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新聞資訊

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2025 - 05 - 21

電子封裝過程中使用水環真空泵機組，主要基于其能夠滿足工藝對真空環境的嚴格要求、具備穩定可靠的性能、適應復雜工況的能力以及符合環保與安全標準等多方面優勢。以下為具體分析：一、滿足電子封裝工藝對真空環境的要求高真空度需求：電子封裝過程中，許多工藝步驟需要在高真空環境下進行，以確保封裝材料的純凈度和封裝質量。水環真空泵機組能夠提供穩定的真空環境，滿足電子封裝工藝對真空度的嚴格要求。低氣體殘留要求：在電子封裝中，任何微小的氣體殘留都可能對封裝性能產生嚴重影響。水環真空泵機組具有高效的抽氣能力，能夠迅速將封裝腔室內的氣體抽出，降低氣體殘留量，提高封裝質量。二、水環真空泵機組的性能優勢結構緊湊，占地面積小：水環真空泵機組通常設計緊湊，占地面積小，便于在電子封裝生產線上集成和安裝。運行穩定，維護方便：水環真空泵機組采用成熟的技術和可靠的設計，運行穩定，故障率低。同時，其維護也相對方便，降低了生產線的停機時間和維護成本。適應性強：水環真空泵機組能夠適應不同的工況和封裝材料，滿足電子封裝工藝的多樣化需求。三、水環真空泵機組在電子封裝中的具體應用封裝腔室抽真空：在電子封裝過程中，水環真空泵機組用于將封裝腔室內的氣體抽出，形成高真空環境，為后續的封裝工藝提供條件。氣體回收與處理：水環真空泵機組在抽氣過程中，能夠將抽出的氣體進行回收和處理，避免對環境造成污染。與其他設備協同工作：水環真空泵機組可以與其他電...

真空蒸餾裝置介紹

2018 - 06 - 01

真空蒸餾是使一些具有很高的沸點化合物化合物沸騰，降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行的技術，且以真空汽化器的形式常見于實驗室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍，與大氣壓下蒸餾相比，它有許多特點，使沸點降低;分解聚合物危險性小，能夠低溫處理;容易加熱，熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發度大;平衡關系改變(如共沸點消失等) 按蒸餾系統操作壓力的不同，真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。減壓蒸餾機理與常壓蒸餾差不多，常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。 ④準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準分子蒸餾裝置中，氣體的流動為分子的自由運動，也就是說，可以忽視該系統中的其它分子的碰撞和干擾，此時，蒸餾過程受來自液面的蒸發所支配。真空蒸餾裝置： 1、間...

雕刻機專用真空泵選型及操作注意事項？

2018 - 08 - 02

雕刻機專用真空泵選型怎么選呢？下面來了解一下幾個重點。一、真空泵常溫作業介質(0-50℃)，單純抽水或溶液，不必水氣兩用，但要求具有自吸能力，并對流量和輸出壓力有要求。闡明：抽的作業介質是水、非油性、不是強腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常溫作業介質(0-50℃)，需求抽水或氣體(可能水氣混合或空轉、干轉場合)，垂青體積、噪音、接連運用等功用。闡明：要求水氣兩用、能夠長時間干轉、不損壞泵；24小時接連運轉；體積特別小、噪音低，但對流量、壓力要求不高。1、用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態水進入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽，處于“干轉”狀況。某些傳統水泵害怕“干轉”，“干轉”乃至會損壞泵。而WKA系列產品本質上是一種復合功用泵，它集成了真空泵和水泵的功用，有人把它叫作“真空水泵”。因而，在沒有水的情況下，它會抽真空，有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀況仍是抽水狀況，都歸于正常作業領域，也就無所謂“干轉”損害。4、主要用微型泵抽水，但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作業前需求人工參加一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，不然泵無法抽水乃至損壞)，即期望泵有“自吸”功用。這時就能夠選PHW、WKA系列產品，它們的利益就在于：沒有接觸到水時，它就抽真空，構成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開...

