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2020 - 12 - 24
螺桿真空泵是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備,在運用的過程中,難免會發作磨損的問題,下面就給我們介紹一下設備呈現磨損的原因:  1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿和機筒的磨損。  2、螺桿真空泵轉速應調校妥當:  (1)在注塑塑料時,假設用高的轉速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應地發作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結尾,令磨損力大為增加。  (2)無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。  3、螺桿真空泵螺桿在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  (1)螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  (2)因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  (3)效果使塑膠機械生產量下降,這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,構成物料分解。假設是聚乙烯,分解發作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。  螺桿真空泵工作時與物料產生摩擦的原因就介紹完了,用戶在使用產品過程中應定期對設備進行維護保養工作,確保設備運行的穩定可靠,提高設備的利用率。
2021 - 01 - 05
當真空泵工作時,常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象?很多人不清楚原因。今天告訴大家最常見的真空泵冒煙、噴油幾種毛病及解決辦法。  1、做完保養后開機就一直冒煙  當剛做完保養,真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現少量的煙霧,那是正常現象,那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導致氣體未經過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。  2、保養完畢兩個月內出現冒煙  保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現冒煙 使用2000小時或三個月后出現冒煙現象,基本是正常現象了,該做保養了。同時也表明使用環境不是很好,或是泵的保養不夠好,一般情況下,濾芯應該可以使用半年以...
2021 - 01 - 15
干式真空泵用途及使用范圍多表現為整體結構的應用,軸封采用的是機械密封,它本身具有結構簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到固定真空度,當真空泵在吸氣壓力低的狀態下長期開展工作時,應該聯接汽蝕保護管對干式真空泵進行保護,如配大氣噴射器吸氣壓力可達高標準,噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機使用時,其壓力大至是絕壓的標準。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業等領域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不容易發生爆炸,所以干式真空泵應用更加廣泛。干式真空泵的安裝時必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時焊渣進入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時,應確保吸氣管上安裝過濾網即可。干式真空泵的進氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時,避免干式真空泵內的水在排氣管方面的壓力作用下應用系統。干式真空泵采用的機械密封,若是出現泄漏現象,應檢查機械密封的動和靜環是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現相關情況,均需更換新的零件設備。
2021 - 02 - 22
寒冷的天氣不會使螺桿真空泵停止使用。它的某些優點也很難用普通的真空泵替代。在冬季,由于寒冷的天氣,許多設備的使用被迫停止。低溫環境不適合使用一些設備。在沒有特殊情況的情況下,盡量不要在寒冷的天氣下使用真空泵,有什么方法可以防止真空泵凍結?  1.螺桿真空泵在冬季停運后,應將泵和管道中的所有水排出,以防止水管或泵體由于水的積聚或溫度下降后的凍結而凍結和破裂,并且清除外部污垢和灰塵。  2.將泵置于常溫環境中。零以下為好。  3.對于鑄鐵零件,例如泵腔和螺桿真空泵連接零件,請使用鋼絲刷清潔銹,然后涂防銹漆,待其干燥后存放在通風干燥的地方。  4.如果水泵凍結,請使用熱水或沸水將其倒入水泵中以融化冰塊。或加熱水泵的外殼。  防止螺桿真空泵凍結的方法通常是保持其溫暖和清潔。同樣,如果不使用水,則必須及時排干水,因為水將在低于零的溫度下凍結,從而容易導致泵凍結。
2021 - 03 - 18
目前,螺桿真空泵的優點眾所周知。 由于其特性得到廣泛認可,利用率越來越高,操作簡單,外觀美觀。 一起了解螺桿真空泵吸引力小的原因吧。  螺桿真空泵是一對螺桿在泵殼內同步高速反轉而產生的抽吸排氣裝置,抽吸力小時,工作效率會大大降低。 真空泵的故障和變更會導致真空性能下降。 螺桿真空泵故障導致的性能下降和螺桿真空泵的吸引力小有具體問題,可能不是密封不良、涂層脫落等導致的間隙增大、設備引起的。 由于工作環境的變化,原真空泵的抽吸速度和功率不足,達不到生產要求的真空時,由于螺桿式真空泵的抽吸力小,設備本身沒有問題,需要更換不同形式的真空設備。  以上是螺桿真空泵吸引力小的原因。 其優點應用越來越廣泛,如果大家有不知道的請聯系我。 我們會給你專業的解答,避免盲目使用帶來的損失,希望這些內容對大家有幫助。
2021 - 03 - 30
螺桿真空泵由于自身獨特的特點,無論是其單獨使用還是和羅茨泵,分子泵等其他真空泵組合成真空系統,都能夠達到最滿意的效果。  腐蝕性的液體,被排除泵外。如果選用我們生產的螺桿真空泵的話,并采取合適的處理措施,就毫無這種環境污染的后顧之憂。  在化工.制藥(包括生物制藥.合成制藥.中成藥等).花費.建材.有色金屬冶煉等行業內,使用螺桿真空泵都能滿足這些工藝要求,達到事半功倍的效果。  螺桿真空泵,有序泵內的過流部分沒有任何的真空泵油,在泵運行中和停機后,沒有返流真空泵油油蒸汽的可能性,運行不會對被加工物料等有衛生要求的產品造成污染。同時也不會對造成被抽氣體造成第二次污染。  在食品,保健品行業中,特別是食品包裝業,將有很廣泛的市場前景。對一些要求完成氣體輸送目的的工藝,更是理想的選擇。今后也將成為微電子、半導體、精密加工等行業的首選真空獲得設備。
