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2024 - 07 - 04
深圳,這座充滿活力的現代化都市,以其獨特的魅力吸引著全球的目光。在這座城市的工業領域中,恒才機電設備有限公司以其專業的技術、卓越的品質和周到的服務,贏得了廣大客戶的信賴。其中,恒才機電的干式真空設備在造粒機真空泵設備的選用上,更是備受矚目。在造粒機真空泵設備的選用過程中,恒才機電的干式真空設備憑借其高效、穩定、環保的特點,成為了眾多企業的首選。干式真空設備采用先進的真空技術,能夠在保證高效抽氣的同時,實現無油、無水、無污染的真空環境。這種設備不僅提高了生產效率,降低了能耗,還為企業節省了大量的維護成本。恒才機電的干式真空設備在設計和制造過程中,充分考慮了不同客戶的需求。從設備選型、配置到安裝、調試,恒才機電都提供了一站式的服務。公司擁有一支專業的技術團隊,能夠根據客戶的實際情況,量身定制最適合的真空解決方案。此外,恒才機電還提供了完善的售后服務,確保設備在使用過程中能夠穩定運行,為企業創造更大的價值。在造粒機真空泵設備的應用中,恒才機電的干式真空設備展現出了其卓越的性能。它能夠快速抽除造粒機內的空氣,實現高效、均勻的真空環境。這不僅有助于提升產品質量,還能延長設備的使用壽命。同時,干式真空設備的環保性能也得到了廣泛認可,為企業創造了良好的社會形象。值得一提的是,恒才機電的干式真空設備在行業內具有較高的知名度和影響力。公司憑借多年的技術積累和不斷創新,已經成功研發出多款具有自主知識產...
2024 - 09 - 02
司倍克水環真空泵選型及安裝1. 需求分析在選擇司倍克水環真空泵之前,首先需要對雕刻機的具體需求進行詳細分析,包括加工材料的種類、尺寸、重量,以及所需的真空度、抽氣速率等參數。這些信息將直接影響到真空泵型號的選擇。2. 型號匹配根據需求分析結果,從司倍克提供的眾多型號中選擇最適合的真空泵。注意考慮泵的性能參數、體積、重量、能耗等因素,確保所選型號既能滿足雕刻機的需求,又能與現有設備良好兼容。3. 安裝調試在安裝司倍克水環真空泵時,應遵循廠家提供的安裝指南,確保泵體穩固、管路連接緊密、水源供應充足且水質符合要求。安裝完成后,進行必要的調試和測試,確保真空泵能夠正常工作并達到預期的吸附效果。4. 維護保養定期對司倍克水環真空泵進行維護保養是確保其長期穩定運行的關鍵。這包括檢查泵體密封性、更換磨損部件、清洗水路、檢查電機運行狀況等。同時,注意監控水質變化,防止因水質問題導致的泵體腐蝕或堵塞。通過合理的選擇、安裝、調試及維護保養,司倍克水環真空泵以更高的精度、更快的速度和更低的成本,為用戶創造更大的價值。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械、石材等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。
2024 - 11 - 28
司倍克水環真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有以下優勢:穩定吸附:真空泵通過產生負壓,能夠提供強大的吸附力,確保線路板牢固地吸附在吸附盤上,使其在搬運和檢測過程中保持穩定。高效搬運:利用真空泵的吸附功能,可以快速、準確地搬運線路板,實現高效的生產線傳輸。相比傳統的機械搬運方式,真空泵搬運更加靈活,能夠適應不同形狀和尺寸的線路板。清潔除塵:真空泵可以有效地吸除線路板表面的塵埃和雜質,提高檢測的精度和可靠性。通過清潔除塵,還可以減少對環境的污染,符合綠色生產的要求。可靠性強:真空泵具有較高的可靠性和穩定性,能夠長時間連續工作,確保生產線的高效運行。此外,真空泵的維護成本較低,降低了生產成本。應用廣泛:真空泵適用于各種類型的線路板檢測工藝,無論線路板的大小、形狀和材質,都能夠提供可靠的吸附和搬運解決方案。綜上所述,真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有穩定吸附、高效搬運、清潔除塵、可靠性高、維護成本低和應用廣泛等優勢。總的來說,司倍克水環真空技術在檢測線路板的工藝中扮演著重要的角色,通過吸附和搬運兩個主要功能,提高了檢測的效率和準確性。如需定制高品質真空泵、司倍克水環真空泵,告訴我們你的真空要求,提供真空參數,我們將有專業人員為您的真空泵選型。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、...
