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2020 - 04 - 26
真空泵許多 常見故障難題的出現(xiàn)不相干使用人的地區(qū)難題,如同真空泵漏氣這一便是其內(nèi)部的難題,一般狀況下,真空泵非常容易漏氣的部位有什么?也有假如出現(xiàn)漏氣狀況,人們應當如何去處理它,處理以前,我們要了解真空泵有木有漏氣,因而,文中將由真空泵檢修專家團隊怎么知道真空泵有木有漏氣,及其小結了幾個方面漏氣緣故。  真空泵易漏氣的部位有:焊縫起焊及收焊部位,兩根焊縫交接點,金屬波紋管電焊焊接部位,叁通接頭焊縫,受健身運動危害的纖焊焊縫。法蘭盤密封性或動密封性處,假如安裝前細心清理,裝配線有效,這類部位不容易漏氣。金屬材料一瓷器、金屬材料一夾層玻璃封接處,如引出來電級、規(guī)管的髙壓導線,引腳,管帽等處。受寒、熱沖擊性危害的焊縫。  真空泵檢修怎么知道真空泵有木有漏氣,小結以下:  1.真空泵變速離心泵的作用力智能回水可否導進凝汽器,倘若回水流量較小,排氣閥袋封不了應將離心泵密封性水作用力智能回水倒至管溝。  2.真空泵毀壞門封閉式,不透漏口。  3.真空泵情況的抽汽管路與氣缸連接的本地可否漏氣體,這里漏氣體在負載減少時真空泵減少,負載上升后真空泵稍有升高。  4.凝汽器汽側加水門封閉式,不透漏。  5.處在空氣壓力情況下的底壓電加熱器水位線可否一切正常,放管溝門可否密不可分。  6.真空泵管理體系的液位計不扭曲、透漏。  7.真空泵管理體系閘閥的排氣閥、管路、法蘭盤或焊縫有無不密不可分處,尤其是漲...
2020 - 04 - 28
不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空裝置來完成,即在不同壓力范圍內(nèi)工作的真空泵串聯(lián)起來。  高真空側的真空泵可以達到系統(tǒng)所需的真空度,而低真空側的真空泵直接與大氣相通。顯然,最簡單的真空裝置是直接排放空氣的真空泵。然而,高真空系統(tǒng)通常需要三級單元,而中等真空系統(tǒng)通常需要兩級單元。  高真空泵和低真空泵難以形成有效的高真空單元。這有幾個原因。連續(xù)性是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制,即如果前級高于一定壓力,泵就不能正常工作。然而,當當前級泵達到該臨界壓力時,泵送速度通常會降低,因此前一級泵的廢氣專利復審3)可能小于主泵的廢氣流量。這種不一致性流量破壞了連續(xù)性流量的要求,并將不可避免地導致真空裝置不能正常工作。然而,如果另一個真空泵連接在高真空泵和低真空泵之間,它可以作為上下之間的連接,流量是連續(xù)的,并且每個泵可以在最佳狀態(tài)下工作。羅茨泵可以在中等真空范圍內(nèi)工作,這是最合適的,所以它也被稱為羅茨增壓泵。因為它的壓縮比不高,它可以連接在幾帕到幾百帕的范圍內(nèi)。當三級高真空機組進入的真空度相對較高時,由于主泵的廢氣流量明顯減少,此時只有較小的前級泵能保持抽氣的連續(xù)性,這是實際應用中經(jīng)常采用的方法,從而降低了機組的能耗。  高真空機組通常需要三級機組的另一個原因是高真空泵的吸入壓力的限制。泵具有初始工作壓力,傳統(tǒng)的高真空泵在幾帕的范圍內(nèi)。因此,在主泵開始工作之前,前級泵...
2020 - 04 - 30
真空泵已經(jīng)變得越來越普遍。今天小編我們將對一些簡單的故障及其排除方法做如下介紹,希望對大家有所幫助!  真空泵轉動不平穩(wěn)。  出現(xiàn)這種情況的原因通常是,由于長期未使用或水溫過高導致泵室結垢,導致閥瓣端面生銹。消除方法是用10%的草酸填充泵腔并浸泡約30分鐘,然后松開泵蓋并轉動車輛,或降低較低工作液的污垢系數(shù)。  真空泵的電機工作不正常。  如果電機異相,檢查電源連接器是否脫落。如果電壓異常,檢查電源電壓;如果交流接觸器損壞,請更換。  真空泵運轉的聲音不正常。  一般來說,這是由于啟動時工作流體充滿泵室造成的。此時,打開排出口以排出部分工作流體足以減少泵中的部分工作流體。  真空泵不能形成真空  這種情況是由兩個原因造成的。首先,沒有工作流體。此時,檢查工作液的供應。第二個是轉向誤差,此時只需校正轉向。  真空泵真空度低。  如果因為泵的型號較小而導致泵速較低,請更換泵速較高的泵。如果工作流體供應不足,必須增加供應。如果工作液溫度過高,必須降低溫度。如果系統(tǒng)漏氣,檢查并堵住漏氣處。如果圓盤或葉輪被腐蝕,檢查并更換圓盤或葉輪。  水環(huán)真空泵電流過大。  查看是否是由于排水管向上的管道太高造成的,如果是,降低排水管的高度。如果是因為工作流體的供應量太大,就足以減少工作流體的供應量。  真空泵機械密封泄漏  一般來說,這是由于廣東SPECK泵在沒有注入工作流體和冷卻液的情況下干運轉造成的...
