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2021 - 05 - 17
為了節省成本,旋片式真空泵的某些用戶使用常規油代替真空泵的專用油。實際上,這不僅在一定程度上增加了使用和維護真空泵的成本,而且嚴重影響了真空泵的使用壽命。在旋轉葉片真空泵中,來自真空泵的油不僅用作獲得真空的介質,而且還起到潤滑,冷卻和密封機械摩擦點的作用。作為旋片式真空泵不可缺少的物質,真空泵油的存在為真空泵帶來很多好處。  然后有人會問液壓油可以替代真空泵油嗎?答案是否定的。每種類型的油都有其特性。由于液壓油必須始終承受一定的壓力,因此它將產生更多的熱量,因此它必須能夠承受高溫。真空油在真空泵中起潤滑和密封的作用。因此,真空泵油必須具有良好的潤滑效果。在真空泵的工作過程中,泵還會通過壓縮空氣來產生熱量。因此,真空泵油必須承受一定的溫度,同時,泵油必須與真空環境接觸,因此要求泵油不得揮發。  此外,還有用汽油絕對不可以汽油容易弄臟和著火,它是汽車和摩托車的動力燃料,沒有潤滑功能。可以用輕機油或20號變壓器油代替真空泵的內部,即絕緣,潤滑和散熱。  使用真空泵油的注意事項:  1.為確保真空系統的正常運行,在使用,儲存和運輸過程中,防止機械雜質和水等污染物進入,以免影響真空油的使用壽命和系統的正常運行。  2.廢油中通常含有大量污染物和老化產物,會嚴重影響新油的質量和壽命,因此,在更換機油時,必須清潔油箱和油路。從泵的吸入口倒出新油,然后用手緩慢旋轉泵軸以清潔泵腔并排干所有殘留的油,...
2021 - 06 - 01
往復式真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵使用往復式或旋轉活塞吸入、壓縮和排出氣體。它的優點是剛投入使用的泵真空度比較高,但活塞是運動部件,所以活塞磨損是不可避免的。隨著檢查次數的增加,工作間隙會不斷縮小,直至無法滿足生產要求。這類泵運行噪音大、油耗高、故障率高,也是致命的不足。一般需要開一個更換,無形中增加了設備的投資和運行成本。此外,如果這種類型的泵用于泵送水蒸氣等可冷凝氣體,它會使潤滑油乳化。因此,它只能用于泵送不可凝氣體(空氣),不能用于泵送顆粒。用顆粒也限制了它的應用范圍。  水環真空泵是以安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,將水拋入泵殼內形成與泵殼同心的水環。水環和轉子葉片形成體積的周期性變化以吸入氣體、壓縮和排出。它的優點是可以直接在低真空下泵送蒸汽等可凝性氣體。其缺點是真空度低;不能吸出顆粒狀介質;轉子在高速旋轉時不易進行防腐處理,因此不能吸入腐蝕性介質。
2021 - 06 - 16
隨著干式真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了給大家更好的應用,我們來了解一下干式真空泵的腐蝕修復方法有哪些?  干式真空泵由于長期在空氣中或腐蝕性環境中工作,很容易受到腐蝕,所以遇到這種情況一定要及時維修。首先,徹底清潔表面氧化層,并用丙酮清潔表面。嚴格按比例調和,攪拌均勻至無色差。首先涂上一層薄薄的材料以確保附著力和完全覆蓋,然后將材料均勻地涂在修復表面上,以達到所需的修復厚度。材料溫度為24小時/24,材料溫度每升高11固化時間減半,但溫升不得超過材料強度溫度。干式真空泵是在泵殼內高速同步反向旋轉產生的具有吸排氣功能的抽氣裝置。為防止其功能下降,必須做好日常維護保養,做好防腐工作,減少其他問題的發生。  以上就是干式真空泵腐蝕修復方法。希望您在以后的交易過程中參考以上方法,避免盲目交易造成的損失。如果您需要,您可以聯系我們。我們是專業生產廠家根據公司的具體需求推薦合適的,避免盲目選擇造成損失。
2021 - 06 - 30
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統漏氣,系統檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  9. 轉子端面與端蓋單面接觸,調整轉子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調壓旁通閥。  12. 采用液力聯軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉子位置偏移,轉子互相接觸。調整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26...