2025 - 04 - 28
羅茨水環真空泵:塑膠片材加工的“效率革命”利器在塑膠片材加工領域,鼓包、吸膜慢、良品率低等問題長期困擾著生產企業。傳統工藝中,因真空系統響應遲緩、壓力波動大導致的片材起泡、變形,已成為制約產能提升的核心痛點。而羅茨水環真空泵的組合應用,正以“1秒抽真空、效率翻倍”的硬核實力,成為塑膠廠逆襲突圍的“秘密武器”。一、鼓包與吸膜慢:傳統工藝的“雙重枷鎖”塑膠片材鼓包的本質是材料與模具間真空吸附不均。當片材加熱軟化后,若真空系統無法在0.5秒內建立穩定負壓,材料表面會因局部受力不均形成褶皺或氣泡。尤其在PVC、PET等高收縮率材料加工中,傳統水環泵或旋片泵因抽速不足、壓力波動大,常導致:鼓包缺陷:模具溫度與片材軟化速度不匹配,真空眼堵塞或分布不合理,使材料在拉伸階段無法完全貼合模具;吸膜遲滯:真空泵啟動響應時間超過1秒,導致片材邊緣先接觸模具而中心區域懸空,形成“傘狀”變形;能耗虛高:為彌補真空不足,企業被迫延長加熱時間或提高模具溫度,單臺設備日耗電量增加20%以上。二、羅茨水環真空泵:技術破局的核心邏輯羅茨泵與水環泵的組合,本質是通過“接力式”抽真空實現壓力的精準控制。其技術優勢體現在三個維度:瞬時響應能力羅茨泵采用雙轉子同步反向旋轉設計,轉速可達3450轉/分鐘,啟動后0.3秒內即可將型腔壓力從大氣壓降至1000Pa,為水環泵創造高入口真空度。例如,某家電外殼吸塑廠實測數據顯示,使用羅...
2018 - 08 - 20
最近有些等離子清洗機的客戶尋問客戶技術的問題,今天就來探計一下。等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質,用真空泵實現一定的真空度,等離子體在電磁場內空間運動,并轟擊被處理物體表面,從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。在真空等離子清洗機的使用過程中,如果有真空抽不了,真空度無法維持,抽真空時間也變長等的問題,應該是真空泵怠工了!今天恒才陳工用案例給我們分享一些維護保養小常識,僅供參考:現象:真空泵抽空能力下降,經測試真空泵在無負載狀態下極限真空為8Pa;真空泵進行拆解保養后,真空泵在無負載狀態下極限真空小于1Pa。維護保養的過程:對帶回真空泵進行拆解保養及保養后性能測試,在拆解后發現真空泵腔體內有很多雜質堆積,真空油混濁且粘稠度較高,各級旋片出現不同程度磨損,止逆閥損壞、排氣閥片斷裂,詳細闡明如下:             1、真空泵抽氣濾網有大量雜質沉積,網孔出現堵塞:2、真空泵腔室內有大量雜質沉積和粘附,雜質會隨真空泵的運行而流動,易造成真空泵轉子卡死、真空泵各級旋片劃傷及損壞、封堵油路、排氣閥片斷裂等情況,影響真空泵的抽空能力甚至導致真空泵轉子等主要部件損壞。因大量雜質已經粘附于腔室內,一般清洗難以去除,需采用化學試劑浸泡清洗和物理打磨的方法去除...
2019 - 10 - 23
是什么原因造成的水環真空泵被卡住?  ①損壞彈簧,使之均勻旋轉葉片的不連續性。  ②裝配不當,局部應力。  ③由于水環真空泵進氣過濾器已丟失或損壞,外部污物,金屬屑落入水環泵室中。  ④水環真空泵的轉子,該旋轉外蓋片的端表面之間的間隙過小,從而摩擦加熱或過熱細長旋轉葉片緊摩擦組合的旋轉片劑硬度過大時,毛刺磨削每個包括端部表面,以產生深度劃痕,燒結卡住。  ⑤當軸并與緊套筒,有潤滑油一起不順暢,研磨將彼此粘附由于泵的干擾時間長,水環真空泵室生銹。  ⑥水環真空泵在以上的工作濕度除濕氣體,進入泵油乳劑或油泵的抽油粘度結垢結殼甚至過高(冬季)。  ⑦水環真空泵轉子在起動的瞬間破裂。  ⑧高,低真空室的氣道半圓槽的一些水環真空泵,其上壓力板太緊橡膠,封端的氣道通道的中間等。  在工作液的水環真空泵的影響  工作液的水環真空泵通常是室溫的水,如水質容易規模化,應該軟化處理后使用,雜質如水等應該被添加到過濾器中。  除了水環泵從液環形成的作用的工作流體,而且還作為一個帶走氣體壓縮和排出氣體的前端間隙密封抽吸作用和葉輪板的熱量。  不同規格的水環泵性能的液體供給量,看到參數表的調整指令和水。  水調節說明:  相同的水環真空泵相同的旋轉速度,工作的真空度越高,工作流體中的較大的所需供給量。  由于水環泵的量具有一定范圍的水供應,為了節省根據下列程序調整解釋水泵供給閥最好供水量:  1,當水泵的運...
