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2019 - 09 - 05
螺桿真空泵是運(yùn)用兩只擠出機(jī)螺桿,在泵體中作同歩髙速反方向轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的呼吸和排氣管功效的抽真空機(jī)器設(shè)備。機(jī)械泵由于運(yùn)作構(gòu)造上的差別,其制冷系統(tǒng)也是不一樣,那么螺桿真空泵的水冷卻方法有哪些?下邊就來一塊兒認(rèn)識(shí)一下吧!一、汽體水冷卻。自來水冷有時(shí)候不可以超過理想化的水冷卻實(shí)際效果,因此一般 在挨近排氣管端電機(jī)轉(zhuǎn)子周邊通水冷卻汽體(多見N2),如今海外的流行干井式螺桿真空泵都選用這類方式 。這類方式 有2個(gè)益處:1個(gè)是能水冷卻電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼,減少排氣管溫度;另外是,當(dāng)汽體內(nèi)帶有細(xì)顆粒物時(shí),能避免細(xì)顆粒物堆積或是引起各種放熱反應(yīng)。二、罩殼水冷卻。螺桿真空泵因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)子在工作中全過程中無潤(rùn)滑脂的參加,沒法根據(jù)潤(rùn)滑脂帶去工作中時(shí)造成的發(fā)熱量。因?yàn)闊o內(nèi)縮小全過程,排氣管溫度十分高,如水冷卻實(shí)際效果不太好,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子和外殼形變,危害抽真空實(shí)際效果。因而螺桿真空泵罩殼選用兩層壁厚空心構(gòu)造,人們能夠 稱作水冷卻套,其內(nèi)嵌冷凍液,是機(jī)械泵的關(guān)鍵熱管散熱安全通道。水冷散熱是比較普遍的方式 ,水冷卻套中通冷卻循環(huán)水,能夠 超過水冷卻罩殼從而水冷卻電機(jī)轉(zhuǎn)子的目地。總的來說,就是說螺桿真空泵水冷卻方法的有關(guān)詳細(xì)介紹了,除此之外,還可以在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通冷卻水,提升電機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命,并超過非常好的水冷卻實(shí)際效果。但該總體設(shè)計(jì),必須必須的技術(shù)性及加工水平適用。
2019 - 10 - 25
螺桿真空泵堵塞怎么辦?  一,螺桿真空泵-定期清除油脂和損壞的零件  螺桿真空泵的內(nèi)部關(guān)鍵部件大致為渦流,蝸輪,導(dǎo)軌滑塊和新的活塞桿。對(duì)這些組件的損壞將導(dǎo)致螺桿真空泵的總流量減少或微不足道。解決方案:定期清除油脂,損壞并清潔液壓腔。  二,螺桿真空泵-標(biāo)準(zhǔn)安全操作流程  1.嚴(yán)格執(zhí)行螺桿真空泵的啟動(dòng)和停車操作,以進(jìn)行實(shí)際操作。在啟動(dòng)時(shí),零輸出打開,并且當(dāng)螺桿真空泵的出口值達(dá)到工作壓力時(shí),增壓室充滿氮?dú)狻! ?.防止隔膜因充氮而變形,避免隔膜破裂,并緩慢增加泵螺桿真空的輸出。當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也應(yīng)減慢螺桿真空泵的輸出。  三,螺桿真空泵-提升泵維護(hù)  1.在螺桿真空泵運(yùn)行期間進(jìn)行定期安全檢查,檢查潤(rùn)滑脂的量,機(jī)器泵的聲音,出口值工作壓力,氫緩沖罐工作壓力等。  2.定期更換螺桿真空泵殼隔膜和氫緩沖罐隔膜,以避免損壞兩個(gè)螺桿真空泵,從而導(dǎo)致金屬催化劑停止安全事故。  螺桿真空泵產(chǎn)生水垢  由于螺桿真空泵的工作物質(zhì)(即補(bǔ)充液),關(guān)鍵是立即引用飲用水或造紙廠的水。由于自來水的高硬度,合金在凈水中的電離成分也非常復(fù)雜。因此,螺桿真空泵的內(nèi)部?jī)上嗔鹘M件在這種材料標(biāo)準(zhǔn)下工作。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的物理處理,將產(chǎn)生污垢并產(chǎn)生污垢。會(huì)損壞螺桿真空泵以使其正常工作。  縮放后的螺桿真空泵真空度將降低。由于在風(fēng)輪的中部以及入口和泄壓閥對(duì)話框的中間有污垢,因此密封腔的容積變小,并且入口和出口蒸氣體的體積狀態(tài)也減小了。...
