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2020 - 08 - 21
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1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環境下工作,使系統內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
2020 - 08 - 28
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羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。 在泵室內,兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉運動。 在轉子之間,轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙,可以高速運轉。  羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動,進行相互反向的同步旋轉運動。 轉子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度  轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙,泵室內運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內無油  轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內壓縮”,這與很多可變容量式真空泵不同。  氣體的排出:當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉子持續旋轉時,氣體排出泵外。
2020 - 09 - 17
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液環式真空泵中,帶多翼轉子偏心安裝在泵殼內。 它旋轉時,把液體扔進泵殼形成與泵殼同心的液體環,液體環和轉子葉片形成容積周期變化的旋轉可變容量真空泵。  液環真空泵是實現通過這種偏置葉輪在泵室內的旋轉運動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  工作液體為水時,稱為水環式真空泵,水循環真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器達到270~670Pa。  葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環,取決于泵室的形狀。 水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸,水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。 這時,葉輪輪轂和水環之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點,葉輪在旋轉前的180小腔室的容積變小,通過端面的吸氣口,此時氣體被吸入,吸氣結束時小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續旋轉時,小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過排氣口時,氣體被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
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螺桿真空泵的一些參數只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個人來測量。有時,由于排氣壓力不足或過大,泵的排氣會異常。如果泵排氣異常,其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量:  1.氣壓對 螺桿真空泵的吸入量和軸運行功耗有很大的影響。系統運行時,排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統排氣壓力越小,吸入量越大,對應軸的功耗越小。  2.在實際運行和維護過程中,注意實時觀察真空泵系統的排氣壓力數據。當排氣壓力數據出現異常時,應立即更新整個真空系統,使真空系統的排氣壓力能夠長期保持在標準或廠家推薦的范圍內,保證螺桿真空泵始終處于工作狀態,有效提高真空泵的整體運行機械效率。  螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運行。泵運行時,有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時,根據壓力,我們可以判斷一些故障。
2020 - 10 - 23
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1.真空泵必須水平安裝。連接管路時不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小,排氣排水管道的垂直高度絕對不能超過0.5米!  2.安裝真空泵后,注意調速聯軸器的同心度,防止同心度不是高速導致的軸承和聯軸器的損傷。  3.真空泵不要讓滿水頻繁工作。  4.在真空泵安裝階段保護泵口,免受濺射和其他異物進入泵內的保護(安裝真空泵之前,清除管路);請在泵最初工作的100小時以內,在吸氣口安裝運轉過濾器。與進排氣口連接的管路通徑相當于泵端口通徑。  5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機除外)。壓力過高會導致葉輪破損和電機過載。工作液必須盡量使用軟水,工作液硬度過高時必須定期去除泵的水垢。否則可能會導致泵損壞。  6.真空泵啟動前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達,確認馬達正確旋轉后再啟動真空泵。  7.真空泵請注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質一致。工作液是干凈的軟水,不能含有固體粒子。  8.在霜凍季節或寒冷地區使用時,停車后請清空泵內的工作液。  9.使用真空度達到-0.092MPa時,請打開真空泵的空化閥保護裝置。  10.真空泵運轉后,每15-30天檢查軸承的加油,注意軸承不要因油不足而破損。  11.真空泵運行中發生異常時,立即停車,與供應商聯系。