2019 - 10 - 28
螺桿真空泵使用一段時間后,由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵,因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當的方式進行。清潔螺桿真空泵的方法:  1.為了節省最初的清洗時間,您可以先購買汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。  2.用純棉布,亞麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗,以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。  3,應注意零件的光滑和平整,發現鐵銹一定要有振動的零件,可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡,振動線。  4.清潔油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清潔沉積的顆粒殘留物,浮塵,污漬和油漬,并輕輕去除結垢的區域。  5.使用空氣壓縮吹干油道,使其干燥,從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。  6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護,生產和加工,則可以在其余零件上適當地涂上真空泵油以避免生銹。  7.螺桿真空泵清潔后,切記應將其風干并蓋好,以免產生白灰。  螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法,可以正確地確保設備的正常使用。因此,每個人都應該以適當的方式進行清潔,這不僅增加了設備的使用壽命,而且提高了設備的工作效率。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環真空泵的應用日益增多。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩定的真空系統和長的使用壽命。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 69
干式真空泵已經出現了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 126
隨著工業技術和密封技術的發展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業,對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。  在初始操作期間,填料壓蓋應稍微擰緊,以允許少量介質泄漏。運行一段時間后,應逐漸擰緊填料進入,使其相對穩定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發現泄漏,可將填料壓蓋緊固數次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨、對人體和環境無污染、價格低廉等優點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 133
在真空系統中,橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應用于低真空和高真空系統。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統密封的橡膠密封材料。  1.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統,具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。  2.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而,如果出現較高的真空,升華現象將很容易發生,導致質量損失。  3.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應用環境,可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果。  5.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質,對陽光、臭氧和環境大氣具有穩定的效果,但價格昂貴。  6.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而,它的透氣性很高,是普通橡膠的十到幾十倍,而且它的線膨脹系數也很大。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 56
真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  由于真空泵將在高速運行條件下形成,如果轉子旋轉過快,支撐轉子的軸承將產生熱量。真空泵運行期間軸承過熱通常有幾個原因:  1.閥板破裂:當閥板破裂時,葉輪兩側的壓力將不平衡,軸向力將出現在轉子,這將加重軸承負荷。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下,應及時更換閥板。  2.軸端密封失效:重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后,空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體,形成泵的吸排性能。如果只有一側密封失效,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子將產生軸向力,這將加重軸承負荷并提高軸承溫度。  3.軸承預緊力過大:這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。  4.轟動效應:當泵體或軸承轟動,軸承溫度過高的現象會發生。檢查泵體,找出感覺的原因,消除感覺,軸承溫度就會恢復。  5.光滑外觀:光滑油脂增加過多或過少,或光滑油脂種類不一致,使用時間長或光滑油脂污染都會引起軸承發熱。此時,應檢查滑脂的類型,詢問制造商的適當劑量,并調整滑脂以恢復軸承溫度。  6.真空泵軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞,必須及時更換新軸承。