2021 - 08 - 09
羅茨螺桿真空機組也可稱為螺桿三羅茨真空機組,這是因為羅茨螺桿真空機組是由康斯頓品牌的螺桿真空泵、及三臺羅茨真空泵組合而成,選用羅茨真空泵的優勢是在較低的入口壓力時仍具有較大的抽氣速率;而康斯頓新一代高品質螺桿真空泵,解決了對介質和環境造成污染的問題,同時回收物還能創造附加經濟效益;可應用于化工行業應用、或是有機溶劑行業。上述為羅茨螺桿真空機組的概述及配置選用的原因,下面簡單介紹下螺桿三羅茨真空機組工作原理、其他真空系統基本配置。羅茨螺桿真空機組工作原理:1.打開冷卻水、冷凍液供應閥門,確保冷凝器和回收器工作條件具備后,先啟動螺桿真空泵,在系統內建立真空;2.打開被抽反應釜閥門,被抽氣體經反應釜本身自動的冷凝器和回收分離后,到達真空系統的前置綜合處理器,再進行充分冷凝、捕集、分離、壓縮后,被螺桿真空泵抽出;3.被抽氣體排出螺桿真空泵后,再經過排氣冷凝、分離、回收后進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量,環保節能的真空機組解決方案。羅茨螺桿真空機組配置:羅茨真空泵、螺桿真空泵、冷凝器、熱交換器如需了解更多真空泵系統、真空泵應用行業、真空解決方方案設計制定等,可致電深圳恒才機電設備有限公司,將為您提供真空設計方案、真空泵設備、真空系統安裝、真空泵售后維保等一站式服務。
2021 - 09 - 10
選擇油旋片真空泵作為羅茨泵的前級泵,可發揮哪些優勢,羅茨旋片真空機組搭配應用特點是什么?1.配置GVS油潤滑旋片真空,具有0.1-1mbar的極限真空度,16-840立方米每小時的高抽速,旋片泵溫度低于其他設備,有優化保油能力,潤滑油壽命更長等特點2.選用JRP150-2000羅茨真空泵,具有大抽速優勢(153-2050每立方每小時),羅茨真空泵真空度可達0.05pa,結構緊湊,易于安裝,搭配各類真空機組及真空系統。3.羅茨旋片真空機組應用范圍廣,可用于食品、電子元件真包裝、玻璃板的吊運、木板/塑料板吸持、造紙和印刷行業,紙板裝卸輸送等等4.羅茨旋片真空機組采用了JSP羅茨泵+GVS旋片泵,以達到所需真空度要求,相比于單獨真空泵使用,羅茨旋片真空機組的搭配適用行業也更多。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,是深圳真空泵生產廠家之一,恒才機電擁有技術團隊研發生產真空泵產品,所研發的真空泵(水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵)、真空系統、真空機組等產品廣泛應用于食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,并為客戶量身定制行業應用解決方案。
2021 - 10 - 15