2019 - 11 - 01
羅茨泵的工作特點(diǎn)  1. 轉(zhuǎn)子與泵室轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙,彼此之間不接觸,無需用油潤(rùn)滑。  2. 轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性,可以提高速度,以生產(chǎn)出具有大抽速的緊湊型泵。  3,泵工作時(shí)振動(dòng)小,體積大,體積利用率約0.5。  4.在泵室中沒有機(jī)械真空泵之類的壓縮現(xiàn)象,因此不需要排氣閥。因此,可以除去可冷凝的蒸汽。  5.快速啟動(dòng),并在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。低功耗,低運(yùn)行和維護(hù)成本。  6. 羅茨泵在較寬的壓力范圍(1000Pa?1Pa)中,抽速大,可以迅速排出突然釋放的氣體,彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵(1000Pa?1Pa)的不足。小缺陷。因此,它最適合用作增壓泵。  羅茨泵廣泛用于真空冶金行業(yè)中,用于真空脫氣,真空熔化,鋼水真空處理以及空間模擬,低密度風(fēng)洞和其他去除腐蝕性氣體的設(shè)備。它也可用于化學(xué),食品,制藥和電機(jī)制造等行業(yè)的蒸餾,蒸發(fā)和干燥生產(chǎn)過程中。  在操作期間,泵送的氣體的轉(zhuǎn)子和通過空氣入口泵體之間進(jìn)入。此時(shí),一個(gè)轉(zhuǎn)子和泵主體從空氣入口分離氣體,并且該氣體被分離(如圖中所示的上半部分的轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)期間發(fā)送到所述排氣口。的空間是處于關(guān)閉狀態(tài),所以沒有壓縮和膨脹。但是,當(dāng)將轉(zhuǎn)子的峰值轉(zhuǎn)向排氣口的邊緣時(shí),由于V部分的壓力低于排氣口的壓力,為了使連接體積中的壓力均勻,氣體將擴(kuò)散從到V的區(qū)域具有擴(kuò)散的方向相反于的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的排氣口。當(dāng)轉(zhuǎn)子再次旋轉(zhuǎn)時(shí),V處的氣體被壓縮到排氣口以將...
2020 - 06 - 10
真空的定義真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。真空度單位通常用托(Torr)為單位,國際上取用帕(Pa)作為單位。1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱托與帕的轉(zhuǎn)換1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均自由程作無規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號(hào)“λ”表示。  流量單位時(shí)間流過任意截面的氣體量,符號(hào)用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。流導(dǎo)表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩(wěn)定狀態(tài)下,管道流導(dǎo)等于管道流量除以管道兩端壓強(qiáng)差。符號(hào)記作“U”。 U=Q/(P2- P1)壓力或壓強(qiáng)氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  標(biāo)準(zhǔn)大氣壓壓強(qiáng)為每平方厘米101325達(dá)因的氣壓,符號(hào):(Atm)。極限真空真空容器經(jīng)充分抽氣后,穩(wěn)定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時(shí)煉氣,再經(jīng)12小時(shí)抽真空,最后一個(gè)小時(shí)每隔10分鐘測(cè)量一次,取其10次的平均值為極限真空值。  抽氣速率在一定的壓強(qiáng)和溫度下,單位時(shí)間內(nèi)由泵進(jìn)氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡(jiǎn)稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)冷阱(...
