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2020 - 06 - 20
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作，應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。　　新泵或修理后的旋片真空泵應進行單獨的泵送試驗，并記錄下來，以供將來維護參考。　　打開冷卻水，間歇啟動(但不要太多次，否則電機會燒壞)，使泵緩慢旋轉，待泵腔內的油排出后正式運行。　　移除可冷凝氣體時，應打開氣鎮閥，以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后，氣鎮閥應及時關閉。　　在泵運行期間，應注意聲音。根據電機負載是否正確，在正常情況下，僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。　　在停止之前，必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門，以將泵與真空系統斷開，然后停止并停止冷卻水。　　當水冷泵不工作時，如果氣溫低于5，泵體內的冷卻水必須排出，以免凍裂。　　保持清潔　　正常維護應保持旋片真空泵和周圍環境的清潔。如果有油溢出，導致油位下降，影響真空泵的性能，可以注意及時補充。新泵每100~150小時換一次油，具體視具體情況而定。換油操作是“先排出舊油，然后從排氣口排出少量新油，沖洗泵室，然后啟動泵，幾分鐘后排出。如果排出的油不干凈，必須再次注入新油，直到泵排出的油干凈為止。
2020 - 06 - 24
最近有客戶詢問到模溫機使用的磁力高溫泵選型應用該如何注意，下面給大家介紹一下模溫機行業里司倍克SPECK無軸封磁力泵的使用情況和優勢，通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的，油泵打起來，流速慢，壓力高;當溫度逐漸上升后，導熱油逐漸變稀，流速加快，壓力下降。對此司倍克對于客戶的工況參數做到了定制化服務。　　市場上進口高溫模溫機采用耐超高溫SPECK油泵，控溫范圍達到200℃-350℃左右，大流量特殊設計，適用特殊成型需要，采用進口高性能泵，保證流量和壓力。　　1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。　　2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。　　3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。　　德國司倍克SPECK耐高溫無軸封磁力泵用于專業模溫機，最高耐溫350℃油、200℃水，防腐、耐溫、質輕、高性能及以下特點：　　(1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封;　　(2)在磁性材料與磁路設計使用了很...
2020 - 07 - 01
如果油封旋片真空泵的溫度超過70，應注意真空泵是否失效或接頭處溫度過高，以消除故障，保證真空泵的正常使用。有些朋友遇到這個問題時很無助。今天，小編和你分享有一個解決這個問題的方法。高溫過后，你可以平靜地面對它。　　風機轉速低，風壓和風量小。電機功率大，工作電流大，發熱量高。風扇葉片數量少，產生的空氣量少。真空泵電機所在的母線電壓為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓只有365伏，電壓低導致運行電流大。電機帶有灰塵和油污，降低了散熱能力。　　對策電機的功率和速度與真空泵匹配，不能改變。電風扇設備安裝在電機主軸上，電機轉速決定電風扇的轉速，因此不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但增加葉片數量后，很難找到動平衡。如果對準不好，油環真空泵將導致電機振動增加。原來的風扇罩加長了40厘米，里面安裝了一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1 489轉/分，電壓為380伏。保持原有風機。　　提供另一個電源控制，軸流式風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機，真空泵停止后30分鐘停止軸流風機，使主電機充分冷卻;定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱器清潔，增加散熱能力;將母線真空泵所的電壓調至400伏。　　應該提醒的是，當真空泵廠家要修理真空泵時，可以發現真空泵的溫度太高而不能找到有效的解決方案。以上是關于真空泵的高溫。如果你...