2021 - 04 - 12
因為螺桿真空泵具有很高的氣體純度,所以那些非常臟的氣體無法進入泵,因此必須保持泵內的環境清潔。通常,泵中安裝了一些機械密封件,因此泵的機械密封件非常高。如果機械密封性能下降,是什么原因,如何解決?  1.處于頻繁啟動和停止的狀態。  當液體被泵送到污水儲罐中時,泵將自動停止工作,而當儲罐中的液體達到指定液位時,泵將自動切換到工作狀態。正是因為泵處于頻繁啟動狀態-到機器的狀態密封出現周期性且不穩定的干摩擦狀態。  2.絕緣液的壓力小于密封介質的壓力。  為了確保螺桿真空泵的雙端面的密封功能,從理論上講,絕緣液的壓力必須比密封介質的壓力高0.1-0.15mpa,以防止某些有毒介質的泄漏。  3.暫停一段時間。  由于泵處于頻繁的啟停狀態,因此當儲罐中的液位下降到一定水平時,很容易使泵抽真空,從而引起劇烈的噪音和振動。這種現象的發生將不可避免地導致密封件的工作條件不穩定,密封件失效的可能性大大增加。  4.輸送介質中包含許多固體顆粒。  由于螺桿真空泵將從處理設備排出的各種處理流體輸送到儲罐,再到廢水處理站進行凈化處理,因此它包含一定比例的固體雜質顆粒,這些顆粒容易進入密封件之間并造成嚴重的磨料。盡快使密封失效。  二,解決方法  1.注意不要太頻繁地啟動和停止螺桿真空泵。  2.檢查絕緣流體的壓力和密封介質的壓力,要求絕緣流體的壓力必須高于密封介質的壓力。  3.輸送介質經過充分過濾,...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 26
來源: 65
羅茨真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,泵就將會出現負載狀況,導致電機繞組燒蝕。  一、處理泵負載難題的方式關鍵有下列幾類:  1、選用機械式全自動變壓進氣閥  進氣閥安裝在羅茨真空泵的出入口和入口中間的旁通閥管路上。此閥操縱泵出入口中間的壓差不超過額定電流。當壓差做到額定電流時,閘閥靠壓差功效全自動開啟,使羅茨真空泵出入口和入口互通,施展入口中間的壓差快速減少,這時候羅茨真空泵在基本上無壓差的負載下工作中。當壓差小于額定電流時,閥全自動關掉,汽體根據羅茨真空泵內由前面泵吸走。含有旁通閥調速閥的羅茨真空泵能夠與前面泵另外起動,使發電機組實際操作簡易便捷。  2、選用液力傳動連軸器  選用液力傳動連軸器也可以避免泵的負載狀況產生,使泵能夠在高壓差下工作中。液力傳動連軸器安裝在泵和電機中間。在一切正常工作態度下,液力傳動連軸器由電機端向泵傳送額定值扭矩。羅茨真空泵的較大壓差由液力傳動連軸器所傳送的較大轉距來決策,而液力傳動連軸器可傳送的較大轉距由在其中的液體量來調整。當泵在高壓差下工作中或與前面泵另外啟動,在液體連軸器內部造成了轉速比差即拖動,只傳送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴隨著抽真空的開展,汽體負載減少,羅茨真空泵慢慢加快至額定值轉速比。  3、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力  在羅茨真空泵的入口管路處按置真空泵膜盒汽車繼電器或電觸點真空壓力表等工作壓力敏感元件。真空泵開機啟動后,當羅茨真空泵入口處工作壓力小于給出值(泵容許起動工作壓力)時,工作壓力敏感元件發信號,經電氣設備自動控制系統打開羅茨真空泵(如超濾裝置中配有羅茨真空泵旁通閥管路,則另外關掉旁通閥管路閘閥)。若泵入口工作壓力高過標準值時,則全自動關掉羅茨真空泵(或另外開啟泵旁通閥管路閘閥),進而確保了羅茨真空泵的靠譜運行。  二、修補方式  伴隨著羅茨真空泵廠家的羅茨真空泵運用的日漸...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 116
真空泵機組調試前的準備:  (1)打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否暢通。  (2)加長軸封腔和油杯充滿潤滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤滑油由1號真空泵提供。  (3)在下列情況下使用時,必須采取相應措施:  a .當吸入氣體中存在灰塵或顆粒時,應在吸入口前安裝除塵器或過濾器;  如果吸入的氣體具有腐蝕性,必須采取中和措施;  c .如果吸入氣體含有水蒸氣,當選擇的前級泵為油封機械泵時,油封機械泵應配備氣鎮機組。如果水蒸氣太多,必須安裝冷凝器。  真空泵機組負載測試運行:  (1)啟動前置泵  (2)打開前置泵預抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。  (3)當系統壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后,關閉旁通管上的閥門并重新啟動羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門,在系統壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動羅茨真空泵。如果采用自動控制機組,啟動過程可以自動化。  (4)根據真空系統的實際情況,如果不是大型密封系統,可以啟動前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統,盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護功能,但考慮到經濟性,應在前級泵泵至一定壓力后啟動羅茨真空泵。  (5)停機時關閉前級油封機械泵氣鎮的閥門(如果前級泵在使用時打開氣鎮)。其次,關閉羅茨真空泵進氣閥,逐步停止機械增壓泵,最后停止前泵。嚴禁制定錯誤的停車程序。在停止前級泵的同時,立即給前級泵的進氣口放氣,并關閉冷卻水進水閥;如果你需要長時間停止使用它,或者為了防止冬天凍裂,你必須排出冷卻水套中的所有水。  真空泵機組操作中的注意事項:  (1)操作必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規范進行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕,其最大入口壓力不應超過其允許的最大入口壓力。如果超過,帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動保護,但這種保護只是對電機的過載保護。如果泵長時間工作超過最大允許入口壓...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 112