2018 - 11 - 03
阿特拉斯螺桿真空泵應(yīng)用于鋰電池行業(yè):                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業(yè):                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業(yè):阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持:     阿特拉斯雙級(jí)旋片真空泵應(yīng)用于抽空行業(yè):
2025 - 05 - 23
電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維護(hù)便利:水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡(jiǎn)單且維修方便。這種設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護(hù)時(shí)間和成本。工作平穩(wěn),運(yùn)行可靠:水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音,運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況:水環(huán)真空泵機(jī)組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)氣體的壓縮接近等溫壓縮,壓縮時(shí)溫度變化小,泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面,不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機(jī)組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體,以及易燃、易爆等危險(xiǎn)氣體。密封性能好:水環(huán)真空泵機(jī)組采用水作為密封介質(zhì),具有良好的密封性能,可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中,這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度,提高封裝質(zhì)量。安全性高:水環(huán)真空泵機(jī)組無需對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封由水封完成,減少了因潤(rùn)滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時(shí),其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和較低的故障率也進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。
2018 - 06 - 06
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空干燥的過程就是將干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度擴(kuò)散差到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。 真空泵是真空干燥最主要組成部份,那么真空干燥機(jī)的真空泵使用注意事項(xiàng)有哪些呢,我們就一起來了解吧!1、一般情況下,真空干燥機(jī)真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。2、有條件的對(duì)真空干燥機(jī)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。3、檢查真空干燥機(jī)真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。4、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。5、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。真空干燥機(jī)真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。6、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢(shì),符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無油設(shè)計(jì),避免了油污染問題,同時(shí)減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡(jiǎn)便。優(yōu)勢(shì):在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時(shí)符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 01
來源: 82