2020 - 07 - 07
油封式螺桿真空泵適用于粗真空和中真空應用，可靠性強，耐久性高。油封式螺桿真空泵不僅可以單獨使用，還可以與其他真空泵結合使用。廣泛應用于機械、電器、化工、醫療、冶金、科研等領域。　　油封式螺桿真空泵是一種螺桿真空泵，它主要利用特定的油來密封螺桿真空泵的部件或零件之間的間隙，填充空間，進而消除和減少不利空間。其密封性能良好，最終真空泵能達到所需的真空度。這種油封式螺桿真空泵通常配有氣鎮裝置。合理使用氣鎮裝置可以有效防止水蒸汽在螺桿真空泵中冷凝，從而有效避免油污染。　　機械真空泵使用油來保持運動部件的密封，并通過改變泵腔的容積來泵送空氣，統稱為油密封真空泵。機械真空泵使用油來保持運動部件的密封，并通過改變泵腔的容積來泵送空氣，統稱為油密封真空泵。它們的工作原理是使泵室的工作室的容積機械地增加和減少并泵送空氣。當泵腔中工作室的體積變得最小時，它與泵的入口管連通，因此氣體進入被泵入腔中，直到吸入腔的體積最大，并且當頭部與空氣入口分離時停止。當體積減小時，氣體被壓縮，直到氣體的壓力大于一個大氣壓，并且排氣閥被打開以排放氣體。　　油封式螺桿真空泵是我國真空采集技術中廣泛使用的一種真空泵。雖然它被廣泛使用，但它的缺點是顯而易見的。對于含氧量高、易爆、對黑色金屬有腐蝕性、對泵密封油有化學作用、含有顆粒粉塵的氣體等物質，有一定的限制。然而，隨著新技術的發展，有了去除水蒸氣和抗腐蝕的技術。
2020 - 07 - 10
引水步驟　　水環真空泵的整個工作過程離不開開水，它需要內部的水形成水環隨時排出，所以在工作中隨時進行引水是必要的。了解相關的引水步驟有利于我們更好地利用該產品。　　第一步　　首先，關閉泵壓水管中的閘明，將水注入水環真空泵。注水后，關閉漏斗上的閥門，打開進氣管上的閥門和供水管上的閥門，然后啟動水環真空泵。　　第二步　　水和氣體的混合物從水環真空泵的排氣管中排出。起初，混合物中的氣體是主要成分，然后水變得越來越多。當它是所有的水，它顯示水已經完全充滿了泵，所以引水完成，泵可以啟動。關閉入口管道上的閥門，并停止水環真空泵。　　第三步　　如果水環真空泵站有兩臺以上的水泵，水環真空泵的進口管可以與母排氣管連通，每臺泵的泵殼頂部通過支排氣管與母排氣管連接。每個支管上都安裝了一個閥門，這樣每個泵都可以單獨泵送。　　第四步　　有時，為了備用，可以設置兩個水環真空泵，每個泵的進氣管都裝有一個閥門。當其中一個出現故障時，泵上的進氣閥可以關閉，另一個泵可以用來泵送空氣，而不會延遲泵的啟動。正常情況下，兩臺水環真空泵可以同時抽氣，加快引水速度。　　注：其注水量一般小于泵體的1/2。　　摘要　　進口水環真空泵的真空分水步驟是完成其工作的關鍵，因此我們應該按照上述詳細步驟進行分水操作，以確保通過排出水泵中的所有氣體來成功完成分水步驟，并且如果條件允許，可以設計多個水泵來提高水泵的分水效率。
2020 - 07 - 15
任何用戶都希望自己購買的羅茨真空泵機組具有非常好且穩定的工作效率，要達到這一效果，就必須選擇和使用質量好的機組，以在很大程度上保證設備令人滿意的工作效率。但此外，還有一些因素會影響羅茨真空泵機組的工作效率，因此我們需要對此方面采取預防措施。那么目前哪些因素會影響其工作效率呢?　　1.蒸汽壓力由于低蒸汽壓力和壓力波動對羅茨真空泵機組的容量有很大影響，蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力，但所用真空泵的結構設計已經確定，水環真空泵即使蒸汽壓力過高，吸入容量和真空度也不會增加。此外，為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力的穩定性，建議使用專用鍋爐向蒸汽噴射泵提供工作蒸汽。確保真空泵機組性能穩定，防止蒸汽壓力變化。　　2.循環冷卻水供應不足，冷凝器會發熱，氣流聲會變大，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會返回抽氣管。冷凝液在多級羅茨真空泵機組中起著重要的作用，可以大量冷凝蒸汽。真空泵機組排放壓力中的蒸汽分壓必須高于其對應的全蒸汽壓力，因此冷凝液溫度應低于該壓力下的旋片真空泵全溫度，以保證泵體的正常運行。　　3.噴嘴是影響羅茨真空泵機組性能的重要部件。存在噴嘴誤差、安裝變形、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問題。　　羅茨真空泵在行業中應用廣泛，羅茨泵的工作原理、性能特點與凸輪泵基本相同，主要差異在于其轉子為羅茨型。羅茨真空泵主要是在泵中反轉的兩個轉子，被一對同步齒輪帶動，羅茨真空泵的轉子在泵中嚙合，但有間隙。　　1、羅茨真空...