2020 - 11 - 04
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真空泵在使用過程中可以滿足某些要求,但是在生產過程中,必須嚴格按照操作規定進行操作,以取得良好的效果。讓我們了解一下真空泵密封不足的原因。  在使用真空泵的過程中,由于環境或手動操作等原因,會對真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,充滿黃色的空隙,損害了變黃對密封性能的補償作用,增加了環動和靜摩擦的破壞,并影響了密封性能。可能需要操作員每季度進行一次真空泵的拆卸和檢查。有機化學物質的添加將導致真空泵密封環的腐蝕緩慢,并使密封失效。因此,在將其應用于操作之前,必須首先詢問真空泵的制造商可以使用哪種介質。  真空泵的工作液中經常含有有毒顆粒,細菌,微生物污泥,鈣離子和相關有機化學藥物的共同作用侵蝕了機器密封件的金屬部件,這將損害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化劑載體的過程中,大部分煙灰通過刷洗和其他過程除去,但是隨著運行時間的增加和旋風分離器腐蝕材料,將不可避免地產生新的煙霧和灰塵。真空泵中的灰塵很容易損壞機械密封的密封位置,需要定期維護和清潔。真空泵工作液中的二氧化碳和還原材料反映出轉化上的碳酸氫鈣損壞了機器的密封。這是不可避免的,但是可以進行定期維護以盡可能避免這些問題。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作過程中,必須嚴格遵守法規進行操作。如果不了解請聯系我們,我們將為您提供合理的建議。
2020 - 11 - 16
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很多買了真空泵的廠家或公司,在使用真空泵時,不注意保養,使得真空泵很容易老化、磨損。其實,在機械行業里,真空泵是需要好好保養的,冬季即將來臨,該如何使用保養真空泵呢?  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
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在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 08 - 13
來源: 122
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在真空吸塑的整個過程中,它通常是由微粒化學品或浮塵引起的。對于真空泵來說,如果這種化學物質進入真空泵,它將立即損害真空泵的真空度和泵效率。因此,在真空吸管連接的整個過程中,應增加一個儲罐和過濾裝置,以合理地維持真空泵的所有正常工作。如果規定的真空度不高,可以選擇水環真空泵;如果規定的真空度高,可以選擇往復泵或旋片泵;如果采用旋片泵,應注意經常觀察真空泵油的情況,是否變渾濁或被乳化皮變白;如果發現真空泵油有一定霉變,必須立即清除并更換,以確保所有真空泵正常工作。  在真空吸塑機的維護過程中,應每天觀察真空泵的油位,并及時更換真空泵油,以保證電磁閥和氣缸的正常使用,保證運行的平穩性和機械精度。  本文公開了一種真空吸塑機換真空泵油方法:  1.重力法  將容器放在放油口下面,擰下放油口的螺釘,讓真空泵中的舊油自動流入容器。排干舊油后,從吸入口注入少量干凈的真空泵油(100 ~ 500毫升),沖洗真空泵腔內,然后啟動真空泵運行約1分鐘,然后關閉真空泵,排出注入的新油。如果排出的油仍然不干凈,繼續注入新的雜油進行沖洗,直到干凈為止。然后,擰上放油螺釘,擰下注油孔上的螺釘,向真空泵中加入新的真空泵油,直到油位達到油標,然后擰上注油螺釘。  2.壓力法  將容器放在放油口下面,擰下放油口的螺釘。關閉吸入口,啟動真空吸塑機的真空泵,打開氣鎮閥,蓋住真空泵的部分排氣口,以便產生足夠的內部壓力,迅速釋放污油。然后,按方法(1)沖洗真空泵腔并用新油更換。  更換真空吸塑機真空泵油的注意事項:  1、應注意清潔,謹防污物混入真空泵,  2、啟動真空泵不宜過長,以免排氣閥跳動過猛而疲勞。  3.嚴禁使用煤油、汽油、酒精等。無需拆卸即可清潔真空泵。  4、換油應在油溫上升后進行,以使真空泵內油流出。
發布時間: 2020 - 08 - 12
來源: 327
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螺桿真空泵和水環真空泵是屬于真空泵,但它們之間有差異,都是產生真空的泵類,通過比較它們的差異,不僅有助于大家的選擇,也有助于兩者不混淆。 區別在哪里? 請聽廠家的詳細說明。  一、適用的情況  水環真空泵的等溫壓縮特性,容易燃燒、易爆炸,適應含塵的排氣介質環境,但是污染排氣介質,難以適應清洗工藝環境和各種介質回收工藝的螺桿真空泵無法吸引容易燃燒的爆炸性氣體,含有粉塵的固體粒子氣體以及凝固性氣體  二、真空度  水環真空泵的真空度受作為其工作液的水的飽和蒸氣壓限制,單級極限真空在2000~4000Pa之間,將工作液置換為油時達到130Pa。 螺桿真空泵的極限真空度受模線與齒間隙的影響,可達1Pa,極限真空可達0.1Pa。  三、效率  水環真空泵的運行需要工作液的參與,工作效率低的螺桿真空泵工作泵室無油,氣道短,氣道直通,效率高于水環真空泵。  四、配套  水環真空泵的工作液在工作中不斷消耗,隨著水溫的上升,抽氣性能降低,因此需要配備冰水機、循環泵、冷卻水塔等,不斷補充冷卻水。另外,對于環保的要求,需要追加建設污水處理設備的螺桿真空泵,在通常的條件下需要將其他設備.  五、穩定性  水環真空泵抽氣性能易受溫度影響,不穩定,抽氣介質可能與工作液反應,容易腐蝕設備,故障率高的螺桿真空泵溫度影響小,穩定性高,無油無水,采用防腐涂層,壽命更長,故障率更高  螺桿真空泵和水環真空泵的不同,可以從各自的使用環境、真空度、作業效率、配對設備、抽氣性能等觀點來考慮,各有優點,使用快。
發布時間: 2020 - 08 - 12
來源: 112
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GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業:太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破壞涂層。  固體粒子破壞分析:檢查泵入口設備、配管,沒有發現金屬碎片、刨鐵等自由活動的固體粒子。  2、化學物質在泵室和轉子上形成膠質,導致膠質碳化變硬,破壞轉子和泵室的涂層。  膠質碳破壞分析:附著物為深褐色,分析的內鐵元素、碳元素、氧元素等為丁二烯、環丁砜等聚合物質,該物質與管道內壁粘接。 該物質一旦附著在泵室或轉子表面,就容易碳化硬化,破壞轉子表面的圖層。  3、其他原因。  現在的螺桿真空...