旋片真空泵必須在定子和轉(zhuǎn)子槽內(nèi)安裝兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片,轉(zhuǎn)子和泵殼表面相切或相交,轉(zhuǎn)子通過離心力轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片,旋轉(zhuǎn)葉片,有些彈力靠近氣缸壁,將進(jìn)氣口和排氣口分開并周期性地膨脹吸氣,并使進(jìn)氣腔體內(nèi)的容器周期性地減少排氣量和壓縮氣體,借用排氣閥排出的廢氣和油壓力和真空達(dá)到。  雙級(jí)真空泵由兩級(jí)串聯(lián)單級(jí)組成,當(dāng)進(jìn)口壓力高時(shí),大,中型普通泵,二級(jí)可同時(shí)排氣,進(jìn)口壓力低,進(jìn)氣量低,然后排氣泵。對(duì)泵的變化是利用吸氣量來抽氣,其標(biāo)稱抽速可根據(jù)吸氣量進(jìn)行幾何體積計(jì)算。  當(dāng)所需的最終絕對(duì)壓力非常低時(shí),使用真空泵。這些泵可以連續(xù)地連接到封閉的容器以排空,并且可以在大氣壓下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。這些泵的排氣沒有被過濾,因此,特殊的凈化器可用于排放煙氣。  這些真空泵的工作原理類似于潤(rùn)滑泵。但是,在這種情況下,定子浸沒在也具有密封空氣損失功能的潤(rùn)滑油中。這種類型的泵所達(dá)到的壓力水平高于其他任何旋片真空泵。這些泵配備了氣體壓載系統(tǒng),以避免水汽凝結(jié)。  這類泵可以由單個(gè)轉(zhuǎn)子 - 定子組構(gòu)成,稱為單級(jí); 或者它們可以由串聯(lián)連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)子 - 定子組構(gòu)成,因此第一組排出口連接到第二組進(jìn)氣系統(tǒng)。后者被稱為雙階段。  主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:制冷和空調(diào)系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用,冷凍干燥,光譜測(cè)定和超速離心。特殊的旋片真空泵配件可用于連接系統(tǒng)的各種元件。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 01
來源: 131
在水中的一般情況下,水環(huán)真空泵作為工作流體時(shí),水的排放口進(jìn)入的過程中,抽真空到真空狀態(tài)的目的,如果我們吸水時(shí)通過從水供給穩(wěn)定的排水水流進(jìn)入水的吸收,使得沒有水泵,真空作為工作流體的溫度的程度增加,因此的泵葉輪的沖擊和盤壁的作用,以減少熱量,但在許多情況下,需要水或其它液體回收,然后配置一個(gè)冷卻塔或冷凝器,使得水環(huán)泵是否正常工作。  一種冷卻裝置是冷卻塔,它是水的蒸發(fā),工業(yè)廢熱或致冷和所產(chǎn)生,以確保單元的操作,降低了冷卻水的溫度的空調(diào)系統(tǒng)分散體吸熱的原理。使用該原理,我們可以解決水環(huán)真空泵循環(huán)流體溫度的增加,真空度下降的問題的程度。在排水的水環(huán)泵,我們連接的配管,以及連接到所述冷卻塔,由冷卻塔和以降低溫度,并且允許水進(jìn)入水循環(huán)的操作期間的存儲(chǔ)罐或儲(chǔ)器,冷卻效果水環(huán)泵可被控制的液體的溫度,從而解決了循環(huán)液體水環(huán)真空泵問題的溫度。  在真空蒸餾或真空冷卻過程中,由于煙道氣的溫度升高也導(dǎo)致水環(huán),溫度,水環(huán)真空泵降低,所以我們想連接到冷凝器水環(huán)泵入口。冷卻冷凝器的氣體溫度下降后,再由于在真空中減少高溫結(jié)果抽入水泵,從而可以解決問題。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來源: 102
水環(huán)真空泵(也稱為液環(huán)真空泵)。這是一種粗真空泵,可以達(dá)到2000-4000 pa的真空極限,并且射流的配置可以達(dá)到270。 液環(huán)真空泵還可以用于稱為水環(huán)壓縮機(jī)的壓縮機(jī),它們是壓力范圍為1至2 x 105 Pa的低壓壓縮機(jī)。最初用作水環(huán)泵自吸泵,并且然后逐漸用于石油,化學(xué)工業(yè),機(jī)械,采礦,輕工業(yè),醫(yī)藥和食品工業(yè)。它廣泛用于各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,例如真空過濾,真空水引入,真空進(jìn)料,真空蒸發(fā),真空濃縮,真空回收和真空脫氣以及水環(huán)泵。  由于真空技術(shù)的飛速發(fā)展,水環(huán)真空泵在粗糙真空的獲得中得到了極大的關(guān)注。因?yàn)樗h(huán)泵在氣體壓縮過程中是等溫的,所以它可以提取易燃?xì)怏w和爆炸性氣體,也可以吸入。因此,灰塵,水和氣體也越來越多地使用水環(huán)泵。泵體內(nèi)含有適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并拋出葉輪水時(shí),由于離心力的作用,水在泵室中形成相似的形狀,類似于封閉圓的厚度。  水環(huán)真空泵的下表面與葉輪切線重合,水環(huán)剛好位于水環(huán)葉片頂部上方的表面上(實(shí)際上離開了插入深度)。由于葉輪輪轂與水環(huán)形成一個(gè)月牙形的空間,該空間被分成多個(gè)小腔,葉輪和葉片的數(shù)量相等。  如果葉輪的底部以0°為起點(diǎn),則當(dāng)小腔的體積從小變大時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)180°。當(dāng)吸入口在臉上時(shí),氣體被吸入;當(dāng)小腔的末端被吸入時(shí),其余部分在吸入口被隔離時(shí)被吸入。當(dāng)葉輪使小腔變小時(shí),氣體被壓縮。小腔具有帶空氣體的排氣泵。  簡(jiǎn)而言之,水環(huán)真空泵是一種可變排量的真空泵,可通過改變泵腔的容積來實(shí)現(xiàn)吸入,壓縮和排氣。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來源: 253