對食品真空包裝生產造成影響的因素很多,其中真空泵也是主要原因之一,真空泵的真空度、抽速、穩定性、耗能等問題都是能起到真空包裝效率和質量的關鍵性作用。那么,當下的食品真空包裝生產行業,面臨哪些問題需要及時解決呢?1、能耗高不合適的真空泵應用,不僅不能達到預期的真空包裝生產,還未耗能增加負擔;恒才機電認為,生產現場真空泵的使用,不僅需要保障真空的穩定供給,更要實現盡可能高的節能,從而幫助食品生產企業實現可持續發展。2、可靠性包裝過程中的可靠性是大批量產品包裝的關鍵,包裝機的真空供應必須可靠穩定,且必須隨時按需提供,不得延遲。3、生產效率隨著包裝節拍越來越快,目前如給袋式包裝機的速度已經可以達到約 1 秒包裝一件產品,最快甚至可以達到約 0.3 秒因此,所以真空供給也必須能夠滿足高生產效率的要求。4、維護和保養食品生產企業通常 7 天 24 小時生產,真空泵需要持續運行,并保持良好的性能。而在維保方面,合適的真空技術方案不僅可節省維保費用,還可減少真空泵的停機時間。針對上述出現的問題,干式爪式或干式螺桿技術,經濟又環保的食品真空解決方案應景而生。食品真空包裝解決方案以干式爪式真空泵或干式螺桿真空泵為基礎,搭配一定數量的羅茨真空泵組成的真空系統。1、因其干式運行原理,無需油或水作為介質,幾乎免維護,可減少維護保養工作量,無需頻繁換油、更換油/排氣過濾器,無需耗水資源等。2、且無油運行的原理...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 06 - 03
來源: 156
螺桿真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而,由于它們的工作原理不同,它們具有不同的結構。為了獲得盡可能低的壓力,兩個泵分為4級。然而,爪泵通過隔板彼此分開,而螺桿真空泵通過螺桿的交叉彼此分開。因此,這兩個階段有很大的不同。  第一,不同技術的使用  1.螺桿真空泵具有最短的氣體通道和相同的級間氣體轉移位置,有利于泵外氣體的快速排出和固體顆粒物質的排出。  由于級隔板的存在,爪式泵具有長而彎曲的氣體通道,并且氣體容易冷凝并堵塞通道。  2.螺桿真空泵的泵體與轉子為一體,易于進行防腐處理。  爪式泵的級隔板很難進行表面處理,裝配時轉子表面的防腐層容易損壞。  第二,運行可靠性的差異  1.由于存在級隔板,爪式真空泵不能與泵軸集成在一起。運行后,轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,所以操作后滾動鍵和轉子很容易松開。  螺桿真空泵的軸與轉子整體鑄造后加工成型,使螺桿真空泵完全一體化,不存在裝配問題。  2.爪式真空泵有許多間隙,每個間隙都是獨立的。只要任何一個間隙有問題,泵就不能正常工作。  螺桿真空泵的工作性能僅由排氣端與轉子,之間的間隙決定,轉子與轉子之間的間隙是相互關聯的,因此運行可靠性極高。  第三,可維護性的差異  1.拆卸  爪式泵拆卸困難:由于多級結構,所有拆卸都需要多級拆卸,而轉子拆卸是真正的困難。同時,每次拆卸時,精度會有不同程度的降低。即使是簡單的清潔也必須完全拆卸和重新組裝。  螺桿真空泵拆卸簡單,只需拆卸后蓋軸承就可以從前端取出轉子,非常簡單。如果只是為了清洗和拆卸,清洗后只需將轉子放回泵體內,無需任何調整。  2.安裝  爪式泵很難組裝:安裝爪式泵時,4級轉子應控制轉子端面上的8個間隙和轉子轉子與轉子之間的8個間隙。任何調整不當的間隙都必須返工。如果你想把轉子安裝在軸上,你還必須敲一下容易損壞零件的轉子,  本發明裝配簡單:裝配螺桿泵時,只需...
