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2019 - 11 - 28
2BV水環式真空泵是一種具有廣泛應用范圍的粗真空泵。由于它通過改變泵腔容積來實現吸，壓縮和排氣，因此它也屬于可變容量真空泵。行業非常喜歡它不僅是其工作原理。與其他同類產品相比，具有以下特點：　　1、同軸泵直接聯接設計節省空間并且易于安裝。　　2、全部使用進口的機械密封作為標準設備。　　3、 2BV水環式真空泵均配備有氣蝕保護管接口。如果在極壓下工作，打開氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可以消除氣蝕，同時確保最大的抽吸效果。健全，并保護2BV水環真空泵。　　4、鋁青銅葉輪具有高強度和耐用性，并提高了2BV水環真空泵的耐腐蝕性。如果過電流部件由不銹鋼制成，則它們可以在更惡劣的環境中工作。　　5、獨特的靈活排氣口設計不會引起過度壓縮，從而確保2BV水環真空泵在其性能范圍內具有最佳效率。　　6、全部使用國外電機，防護等級IP5 4、 IP55(通常為IP44)　　7、全部使用德國進口軸承。　　2BV水環式真空泵在材料選擇和生產過程中一直在努力，具有增強的耐腐蝕，耐壓和自我保護的特性。
2019 - 11 - 29
1、傳動軸和襯套磨損后的修理：高溫導熱油泵的傳動軸和襯套磨損后，匹配間隙會增加，這肯定會影響泵油量。在這種情況下，可以通過修理驅動軸或襯套來恢復正常的配合間隙。如果驅動軸磨損很小，只需推出舊的襯套并用標準尺寸的襯套替換它，就可以將配合間隙恢復到允許的范圍。如果驅動軸和襯套嚴重磨損，并且嚴重超出裝配間隙，則不僅需要更換襯套，還應對熱水泵和驅動軸進行鍍鉻或振動處理以增大其直徑，然后磨成標準尺寸。襯套的匹配要求。　　2、修復主動軸襯套孔和從動軸孔的磨損：主動軸襯套孔磨損后，熱水泵可采用擴孔方法消除磨損痕跡，然后使用擴大的襯套相應的大小。從動軸孔的磨損也可以通過鉸孔方法消除，然后根據鉸孔后孔的實際尺寸準備從動軸。　　3、修理泵蓋工作平面：如果泵蓋工作表面的磨損較少，則可以手動研磨熱水泵以消除磨損跡象，即在平臺或厚玻璃板上放一點閥砂，然后將泵蓋放到地面，直到磨損痕跡消失并且工作表面平坦。當泵蓋工作表面的工作深度超過0.1毫米時，應首先轉動并打磨修復。　　另外，拆卸導熱油泵時要注意的事項：　　1、拆卸熱油泵的機械密封件時，嚴禁使用手錘和刮鏟，以免損壞密封件。　　2、對于已起作用的機械密封，如果在壓蓋松動時密封表面移動，則應更換動環和靜環部件。導熱油泵不應擰緊并繼續使用。因為在松動之后，摩擦副的原始運行軌跡將發生變化，并且接觸面的密封將很容易損壞。　　3、如果密封元件被灰塵或冷凝水粘附，請在拆卸...