水環真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應根據實際情況選擇合適的方法解決。那么水環真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機器漏水  如果發現工作機器漏水,不得立即停止工作。應保持最低穩定轉速。同時,應在排放水以冷卻發動機的同時,向冷卻系統的內邊緣添加水。發動機應在短時間內緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進行拆卸。  2.真空泵外殼突然破裂導致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內部零件損壞而導致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴重。  如果泵損壞嚴重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環,暫時維持發動機的正常溫度。或者用一個內管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發動機的進水口,另一根連接到發動機的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應牢固地固定。  4、只有泵殼開裂和漏水  如果水環真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質,涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環真空泵的水封因密封不嚴而輕微漏水,但磨損不太嚴重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉和重復使用。然而,應該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應該研磨以確保其密封性能。  水環真空泵工作時應注意:  1.盡可能要求在高效區運行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區。  2.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區作業不僅效率極低,而且不穩定,容易產生振動和噪音。對于高真空真空泵,氣蝕經常發生在這個區域。這種現象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作。  水環真空泵在運行過程中發出尖叫聲或振動有幾個原因:  1.水環真空泵的零件損壞或...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 92
在單作用水環真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉90度一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。  水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經常出現在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。  在使用單作用水環真空泵時,經常出現的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環真空泵軸與葉輪為一級動配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學工業液環中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。  通用水環真空泵的泵軸未經過熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續增加,氣體通過吸入口連續吸入;另一側月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續進行以獲得真空。  水環真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴禁在泵內使用焊渣進入。  2.泵的進水管道連接到循環水箱的中部和下部。  3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應調整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續工作,否則會損壞機械密封。  5、不應在泵腔充滿水的狀態下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內的水應及時排出,以防凍裂。  7.當硬水用作工作流體時,工業鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應定期放入泵室浸泡和清洗。  水環真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應及時更換,并查明原因,采取相應措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數量)。  2.葉片裂紋  它通常發生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金屬與酸反應生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調節電源電壓以獲得一定的電流密度,達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果未關閉氣鎮閥,則機油可能會泄漏。  制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據原始設計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉葉片的旋轉間隙太小,電壓過高,泵液...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應在2/3高度,過低或過高都會影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應關閉吸入口的閥門,使其與真空系統隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。  3.注意使用  3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規程。  3.2旋片真空油泵的入口應持續向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續運行。  4.維護和保養  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內有雜物進入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 89
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規定范圍。  主要原因:  (1)泵負荷不好,油中雜質過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當,造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導致軸允許串量過大;  (4)操作不當,每次啟動離心泵時不要調整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導致平衡板和平衡板...
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