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碳?xì)湫袠I(yè)集成式真空機(jī)組的特點(diǎn)：1、統(tǒng)一專(zhuān)業(yè)布局，對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行了集中優(yōu)化，省卻了工廠的加工和組裝工作，免除不當(dāng)安裝帶來(lái)的使用問(wèn)題；2、各個(gè)單元可以方便拆卸，易于維護(hù)；3、多個(gè)保護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)并反饋問(wèn)題，易于發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便維護(hù)人員及時(shí)處理，簡(jiǎn)化操作，便于維護(hù)保養(yǎng)；4、本真空系統(tǒng)具有進(jìn)氣降溫、除雜過(guò)濾、汽液分離、降噪、提高系統(tǒng)抽速（比平常快10%-20%)等多重作用；5、綜合回收處理器，具有高效的碳?xì)浠厥漳芰Γ渑欧藕康陀?ppm；碳?xì)淝逑葱袠I(yè)空泵：
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真空系統(tǒng)常常應(yīng)用于用哪一種真空泵，我們應(yīng)該根據(jù)真空系統(tǒng)的要求,然后應(yīng)該對(duì)這款泵的性能參數(shù)特點(diǎn)有詳細(xì)的了解,比較了各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)之后,再做決定, 為便于選擇所要使用的真空泵,現(xiàn)將我國(guó)生產(chǎn)的各種類(lèi)型真空泵總的情況歸納總結(jié)一下,簡(jiǎn)略比較它們的特性和優(yōu)缺點(diǎn),下面我們來(lái)一起了解一下。1、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵極限真空為2000~4000Pa，吸氣量在1500~8330L/min， 它也分為不銹鋼和普材，其廣泛應(yīng)用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等各行業(yè)中，由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體.2、 油封機(jī)械泵 現(xiàn)生產(chǎn)的2X型旋片泵均為雙級(jí),抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產(chǎn)品。 滑閥泵分單級(jí)(H型)、雙級(jí)(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產(chǎn)的產(chǎn)品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產(chǎn)。 這類(lèi)泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。帶有氣鎮(zhèn)裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮(zhèn)時(shí))低-個(gè)數(shù)量級(jí)。泵的抽速系指進(jìn)口壓強(qiáng)在760托時(shí)之抽速,當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)下降時(shí)抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數(shù)有一定規(guī)定。3、螺桿真空泵這款真空泵的能耗比其它真空技術(shù)節(jié)能約50％。在...
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工業(yè)中大多數(shù)會(huì)用到真空泵系統(tǒng)，我們知道真空機(jī)組的設(shè)計(jì)條件與步驟要真空室內(nèi)總放氣量的計(jì)算，有效的抽速，和配的主泵和前級(jí)泵，那么真空系統(tǒng)中的主泵應(yīng)該如何選擇呢?下面深圳恒才張工總結(jié)了七點(diǎn)，一起來(lái)了解一下吧。 第一、通過(guò)真空室所需要建立的極限壓力確定真空泵系統(tǒng)主泵的種類(lèi)， 通常主泵極限壓力的選擇要比真空泵室的極限壓力低1半到1個(gè)數(shù)量級(jí)， 第二、通過(guò)真空室進(jìn)行工藝成產(chǎn)時(shí)所須要的工作壓力來(lái)選真空泵系統(tǒng)主泵， 應(yīng)該正確地選擇主泵的靜態(tài)工作點(diǎn)，在它的工作壓力界限，要能排除真空泵室內(nèi)工藝過(guò)程間所造成的全部氣體量。所以，真空泵室內(nèi)的工作壓力一定要在主泵的較佳抽速壓力范圍以?xún)?nèi)， 第三、根據(jù)真空室的容積大小和要求的抽真空時(shí)間來(lái)選真空泵系統(tǒng)主泵， 真空室容積的大小對(duì)真空系統(tǒng)所要抽到極限真空度的時(shí)間長(zhǎng)度有所影響。當(dāng)抽氣的時(shí)間段要求必須時(shí)，假如真空室容積越大，那么主泵抽速也越大。 第四、正確地組成真空泵系統(tǒng)， 由于真空泵有選擇性地抽真空，因此有時(shí)采用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾類(lèi)泵組成起來(lái)，相互之間補(bǔ)充才能符合抽氣要求。 第五、若真空系統(tǒng)嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，則應(yīng)當(dāng)選各種無(wú)油泵作真空泵系統(tǒng)主泵， 要是要求不嚴(yán)格，那么可以選擇油泵，之后再加一些防油污染的策略，可以加擋油阱、障板、冷阱等，也可以達(dá)到清潔真空的標(biāo)準(zhǔn)。 第六、選擇真空泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)知道被抽氣體成份，針對(duì)被抽氣體成份選擇相對(duì)的真空...