關于水環式真空泵的溫度知識你知道多少？

2018 - 10 - 14

水環式真空泵的介質溫度：(1)水環式真空泵泵體內有必要補充冷卻作業液，以補償運用中隨氣體排出的部分液體。作業液的作業溫度一般在0~40℃之間，或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業液到達最佳作業狀態，一般應將其溫度操控在15℃左右，這樣才干到達液環式真空泵的最佳效果。(2)液環式真空泵軸密封液與作業液應運用相同介質，這樣能夠將軸密封液回收至作業液中，削減作業液用量，一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環泵所抽輸的介質有必要完全符合產品運用要求，即不溶于作業液，并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質溫度應操控在0~80℃，因而咱們出產中所抽輸的窯氣溫度應預先降溫至80℃以下，方能到達最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質為窯氣，含CO2，CO等有毒物質，為確保無滲漏，清洗中，應常常查看填料函是否到達預定密封液壓力，查看密封液流量或壓力指示值，調理閥門，確保密封液壓力正常，在這種特別情況下，應該挑選具有防腐蝕性的原料，如304、316、316L不銹鋼原料等等水環式真空泵的機體溫度：一、水環式真空泵機體溫度原因剖析1、水環式真空泵電機功率大，作業電流大，發熱量大。2、電扇葉片數較少，發生的風量小。3、電扇轉速低，風壓，風量小。4、真空泵電機地點母線電壓為380V，因為電纜壓降及負荷分配不均，電機實踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運轉電流大。5、電動機附有塵埃、油污，降低了...

高溫油泵的選型和保養

2018 - 12 - 14

一、高溫油泵應用于如下行業工藝：?塑膠工業和鑄造工業中的模具溫度控制設備 ?大型油炸、烘培設備所使用的高溫食用油和食品、動物飼料加熱干燥 ?橡塑膠皮革工業之滾輪壓合和熔爐的加熱 ?染整工業中染劑桶槽加熱 ?鉆油平臺及油船槽內原油加熱 ?造紙工業中的加熱二、高溫油泵選型幾個重要參數：1、流量是選油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。2、油泵的溫度，要選擇操作流體的最大要求的溫度，比方流體最大的溫度要求是350，但泵的實際最大操作溫度卻是320，那便會造成漏油或者泵直接壞掉不能運行，所以一定要選擇合適的或者大于最大的操作流體溫度的泵。3、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，...

真空泵知識參數大全

2019 - 04 - 03

真空泵的參數知識大全，今天總結了一下，跟著一起來了解學習一下吧1、真空區域劃分2、長度：公制-英制對照表3、重量：公斤-磅-央士對照表4、各種真空計及規管對照表5、絕對溫度、攝氏、華氏溫度對照表6、抽氣速率單位換算表7、各種水的電阻率(歐姆)8、20℃空氣在不同壓強下的分子平均自由程9、常用壓強單位換算表10、不同壓強下空氣分子密度11、真空油脂的主要性能12、力單位的換算13、功率單位換算14、真空封膏特性15、各種橡膠特性表16、面積單位換算17、容積單位換算18、1號真空機械泵油的主要性能指標19、國產擴散泵油性能指標20、真空泵的種類及其工作范圍21、水在各種溫度下的飽合蒸氣壓　 1、真空區域劃分真空區域壓強范圍托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10極高真空＜10-12＜10-10　2、重量：公斤-磅-央士對照表單位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、長度：公制-英制對照表單位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121　　　...

如何設計真空泵機組？

2019 - 06 - 27

一、設計真空泵機組的條件　　1、真空室的已知參數，　　如放氣的表面積和真空室的體積，所需的最大吸氣量和極限真空度，預抽時間和達到極限真空的抽氣時間等.　　2、真空室內的氣體源情況，　　真空室內的大氣，真空室內表面放氣，真空室的動密封處、靜密封處的漏氣，殼體滲透氣體，被處理材料放出的氣體，工藝過程需要而引入的氣體，　　3、真空室內的特殊要求，　　工藝過程中是否產生塵灰、金屬噴濺、腐蝕性氣體、水蒸氣等，真空室內是否要求無油、無振動等。　　　　二、真空機組設計計算的一般程序　　A.真空室內總放氣量的計算;　　B.確定真空室的有效抽速;　　C.粗配主泵和粗配前級真空泵;　　D.根據要求選擇閥門、捕集器、除塵器等真空元件;　　E.繪制真空系統裝配草圖，確定各部分的尺寸;　　F.梢確(復核)計算各真空泵的參數，如果粗選的真空泵達不到要求，就需要重新選泵和配泵，直到滿足各參數要求為止;　　G.繪制真空系統裝配圖;　　H.繪制零件圖，繪制施工圖。　　這八條設計計算步驟是非標準設計不可缺少的。隨著真空設備的不斷發展，隨著各種新型的真空機組的不斷出現，真空系統設計過程會不斷簡化.現在已有定型真空機組，若可以直接選擇定型真空機組來獲得所需真空系統，便可省去麻煩的真空系統設計。

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒用什么真空泵可以解決環保

發布時間: 2025 - 06 - 11

來源: 1256

在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...