羅茨真空泵與其他類型的真空泵相比具有以下優(yōu)點(diǎn).  1.在寬壓力范圍內(nèi),可以迅速消除廢氣的突然釋放,以彌補(bǔ)油密機(jī)械泵和擴(kuò)散泵的不足。羅茨真空泵僅適用于密封或密封的機(jī)械增壓泵。請(qǐng)?jiān)谡婵諝夥障抡归_。  2.設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,抽出轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,損耗很小,低功率抽速下的抽速具有顯著的節(jié)能效果。  3.轉(zhuǎn)子對(duì)稱性好,收縮率平穩(wěn),可以提高轉(zhuǎn)速,獲得高的泵浦率蘇,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕。  4.羅茨真空泵中的氣體不會(huì)被強(qiáng)烈壓縮。另外,蘇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙對(duì)煙霧和水蒸氣的重量不敏感,因此可以提取康寧星蒸汽。  5.強(qiáng)大的內(nèi)部泵,無需移動(dòng)零件潤(rùn)滑油,避免了油蒸氣真空系統(tǒng)的污染,并有助于獲得無油真空。  6.不需要進(jìn)排氣門,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪音低,運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)部的強(qiáng)力泵不接觸,不損壞,維護(hù)成本低。  7.快速啟動(dòng)并長(zhǎng)時(shí)間保持最高真空。  羅茨真空泵的缺點(diǎn)是  1.由于轉(zhuǎn)子表面形狀復(fù)雜,彎曲蒸煮需要大量的布線處理,并且在制造和組裝中也很難進(jìn)行測(cè)試。  2.與高油增效劑一樣有效,向后擴(kuò)散。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來源: 91
真空系統(tǒng)被真空澆鑄在推進(jìn)劑漿液中。推進(jìn)劑漿液是粘彈性流體。復(fù)合粘度隨支撐劑類型,配方特性和頻率范圍而變化。復(fù)合模量,損耗模量和儲(chǔ)能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應(yīng)的儲(chǔ)能模量高約一個(gè)數(shù)量級(jí)。儲(chǔ)能模量有幾個(gè)衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對(duì)齊。分析了推進(jìn)劑漿液的適用期和推進(jìn)劑特性。  真空系統(tǒng)推進(jìn)劑具有以下特點(diǎn):  1.比沖動(dòng)高;  2.密度大;  3.燃燒產(chǎn)物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無毒,無煙,無腐蝕性,并且不含冷凝物;  4.火焰溫度不宜過高,以免燒蝕噴嘴; 5應(yīng)具有較寬的溫度適應(yīng)范圍;  6.點(diǎn)火容易,燃燒穩(wěn)定,燃燒速度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。  7.理化穩(wěn)定性好,可以長(zhǎng)時(shí)間保存;  8,機(jī)械靈敏度小,在生產(chǎn),加工,運(yùn)輸中安全可靠;  9.經(jīng)濟(jì)成本低,原材料豐富;  10.如果是固體推進(jìn)劑,它還應(yīng)具有良好的機(jī)械性能,并具有較大的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。常用的推進(jìn)劑主要是固體和液體,還正在測(cè)試少量的固液混合物。  推進(jìn)劑漿料的適用期是指在混合過程結(jié)束后或添加固化劑后,固體推進(jìn)劑漿料允許發(fā)動(dòng)機(jī)倒入過程中的時(shí)間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設(shè)計(jì)要求,紙漿的可傾倒時(shí)間和流平時(shí)間中較短的時(shí)間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。  真空系統(tǒng)是確保水柱無孔,細(xì)小并具有出色的機(jī)械性能和燃燒穩(wěn)定性的一項(xiàng)重要技能。  真空鑄造工藝的要點(diǎn):  成分:嚴(yán)格按照成分比例要求成分,計(jì)量準(zhǔn)確。  