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1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力比工藝要求低約一個(gè)數(shù)量級(jí)。 2.每個(gè)泵都有一定的工作壓力范圍，因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇，并且不能讓它在允許的工作壓力之外長(zhǎng)時(shí)間工作。 3.在工作壓力下，真空泵應(yīng)能夠去除真空設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的所有氣體。 4.選擇真空機(jī)組： (1)當(dāng)使用不符合抽氣和真空要求的泵時(shí)，需要將幾個(gè)泵組合在一起并進(jìn)行補(bǔ)充彼此。滿足工藝要求。 (2)有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力，需要前級(jí)泵，因此需要將泵組合在一起。結(jié)合使用的真空泵，我們稱(chēng)之為真空泵機(jī)組，可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合式真空泵。因?yàn)椴煌恼婵毡脤?duì)抽出的氣體有不同的要求，例如：通常，羅茨 - 旋轉(zhuǎn)葉片單元不適用于含有更多可冷凝氣體的系統(tǒng)。 5.當(dāng)您選擇油封泵時(shí)，首先應(yīng)了解您的真空系統(tǒng)是否需要油污。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油，則應(yīng)選擇各種無(wú)油泵，如：水環(huán)泵，低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇加油泵，加上一些油污措施，如加入冷阱，擋油板，擋板等，也可以達(dá)到清潔真空要求。 6.了解要抽氣的氣體的成分。該氣體不含可凝結(jié)的蒸氣，沒(méi)有顆粒粉塵，也沒(méi)有腐蝕性。選擇真空泵時(shí)，您需要知道氣體成分并選擇合適的氣體泵。 如果氣體中含有蒸汽，微粒和腐蝕性氣體，請(qǐng)考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器，集塵器等輔助設(shè)備。 7.選擇...
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以下項(xiàng)目是直聯(lián)旋片式真空泵在使用過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。如果其中一個(gè)被無(wú)意中使用，將影響旋片式真空泵和旋片真空泵的使用壽命。 不能泵送含有顆粒，灰塵或凝膠狀，含水，液體和腐蝕性物質(zhì)的氣體。 不能泵送含有過(guò)多氧氣的爆炸性氣體或氣體。 系統(tǒng)無(wú)法泄漏與真空泵配套的氣體和容器太大而無(wú)法在長(zhǎng)期泵送下工作。 不能用作加油泵，壓縮泵等。儀器維護(hù)保持旋片式真空泵清潔，以防止雜質(zhì)被吸入真空泵室。建議配置過(guò)濾器。但是，上部界面和過(guò)濾器下部界面之間的距離約為整個(gè)進(jìn)料器高度的3/5。當(dāng)水量過(guò)多時(shí)，可以通過(guò)排水塞排出，然后及時(shí)擰緊。過(guò)濾器用作緩沖，冷卻，過(guò)濾等。 保持油位。不應(yīng)混合不同類(lèi)型或等級(jí)的真空泵油。如果被污染，應(yīng)及時(shí)更換。 儲(chǔ)存，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)儲(chǔ)存不當(dāng)進(jìn)入真空泵室。可以打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥門(mén)凈化。如果真空受到影響，請(qǐng)考慮更換機(jī)油。更換真空泵油時(shí)，首先打開(kāi)泵約30分鐘，以換油。稀釋?zhuān)尫排K油，同時(shí)排油，從空氣入口緩慢加入少量透明真空泵油，以沖洗泵腔內(nèi)部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，應(yīng)迅速切斷電源并檢查。