發布時間: 2020 - 05 - 20
來源: 174
真空干燥箱適用于企業、大專院校、科研機構和其他實驗室在真空條件下對物品進行濃縮、干燥和加熱。該制品在真空干燥箱中真空加熱。真空干燥箱具有以下優點:可以降低干燥溫度,縮短干燥時間。(2)避免在正常條件下加熱和氧化某些物品,避免通過加熱空氣來破壞灰塵顆粒和殺死生物細胞。  真空干燥箱中99%的問題是由真空泵引起的,因此有必要選擇合適的真空泵。  樣品分為低沸點和高沸點:  1.如果選擇低沸點樣品,可以選擇耐腐蝕隔膜泵。它的干燥操作和耐化學腐蝕是很大的優勢。因此,特別適用于一些化學物質的濃縮和干燥,尾氣處理相對簡單。  2.對于高沸點樣品,可以選擇旋轉葉片式油封真空泵。如果更多的有機溶劑揮發,可以在真空干燥箱和泵之間加入冷肼,以冷凝和回收有機溶劑。  冷阱:  冷阱真空泵被連接并用于從潮濕空氣或溶劑中捕獲可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各種操作。常用的冷卻劑是液氮和干冰。  超低溫冷阱冷卻系統:  用于真空干燥和真空蒸餾時保護真空泵,用于低溫水浴或快速抑制酶反應,尤其用于需要低溫的實驗。它可以代替干冰用于實驗室冷阱冷卻,避免了使用干冰操作的麻煩。  有關注意事項  1.每次使用后,關閉電源,打開天平端口,打開真空度回零后的門。  2.在使用過程中,真空泵應遵循“先開后關”的原則,即真空泵應在工作時先打開。之后,真空閥打開,在工作完成之前,真空閥關閉,真空泵關閉,以防止真空泵油回吸。  3.取出干燥物品時請小心,以免燙傷。  4.當真空度小于干貨要求時,打開真空閥和真空泵電源,繼續抽真空。  5.真空箱應在無腐蝕性氣體、強振動源和強電磁場的環境中使用。它必須有效接地,以確保安全使用。
發布時間: 2020 - 05 - 20
來源: 58
真空泵油的質量取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度下的值。溫度越高,真空度越穩定,油越好。讓我們仔細看看以下內容:  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋轉葉片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3.直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統的潤滑可選用V32和V46真空泵油。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大,溫升越高,功率損耗越大。如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  6、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。  真空泵油的乳化和碳化。如果真空泵在長期使用過程中不經常進行手動更換和維護,真空泵油將會乳化或碳化,導致真空泵氣缸磨損、油管堵塞、濾油器堵塞等一系列問題。如果油霧分離器被堵塞,泵入泵體的氣體將不容易排出。此時,泵體內部壓力過高,泵速下降,導致真空度下降。因此,真空泵油應及時更換。
發布時間: 2020 - 05 - 19
來源: 68
阿特拉斯GHS VSD+系列油潤滑螺桿式真空泵代替旋片式真空泵在線路版行業的應用  設備主管李先生表示:“我廠主要業務是做手表線路板封裝的,其它還有 SMT 貼片、COB 邦定、智能交通卡、智能銀行卡等一系列產品,所有產品都需要真空氣動,真空泵作為其裝配流水線的氣動力源,是最重要的動力設備之一。之前我們使用的是國產品牌的定速旋片真空泵,效率非常不穩定,為生產帶來很大影響。我們的生產是二十四小時流水線不間斷,所以要求真空泵保持連續開機運行。原來使用的旋片泵運行時間一長,設備發熱,抽真空效率就大幅下降,明顯影響了生產線的裝配操作。旋片也容易磨損,經常需要停機、維修,效率更進一步下降 。”  “ 解決真空泵效率問題是我這個設備主管面臨的挑戰。所以,當設備供應商向他推薦阿特拉斯科普柯最新 GHS VSD + 變速驅動螺桿式真空泵的時候,他頓時眼前一亮。他說他廠目前使用的空壓機就是阿特拉斯科普柯的產品,品質可靠,值得信賴。這款最新式的 VSD 變速驅動螺桿式真空泵真的能夠解決傳統旋片泵的效率問題?他決定要試一試。”  全新 GHS VSD + 系列代表了真空技術的巨大飛躍,采用最尖端的螺桿技術、VSD 變速驅動技術及創新的設計電機,效率大大提高;同時能耗比其它真空技術節能約 50%。在一定的抽氣能力范圍內,GHS VSD + 系列是能效最高的油潤滑真空泵。卓越性能遠勝于常規的油潤滑/干式旋片真空技術。  冷熱隔離設計外罩 GHS VSD + 系列產品的外罩采用密封冷熱隔離設計,它將所有發熱源和高溫部件(電機、油分離器、真空泵)與其它部件隔離開。對于電子元器件,低溫運行意味著可靠性更高,并延長電子元件的使用壽命,減少維修服務頻率。  GHS VSD + 系列的設計讓維護更便捷的同時大幅減少維護需求:無旋片結構,因此不會發生旋片顫振及磨損,平均維修間隙時間 (MTBM) 長。特殊設計的油...
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