溫度:嚴(yán)格控制每個(gè)過程的溫度。  脫氣:確保徹底清潔。  最終混合:確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。要求混合均勻,但時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)。否則,混合物的粘度將不會(huì)如預(yù)期的那樣增加,這將影響過程的完成。  固化:必須達(dá)到過程中指定的時(shí)間和溫度。控制模具和混合物的相對(duì)溫度很重要。  固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。  推進(jìn)劑水塔必須構(gòu)造良好。水柱的內(nèi)部和外部不應(yīng)有孔,裂紋和海綿狀的...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來源: 103
制糖業(yè)是食品業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。它也是造紙,化學(xué),發(fā)酵,制藥,建材,家具和其他產(chǎn)品的原材料行業(yè)。它在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用。過去,制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振動(dòng)大,易損壞,近年來,根據(jù)制糖廠的真空過濾要求,抽氣能力大,結(jié)晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業(yè)已經(jīng)取代了使用真空系統(tǒng)的新一代制糖設(shè)備。真空系統(tǒng)在制糖工業(yè)中的應(yīng)用:蒸煮糖,蒸發(fā),吸濾器,真空引水。  制糖業(yè)是高度機(jī)械化的,連續(xù)的現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)。它的原料是我們通常所說的糖。其生產(chǎn)過程幾乎涵蓋了所有主要的化學(xué)單位,是一家具有完整的化學(xué)單位生產(chǎn)工藝的食品生產(chǎn)企業(yè),其生產(chǎn)規(guī)模是其他食品生產(chǎn)加工企業(yè)所無法比擬的。原材料,材料以及產(chǎn)品和副產(chǎn)品均以千克為單位。  眾所周知,在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當(dāng)水溫為45°C時(shí),真空度不超過-0.08 MPa。大多數(shù)糖廠都使用循環(huán)水。天氣變暖時(shí),循環(huán)的水溫會(huì)更高(某些糖廠的溫度高達(dá)55°C),沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa,這不利于果汁的提取。蒸煮過程困難,延長(zhǎng)了蒸煮時(shí)間,導(dǎo)致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩,嚴(yán)重限制了每日壓榨指標(biāo)的完成。使用真空系統(tǒng)可以解決糖沸騰和蒸發(fā)真空的問題。例如,當(dāng)制糖廠最初使用噴水冷凝器時(shí),烹飪一罐焦糖的烹飪時(shí)間為4至4.5小時(shí),而煮沸一罐三糖的烹飪時(shí)間為6小時(shí)以上。在使用真空系統(tǒng)之后,減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時(shí),煮4至4.5小時(shí)。  制糖業(yè)為什么選擇真空系統(tǒng)?原因如下:  1.真空系統(tǒng)可以大大減少水費(fèi)和排污費(fèi),節(jié)省成本。耗水量?jī)H為噴水式冷凝器的五分之一,大大節(jié)省了河道用水。  2.特別是對(duì)于水資源少或環(huán)保要求高的制糖廠,使用真空系統(tǒng)是非常劃算的投資,同時(shí)減少環(huán)境污染以造福子孫后代。  3.系統(tǒng)配備了水環(huán)真空泵。與往復(fù)式真空泵相比,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需更換附件,并且在運(yùn)行過程中無需潤(rùn)滑。  ...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 30
來源: 53
心軸是用于支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉(zhuǎn)部分的軸,并且分為旋轉(zhuǎn)心軸和固定心軸。旋轉(zhuǎn)芯軸:軸承在運(yùn)行過程中承受彎矩,軸旋轉(zhuǎn);固定心軸:軸承在運(yùn)行過程中承受彎矩,并且軸已固定。對(duì)于真空泵,心軸是影響泵正常運(yùn)行的最重要部件之一。然后,對(duì)于心軸彎曲,真空泵維修制造商必須修理哪些方法?心軸有什么優(yōu)點(diǎn)?  真空泵維修公司指出,芯棒的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在六個(gè)方面:  1.心軸與孔保持較大的接觸面,定位精度高;  2.工件通過彈簧套的彈性變形夾緊,定位精度高;  3.