進口真空泵安裝前需要準備的工作

發布時間: 2020 - 05 - 16

來源: 41

進口真空泵系統安裝時，應特別注意安裝與檢漏工作緊密結合的問題。過程是先安裝并泵送機械泵，達到真空度要求后再安裝主泵。絕對不允許在系統完全安裝后進行泄漏檢測。否則，如果出現泄漏現象，將會給安裝工作帶來不便。同時，在安裝過程中，必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕，以防安裝后泄漏。　　安裝前，應對進口真空泵做以下準備工作　　(1)安裝前應清洗零件，即清除金屬零件加工過程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質，防止安裝后在進口真空系統內造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污，用熱水洗滌，然后用熱風干燥，最后用有機溶劑干燥。　　(2)安裝前應檢查零件的泄漏情況，并立即拆除有泄漏孔的零件，以防止有泄漏孔的零件裝配到系統上，給真空系統的調試帶來不便。大多數方法是零件壓力泄漏試驗。　　(3)檢查進口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設計要求。　　(4)根據電路圖檢查電路是否完整，開關是否指開路位置，相關測試儀器是否在零位，接地線是否接地，操作是否安全。　　以上介紹是進口真空泵代理商的進口真空泵安裝前的注意事項。希望它能對你有所幫助!

如何防止進口真空泵結垢？

發布時間: 2020 - 05 - 15

來源: 434

循環的水質和運行溫度超過一定指標，這是真空泵結垢的主要原因。在水質指標中，水的硬度影響最大。因此，為了解決進口真空泵結垢問題，必須盡可能降低水的硬度，控制循環水的工作溫度。　　1.循環冷卻水的溫度控制　　從以上分析可以看出，進口真空泵中的水環溫度和軟化池中的水溫之間的差異是導致結垢的重要因素。因此，增加循環的供水量和改善冷卻效果是降低結垢速率的重要保證。　　因此，在循環，冷卻水運行過程中，還需要監測每臺泵的回水溫度和回水量，以保證每臺泵的正常供水量和回水溫度不超過40。供水量可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規定，軟化池中軟化水的溫度應通過補充低溫冷水或其他散熱和冷卻方法降低。　　2.循環冷卻水的硬度　　循環水在真空泵中的運行過程與鍋爐水在低壓熱水鍋爐中的運行過程非常相似。因此，根據熱水鍋爐水質標準來管理真空泵的水質，不僅可以防止真空泵結垢，還可以防止真空泵腐蝕。　　真空泵循環水系統主要是一個開放的循環系統，回水率相對較高。當離子交換設備由于資金和其他原因不用于水處理時，軟化池和高位池通常用于向真空泵供水。　　3.定期沖洗泵體　　水環真空泵的泵體排水閘閥用于正常排出泵內的積水，也可以在運行過程中利用泵體的水壓定期沖洗泵內的污物和水渣。一方面，可以防止污垢積聚，另一方面，可以防止水渣轉化結垢。　　進口真空泵結垢問題有其復雜的形成機理。正確分析水質指標和運行參數是找出正確預防措施的關鍵。除了水溫控制和泵體的定期沖洗外，水處理是防止泵體結垢的最重要環節。