2019 - 12 - 05
可變容量真空泵是一種真空泵，它使用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣過程。氣體在排出之前被壓縮。該泵分為兩種類型：往復式和旋轉式：　　1、往復式真空泵：它利用泵腔中的活塞進行往復運動以吸入，壓縮和排出氣體。因此，它也被稱為活塞真空泵(膜片真空泵也是往復式真空泵的一種)。　　2、旋轉真空泵：它使用泵腔中的轉子進行旋轉運動以吸入氣體，壓縮并排放氣體。旋轉真空泵有幾種類型：　　1)油封真空泵：這是一種旋轉可變容量真空泵，它使用油密封運動部件之間的間隙并減少有害空間。這種泵通常具有氣鎮裝置，因此也稱為氣鎮真空泵。根據其結構特點，分為以下五種類型：　　a)旋片式真空泵：轉子安裝在泵殼內處，具有一定的偏心距離，并靠近泵殼內表面的固定表面。在轉子油箱中安裝了兩個(或兩個以上)旋轉葉片。 轉子旋轉時，旋轉葉片可沿其徑向凹槽來回滑動，并始終與泵殼內的壁接觸。該旋轉葉片隨轉子一起旋轉，將泵腔分成幾個可變容積。　　b)滑閥真空泵：滑閥安裝在偏心輪轉子的外部。 轉子旋轉驅動線軸沿泵殼內壁滑動和滾動。中間滑動，同時將泵腔分成兩個可變容積。　　c)固定葉片真空泵：泵殼內在泵的內表面附近裝有偏心輪轉子，泵殼上裝有始終與轉子表面接觸的徑向滑動葉片。 轉子旋轉時，滑片可以上下滑動以將泵腔分成兩個可變容積。　　d)余擺線型真空泵：轉子 轉子型材偏心地安裝在泵腔中，該輪廓沿著泵腔的內壁旋轉并將泵腔分成兩個可變的容積。...
2019 - 12 - 10
木材工程由于具有生態環境保護和可再生資源等諸多優勢，在國民經濟中占有非常重要的地位。從原木的初加工到完善各種人造板和膠合木等產業鏈，中國的木制品行業已經形成了一個獨立的產業體系。真空技術的應用在工業領域越來越廣泛，在木材加工行業也不例外。真空泵還用于許多過程中。本文主要介紹旋片真空泵在廣東木材加工行業中的應用。　　真空泵在木材工業中的主要應用是：維護和提升，木材干燥，木材防腐等。　　1、裝運(此步驟用于旋片真空泵)　　旋片真空泵用于木材加工行業，以確保安全操作。吸頭自動將工件夾緊在工作臺上。必須產生穩定且連續的最小真空度，以確保在加工過程中緊固工件。　　2、木材防腐　　加工前后，必須防止熱，濕氣，昆蟲和微生物等環境影響對木材的損害。廣泛使用防腐劑浸泡木材，但缺點是液體只會滲入木材幾毫米。但是，如果使用真空泵對木材進行脫氣和干燥，它將提供最大的保護。防腐劑然后可以更深地滲透以獲得最佳保護。　　3、木材干燥(此步驟可使用水環泵和干式真空泵)　　在傳統的木材干燥室中使用真空干燥機通常可以將干燥時間從幾周減少到3到4天。在干燥過程中，干燥室中的壓力逐漸降低到最小。使用水蒸氣為干燥機加壓，然后去除空氣，以防止由于高氧含量而使木材開裂或褪色。離心風扇使水蒸氣循環并將熱量傳遞到木材。另外，冷凝水將從干燥室中排出。　　旋片真空泵還用作木材加工的中央真空系統，以提高效率并最大程度地減少與木材固位和不...
2019 - 12 - 14
高溫油泵是理想的熱油循環泵或載熱泵。是熱交換設備的理想配套泵。高溫油泵技術先進，效率高。它可以在高溫狀態下長時間穩定運行而不會泄漏。安全可靠的附加冷卻系統已在中國的載熱體加熱系統中得到廣泛使用。它已經進入了各個工業領域，例如石油，化學工業，橡膠，塑料，制藥，紡織，印染，道路建設和食品。它用于輸送弱腐蝕性的高溫液體而沒有固體顆粒。使用溫度≤400℃，是理想的熱油循環泵。　　高溫熱油泵廠家說高溫油泵采用自發熱的散熱結構，改變了傳統的水冷結構，結構簡單，體積小，節省工作成本，功能好，使用可靠。它是基于中國消化吸收外國油泵而開發的第二代產品。基本的構造方法是單級單吸懸臂支撐結構。泵的入口是軸向吸力，出口是從基座筆直向上。它與電動機一起安裝在基座上。　　在使用高溫油泵的過程中，如果發生密封泄漏，則用戶應做好工作。首先，我們需要檢查失敗的原因。接下來，我將簡要分析每個人的原因。　　1、機油質量不干凈，回油不暢或密封圈的外徑與密封座的孔直徑太松散匹配。　　2、壓蓋安裝不正確，堵塞了前蓋和后蓋上的排水孔。　　3、泵體的安裝方向相反，因此油壓端口連接到卸載溝，形成壓力以沖洗密封圈。　　4、油管螺紋不緊。高溫油泵密封件是高溫傳熱油泵的重要組成部分。它起著固定主軸和密封介質的作用。如果高溫油泵密封泄漏，首先檢查密封的選擇和安裝是否正確，其次檢查工作條件是否運轉平穩。　　高溫油泵開始時有少量泄漏是正常的。...