發布時間: 2020 - 08 - 12
來源: 129
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真空泵隨著人類工業近百年的發展,已經是很成熟的技術和產品,但真空泵被酸性氣體腐蝕,壽命大幅縮短,一直是嚴重的煩惱行業問題之一。  那么,真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?  一、腐蝕種類多樣,化學、電化學腐蝕與物理腐蝕并存  首先,真空泵多由金屬材料制成,但金屬耐腐蝕是天然的弱點,引用《腐蝕手冊》,腐蝕是材料由環境引起的破壞,其種類多種多樣。 在泵的運行環境下,金屬材料要經受化學、電化學、物理的多種交叉腐蝕,而且至少有一種。  泵用金屬材料面臨的腐蝕種類  物理腐蝕主要是空蝕,空蝕發生在高流速液體、有壓力變化的環境中。 氣泡破裂時產生沖擊波壓力,撕裂金屬粒子,可引起設備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵,如果前期的選擇有錯誤,如果選擇吸引量過大的真空泵,或者在后期的使用中進行不恰當的操作,都會產生氣穴現象!  二、泵內介質的高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有典型的工況,碳鋼管道輸送濃度7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道長期耐腐蝕,而碳鋼泵輸送相同的硫酸,泵的壽命僅為72小時。 因為碳鋼泵的流速已經達到23.08m/s,所以當你查《腐蝕手冊》時,有的材料耐酸性好,只是指在靜態浸漬條件下的腐蝕速度,與真空泵的高流速條件下的腐蝕速度有很大的差別。  三、泵內的升溫加速腐蝕  如果真空泵長時間運轉,由于自身的機械運轉會產生熱能,抽出的氣體會帶來熱量,有時泵室內的工作液也會產生氣化熱,真空泵的升溫也是不可避免的。 以硫酸對灰鑄鐵的腐蝕為例,每增加10,硫酸對灰鑄鐵的腐蝕速度就會加倍。  另一方面,即使是耐腐蝕性優異的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸也對不銹鋼316L的腐蝕速度發揮加速作用。  四、濃度變化也影響腐蝕效率  如果溫度沒有變化,介質濃度的變化相對于腐蝕速度可能會加速或減速。 減速的主要原因是某種金屬產生鈍化膜。 另一方面,金屬的鈍化膜防腐有限...
發布時間: 2020 - 08 - 11
來源: 134
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隨著現代工業技術的不斷發展和進步,真空技術已經逐漸廣泛應用于各種生產過程中。液環真空泵具有結構緊湊、操作簡單、環境適應性強的特點,因此在實際生產中得到廣泛應用,無論是采礦、選礦、石油、制藥、造紙、電力、食品還是氧化鋁廠等。液環真空泵可以在這些行業中看到。  液環真空泵的工作原理  液環泵是一種容積式泵,如下圖所示。葉輪偏心安裝在泵腔內。當葉輪旋轉時,它將迫使工作流體沿泵腔形成一個厚度相等的旋轉液環,從而在兩個相鄰的葉片、葉輪輪轂和液環內表面之間形成一個“氣腔”。隨著葉輪的旋轉,泵的吸氣區氣腔的容積逐漸增大。它的內部壓力下降,因此氣體被吸入泵中。相反,排氣區的氣室容積逐漸減小,內部壓力上升,氣體被排出。  液環泵的工作流體有兩個功能:一個用于密封,另一個用于冷卻。常用的工作流體是水,但是也可以使用適用于過程介質的其他流體,例如低粘度油、乙二醇和其他過程溶劑,例如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯。  液環真空泵在油田的應用  在采油過程中,浸出車間一般采用全負壓蒸發工藝去除混合油中的溶劑。近年來,新建煉油廠混合油蒸發汽提負壓由液環真空泵形成。一些老廠浸出車間蒸發汽提段負壓的初步設計是用蒸汽噴射泵抽真空,現已逐步改造成液環真空泵。  單級液環真空泵的極限真空相對較小(可達0.092兆帕~ 0.097兆帕)。第一蒸發器和第二蒸發器的真空度為0.040 ~ 0.053兆帕,汽提塔的真空度為0.053 ~ 0.080兆帕,因此一臺液環真空泵可以滿足浸出車間的工藝要求。  脫色和脫臭是一級大豆油精煉過程中的關鍵環節。為了避免高溫下油的氧化副反應,脫色和脫臭都是在負壓下完成的。目前大多數煉油車間堿煉干燥罐和脫色塔的負壓都是由液環真空泵實現的。  為了節能降耗,液環真空泵也應用于脫臭真空系統。脫臭塔的剩余壓力一般為133帕~ 399帕,僅用單級液環真空泵(最高可達0.092 ~ 0...