定位面的配合間隙影響定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒彈性變形并定心夾緊工件,定位精度高,同軸度可達(dá)到5μm;  5,可減少薄壁工件的夾緊變形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干擾,達(dá)到了很高的定位精度。  真空泵心軸的修復(fù)是常見的機(jī)加工修復(fù)過程,也稱為直軸過程,這是真空泵心軸的永久彎曲的當(dāng)前矯直。真空泵轉(zhuǎn)子芯棒的彎曲是由應(yīng)力引起的,當(dāng)應(yīng)力大于真空泵轉(zhuǎn)子芯棒材料的彈性極限時(shí),會(huì)產(chǎn)生永久的彎曲變形。因此,直軸本質(zhì)上是一種在轉(zhuǎn)子心軸彎曲處產(chǎn)生應(yīng)力以飛濺或抵消其原始應(yīng)力的方法。對(duì)于心軸彎曲,真空泵維修廠家有什么辦法進(jìn)行修復(fù)?  直軸的方法很多,真空泵廠家告訴您常用的直軸方法有哪幾種。  1、局部加熱直軸法:將真空泵轉(zhuǎn)子凸起的部位向上防止,在彎曲最大的地方進(jìn)行局部的軸向加熱。為了控制加熱面積,一般都用隔熱材料將軸包扎好,只在局部需加熱的地方按需加熱部位的尺寸開一孔。加熱溫度不得超過500-550度,控制在材料的回火溫度內(nèi),否則會(huì)使真空泵心軸過熱,金屬組織發(fā)生變化。  2、機(jī)械直軸法:即用捻棒冷打才來哦。將真空泵轉(zhuǎn)子心軸彎曲最大部分的凹處向上放置,凸出處支撐住。捻棒緊貼真空泵轉(zhuǎn)子心軸彎曲的凹入部位,用1-2Kg重的錘子敲打捻棒。捻打應(yīng)從彎曲最大處的中央開始沿圓周兩側(cè)均勻移動(dòng),每個(gè)端面的捻打長(zhǎng)度為三分之一圓周長(zhǎng)。  小編對(duì)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
來源: 87
真空泄漏檢測(cè)的目的是使用適當(dāng)?shù)姆椒▉砜焖俅_定泄漏點(diǎn)的存在,確定泄漏率的大小以確定是否存在允許范圍,并找出存在故障的位置以進(jìn)行處理以進(jìn)行檢查。消除空氣泄漏。真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法有哪些?實(shí)際的真空系統(tǒng)未達(dá)到預(yù)定真空度的原因是什么?讓我談?wù)務(wù)婵招孤z測(cè)的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。希望以下內(nèi)容對(duì)您有所幫助。  實(shí)際真空系統(tǒng)未達(dá)到預(yù)定真空度的主要原因有三個(gè):       1.泵的有效抽速不足;        2.有放氣;       3.有漏氣。  為什么真空系統(tǒng)需要進(jìn)行泄漏測(cè)試?  泄漏檢測(cè)的目的是確定是否存在泄漏,確定泄漏的位置,測(cè)量泄漏率并堵塞。  真空系統(tǒng),容器或設(shè)備的壁由于材料本身或焊接,機(jī)械接頭,孔,裂縫或間隙的缺陷而有缺陷。外部大氣通過這些缺陷進(jìn)入系統(tǒng),導(dǎo)致系統(tǒng),容器或設(shè)備無法達(dá)到所需的真空度。度,這種現(xiàn)象稱為漏氣。導(dǎo)致漏氣的缺陷稱為漏氣。泄漏孔尺寸小,形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸表示。因此,在真空技術(shù)中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法有哪些?真空泄漏檢測(cè)方法主要有三種:  (1)壓力泄漏方法——泄漏的真空容器中充滿了一定壓力的泄漏物質(zhì)。如果有泄漏,泄漏的物質(zhì)將從泄漏中泄漏出來。  (2)真空泄漏檢測(cè)方法——將真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空狀態(tài),然后將泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料將進(jìn)入容器并被敏感組件發(fā)現(xiàn)。  (3)背壓泄漏檢測(cè)方法包括三個(gè)步驟:填充,吹掃和泄漏檢測(cè)。  真空系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)應(yīng)注意泄漏材料的選擇。首先考慮以下因素:  1.檢漏儀有源部件的檢漏材料的活性程度;  2.空氣中泄漏物的含量少;  3.物質(zhì)的泄漏不得對(duì)泄漏的貨物造成污染;  4.不存在泄漏的物質(zhì)。 焚燒爆炸,有毒,有害,腐蝕和其他損壞。  ...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
來源: 89