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵設計過程的建議如下：　　旋片與氣缸壁的碰撞　　如果設計、制造或材料不正確，刀片的滑動會變差，或者有排氣的死區，因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉，就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。因此，最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。用排氣槽消除死區。采用線路分隔結構時，請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。對于70l/s以下的回轉泵，考慮到回轉的實際旋片真空泵厚度，建議采用7~lomm、大的泵。　　最近，由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸，所以轉子旋轉到接點位置時，如果密封效果差，就會影響泵的吸引速度和極限壓力。可以看出，該結構無法完全消除排氣的死區，噪音水平受到限制。　　另外，如果旋片與槽之間的間隙過大，性能會降低。因此，在保證合理的公差配合和幾何公差值，注意轉子的熱膨脹，避免轉子和槽的絨毛，注意油的冷旋片真空泵油粘度，設計充分的轉子彈簧力，用圓弧面隔開時，轉子中心的附加偏心值不要太大。否則，旋片通過兩個圓弧時，在交點處會產生離開汽缸壁的傾向，反而會引起碰撞噪音。一般來說，小泵為0.20~0.25mm即可，大泵可以適當增大。　　特別注意前后端板上發現的較大程度的劃痕，這表明轉子在裝配過程中不垂直于中間隔板，應調整定位銷。如果太嚴重，應該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙：將高轉羅茨真空泵子分別放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺和測厚儀檢查間隙，兩端間...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕)，屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門。　　旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體，如果裝有氣體鎮流裝置，還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而，它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。　　旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型：單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯在一起的結構。一般來說，它分為兩個階段，以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關系如下：在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時，泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當旋轉時，離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內壁接觸，并且轉子旋轉以驅動旋片沿著泵室的內壁滑動。　　由轉子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分：A、B和C。當轉子沿箭頭方向轉動時，與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大，并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小，這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小，這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹)，氣體壓力降低，并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力，因此氣體被吸入。　　當空間A與吸入口隔離時，也就是說，它轉向空間B的位置，氣體開始被壓縮，其體積逐漸減小，最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體通過油箱中的油層排...