2019 - 12 - 17
目前，通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空，這需要大量的蒸汽用作排空介質，同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規，煉油廠需要清理或燃燒這些排放物，這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本，國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵，但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題，國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究，得出結論：小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。　　石油煉制行業的定義　　石油：指具有天然性質的氣態，液態和固態烴的混合物;　　原油：指基本類型的石油，在常壓下為液態，還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);　　天然氣：是石油的主要類型，在常溫常壓下呈氣態，在地層條件下可溶于原油。　　在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中，普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油，輕柴油，重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料，例如催化裂化原料，加氫裂化原料等，這些原料經過輕量化，精煉和混合后，可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程，并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化，所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離，并用作減壓塔中進行二...
2019 - 12 - 20
抽速是企業在購買水環真空泵時應特別注意的一個參數。它代表設備工作效率的水平，但是有很多原因會影響日常使用中設備的抽速。我們應該有一定的了解并及時避免。　　1、 水環真空泵和真空室的連接管道可以包括冷阱和閥門等。假設泵和真空室之間的流導為U，則泵必須將流導 U傳遞到真空室抽水，其抽水能力有限。此時，對容器的泵送作用非常有意義。真空室抽氣口下的有效抽速S0。　　2、根據基本真空方程，可以從數學上獲得兩個不同的結果，即，當流導 U非常大時，水環真空泵的抽速可以近似等于抽速S的泵。當S非常大或流導 U非常小時，真空室的有效抽速S0大約等于流導U。　　3、在流導 U之后，必須通過真空泵除去從真空室抽氣口抽出的氣體，但是將抽出的氣體從真空室抽氣口移到泵端口的過程是從高壓到低壓，并且從泵端口進行的泵送是基于從低壓到高壓的某些泵送原理的強制流。　　4、 流導 U非常大，也就是說，通過它的氣體數量是無限的，因此泵的抽氣能力取決于其自身的抽氣速度，這與直接連接到真空室。　　5、如果水環真空泵的抽速非常大，與流導 U的抽速相比非常小，則泵的實際抽速不取決于其抽速對于氣體通過流導 U的能力，流導的值正好是有效抽氣速度S0。　　如果水環型真空泵要在使用過程中提高抽速，則根據公式，有必要從抽速流導的這一方面開始并將其調整為更合適的值。服役生涯。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 94
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 108
我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 100
對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。 同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 69