發布時間: 2020 - 06 - 03
來源: 109
真空系統實際上是真空機組的類似術語。真空機組是由多個真空泵組成的一套閉環真空設備。它不一定有一些設備,如散熱器和冷凝器。  但是一般可以稱之為真空系統的是,所有種類的部件都是完整的。真空應用設備有很多種,但無論是哪種真空應用設備,都有一套抽氣系統來排出真空容器中的氣體,從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如,用于真空處理的容器通過管道和閥門與真空泵相連。當真空泵抽空容器時,容器必須具有真空測量裝置,該裝置構成最簡單的真空泵系統。與機組相比,真空系統中有多少臺泵?這是不確定的,讓我們先看看泵的可能名詞解釋。  主泵:在真空系統中,用來獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵,如真空鍍膜機中的油擴散泵是主泵。  前級泵:一種真空泵,用于保持某一真空泵的前級壓力低于其臨界前級壓力。安裝在如羅茨泵前面的旋片泵或滑閥泵是前級泵。  原泵:真空泵,從大氣壓力開始泵送空氣,并將系統壓力泵送到另一臺真空泵開始運行。例如,真空鍍膜機中的滑閥泵就是原油泵。  維護泵:在真空系統中,當空氣量很小時,前級泵不能有效使用。因此,配置一個容量較小的輔助泵來維持主泵的運行,主泵被稱為維護泵。如果擴散泵的出口裝有一個小型旋轉葉片泵,它就是維護泵。  事實上,簡單的真空系統只能獲得粗略的真空,而高真空泵通常串聯在真空系統中,以獲得比如羅茨泵和螺桿泵更高的真空。當高真空泵串聯時,通常在高真空泵的入口和出口分別增加閥門,這樣高真空泵可以獨立維持真空。  據信,如果串聯的高真空泵是油擴散泵,為了防止大量的油蒸汽回流進入被泵入容器,通常在油擴散泵的入口處增加一個——水冷擋板。根據需要,還可以在管道上增加除塵器、真空繼電器表頭、真空軟連接管道、真空泵入口排氣閥、散熱器等,形成一個比較完善的高真空系統。
發布時間: 2020 - 06 - 02
來源: 87
合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源,而且可以控制合成過程,實現各種所需的材料性能。  合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料,然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體,然后聚合以獲得各種合成樹脂。  經過樹脂的進一步加工成型,最終得到合成材料,并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。  人造絲產業鏈就是一個典型的例子。  在這個產業鏈中,真空泵的存在無處不在,包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。  樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中,氣態或液態的小分子不斷聚合,分子量逐漸增加,最終形成固體或粘性聚合物,即樹脂。根據不同的聚合反應,樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。  樹脂通常通過擠出工藝造粒,以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。  合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體,樹脂的性能往往決定了材料的基本性能,如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說,性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此,影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。  對于聚烯烴,氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發,并在反應器中連續進行。聚合完成后,將產物從反應器中取出進行脫氣。在脫氣槽中,首先引入失活劑使催化劑失活;產物中未反應的單體通過真空系統除去(該系統將被回收到反應器中用于循環反應)。此后,產品進入從罐中清除,用真空驅動的循環氮氣除去絕大部分水分和揮發性氣體。最后,產品形成粉末,并與助劑一起送入擠出機。在擠出機中逐漸熔化后,熔體通過真空口除去揮發性氣體,然后通過壓力累積,然后冷卻形成粒料產品。  聚酯的生產...
發布時間: 2020 - 06 - 02
來源: 241
真空系統應用于半導體工業還是比較多的。接下來,介紹我們就來介紹真空系統的內容。  真空系統簡介  通過真空系統的設計,在單個生產機器上,更多的單個泵被幾個更大的真空泵代替。自動變頻控制系統通過儲氣罐的主支管配置并連接到生產機器上。真空供應根據生產要求全自動,節能、低成本、維護方便、性能穩定。員工工作區域的噪音水平大大降低,以滿足半導體行業的技術要求。  真空泵應用部分  1.生產用真空主要是通過高真空減少工作空間的空氣,保持工作空間的清潔。所用真空泵的主要類型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其裝置。生產用真空設備數量多,功率小。  2.清潔真空主要利用負壓和大氣壓之間的差異來清潔或輸送液體或顆粒。對于這些應用,主要使用水環泵和多級離心風扇。由于真空度低,通常采用多級離心風機,真空源是其系統的一部分。  3.工藝真空主要采用工件搬運負壓吸附或夾緊。螺桿泵、爪式泵、水環泵、旋轉葉片泵和微油螺桿泵等干式泵都是過程真空中常見的真空設備。  真空系統的組成  真空泵+控制系統+儲氣罐+管道安裝  半導體真空泵應用安全事項:  1、防止真空泵溫度過高:  真空泵溫度過高會影響真空度和排氣量,對生產有直接影響。在半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。  比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮...