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵)，又稱活塞式真空泵，屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比，它可制成泵速大的泵;與水環真空泵相比，效率略高。這種泵的主要缺點是結構復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環真空泵取代。　　往復真空泵的工作原理：　　如往復泵如圖的結構和工作原理所示，主要部件是氣缸1和活塞2，活塞2在氣缸內做往復直線運動，活塞由曲柄連桿機構3(包括十字頭)驅動。除上述主要部件外，還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及發動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。　　工作時，氣缸內的活塞在電機驅動的曲柄連桿機構的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時，由于氣缸左室的容積不斷增加，氣缸中氣體的密度降低，形成了泵送過程。此時，泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入，以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時，氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端，此時吸入閥5關閉。　　隨著活塞從右向左移動，氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時，排氣閥4打開，將氣體排放到大氣中，完成一個工作循環。當活塞再次從左向右移動時，重復前面的循環，泵送的容器最終達到某個穩定的平衡壓力。　　為了提高泵送效率，通常在氣缸的兩端設置吸氣閥和排氣閥，然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1) 油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。　　(2) 泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮凈化或更換新油。　　(3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。　　(4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。　　(5) 進油咀油孔堵塞，可拔出進油咀，疏通油孔。　　(6) 真空系統嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。　　(7) 旋片彈簧折斷，應予調換。　　(8) 旋片、泵身或蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調換。　　(9) 泵溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內。　　2.噴油　　(1) 油位過高，可入出多余油量。　　(2) 減霧器中有泵油或雜物，應清除。　　3.漏油　　放油螺塞，油箱墊片損壞或裝配不當，螺釘擰緊;　　油標未擰緊，有機玻璃過熱變形;　　泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;　　油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。　　4.噪聲　　(1) 旋片彈簧折斷，可調換彈簧。　　(2) 有毛刺、臟物或變形，運轉發生障礙，應檢查修磨清洗。　　(3) 軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。　　(4) 真空泵電機出毛病，應進行檢查。　　5.返油　　(1) 止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。　　(2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損，可進行調換。　　(3) 泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。　　(4) 排氣閥片損壞，應進行調換。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。　　二、真空泵的極限真空度，必須高于工藝生產要求的真空度，至少要高一個數量級，并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速，就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度，并且在區間內需要有較大的抽速。　　三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣，則系統的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。　　四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。　　五、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設置維持泵，以實現節能降耗。　　六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉費用的經濟性分析，選用經濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點　　(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;　　(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速;　　(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染;　　(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;　　(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;　　(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。　　真空泵維護保養　　真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。　　因此使用真空泵時必須注意下列幾點：　　在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。　　蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。　　如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。　　減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結構型式　　真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。　　立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。　　泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。　　(2)真空泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱，真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。　　真空泵技術原理　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上，從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。　　真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環，液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。　　水環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀：　　當工作液體為水時，稱水環式真空泵，水環真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa，串聯大氣噴射器可達270~670 Pa。　　當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器，同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點，在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么，單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?　　一般而言，單級離心泵是只有一個葉輪的泵，因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵，其目的在于提高壓力，所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵，即多個單段離心泵串聯連接，其中的2個葉輪是2段離心泵，3個葉輪是3段離心泵，幾個葉輪是多段，多個葉輪是多段離心泵　　單級離心泵的揚程為125米，與此相對，多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即，單段離心泵的壓力小，(651~375 )大，但多段離心泵的壓力高，揚程高，(651~375 )小。　　單級離心泵比多級離心泵小，占地面積小，更便宜，維護更簡單，多級離心泵比離心泵大，價格更高，因此其維護也比單級離心泵復雜。　　無論是單層還是多層，選擇適合自己的都很重要，我們在選擇的時候，根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。　　使用離心泵時，必須定期進行維護和維護。 使用過程中，灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物，可能殘留在離心泵內部。 這個時候，我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空，還可以過濾氣體，對含粉塵的氣體可以過濾，過濾氣體需要濾芯，所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外，還要注意濾芯的質量。 只有濾芯的質量好，才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?　　一、看濾芯的芯骨厚度　　通常，優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間，但有些廠家為了降低層本，將骨架降低到0.3mm-0.5mm，雖然外觀沒有差異，但嚴重影響濾芯的抗壓能力。　　二、看濾芯的材質　　螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙，假裝過濾器所采用的劣質濾紙，使得除塵進入發動機無法停止，影響發動機的正常工作。 通常，優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的，紙面比較平坦，不良的過濾器顏色是不統一的，紙面生毛，質量差。　　三、看濾芯的膠質　　目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質量好有彈性，不過，假濾芯的橡膠質量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折，放松后立即打開優質過濾器，假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接，中央對折的痕跡很明顯。　　濾芯經常更換，更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話，請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
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