真空冷卻對肉類保鮮的重要性不言而喻,下面我們就來了解一下吧.尤其在夏季，肉類產品的保鮮是一個非常困惱屠戶的問題，本文著重講真空冷卻對肉類食品保鮮的具體方法，真空冷卻是一種快速蒸發的冷卻方法，它已經被廣泛應用于去除花卉和果蔬內部的田間熱，主要應用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高會讓肉類的保質期維持的更久！    以降低這些產品的溫度和延長壽命。近幾年來，食品安全問題，尤其是肉制品的安全問題已經越來越受到世界各國人們的重視。為了減少肉制品中的細菌繁殖和降低污染，必須使肉制品能夠快速冷卻。傳統的冷卻方法如風冷、水冷等方法的冷卻時間比較長，需6~10小時左右，已經不能夠滿足產品的快速冷卻。因此，真空冷卻的應用就延伸食品工業中，并在熟肉以及肉制品的快速冷卻中發揮了極大的作用。為了使熟肉能夠快速冷卻，國外許多學者從不同角度對熟肉的真空冷卻進行了實驗研究。目前，真空冷卻在熟肉中的實驗研究主要從影響真空冷卻速率、質量損失的因素進行了研究，影響真空冷卻速率和質徽損失的主要因素有:產品的密度、孔隙率、收縮率和水分含量。還有一些過程條件，如鹽水注射量、是否翻轉、樣品粉碎和包裝等也會對真空冷卻速率和質量損失產生影響。今天我們了解了,旋片式真空泵用于真空冷卻的應用,后面我們還會分享更多的應用,敬請關注.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 122
大家可能不知道真空應用中的前級真空泵是什么?小面小編就和大家一起了解一下.可以為那些不能直接向大氣排氣的另外的泵提供所必需的前級壓強的泵稱為前級泵。其中，有一些泵能以兩種方式工作，有時排入大氣，有時排入減壓的前級壓強中。 前級真空泵概述 將氣體從低壓強區域輸送至大氣壓的抽氣裝置可以分為三種主要類型： (a)氣體的輸運是通過一級或多級壓縮來實現。 (b)通過動量轉移輸運氣體。 (c)氣體吸附在低溫表面上，而后再加熱，再生出來。 機械真空泵是第一類泵的代表，而噴射泵和吸附泵是第二類泵和第三類泵的代表。工作壓強區域 雖然各種類型的泵都能對大氣排氣，但它們的有效工作區城的變化取決于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高壓縮比，機械間隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨脹或返流。沒有密封液的泵很適于在大氣壓附近工作。由于壓縮熱難于散掉，一些干式機械泵，尤其羅茨泵和千式螺旋壓縮機的低壓強工作受到限制。這些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化鑄鐵以及高溫下合成的材料，那么，由于這些材料的自潤滑性能，可將干式旋片泵的工作區域延伸到150Torr,在同樣的壓強區域，也可以有效地利用液環泵、往復式活塞泵以及效率較低的噴射泵。若用雙級液環泵、無閥多片泵、雙級往復式活塞泵、液體噴射泵以及雙級蒸汽噴射泵，甚至可將壓強區域延伸至大約30Torr.當工作壓強進一步降低時，比較簡單的泵可能不再適用了，必須用多級旋轉油封泵，并選擇低蒸汽壓的密封液。單級泵的有效工作壓強區城主要是由于油污染影響，因而將其限制到0.lTorr。由于同樣的影響，雙級油封泵的低壓工作限，稍低于10mTorr。約為1mTorr的油蒸氣壓弧使前級接雙級油封泵(在有效抽速下)的羅茨泵不能在10-6Torr區域內工作。對低于1mTorr的抽氣，用其他抽氣設...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
真空裝置自動控制常用名詞匯術語有很多,下面這些就是小編給大家總結的.希望能夠給大家帶來幫助.1、被控制對象要求實現控制的真空裝置或生產過程，稱之為被控制對象。例如真空閥、真空泵、真空鍍膜機、真空熱處理爐等。2、測量裝置測量被控制量變化的裝置。例如:真空計、溫度計、膜厚測量儀等。3、調節裝置(調節器)它把測量裝置所測量的被控制童與真空工藝所需要保持的給定值相比較，得出偏差值，并按設計好的運算規律進行運算，發出信號，使控制執行機構動作，以消除被控制量與給定值的偏差。如模擬PID(比例、積分、微分)調節器、數字PID調節器(即單片機、計算機)等。在真空裝置的真空度控制中，它通常與測量裝置的真空規及執行機構的真空調節閥組合在一起，構成壓力控制儀。4、執行機構它接受調節裝置發出的信號，產生調節作用，以消除被控制量與給定值的偏差。如真空室中調節真空度的調節閥及調節加熱溫度的調功器均屬此類機構。5、被控制量系指被控制對象內要求實現控制的參數。例如:壓力、溫度、流量、膜厚等。6、測量值測量裝置所測得的被控制量的實際值。7、給定值被控制量要求保持恒定或按預定規律變化的規定值。8、偏差測量值與給定值之差。9、擾動干擾它是使被控制量產生變化的因素。擾動分兩種:一種為控制系統內各個環節產生的擾動，稱為內擾;另一種為控制系統以外對系統產生的干擾，稱為外擾。