發布時間: 2020 - 06 - 02
來源: 894
真空干燥,也稱為分析干燥,是一種干燥材料的方法,將材料置于負壓下,并在負壓下適當加熱至沸點,或冷卻使其固化,然后通過熔點干燥。  真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產,尤其是天然產物提取物的干燥。真空干燥被廣泛使用,因為天然產品中的許多功能成分不耐高溫。  材料中的水分  在負壓下,熔點的沸點隨著真空度的增加而降低,同時通過對真空泵的間隙抽真空來降低水蒸氣的含量,使得材料中的水等溶液獲得足夠的動能從材料表面分離。真空干燥在負壓下隔絕空氣,因此一些在干燥過程中容易發生化學變化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性,并且通過注入惰性氣體和抽真空可以更好地保護材料。常見的真空干燥設備包括:真空干燥箱、連續真空干燥設備等。  真空干燥原理  常壓下的各種加熱和干燥方法會因加熱而導致材料的顏色、香味、味道和營養成分的一定損失。如果采用真空干燥方法,由于在負壓下隔離空氣,一些在干燥過程中容易發生化學變化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性,并可以減少質量損失。真空干燥是指將干燥后的食品材料放入密閉的干燥室中,在真空系統抽真空的同時,對干燥后的材料進行適當的連續加熱,使材料中的水分通過壓差或濃度差擴散到表面,水分子在材料表面獲得足夠的動能,克服分子間的引力后,逃逸到真空室內的低壓空氣中,并被真空泵排出。有各種真空干燥方法。基本上,它們可以分為兩種類型:沸點和熔點。  真空干燥的主要特點  (1)真空干燥適用于熱敏性材料,或在高溫下容易氧化的材料,或廢氣有價值、有毒或易燃的材料。  (2)干燥所用的真空度和加熱溫度范圍較大,通用性好。  (3)干燥溫度低,不過熱,水分容易蒸發,干燥時間短,  (4)減少材料與空氣的接觸機會,避免污染或氧化變質。  (5)干燥后的產品可形成多孔結構,松脆多孔,易于粉碎,具有較好的溶解性、復水性,且具有較好的色澤和口感。  (6)揮發性液體可以回收,但生產...
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 116
在工廠中最普遍應用的都是水環真空泵,水環真空泵可以滿足大多說工廠的生產需求。但是在使用水環真空泵的能力受到一些影響。那么這些影響是什么呢?我們一起來看一下。  1、工作中蒸汽和水分含量的研究:蒸汽工作壓力稍低和工作壓力起伏對真空泵的工作能力有很大危害,蒸汽工作壓力不應小于規定壓力,但常用真空泵總體設計確定,蒸汽工作壓力過高,供氣量和真空值上升。  2、循環系統冷卻循環水規定的研究:冷卻循環水供應量不足,冷卻器加熱,旋風噪聲增大,真空值急劇下降,蒸汽返回支氣管。  3、真空泵廠家規定真空泵系統軟件密封性的研究:真空泵有限時,由一級排出的水非常少,時而非常少。 因此,認為一級泵排出了很多水,泄漏了系統軟件。 通常蒸汽泄漏的原因是,沒有安裝墊圈,反而沒有安裝或者損壞,地腳螺栓沒有扭轉,法蘭盤面損壞,砂眼焊接,沒有安裝接頭(氣壓計、負壓計等)。  4、機頭規定的科學研究:機頭是危害真空泵特性的重要因素,機頭安裝逆、應變、堵塞、破壞、侵蝕和泄漏不足。 采取任何預防措施都不可避免地堵塞磁頭。  5、自然環境的危害關鍵在于抽氣對管理系統的環境污染,在脫溶處理的全過程中,脫溶釋放出大量抽氣,另外,一些微小的空氣氧化甘薯粉皮等小顆粒被真空泵吸入,這些小顆粒附著在泵殼上,減少了支氣管吸入通道的流導。         上面我們的5條廣東水環真空泵性能受到的影響因素。要想使用水環真空泵不止要掌握水環真空泵的操作還要考慮其他的一些因素。這樣才能保證真空泵的長時間的使用。
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 1889