真空泵類型有哪些？

發布時間: 2020 - 05 - 15

來源: 2137

進口真空泵，凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵，稱為機械真空泵。　　(1)按真空泵的工作原理分類　　①抽除式，真空泵抽吸系統中的氣體，并將氣體分子排至系統之外。　　②捕集式。真空泵捕集系統中的氣體分子，直接吸附在泵工作壁面上而不排出系統。　　(2)按真空泵結構分類　　①機械式。這類真空泵類似于壓縮機，屬于容積型的有往復式與回轉式結構，還有屬于動力式的渦輪分子泵，它們都屬于抽除式真空泵。　　②噴射泵。有噴射泵與擴散泵兩種形式，還有將二者組合在一起的增壓泵，也都屬于抽除式真空泵。　　③吸著式。依靠物理或化學方法使氣體分子吸著在泵壁表面，屬于捕集式真空泵。　　(3)按真空泵在系統中的工作職能分類　　①主抽氣泵。實現所要求壓力的主要工作泵。　　②預抽氣泵。當主抽氣泵不能在大氣狀態直接開始抽吸時，需要預抽泵先抽至某一壓力，主抽氣泵方能進入工作。　　③前級泵。當主抽氣泵不能將所抽氣體直接排入大氣時，需串接前級泵排送。　　④維持泵。當主抽氣泵完成所要求的壓力停止工作后，由于系統泄漏或表面蒸發等原因，壓力可能升高，因此用維持泵繼續抽吸。

進口真空泵選擇需要注意什么？

發布時間: 2020 - 05 - 15

來源: 77

進口真空泵是指用機械、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽真空的裝置或設備。簡而言之，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間中的真空的裝置。　　進口真空泵的壓力應滿足真空設備的運行壓力要求。例如，真空鉆孔工藝要求工作真空為10毫微克，所選真空泵的真空至少應為2毫微克，可達到1毫微克。通常，真空泵的真空度被選擇為比真空設備運行的真空度高一半到一個數量級。　　進口真空泵對油污染的要求。如果設備不需要油，應選擇各種非油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、低溫泵等。假設要求不苛刻，可以選擇油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。　　真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送，所以有時一個泵不能滿足泵送要求，需要將幾個泵組合起來以相互補充來滿足泵送要求。例如，鈦泵對氫有很高的泵送速度，但它不能泵送氦，而濺射離子泵(或2型不對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的泵送速度。如果兩者結合，真空設備將獲得更好的真空度。此外，一些真空泵不能在大氣壓下運行，需要預真空;一些進口真空泵的出口壓力低于大氣壓力，需要一個前級泵，所以它們都需要組合使用。　　真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。　　了解待泵送氣體的成分，氣體是否含有可冷凝蒸汽、顆粒灰塵、腐蝕性等。選擇真空泵時，必須了解氣體成分，并為泵送的氣體選擇相應的泵。假設氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體，應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備，如冷凝器和集塵器。　　如何選擇進口真空泵?每臺泵都有一定的工作壓力計劃，如2BV系列水環真空泵的工作壓力計劃為760-25兆歐(絕對壓力)。在如此寬的壓力方案中，泵的泵速隨壓力而變化(具體變化見泵的功能曲線)，其穩定工作壓力計劃為760 ~ 60mmHg。因此，泵的工作點應選擇在本方案范圍內，而不是允許其在25 ~ 30兆歐下長時間運行。　　進口真空泵運...

水環真空泵故障原因分析

發布時間: 2020 - 05 - 15

來源: 39

水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵，可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機，屬于低壓壓縮機，其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。　　水環真空泵最初是作為自吸泵使用的，后來逐漸用于許多工業部門，如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展，人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除，粉塵和含水氣體也可以去除。因此，水環泵的應用日益增多。　　水環真空泵的優勢　　1)結構簡單，制造精度要求低，易于加工。　　2)結構緊湊，泵轉數高。一般情況下，它可以直接與電機連接，無需減速器。因此，利用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣容積，并且占據的面積也小。　　3)壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。　　4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面，泵內不需要潤滑，磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。　　5)吸力均勻，運行穩定可靠，操作簡單，維護方便。　　水環真空泵的不足之處　　1)低效率，通常約30%，優選高達50%。　　2)真空度低，這不僅受到結構的限制，更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。　　水環真空泵結垢原因及措施　　隨著水環，真空泵的開始結垢，循環注水泵的傳熱環境逐漸被破壞，換熱頻率越來越低，結垢速度越來越快。　　規模的原因包括以下幾點：　　(1)熱分解：使用含有硬度成分的循環水進入真空泵后，泵體內形成水環做功，隨著泵的轉動發熱，溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解，不溶于水的沉淀析出形成水垢。　　(2)溶解度降低：鹽類如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。在循環，隨著水溫的升高，溶解度溫度系數為負...

