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2019 - 12 - 20
抽速是企業在購買水環真空泵時應特別注意的一個參數。它代表設備工作效率的水平,但是有很多原因會影響日常使用中設備的抽速。我們應該有一定的了解并及時避免?! ?、 水環真空泵和真空室的連接管道可以包括冷阱和閥門等。假設泵和真空室之間的流導為U,則泵必須將流導 U傳遞到真空室抽水,其抽水能力有限。此時,對容器的泵送作用非常有意義。真空室抽氣口下的有效抽速S0。  2、根據基本真空方程,可以從數學上獲得兩個不同的結果,即,當流導 U非常大時,水環真空泵的抽速可以近似等于抽速S的泵。當S非常大或流導 U非常小時,真空室的有效抽速S0大約等于流導U?! ?、在流導 U之后,必須通過真空泵除去從真空室抽氣口抽出的氣體,但是將抽出的氣體從真空室抽氣口移到泵端口的過程是從高壓到低壓,并且從泵端口進行的泵送是基于從低壓到高壓的某些泵送原理的強制流。  4、 流導 U非常大,也就是說,通過它的氣體數量是無限的,因此泵的抽氣能力取決于其自身的抽氣速度,這與直接連接到真空室?! ?、如果水環真空泵的抽速非常大,與流導 U的抽速相比非常小,則泵的實際抽速不取決于其抽速對于氣體通過流導 U的能力,流導的值正好是有效抽氣速度S0。  如果水環型真空泵要在使用過程中提高抽速,則根據公式,有必要從抽速流導的這一方面開始并將其調整為更合適的值。服役生涯?! 『悴艡C電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
2019 - 12 - 23
水環真空泵是工廠的常用設備。當時間較長時,出現比問題大得多。其斷裂軸問題通常為發生。許多人不明白為什么會這樣,所以讓我們來介紹一下設備的斷軸原因。  1.水環真空泵發動機軸的端部間隙過大或嚴重燒蝕,發動機在運行過程中前后移動?! ?.主軸承已經松動和磨損太久了。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是由于發動機軸頻繁徑向跳動,導致發動機軸斷裂?! ?.軸端的推力面位于主軸上。同時,發動機軸也有空氣壓縮機的負載。當空氣壓縮機的負載增加時,很容易燒蝕或松開發動機軸并產生徑向跳動。  4.如果主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動將會頻繁。此外,應力發生在根部消融后發生變化,因此斷裂發生位于軸的根部和臂之間?! ?.相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,發動機軸前面有一個皮帶輪。當發動機軸兩端受到應力過重時,徑向跳動頻繁?! ?、水環真空泵軸彎曲量過大或中心不同,且主軸承間隙因彈性不均勻,阻礙了發動機軸的轉動,加上發動機軸前后載荷不均勻,徑向跳動頻繁?! ?.最終主軸承燒蝕或軸承滾動將導致發動機軸后部跳動過大。  水環真空泵運行期間,出現的現象軸可能會突然斷裂。軸斷裂可能出現在表面的發生時刻,但實際上是累積到一定水平程度的定量變化和發生的定性變化的結果。因此,這最終是缺乏日常維護和修理。我們應該把方面做好,減少...
2019 - 12 - 25
干式真空泵生產能耗低,綠色環保。清潔和維護也非常方便。它被廣泛應用于鋼鐵行業,但你在了解有什么影響嗎?這次,人們將簡要詳細介紹以下專業知識。  1、用真空泵保持有機溶劑分離煅燒  在精煉高純金屬和生產鋁合金的整個過程中,有必要分離保護膜以保護金屬材料免受空氣氧化。大部分加工工藝是在真空泵標準下進行的,真空泵的煅燒是在真空泵中進行的。例如,在鎢合金(加工專用工具)的生產中,鎢合金粉末由石蠟和酒精(乙醇)的有機溶劑保持。煅燒前,必須用真空泵標準除去有機溶劑,并在真空燒結爐中燒結成小塊?! ?.真空泵鍛造  消失模鑄造是一種相對較新的鍛造工藝。生產的關鍵階段是擰緊干砂真空泵。  詳細介紹了干式真空泵在鋼鐵工業中的作用。此外,它還廣泛應用于每個社會經濟部門,如電力、能源工業、醫藥等人們的了解資本不可或缺乏這種真空設備。  干式真空泵的結構:  干式真空泵應基于螺桿式壓縮機的原理。在銷售市場中,有兩種類型的流行結構,以螺釘和矩形框架為關鍵。下面實際上是對每個人的詳細介紹?! ?.螺旋  在螺桿式壓縮機中,電機轉子的轉數小于1圈,螺旋真空泵的轉數超過2圈,如圖6如圖所示。結果,能夠減少了回流并增加了壓縮比。單極泵可以從壓力大氣泵送到壓力1pa極限運行,泵速為60-120m3/h,商品在市場出售?! ?.矩形框架  一對矩形框架橫截面的上部和下部電機轉子相互嚙合并高速運行,而不被同步齒輪驅動器保...