發布時間: 2020 - 08 - 11
來源: 104
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在油旋片真空泵、中央集中真空系統的吸引行業中的具體使用:真空成形。  吸塑行業油旋片真空泵主要應用于吸塑成形工藝,通過真空泵的吸引力使原材料緊貼砂輪,加熱軟化成形產品。 按材料厚度分類,主要有厚材料和薄材料兩種。  吸氣行業真空泵的選擇方法:  在選擇吸塑行業真空泵時,主要以以下兩個參數作為選擇。  真空度:真空度是空氣稀薄度的一種表示方式,通常以爸爸、毫巴mbar、毫汞齊mmHg等為單位表示。  泡沫產品成形后,產品氣泡不要求真空度,因此產生產品缺陷的現象很多。 產品真空度的要求也因尺寸等因素而異。  流量:指單位時間內真空泵抽出在封閉管路或有效斷體中流動的流體量,通常用M3/H、L/S、L/Min表示。  吸氣行業油旋片真空泵使用注意事項:  許多用戶忽略其維護,真空泵和其他機械設備一樣需要日常維護,為了更好地發揮其性能,維護時必須注意幾個問題。  1 .定期觀察真空泵油的顏色,當顏色呈褐色、黑色、乳白色、縮合狀時,要進行維護。  2 .真空泵發生異常噪音時,停止泵的運轉,檢查泵產生的噪音的原因。  3 .內置真空泵的油霧分離器需要定期更換,一般每2000小時更換一次,防止油霧分離器故障,從泵排氣口冒煙等現象。  單極油旋片真空泵優點。  1 .真空度:  油式旋片真空泵真空度高。  2 .壽命:  油式旋片真空泵內部使用環氧樹脂玻璃板,用潤滑油潤滑,壽命長。  3、噪音:  油式旋片真空泵的運轉噪音小。  4 .機油旋片真空泵的維護:  油式旋片真空泵的維護需要更換潤滑油排氣過濾器。
發布時間: 2020 - 08 - 11
來源: 106
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羅茨真空泵作為一種內部結構優良的機械設備,需要在生產加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規范,設備本身的防銹性效果會降低,導致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會降低,而且其部件的使用壽命也會受到影響。因此,當在羅茨泵,發現鐵銹時,除銹工作必須及時進行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費用和保險。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學物質產品來除銹,所以節省了一些費用。為什么要投保?因為在羅茨真空泵,的泵腔內,如果使用化學除銹劑除銹,泵腔或多或少會受到損壞。  第二、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會損壞泵腔。  因此,在羅茨真空泵,發生銹蝕時,可采用人工除銹或除銹劑方法進行處理。但是,在對羅茨泵,進行除銹之前,我們必須根據羅茨泵,的實際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關的維護工作,鞏固和維護除銹效果。
發布時間: 2020 - 08 - 07
來源: 90
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在安裝和啟動螺桿真空泵之前,需要做一些準備工作以確保安全運行。這一次,螺桿真空泵將討論在螺桿真空泵啟動之前準備。  啟動螺桿真空泵前要做的第一件事是清理雜物。應先清除真空泵內的灰塵,再清除管道內的灰塵和雜物,尤其是焊渣,以確保徹底清潔,防止進入泵被堵塞和卡住。  檢查進風口和出風口是否緊固,所有管道安裝是否正確,冷卻水管道是否正常。  確保齒輪箱潤滑油處于標準油位。螺桿真空泵齒輪箱油量過少,容易導致齒輪和軸承潤滑不充分和卡澀;過多的潤滑油很容易導致溫度過高,導致齒輪噪音或影響其他部件。因此,有必要將油位長時間保持在合理的范圍內。  注意冷卻水是否按要求配置。螺桿真空泵通過水冷套對泵體進行冷卻,每種型號的冷卻水量不同。在實際啟動前,必須根據相應的型號要求和環境條件,確保冷卻水的量是否滿足配置要求。  恒才機電廠家主要真空泵產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 08 - 07
來源: 129