2020 - 05 - 08
水環(huán)真空泵的使用需要保持一定的真空度,這需要配置真空計來觀察系統(tǒng)的壓力。它是負壓裝置的一部分。為了讓大家更好地理解負壓裝置的配置,接下來我將告訴大家典型的配置是什么。  1.水環(huán)真空泵組主要由兩臺2BV6161水環(huán)真空泵、一套液環(huán)真空泵工作液循環(huán)系統(tǒng)和泵組內(nèi)部連接管道、儀表和閥門組成。在水環(huán)真空泵的進口處設置了一個止回閥氣動蝶閥,以防止由于水環(huán)真空泵的突然關閉而導致工作流體回流,從而影響泵系統(tǒng)和羅茨泵。壓力變送器設置在液環(huán)真空裝置的入口處,并連接至用戶可編程控制器系統(tǒng),以便于監(jiān)控系統(tǒng)壓力。  2.同時,還提供了一個真空計來現(xiàn)場觀察系統(tǒng)壓力。  3.泵組入口設有過濾網(wǎng),方便用戶安裝管道,避免設備中的顆粒或灰塵進入影響啟動。  4.泵組配有回流管和截止閥,便于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。  5.水環(huán)真空泵使用甲醇作為工作流體。使用時,將工作流體注入汽液分離器至正常液位,同時水環(huán)真空泵打開工作流體供水閥。  6.工作液體進入水環(huán)真空泵。在被水環(huán)真空泵壓縮后,吸入的氣體和工作液體一起進入被放置在側面安裝的氣液分離器中。氣體通過分離器頂部的排氣口排入尾氣回收冷凝器。冷凝氣體進入然后被送到相關管道。工作液體被冷凝器冷卻,然后繼續(xù)循環(huán)使用。  7.氣液分離器配有磁性翻板液位變送器,可現(xiàn)場顯示和遠程監(jiān)控工作液位。同時,控制用于補水的氣動球閥的開啟。  水環(huán)真空泵負壓機組的部件都是真空泵的重要部件,因此對于負壓機...
2020 - 05 - 14
螺桿真空泵具有吸濕功能,在整個工作過程中效率很高。許多客戶希望提高其應用效率。他們正在考慮讓機械泵自動吸收水分,但他們不知道如何實際操作它。以下幾點可以詳細解釋如何使機械泵自動吸收水分。如果你想讓它自動吸收水分,為什么不通過以下方式:  1.儲水時,可將螺桿真空泵置于外圍,使桶底略高于泵的排放水口;或者在靠近消防泵房的地方建一個蓄水池時,稍微縮小水池。桶和泵殼的注水孔通過自來水管連接。在關閉機器之前,使用從水口排放的水將水桶裝滿備用水箱。  2.柴油機排氣管真空包裝。拆除中小型柴油機的消聲器,安裝有機廢氣導流通道設備,利用工作全過程排放的有機廢氣將氣體吸走,使螺桿真空泵能創(chuàng)造一定的真空度。首先啟動柴油機,向下夾住有機廢氣導流管裝置的手柄,關閉有機廢氣排放口,柴油機排出的有機廢氣通過有機廢氣噴嘴排出。  3.在機械泵前安裝一個圓柱形水箱。罐體下側的進出口與機械泵的吸水管連接。一段上部吸入管安裝在罐的中部設備中。罐體為半球形凸起,其支管小于筒體的高寬比。在使用水箱之前,將水箱注滿來自注水水口的水,并以封閉方式注入水口。  對于希望深圳干式螺桿真空泵自動吸水的客戶,可以按照上述詳細方法進行實際操作。在實際運行的整個過程中,應注意泵內(nèi)的連接情況,確保備件的正確調(diào)整和安裝,電纜不應插錯。
2020 - 05 - 18
水環(huán)真空泵由葉輪、泵體、吸排氣盤、由泵體內(nèi)壁水形成的水環(huán)、吸入口、排氣口、輔助排氣閥等組成。這是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯(lián)空氣噴射器能達到270-670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。  水環(huán)真空泵的工作原理:泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán),之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同數(shù)量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點,則在葉輪旋轉前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點:  (1)結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  (2)結構緊湊,泵速較高,一般可直接與電機連接,不需要減速裝置。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據(jù)的面積也小。  (3)壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程中的溫度變化很小。  (4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,泵內(nèi)不需...