2019 - 12 - 29
水環真空泵是在cnc工業中使用的真空泵。它的體積很小,但效果很好。如今,許多人質疑設備軸封是否未正確滴落。那么,這是異常的嗎?讓我在下面回答。  1、 水環真空泵的軸封可能沒有滴落,但如果泵是機械密封,則不可能滴落?! ?、如果需要滴水,滴水頻率應為每分鐘約6-8滴?! ?、滴灌劑有兩個作用:冷卻和潤滑?! ?、填料密封也稱為壓緊填料密封,通常稱為填料密封。  5、軸封有兩種主要形式:傳統上常見的填料密封和機械密封?! ?、當設備運行時,調節填料壓蓋以調節填料密封的泄漏?! ?、機械密封 ?、偈侵赣芍辽僖粚Υ怪庇谛D軸的端面組成的防止流體泄漏的裝置,在流體壓力和補償機構的彈力的作用下,以及與之配合使用時,該端面保持接觸并滑動。輔助密封?! 、趶椥约虞d機構和輔助密封是金屬波紋管的機械密封。我們稱它們為金屬波紋管密封件?! 、勖芊饧孤┥伲夯旧蠜]有滴落,壽命長的優點,因此,世界上的機械密封是這些裝置的主軸密封方法。機械密封也稱為端面密封?! ∷h真空泵具有良好的安全性,已廣泛用于cnc行業。因此,其軸封不會正常滴落。如果滴落了,則不能稱為密封,因此您不必擔心此問題。
2020 - 01 - 02
1.ZJ-5000羅茨真空泵的整體結構型式  ZJ-10000羅茨真空泵的總體結構由泵體的布置決定。目前,國內外羅茨真空泵的總體結構大致有三種類型:  垂直結構的進氣口和排氣口水平設置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型的泵主要用于小型泵?! ∨P式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構?! J-2500羅茨真空泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。  2.ZJ-5000羅茨真空泵的傳動方式  羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結構布置:  一是電機和齒輪位于轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形較小,兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形較大而改變,因此轉子之間的間隙在運行過程中是均勻的?! ∵@種傳動方式的最大缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整也不方...
2020 - 01 - 07
水環式真空泵是目前工業上常見的真空泵設備。許多人在使用它時會絆倒,從而延誤工作過程。為了避免這種情況再次發生,我們需要知道原因,所以讓我們來分析跳閘的原因?! ∫?、工作的過程因素  1.如果設備停止工作,當水環式真空泵再次啟動時,大量的水將被吸入底部的泵中,這將導致過載和過流跳閘。  2.如果在從箱體底部抽吸的情況下,每次使用后由于箱體內形成負壓而使吸管和單元光滑,箱體內的水將在負壓的作用下被吸入箱體內。  二,兩個合并因素  1.兩臺機器被合并成一條管道,但是他們忘記在兩臺泵之間安裝閥門。入口處只安裝了一個單向閥。這個單向閥不能完全密封,因此導致跳閘。  2.由于采用一用一備的工作方式,一臺泵工作時會出現從另一臺泵抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽出循環水和大氣的現象,這也是跳閘的原因。  如果不小心維護水環式真空泵,會有更多不知情的問題。我們應該對它跳閘和停止工作的原因有一些常識。此外,平時使用時必須注意,盡量減少使用損失,提高工作效率。
2020 - 01 - 10
在《真空系統中金屬材料的出氣來源》中,螺桿真空泵制造商介紹了真空系統中的金屬廢氣主要來自兩個方面。接下來,讓我們了解通用金屬零件的脫氣方法?! ⊥ǔG闆r下,真空系統中的金屬零件和真空室外殼可以通過真空烘烤進行脫氣。清潔后殘留的揮發性雜質,氧化物以及各種有機和無機污染物可以更輕松地在真空中去除;此外,在真空環境中的擴散效應也有利于去除金屬中的雜質原子并減少材料中的氣體含量。隨著溫度的升高,金屬表面上的解吸氣體量和從金屬表面擴散的氣體量都將增加。身體會增加。因此,金屬材料通常被加熱到可以承受脫氣的最高溫度。  在對金屬零件進行真空烘烤和脫氣之前,必須對表面進行除油,清除表面上的氧化層和其他污染物,然后在真空中加熱進行脫氣。真空烘烤脫氣通常在10 ^ -2?10 ^ -3Pa的壓力下進行。同時,通常選擇最高的烘烤溫度作為材料的退火溫度。這不僅保證了良好的真空性能,而且消除了金屬零件。加工過程中的內應力。但是對于不同材料的金屬零件,烘烤溫度和時間會有所不同。對于托架和彈簧之類的預應力零件,烘烤溫度需要低于退火溫度。鋁制零件由于熔點較低而無法烘烤。 500℃以上;對于厚壁或直徑較大的零件,應適當延長烘烤時間。  另外,實際上,對于真空工程中常用的不銹鋼和鋁或鋁合金材料,真空烘烤脫氣和輝光排出脫氣的效果大致相同,但是脫附材料的組成不同。真空烘烤脫氣的殘余氣體主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氫氣組...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 47
以下是羅茨真空泵廠家對啟動羅茨真空泵前準備工作的介紹。羅茨真空泵機組一般使用羅茨泵作為主泵,水環泵作為前級泵組成。該真空裝置廣泛應用于各種行業,如食品工業中的冷凍干燥過程、醫藥工業中的干燥過程、化學工業中的真空蒸餾和結晶過程等。為了幫助客戶更好地準備我們的產品使用,我們想介紹啟動羅茨真空機組前的準備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達到水箱的3/4以上,并彌補不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機負荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。油位必須達到油窗的3/4以上。同時,檢查顏色潤滑油。如果羅茨真空泵的出現有更多乳白色或黑色雜質,通知機修工更換潤滑油?! ?.檢查中間泵和主泵循環冷卻水路是否是否完好,打開循環冷卻進水和出水閥,檢查循環冷卻進水和出水是否是否正常?! ?.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關閉?! ?.檢查羅茨真空泵機組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機組的電極觸點壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動正常(中間泵啟動進口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動進口壓力大于0.085Mpa)。  每個人都經常忽略準備工作。事實上,這項工作也非常重要。只有為開工做好精心準備,能夠確保工作才能安全,提高生產質量。綜上所述,羅茨真空泵機組只有在以上所有事項都經過檢查并確認無誤后才能啟動。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
很多的真空廠家都會在安裝后給我們搞一個簡單地使用培訓.這是為了幫助企業更好的熟悉和使用水環真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項?! ?.水環真空泵必須水平安裝。管道連接應避免過壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過0.5米。  2.安裝水環真空泵后,注意調速聯軸器的同心度,防止軸承或聯軸器因缺乏高速同心度而損壞?! ?、水環真空泵避免頻繁帶水啟動。  4、在水環真空泵安裝階段保護泵口,避免焊渣或其他雜物進入進入泵(真空泵安裝前,管道應清潔);在泵運行的前100小時內,應將過濾啟動器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應與泵口的直徑相同。  5、水環真空泵供給壓力不宜過大,應比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力會導致葉輪損壞和電機過載。工作流體應盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會損壞?! ?.啟動真空泵前,打開供水管弄濕軸封;啟動真空泵前,啟動電機以確保電機正確旋轉?! ?