干式真空泵需要定期維護,特別是耐腐蝕干式真空泵的使用環境特殊,可以進行日常維護,提高工作效率,增加企業利潤。  一、干式真空泵為什么要定期維護:  1.定期維護干式真空泵可以減少和避免計劃外停機  目前企業多為按單生產,產品交貨期一般明確。 對企業來說,按單生產,定時化、零化庫存可以降低企業經營成本和庫存壓力。 真空泵系統的設備一旦停止,必定會影響到某些生產工序,這個訂單會受到影響,對企業的利益、信用造成很大的損害。 通過預防性維修,避免大量計劃外停機,保證按時交貨,意義重大。  2.干式螺桿真空泵的定期維護可以減少設備的連鎖破損,延長設備壽命  設備損壞通常從局部或某個部件開始,該局部或部件影響其他局部或部件,最后設備嚴重損壞或廢棄。此時,真空設備某些部件的質量發生變化或破損,不僅會導致真空設備系統故障,還會傳遞給應用環節的設備。 因此,預防性維護減少或避免輕微損壞,及時消除小風險,不擴大影響,結果導致更嚴重的故障損壞。  3.能降低維護成本的定期維護是有計劃的,必須根據自己的狀況和設備的使用情況決定維護周期。不同企業沒有同行業務,使用時間因情況而異。 要根據自己的情況分析和解決問題。 可事先研究真空泵的維護方案,有效完成維護工作。 相反,如果是后續的修理,人們會突然停止急劇的診斷原因,尋找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的時間,但是前期的準備可能是1天半到2天,時間效率明顯降低,修理成本自然增加,加上后續的修理帶來的連鎖的損壞,更換損失也增加,修理成本進一步增大。  二、干式真空泵的維護內容  1.小維護項目  (a)檢查軸封泄漏,調整蓋與軸的間隙,更換密封墊或修理機械密封墊。  (b)檢查軸承。  (c)檢查各部分的螺栓緊固。  (d)消除冷卻水、油封、潤滑系統運轉過程中發生的跑步、刮風、掉落、泄漏等問題。  (e)檢查聯軸器和定心。  2.大維護項目  (a)包...
發布時間: 2020 - 06 - 01
來源: 140
隨著各行業生產的多樣化,對真空泵的需求也變得多樣化。在這個時候,羅茨真空泵應該滿足需求。在此為大家整理出正確使用羅茨真空泵的注意事項。  羅茨真空泵泵體、連接管和附件的表面溫度較高,人體接觸可能會造成傷害。一旦操作不當,泵的內部或外部傳動部件和驅動設備也可能對人體造成嚴重傷害。不打開進氣口蓋或出氣口蓋,不得操作泵。如果要檢查或維護泵的運動部件,必須首先完全切斷并鎖定控制電源設備。操作、提升、安裝、使用和維護設備時,必須嚴格按照正確的程序進行操作。  安裝地點要求:羅茨真空泵應安裝在明亮無塵的建筑內,安裝環境溫度為5-40,周圍應留有足夠的空間,便于日常檢查、維護、拆卸和轉移。羅茨真空泵和前級泵安裝在同一個框架上形成一個單元,然后安裝在混凝土基礎上。必須單獨安裝大型泵來澆筑混凝土基礎。根據羅茨泵的重量和基礎的抗壓能力,確定混凝土基礎的受壓面積和深度。為了在混凝土中嵌入地腳螺栓,混凝土基礎必須根據基礎孔的位置澆筑足夠的孔,并在基礎表面找平。羅茨真空泵必須安裝在水平基礎表面上。如果基礎表面不平,將影響泵的正常運行。根據腳孔的位置制作木框架,將地腳螺栓固定在木框架上,放入預留孔內,向預留孔內灌注混凝土,放置數日,待混凝土硬化后拆除木框架。將羅茨真空泵放在基礎上,用水平儀校正水平,用金屬墊片墊平不平整部分,擰緊地腳螺栓,用水泥填充底部空隙。  此外,如果泵在工作過程中有焊渣和其他異物進入,將對羅茨泵和前級系統造成嚴重的橫向損壞或損壞。因此,管道安裝前必須嚴格清洗。工作過程中嚴禁吸入帶有顆粒和灰塵的氣體,因此必須配備相應的過濾裝置。確保進、排氣管道中無焊渣、雜質等異物,并有足夠的通風能力。為了減少前級泵振動對羅茨真空泵,的影響,在羅茨真空泵至前級泵的連接管道中應安裝一段彈性管,以縮短預插入時間,在一般系統中,除了連接前級泵的進氣口和羅茨真空泵,旁路預抽管道的出氣口外,還應安裝閥門。為了...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 102
