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1、首先要了解旋片真空泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測手段。 2、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證。 3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。 4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請用戶先行清洗，并告知必要的防護(hù)措施，以保障維修人員的健康。 5、旋片真空泵故障分類 建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障。 運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。 6、故障判斷與診斷例舉 (1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。 ①泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。 ②不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎颖脺靥停糜驼扯忍?設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 (2)泵溫太高...
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螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢好被大家所認(rèn)可，具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來越普遍，下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。 螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度，使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分，如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻，則磨損會增加。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，它們將首先到達(dá)進(jìn)料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時(shí)，很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因?yàn)槟承┧芰鲜菑?qiáng)化的，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比，這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。 螺桿真空泵注塑時(shí)，如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力，也會使增強(qiáng)材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這將大大增加磨損力。當(dāng)無機(jī)礦物在金屬表面高速滑動時(shí)，它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機(jī)筒中滾動，材料與機(jī)筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小，筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式，隨著螺桿和機(jī)筒的逐漸磨損，螺桿和機(jī)筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機(jī)筒前方的機(jī)頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化，因此增加了擠壓材料的泄漏流量，即材料流量從直徑間隙增加到進(jìn)給方向。塑料機(jī)械的生產(chǎn)減少，這反過來導(dǎo)致材料在桶中停留更長時(shí)間，從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下，通過分化產(chǎn)生...
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超高真空應(yīng)用領(lǐng)域是當(dāng)壓力超過10^-5Pa之后就進(jìn)入到了。這個(gè)時(shí)候，多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個(gè)時(shí)候用來實(shí)現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢? 第一種，擴(kuò)散泵。擴(kuò)散泵對惰性氣體有著很好的抽氣作用，比如即使在10^-13Pa壓力下，其對氦仍能保持穩(wěn)定抽速，因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運(yùn)用。但擴(kuò)散泵的返流引起的油污染限制了它的應(yīng)用，同時(shí)對氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個(gè)因素。 第二種，渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵，其對分子量大的氣體壓縮比大，對輕的氣體壓縮比就小，在一些應(yīng)用領(lǐng)域開始替代油擴(kuò)散泵。超高真空應(yīng)用中，影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣。 第三種，濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵，對惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時(shí)，由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無法產(chǎn)生放電，會出現(xiàn)抽速降低，甚至“滅火”。 第四種，冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上，擁有較大的抽速與較低的極限壓力，不僅可以實(shí)現(xiàn)抽氣的作用，同時(shí)可以減少放氣與防止返流的作用，在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點(diǎn)是對惰性氣體抽速很小，必須與其他泵配合。 第五種，彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa，對惰性氣體有一定抽速，但抽速不易做大，因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替。 第六種，低溫冷凍泵...
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螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進(jìn)行降溫冷卻的，冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致真空泵不能開機(jī)，那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢? 1、如冷卻水溫度低于0℃此時(shí)恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時(shí)容易在泵腔內(nèi)凝結(jié)，導(dǎo)致螺桿真空泵不能開機(jī)。這就要求我們開機(jī)之前不要長時(shí)間通冷卻液，以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。 2、由于螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)有壓縮過程，產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高，此時(shí)螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小，如溫度持續(xù)升高會被卡死，所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。 因此選擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的，通冷卻液時(shí)間的長短也對設(shè)備有影響，掌握好以上幾點(diǎn)，防止影響螺桿真空泵的工作效率，引起不必要的損失。
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物體所受到的壓強(qiáng)越大越難以汽化或升華，反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實(shí)際應(yīng)用高壓鍋煮飯，高壓加氫反應(yīng)，真空濃縮，真空干燥等都是利用沸點(diǎn)和壓強(qiáng)的關(guān)系的應(yīng)用實(shí)例。 真空概念：真空相對于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言，低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的叫做真空，它是相對于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言低多少的數(shù)值。通常我們習(xí)慣叫做真空度-0.098MPa是錯(cuò)誤的，正確叫法是真空度0.098MPa，表壓-0.098MPa。 絕對壓力，體系壓力相對于完全真空的壓力。與真空的關(guān)系是絕壓=1atm-真空度。 真空是如何產(chǎn)生的? 由制造真空的設(shè)備不斷的將容器或設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，使得容器或設(shè)備內(nèi)部氣體越來越稀薄，造成真空。當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)部有液體被汽化是，真空度、汽化速度和加熱速度是一組動態(tài)的平衡關(guān)系，相互制約，相輔相成。 目前常使用有5種真空設(shè)備。分別是水噴射真空機(jī)組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵。 真空泵的維護(hù)保養(yǎng)理 真空度在空抽容器或設(shè)備內(nèi)部低，處理程序。①檢查所有的放空口都關(guān)閉好，所有閥門都已關(guān)好。②檢查所有密封口的密封情況， ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤滑油是否清潔，油位是否正常。檢查設(shè)備是否需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 容器或設(shè)備內(nèi)部有物料，真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關(guān)閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤滑油變得很臟。④汽化量過大，導(dǎo)致真空度下降。有其它的系...