水環真空泵結構及原理

發布時間: 2020 - 05 - 15

來源: 82

水環真空泵是偏心安裝在泵殼的多葉片轉子。當它旋轉時，它向泵殼噴射液體，形成與泵殼液環同心的液環，轉子葉片形成容積周期性變化的旋轉變容二極管真空泵。　　水環真空泵是一種真空泵，它通過偏壓葉輪在泵室內的旋轉運動來周期性地改變工作室的容積，從而實現抽吸。它的工作室由一個旋轉的液環和一個葉輪組成。其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀：　　當工作液體是水時，它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕，串聯空氣噴射器能達到270-670帕。　　當葉輪如圖所示順時針旋轉時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，水根據泵室的形狀形成大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切，而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上，葉片具有一定的插入深度)。此時，在葉輪輪轂和水環，之間形成一個新月形空間，該空間被葉輪分成幾個具有相同數量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點，則在葉輪旋轉前，小腔的體積以180度由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入，在吸入結束時，小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵，可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機，屬于低壓壓縮機，其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。　　水環泵最初是作為自吸泵使用的，后來逐漸用于許多工業部門，如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展，人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除...

羅茨真空泵和前級泵的吸氣速度之間有什么關系?

發布時間: 2020 - 05 - 14

來源: 120

羅茨真空泵具有啟動快、功耗低、運行維護成本低、吸氣速度快、效率高、對吸入氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感、100-1壓力范圍內的吸氣速度大、能快速排除突然排出的氣體等優點。羅茨真空泵和前級泵的吸氣速度之間有什么關系?　　羅茨真空泵抽吸率和前級泵抽吸率的相關性在于羅茨真空泵的高容積效率和允許壓差。容積效率低，羅茨鼓風機組的有效抽吸速度顯著降低。當羅茨真空泵壓差超過允許的大壓差時，壓縮功能將導致轉子過熱、膨脹和固定。因為泵殼容易加熱周圍環境，所以它仍然不太熱。　　羅茨真空泵允許的容許壓力在40-100百帕范圍內。在高壓范圍(150百帕)內，允許的容許壓力稍高。由于位移，轉子的冷卻得到改善。隨著壓差的增加，所需的能量也會增加。　　如果在羅茨真空泵，出口的管道上安裝一個特殊的氣體冷卻器，允許的大壓差將會增加。冷卻氣體的逆流是為了將轉子的溫度保持在規定的范圍內。　　在真空和高真空范圍內，吸氣速度比大于10:1。當進氣壓力變化明顯或前壓力變化較慢時，壓縮比會降低，因此變速比大于5: 1。　　當羅茨真空泵在高壓下啟動時，壓力下降得更快，達到規定的壓力。啟動時，它超過了允許的最大壓差。然而，在短期負荷下(10分鐘以上)，羅茨真空泵的電機一般沒有問題。　　當入口壓力很低或前級泵的氣鎮閥工作時，通常使用二級前級泵。否則，羅茨真空泵要求的前壓力難以達到，前泵在此壓力下的吸入速度太低。高壓縮比會降低容積效率。　　當泵入口壓力在粗略真空范圍內時，這是一個大的允許壓差，成為一個重要因素。　　當入口壓力為15百帕時，羅茨泵與前級泵泵的吸入速度比為6：1;當入口壓力為75百帕時，吸入速度比為2:1。在大致真空范圍內，羅茨泵和前級泵泵的吸入速度比需要根據情況確定，但通常相對較小。容積效率相當好。　　以上是羅茨真空泵和前級泵的泵速之間的關系的詳細介紹，這可能是眾所周知的。