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)差異。為了獲得盡可能低的壓力,將兩個(gè)泵分為四個(gè)級(jí),但是爪由泵級(jí)與級(jí)分開,而螺桿泵則通過螺釘?shù)慕徊纥c(diǎn)被級(jí)隔開。兩個(gè)階段之間的差異很大。一,干式螺桿真空泵和爪式真空泵使用過程的差異1,干式螺桿真空泵的氣體通道最短,各級(jí)之間的氣體轉(zhuǎn)移位置是恒定的,這有利于快速排出泵的外部氣體,從而減少了氣體變化并減少了泵內(nèi)的冷凝水促進(jìn)固體顆粒的排出。由于階梯狀的分隔,氣體通道較長(zhǎng)且彎曲,并且氣體易于冷凝,從而容易阻塞通道。2. 螺桿真空泵體和轉(zhuǎn)子是單個(gè)且易于操作。爪式真空泵的踏板幾乎不可能進(jìn)行表面處理,并且在組裝過程中也很容易損壞轉(zhuǎn)子表面的腐蝕涂層。二,干式螺桿真空泵和爪式真空泵可靠性的差異1.由于存在踏板,因此無法將轉(zhuǎn)子和泵軸集成在一起,并且將轉(zhuǎn)子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動(dòng)按鈕和松開操作之后,很容易發(fā)生轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。 干式螺桿真空泵軸和轉(zhuǎn)子整體鑄造并完全集成,沒有任何組裝問題。2,爪式真空泵具有很大的間隙,例如轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子和泵體之間的間隙,轉(zhuǎn)子和端蓋之間的間隙以及隔板,每個(gè)差距是獨(dú)立的。只要問題存在任何縫隙,泵都將無法正常工作。 螺桿真空泵僅在排氣端和轉(zhuǎn)子之間留有間隙來確定性能。 轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙是相互關(guān)聯(lián)的,并且操作可靠性極高。三,干式螺桿真空泵和爪式真空泵維持性差異1,拆卸爪式真空泵的拆卸困難:由于采用多級(jí)結(jié)構(gòu),所有拆卸過程均應(yīng)分解為多個(gè)階段。 轉(zhuǎn)子拆卸是一個(gè)真正的難題,每次拆卸時(shí)精度都會(huì)不同程度地降低。即使是簡(jiǎn)單的清潔也必須拆卸和重新組裝。干式螺桿真空泵易于拆卸:卸下螺桿泵只需要卸下后蓋軸承并從前端抽出轉(zhuǎn)子,這非常簡(jiǎn)單。如果只是清潔和拆卸,僅需在清潔后將轉(zhuǎn)子重新放回泵中,無需進(jìn)行任何調(diào)整。2.安裝爪式真空泵的組裝很困難:安裝爪泵時(shí),第四級(jí)轉(zhuǎn)子應(yīng)控制轉(zhuǎn)子端面的8個(gè)間隙,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 27
來源: 105
真空泵有很多種。我不知道您再次選擇時(shí)是否選擇了每個(gè)泵的原理和預(yù)防措施。接下來,讓我介紹一下雙級(jí)旋片真空泵的原理和注意事項(xiàng):  雙級(jí)旋片真空泵工作原理  雙級(jí)旋片真空泵由黑色金屬制成,相對(duì)準(zhǔn)確。整個(gè)泵操作是相互關(guān)聯(lián)的,因此不適合去除含氧,有毒,易爆的蝕刻黑色金屬。它也不能用作對(duì)真空油具有化學(xué)反應(yīng)性的各種氣體的壓縮機(jī)和輸送泵。如果您的泵具有氣鎮(zhèn),則可以在某處移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的殘余氣體壓力。 分壓是我廠的出廠標(biāo)準(zhǔn)。總壓力是輔助標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶測(cè)量各種蒸氣和永久氣體的總壓力。梅斯表只能測(cè)量的永久氣體分壓非常強(qiáng),所以第二張表中的值是不同的。  雙級(jí)旋片真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。 轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切(雙者之間的間隙很小),雙個(gè)彈簧與轉(zhuǎn)子配合使用。放置在轉(zhuǎn)子插槽中,以將定子分成雙個(gè)工作室(高和低工作室)。旋轉(zhuǎn)時(shí),雙級(jí)旋片真空泵使旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸。離心力和彈簧張力以及轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀片沿泵腔的內(nèi)壁滑動(dòng),從而使高級(jí)工作室的容積周期性地?cái)U(kuò)展到吸力,并且下部工作腔周期性地壓縮以壓縮氣體,并且排氣閥的排氣被氣體和油的壓力推動(dòng)而獲得真空。  當(dāng)吸入壓力較高時(shí)(例如,從大氣壓開始),氣體在高壓室中被壓縮,壓力迅速升高,部分分壓直接從輔助排氣門排出,另一部分為壓縮并通過中間壁。級(jí)間通道進(jìn)入下部腔室,并再次被壓縮并從下部排氣門排出。這時(shí),高,低腔室同時(shí)排氣。當(dāng)吸入壓力較低時(shí)(例如,在泵工作一會(huì)后),氣體從吸入口進(jìn)入提前。高壓室中由氣體壓縮產(chǎn)生的壓力不足以將輔助排氣閥通過級(jí)間通道直接推入低位工作室,并再次從下部排氣閥壓縮并排出。  雙級(jí)旋片真空泵注意事項(xiàng)  1.可在環(huán)境溫度5?40°C,入口壓力小于1330Pa的條件下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。  2.如果安裝了氣鎮(zhèn)設(shè)備,則可以除去一定量的可冷凝氣體,但不適合除去...
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