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現(xiàn)代造紙機(jī)使用真空來幫助紙張脫水，這就是真空系統(tǒng)是造紙機(jī)重要組成部分的原因。造紙機(jī)中有幾種具有不同真空要求的真空組件，必須將它們連接到真空系統(tǒng)。如果使用水環(huán)真空泵形成真空系統(tǒng)，通常會結(jié)合一些相似的真空點(diǎn)，并根據(jù)不同的排空程度選擇幾個(gè)水環(huán)真空泵以形成真空系統(tǒng)。使用水環(huán)式真空泵的獨(dú)立性更好，并且在不同的真空泵之間不會出現(xiàn)相互干擾或連鎖反應(yīng)。 水環(huán)真空泵的工作原理是：葉輪和泵體偏心布置。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水在離心力的作用下沿著泵的內(nèi)壁形成一個(gè)幾乎相等厚度的旋轉(zhuǎn)水環(huán)，形成了水環(huán)的內(nèi)表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個(gè)半回轉(zhuǎn)腔的體積逐漸擴(kuò)大，氣體從外部被吸入。第二個(gè)半回轉(zhuǎn)腔的容積逐漸減小，氣體被壓縮并排放到外界。完成吸，壓，排氣三個(gè)工作階段。 使用水環(huán)真空泵，即使造紙機(jī)某些真空組件的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)過小或過大，也只會造成相應(yīng)水環(huán)真空泵真空度的相應(yīng)偏差，而且不會對整體造成太大的負(fù)面影響。如果單個(gè)真空泵有問題，則需要修理或更換時(shí)，操作起來會更容易。同時(shí)，還需要在水環(huán)真空泵之前安裝一個(gè)小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進(jìn)入水環(huán)真空泵的循環(huán)水系統(tǒng)并影響水質(zhì)。
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干式真空泵操作一段時(shí)間后會導(dǎo)致高溫，尤其是在炎熱的夏天。針對這種情況，大家應(yīng)該如何解決，以免損害機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用?主要說說如何解決干式真空泵溫度過高的問題。 1.盡管增加風(fēng)扇葉輪的數(shù)量可能會有所影響，但是在增加葉片的總數(shù)之后，很難找到轉(zhuǎn)子的動平衡。如果校正不好，則電動機(jī)的振動會增加。 2.將原始冷卻風(fēng)扇罩延長40厘米，并更換直徑與冷卻風(fēng)扇罩相同直徑的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出功率為850W，速度比為1489 r/min，工作電壓為220V。再次保存原來的冷卻風(fēng)扇。還有一個(gè)開關(guān)電源操作，軸流風(fēng)扇和主電機(jī)沒有連鎖加盟。機(jī)械泵工作后，軸流風(fēng)扇將立即工作，機(jī)械泵將停止運(yùn)營，并在30分鐘后停止運(yùn)營軸流風(fēng)扇使您的主機(jī)足夠的冷卻;及時(shí)清除發(fā)動機(jī)灰塵，保持發(fā)動機(jī)散熱器清潔，提高排熱能力。將干式真空泵的主相電壓設(shè)置為400V。 通常，如果干式真空泵的溫度過高，則可以依靠提起風(fēng)扇葉輪并為其添加軸流風(fēng)扇。實(shí)際上，可以根據(jù)您自己的具體條件選擇方法，以確保機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用。
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