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干式真空泵是用于維持真空狀態的機械設備,如果在使用中發生安全閥泄漏的現象,會導致介質的流失、真空性能的降低,甚至密封材料的破壞作用。  1.干式真空泵的密封面會出現污垢、垃圾等,將原本密封的平面堵住并隔開,使閥體與閥座之間產生間隙。引起閥門的泄漏現象。解決這種問題通常是處理密封面上的臟污垃圾。另一方面,鍋爐暫時停止準備維修時,首先要進行安全門的行駛試驗,如果有泄漏現象,必須進行整體檢查。正常跑步的間隔是完全冷卻后20分鐘。  2.干式真空泵密封面的破損。原因很多,例如,一個是密封用材料不合格。另一方面,安全閥長年使用后,由于不斷開關的磨合檢查等原因,密封面的強度容易被削弱,密封的能力被削弱。解決這個問題的建議是將原來的密封面削平,根據原來的圖紙進行二次加工焊接,增強表面的硬度和強度。另外,注意表面的傷痕,千萬不要大意。  3.干式真空泵真空閥的檢查質量。由于檢查的水平差,閥芯和閥座在研磨工序中達不到一定的水平。解決方法是根據損傷的嚴重程度,使用研磨和車削等手段盡量修復密封面。  4.干式真空泵真空閥組裝錯誤或零件尺寸錯誤。在整個組裝作業中,閥體和閥座沒有完全對位,或者結合面發生重大的透光問題,閥體和閥座的密封部位過于松弛,有可能難以密封。解決方法是嚴格檢查閥體旁邊形成的間隙的長度和分布,按照圖紙上的數據適當縮小密封面的寬度進行密封,以免各部分的間隙抬起閥體。  長時間使用,不僅損傷,小事故也會引起干式真空泵真空閥的泄漏,因此要求日常做清潔和檢查工作,購買質量好的密封產品,保證設備的正常運行。
發布時間: 2020 - 08 - 07
來源: 100
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干式真空泵與介質接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業被廣泛使用。在使用過程中,各種因素使設備產生各種問題,問題雖不重要,但也影響設備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法。  1.在極限壓力下運轉  對于以最大壓差運行的根泵,冷卻前不建議直接以極限壓力運行。在極限壓力下,由于真空泵的轉速過快,最小或零的氣體通過量不會放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升,轉子和殼體之間的氣隙過小,泵停止旋轉。在嚴重的情況下,真空泵完全故障。  2.不適當的溫度變動  干式真空泵插頭還很熱的情況下,環境溫度急劇下降時泵殼體收縮,泵的旋轉停止,這一點在極限壓力下作業時尤為重要。因此,為了避免環境溫度的急劇變化,必須付出一切代價。另外,作業者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等,特別是冬天。  另外,為了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火災發生時,如果將水直接噴到泵上,泵殼體可能會爆炸,特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵,由于其材料的高強度,適合承受這樣的熱變動。  3.溫度控制  如果干式真空泵以其最大壓差運轉,為了防止過熱及其損傷,需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此,在限制的溫度下發生警報,達到最大允許氣溫時,泵關閉。  4、快速排氣  在應用中,必須實現數秒鐘的提取周期,因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100,需要保證這個比例嗎?hPa的壓力抽出空氣占了大部分抽出時間,泵從10開始可以嗎?中描述的場景,使用以下步驟創建明細表,以便在概念設計中分析體量的體積。因此,前段的泵尺寸必須相應地增大。  5.啟動泵  使用多級泵站或多個并行操作的真空泵的組合,需要這些泵以交替間隔啟動,其中最先啟動的是大氣泵,從而可以避免過量的功率峰值,從而保護高成本的斷路器。通過定時器元件,可以通過控制器和PLC輕松實現。另一種方法是使用變頻器,慢慢地啟動泵。...
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