10、反饋把輸出信號送回到輸人端，以增強或減弱輸人信號的效應稱為反饋。凡使輸人信號增強者稱為正反饋;反之，則稱為負反饋。在自動控制系統中多采用負反饋。11、調節過程系指控制系統受到加外信號(給定值或擾動)作用后，原來的平衡狀態遭到破壞，由于自動控制裝置的調節作用，使被控制量回復到原來的平衡狀態，或過渡到新的平衡狀態的過程。12、位式調節系指被控制量偏離給定值時，調節器使執行機構全開或全關的調節。如具有上、下限壓力給定的真空繼電器的壓力調節。13、比...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開機前的準備2.1檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3、運轉注意事項3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。4、真空機組啟動4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常。4.2關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖...
發布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 109
以下項目是直聯旋片式真空泵在使用過程中需要注意的事項。如果其中一個被無意中使用，將影響旋片式真空泵和旋片真空泵的使用壽命。 不能泵送含有顆粒，灰塵或凝膠狀，含水，液體和腐蝕性物質的氣體。 不能泵送含有過多氧氣的爆炸性氣體或氣體。 系統無法泄漏與真空泵配套的氣體和容器太大而無法在長期泵送下工作。 不能用作加油泵，壓縮泵等。儀器維護保持旋片式真空泵清潔，以防止雜質被吸入真空泵室。建議配置過濾器。但是，上部界面和過濾器下部界面之間的距離約為整個進料器高度的3/5。當水量過多時，可以通過排水塞排出，然后及時擰緊。過濾器用作緩沖，冷卻，過濾等。 保持油位。不應混合不同類型或等級的真空泵油。如果被污染，應及時更換。 儲存，水分或其他揮發性物質儲存不當進入真空泵室。可以打開氣鎮閥門凈化。如果真空受到影響，請考慮更換機油。更換真空泵油時，首先打開泵約30分鐘，以換油。稀釋，釋放臟油，同時排油，從空氣入口緩慢加入少量透明真空泵油，以沖洗泵腔內部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，應迅速切斷電源并檢查。
發布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 94
羅茨真空泵內部冷卻,通過循環冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當它被壓縮或排出時，它被冷卻空氣冷卻。因此，泵可用于標準泵不能工作地點。 泵室可以自冷卻，因為葉輪和工作室具有特殊的工作部件。當這個特殊部件工作時，工作室的一部分關閉，阻塞入口和出口，并穿過特殊通風口。冷卻氣體從壓力側流出或進入工作室，并從出口側充滿加壓冷卻氣體，并且氣體循環。 氣體循環冷卻羅茨真空泵，特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無需額外的控制元件，因此這個內部循環冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同，結構簡單干凈。它將冷卻器連接到排氣口，冷卻器安裝在泵殼的外部，便于維護和更換。 如果冷卻器設計正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大，則冷卻效果良好，因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉速，循環冷卻劑量，還取決于壓差，壓差是成比例的（與轉速成比例）。此外，泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率，以實現更高的真空度。 氣體循環冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過程。這些排出或壓縮的氣體在進入泵之前不應與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高，請考慮串聯使用三個羅茨真空泵。除此之外，還有水冷或多級泵。
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