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真空泵操作要點(diǎn)水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷地充水以維持泵內(nèi)液封，同時(shí)也起冷卻的作用，但泵所能造成的真空度受泵體中水的溫度所限制。 液環(huán)真空泵可使抽出的氣體不與泵殼直接接觸，因此.在抽吸腐蝕性氣體時(shí)只要葉輪采用耐腐蝕材料制造即可。泵內(nèi)所注人的液體必須不與氣休起化學(xué)反應(yīng)。例如，抽吸空氣時(shí)可用水，抽吸氮?dú)鈺r(shí)可用濃硫酸。還應(yīng)注意所用液體應(yīng)不含固體顆粒，否則，將使葉輪與殼體常受 磨損，降低抽氣能力。 單級(jí)蒸汽噴射泵僅可得到90%的真空，如果要得到95%以上的真空，則可采用幾個(gè)蒸汽噴射泵串聯(lián)起來(lái)使用，便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事項(xiàng)真空系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，要先用機(jī)械泵將系統(tǒng)抽至低真空，再接通擴(kuò)散泵冷凝水.然后逐漸加熱使油沸騰并正常回流后再啟動(dòng)油擴(kuò)散泵。關(guān)閉油擴(kuò)散泵時(shí).需先切斷加熱器電源，待油停止沸騰后再關(guān)冷凝水，再關(guān)閉擴(kuò)散泵前后兩個(gè)活塞，接著將機(jī)械泵的抽氣日通大氣后才能停機(jī)械泵.通常在機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵之前安一冷阱，以免有機(jī)物、水汽等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械泵，影響泵的工作性能。冷阱的冷卻荊可按需要選用干冰、液氮等。 對(duì)玻璃真空系統(tǒng)的檢漏，使用高頻火花真空檢漏儀較方便。它是利用低壓強(qiáng)氣體在高頻電場(chǎng)中，發(fā)生感應(yīng)放電時(shí)所產(chǎn)生的不同顏色，來(lái)大致估計(jì)真空度量級(jí)，以判斷系統(tǒng)是否漏氣。實(shí)際檢漏過(guò)程如下，啟動(dòng)機(jī)械泵數(shù)分鐘后，系統(tǒng)的真空度可達(dá)1.333~13.33Pa。真空泵表面清潔的重要性在真空...
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在水環(huán)真空泵運(yùn)行期間，軸可能會(huì)突然斷裂。軸斷裂立即發(fā)生在表面上，但實(shí)際上，定量變化的積累導(dǎo)致了質(zhì)的變化。什么原因?qū)е滤h(huán)真空泵軸承斷裂？1.氣體或工作液的腐蝕也可能導(dǎo)致水環(huán)真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上，發(fā)動(dòng)機(jī)軸上有空壓機(jī)負(fù)載。當(dāng)空氣壓縮機(jī)負(fù)荷增加時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)軸容易燒蝕或松動(dòng)。徑向跳動(dòng)。3.水環(huán)真空泵的主軸承磨損過(guò)多，長(zhǎng)時(shí)間松動(dòng)。斷裂發(fā)生在發(fā)動(dòng)機(jī)軸的后半部分。這也是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)軸具有大的徑向跳動(dòng)，這導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)軸斷裂。4.水環(huán)真空泵軸彎曲過(guò)大或不同，主軸承間隙松動(dòng)不均勻，使發(fā)動(dòng)機(jī)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受阻，加上發(fā)動(dòng)機(jī)軸前后負(fù)荷不均勻，徑向跳動(dòng)很頻繁。5.水環(huán)真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕，消融部分支撐力減弱，軸徑向跳動(dòng)頻繁，根部消融后應(yīng)力發(fā)生變化，因此在根部和臂之間的軸上發(fā)生斷裂。6.水環(huán)真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過(guò)大，尤其是最后兩個(gè)主軸承與前兩個(gè)主軸承之間的間隙過(guò)大。發(fā)動(dòng)機(jī)軸后面有一個(gè)飛輪，前面有一個(gè)皮帶輪，發(fā)動(dòng)機(jī)軸兩端都是過(guò)應(yīng)力的。徑向跳動(dòng)很頻繁。7.水環(huán)真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動(dòng)后，發(fā)動(dòng)機(jī)軸的后軸將過(guò)大。8.水環(huán)真空泵發(fā)動(dòng)機(jī)軸端間隙過(guò)大或燒蝕，運(yùn)行前后會(huì)移動(dòng)。由于水環(huán)真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化，臂上的應(yīng)力集中。另外，臂本身比軸頸更薄，并且軸易于破裂。因此，小編提醒大家在使用時(shí)要注意以上這些問(wèn)題，可以有效避免。
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