、水環真空泵在使用應注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應為干凈的軟化水,不含固體顆粒?! ?.在寒冷地區的霜凍季節或使用,工作流體應在泵停止后排出。  9.當真空度達到-0.092mpa時,打開真空泵上的氣穴閥保護裝置?! ?0.水環真空泵運行后,請每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞?! ?1.如果水環真空泵運行過程中出現異常情況,應立即停止并聯系供應商聯系?! ∷h真空泵使用中的注意事項介紹完了.如果有什么問題請聯系我們客服或者售后。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成?! ?.應規定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量?! 《?螺桿真空泵摘要  1.根據間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功?! ?.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱?! ?.根據齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環形間隙泄漏?! ÷輻U真空泵廣泛應用于醫藥行業、化工廠、半導體材料等公司行業,對螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護機器和設備,立即處理困難的問題,并防止在正常維護過程中出現不便。
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 65
小型真空泵是一種廣泛使用的泵設備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國的科學研究,氣體收集,化學,醫學,生物工程,自動控制,環保等領域起床容易,可以達到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會發生一些事故。接下來,我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案?! ∧p的軸承  真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類的部件。傳統方法主要是修復焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復中的應用。加工。沒有焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,金屬材料沒有任何讓步,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業節省了大量停機時間,并創造了巨大的經濟價值。  腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發生在真空泵的整個表面上,而后者僅局部發生。聚合物復合材料用于用有機涂層保護真空泵的表面。與傳統的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學性,優良的機械性能和粘接性能具有結構簡單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內部應力和過載操作,真空泵經常導致零件破裂或破裂。傳統的修復方法是焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設備部件的要求,以最低的投入成本有效地保證生產。安全,方便,可靠?! τ谶@些生物,我們都應該敬畏地對待它們。對于小型真空泵,它也是一個活著的個體,因此,當工作期間出現問題或故障時,用戶不會不喜歡小型真空泵或對小型真空泵的使用持消極態度。如何及時有效地處理小型真空泵,不僅是工人的智慧要求,而且是整個小型真空泵的進步。
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 145
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統的安全起著重要的作用。優質真空泵油經測試可表現出高抗氧化性、良好的熱穩定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標?! ∫弧⒄婵毡糜托阅芊治觥 ?.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)?! ?.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損?! ?.性能分析:油在泵和油箱之間循環,散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆?;蚱渌p產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件?! 《⒄婵毡糜鸵蟮臋z驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發性成分較少。  2、最低含水量和吸水率?! ?.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)?! ?、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好?! ?.耐腐蝕性、抗氧化性和穩定的化學性能?! ∪?、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環境中工作。反應空腔的功能是去除真空環境中保持工藝參數所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質。為等離子體發生反應創建能夠的真空環境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統的成本,實現高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統的抽真空率和極限真空,系統中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要?! 榱舜_保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩定運行,大泵速真空系統是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道?! ≌婵毡脧S家分析如何優化真空壓力控制系統。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優點結構穩定,重心低,轉動穩定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據蝕刻反應空腔壓力和體積而變化?! ?3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 89
羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案,需要根據身體不同部位的發熱量,采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時,溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環水冷卻冷卻,以保護風扇免受損壞?! ×_茨真空泵工作時,會產生一定的熱量。如果不到能及時散熱,時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內部零件。這將影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。  由于羅茨真空泵的工作真空度不是很高,羅茨真空泵的散熱方案通??