人們經常問,“操作和維護人員能做些什么來延長潛水離心泵的壽命?”雖然維護和操作人員與潛水離心泵的使用壽命有很大關系,但他們只影響大約50%的重要因素。  在維修人員進入之前,有兩個關鍵因素會影響泵的預期壽命。泵的選擇和項目設計,以及設備的正確安裝是保證泵成功的關鍵。  潛水離心泵的選擇  泵的選擇是潛水離心泵使用壽命的關鍵。最初選擇泵時要考慮的主要因素包括:  1.初始泵設計  2.泵的預期性能  3.初始安裝所需的泵數量  4.泵序列  5.這個系統和其他系統合并了嗎  6.與泵送系統和其他必要設備相連的產品  7。電壓類型  8.電機保護裝置  所有這些項目在泵送設備的預期壽命中起著重要的作用。所有這些項目都經過了仔細的評估,正確的安裝對延長潛水離心泵的使用壽命有很大的影響。  設備  評估初始承包商將如何安裝項目以及計劃和規范非常重要。這些計劃允許我們看到所需的變化,例如由于主要力量的路徑變化而需要的緩解,以及這些變化將如何影響整個泵送系統。不僅如此,還有壓力表,確保它們安裝正確。  圍繞泵系統安裝的環境問題將影響預期壽命。一個主要的環境因素是沙子。在泵送應用中引入砂/礫石比在非砂/礫石土壤中更容易磨損旋轉部件。  整個管道的安裝也會影響設備的預期壽命。是否采取了適當的措施來正確安裝管道?排氣閥是否正確安裝在管道系統的所有高點?  啟動設備是安裝過程的最后一部分。這允許確認適當的電壓、泵旋轉和站的一般功能。一旦完成,記錄啟動程序、控制面板電壓、安培數等。建立泵運行的基線。歡迎關注泵圈的朋友公眾號。驗證所有電機保護裝置是否正確連接。最后,確保所有零件的正確安裝。  一般維護  當操作和維護人員接管他們的新泵系統時,他們必須確定確保設備長期無故障運行所需的一般維護。一般/常規維護因制造商和設備類型而異,但以下是推薦的維護措施:  日常保養  每日執行例行檢查,如泄漏檢查、...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 94
真空泵選型好難啊,我不是專業的工程師該怎么去給真空泵選型呢?今天小編就幫你解決,在真空泵選型前,我們必須弄清楚幾個基礎概念:  真空  理論上是指容積里面不含有任何的物質。(現實中是不存在真正的真空的)通常把容器內氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態。  真空度  表示處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來表示。實際應用中,真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來的數值又稱為表壓強,業界也稱為極限相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。  極限相對壓強  相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,因此,內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。  極限絕對壓強  絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時,數值前面無負號。例如,設備的真空度標為0.098MPa,實際上是-0.098MPa。  抽氣量  抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解,理論下抽一個相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度? 因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌...
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