干式真空泵避免回油的措施

發布時間: 2020 - 05 - 14

來源: 78

許多使用干式真空泵的客戶會遇到回油的難題。除了泵沒有防回流設備的情況外，這種情況在泵停止工作時更加明顯。此時，可以通過采取必要的對策來減少損失。　　干式真空泵的位置與回油無關。停泵時，斷開燃油管，消除泵室內的氣壓，減小液位計的壓差，減少殘油的回流是避免回油的基本要素。　　干式真空泵密封河的密封圈可靠，應適當更換。將自動排氣閥周圍的油與其他油分開，油量僅略高于隔板。高壓閘閥平面應平整，泵殼應具有彈性。當干式真空泵自動關閉進氣口時，設置止回閥結構停止。將汽車油箱和自動排氣閥移到一邊，以減少油量和剩余油量。在進油口增加一個水管，使油量僅略高于進油口。泵端口配有一個充氣閥。設置干式真空泵和輔助結構，停泵時斷開燃料管。停泵后，真空口可以充滿蒸汽，以確保泵兩側的工作壓力平衡。建議拆下并更換進氣口處的防反轉輸油泵。由于泵的真空包裝，當泵被終止時，真內腔內的大氣壓力低于外界，這將泵出泵中的油，導致回油。　　泵殼回油的原因：　　干式真空泵每次真空包裝時，油不會回流，但當機械泵停止工作時，管道中會有油回流。當泵停止工作時，會出現進油口與泵室連通或自動排氣閥、泵密封、泵蓋平面、進氣口、氣鎮閥等的密封性能。不緊。當泵室處于真空泵狀態時，由于液位計差的存在和作用力效應以及汽車油箱和泵室之間的壓差效應，油將返回泵室。當剩余油足夠大時，油將繼續回流到進氣通道，導致下一次啟動時摩擦阻力大，轉子和轉子支撐大，自動排氣閥支撐大，啟動困難，危及零件的使用壽命，降低泵的可靠性。　　干式真空泵的回油不容易斷裂，簡單的損壞是不可忽視的，這不僅降低了泵的可靠性，也導致了油浪費。因此，應該立即找到解決辦法。

旋片真空泵在有機黃花干燥及包裝的應用

發布時間: 2020 - 05 - 14

來源: 82

黃花菜是市面上比較受歡迎的蔬菜之一，為了長期保存和運輸。回采取曬干和真空干燥這兩種方式。有機黃花菜加工后能夠增加農民銷售收入。　　黃花菜干燥主要使用的就是真空干燥機，這種設備可以讓黃花菜快速干燥和殺菌。實現保質期的延長。今天我們就來介紹一下真空干燥機中的旋片真空泵。　　旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。　　旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙)，轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。　　兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。　　旋片真空泵在干黃花菜包裝中使用真空泵包裝機，真空包裝的干...

干式真空泵的氣蝕處理

發布時間: 2020 - 05 - 14

來源: 72

干式真空泵的應用往往有許多不同的常見故障。干式真空泵的氣蝕現象會造成機械設備振動、效率降低和零件損壞等安全隱患。這種情況是如何造成的，我們應該如何處理?　　1.切削液在干式真空泵的泵腔內產生氣泡后，氣泡會在收縮的整個過程中破裂，水環泵的金屬表層會在氣泡產生和破裂的整個過程中受到一定程度的損傷，導致氣蝕破壞。氣泡產生或破裂位置的金屬表層，如呼吸端和狹窄區域，會產生縫隙腐蝕，甚至蜂窩狀破壞。　　干式真空泵的損壞主要是由氣蝕造成的。據調查，50%的機械泵損壞與汽蝕因素有關，主要表現為離心葉輪裂紋和軸承端蓋孔，危及系統軟件的順利運行。因此，如何防止汽蝕是保證可靠運行的關鍵工作，我們必須在設計過程中給予高度重視，進行預防。　　2.在整個工作過程中，泵送系統軟件與吸入區的工作壓力一致，切削液在特定溫度下具有一定的飽和蒸汽壓。當吸入區的工作壓力與切削液的飽和蒸汽壓相近時，切削液傾向于氣化，吸入區液體的表層會產生氣泡，占據泵室的室內空間，降低干式真空泵系統軟件的呼吸工作能力，減少泵送氣體的量。因為溫度越低，切削液的飽和蒸汽壓越低，并且泵腔中的工作壓力越接近切削液的飽和蒸汽壓，切削液就越容易在氣泡中產生氣穴現象。因此，選擇合適的切削液溫度尤為重要。5千帕以下18時工作中點處于安全區域，26時會出現氣穴現象，這是整個設計方案和應用過程中必須注意的。　　在處理干式真空泵的氣蝕問題時，除了上述預防方法外，干式真空泵的氣蝕也必須從制造時的設計方案開始，嚴格遵循制造時的加工工藝，此外，客戶必須更加注意其維護。

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