梢杂?6 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前,泵兩端油窗內的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于運行期間高度的1/2?! ∑胀_茨真空泵不能分別為使用,必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵,液環真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備,通過各種真空儀表和控制設備實現機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據不同的過程要求和不同的前級泵配置,羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成?! ×_茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩定真空系統壓力和緩沖系統壓力對其的影響,還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網造成的損壞容易損壞,沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損,最好在進入真空泵前增加除塵器,進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后,保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命?! ×_茨真空泵使用的安全性和穩定性較高,因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹?! ×_茨真空泵具有具有30多種保護功能,包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統的高壓、低壓和差壓保護;蒸發器出口水溫過低、蒸發器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等。  客戶...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 51
在中西藥廠中,常有真空蒸發、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵,常用到的真空泵有液環式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等,它們雖然不能直接抽除水蒸汽,但是可以與冷凝聯合使用被抽空間和周圍環境清潔、無污染,也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用?! ⌒婵毡檬遣捎弥甭撜w化和大起動力矩設計,同時針對低溫環境作了特殊設計,用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備?! ≡谥扑幧a的加工過程中如何應用好真空泵,需要先明確以下幾個概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態,也就是該空間內氣體分子密度低于該地區大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。????  2、真空泵:是用以產生、改善和維持真空的裝置。? ????  3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。??  4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。  5、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強?! ?、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力?! ?、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????  8、冷卻水溫:水噴射泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度?! ?、冷卻水循環量:單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環水流量。  蒸餾、蒸發和干燥是藥劑生產中常用的三個單元操作,均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發或用冷凍使物料...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 64
目前,通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質,同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規,煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下?! ∈蜔捴菩袠I的定義  石油:指具有天然性質的氣態,液態和固態烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態,還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態,在地層條件下可溶于原油?! ≡谌剂鲜匠核蜏p壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經過輕量化,精煉和混合后,可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產合格的產品,需要進行裂化,精制和其他過程。另外,一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油,液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本。  目前,我公司針對該問題主要有兩種解決方案:一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換,減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 81
1、高溫泵的檢查工作包括:       1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度,嚴禁超過70℃,以防止結焦和泄漏。  2)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛,爐排及其輔助設備。有必要及時發現問題并采取相應措施。  3)燃煤加熱爐的爐膛不應出現著火和吸氣現象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損,以始終保持熔爐的密封性。  4)檢查壓力表,爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值,以判斷鍋爐的運行方式?! ?)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前,燃煤爐調速器上的燃煤爐調速器應有足夠的潤滑油,而引風機則應充滿潤滑油。連接的。  2、高溫泵的潤滑工作:       定期潤滑每個潤滑點,以確保操作設備的正常運行?! ?、使用高溫泵的記錄工作:       記錄數據(壓力,壓力差,溫度,溫度差)和檢查期間發現的問題,并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據?! ×硗猓邷乇迷谑褂们氨仨氝M行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊,并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產和使用,啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前,泵中已充滿液體,然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時,它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中,葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中,液體以提升力作用在葉片上。進而,葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出,這時液體的動能和壓力能增加。
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