2020 - 05 - 25
旋片真空泵主要由泵體.轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片泵的腔內(nèi),轉子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽內(nèi)。當轉子旋轉時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變?nèi)莘e。  操作旋片真空泵時注意以下事項:  1.使用旋片真空泵前,確保泵清潔,防止泵內(nèi)雜物進入。檢查油位,以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。油應過濾,以免雜物進入堵塞油孔。根據(jù)油標準向刻度添加真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸入管與大氣相通,隔離真空容器,并打開排氣口。  2.當環(huán)境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。最終真空度可通過加強通風散熱或提高泵油性能來提高。  3.真空泵不應用于抽取氧氣含量高.爆炸性和對金屬腐蝕的氣體。此外,吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發(fā)生反應的氣體也是不合適的。  4.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  5.泵正常運行后,緩慢旋轉三通閥,將泵的吸入管與抽空的容器連接起來,并將其...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 17
來源: 62
真空泵的高溫是什么原因,又用什么方法解決? 接下來,小編介紹一下,希望能對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1.電機功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2.風扇葉片少,產(chǎn)生的風量少,所以不能散熱。  3.由于風扇轉速低,風低,風量小。  4.真空泵電機的母線電壓為380V,符合電纜的電壓降和分配的不均勻性,所以電機施加低于380V的電壓,為了保證電力不變,電流增大,熱電力變大。  5.電機上附著灰塵、油污等污垢,散熱功能下降。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  馬達的功率、轉速與真空泵一致,不能變更。 風扇安裝在電動機主軸上,根據(jù)電動機的轉速決定風扇的轉速,所以不能變更。 增加風扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但是葉片增加的話,原來的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。 找到新的動平衡并不容易。 動平衡不同,會引起電動機的劇烈振動。 因此,一般采取了以下方法:  1.將原來的風扇蓋加長40cm,設置了與風扇通徑的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求為850w、轉速14889r/min、電壓380v。 原來的粉絲還在。 軸流風扇設在別的電源控制中,真空泵啟動后,軸流風扇運轉,真空泵停止后,在30min停止軸流風扇,充分冷卻主馬達。  2.保持馬達的清潔和清潔,定期清除馬達上的污垢,提高散熱能力。  3.把真空泵的母線電壓提高到400v。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 17
來源: 486
運轉中的旋片真空泵,如果進行了不適當?shù)牟僮鳎婵毡玫恼婵斩葧档停?jīng)常會發(fā)生冒煙、噴油、油封漏油、噪音等現(xiàn)象,以及泵內(nèi)真空泵油的乳化等現(xiàn)象。 萬一發(fā)生這種情況時,首先不要恐慌,癱瘓后配合故障解決故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能對大家有所幫助!  一、旋片真空泵的煙和噴射:旋片真空泵在運轉中從排氣口冒煙或噴射煙  1、冒煙:泵剛開始運轉有冒煙現(xiàn)象就正常,長時間冒煙就不正常。 解決辦法:發(fā)煙在泵吸氣口外,說明管道、閥門、容器均已修好。 因為檢測出泄漏后再處理,所以冒煙就結束了。  2、噴油:說明進氣口外有大量漏點,進氣口暴露在大氣中。 解決方法:堵塞泵的吸氣口,運行泵,如果不噴射油,則檢查說明有泄漏點的排氣閥座是否破損,更換破損的排氣閥座。  二、旋片真空泵的噪音:這里指泵的噪音  1、爆震缸:泵運轉時發(fā)出不規(guī)則的聲音,就像金屬敲打金屬的聲音。 這是旋轉體敲打泵體的聲音。 這主要是因為對方的旋轉片間的彈簧斷開、收縮、飛出的原因。 解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。 更換的彈簧。  2、排氣閥座噪音:主要是泵的排氣閥座破損。 解決方法:更換的排氣閥座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指現(xiàn)在測定的旋片真空泵的真空度比出廠時的指標和以前使用時的真空度低。 真空度低的原因有很多,這里介紹幾個主要情況。  1、由于真空泵的油號不同,油內(nèi)的飽和蒸氣壓也不同,結果也不同。  解決辦法:根據(jù)產(chǎn)品的形式規(guī)格,更換正確的新真空泵油。  2、另外,真空泵油的真空度低時,真空泵油會乳化變色或污染。  解決辦法:清潔泵內(nèi)的所有真空泵油,更換同一類型的真空泵油,解決被排氣中沒有水蒸氣和雜質(zhì)進入泵內(nèi)。  3 .排出的氣體的溫度可能太高。  解決方案:降低廢氣溫度或添加相應的熱交換器。  4 .泵內(nèi)的油路不通或堵塞,泵室內(nèi)無法保持一定量的油量。  解決方法:檢查回路是否接通,加入同...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 17
來源: 90
阿特拉斯真空泵有以下超強節(jié)能優(yōu)勢:  1. 螺桿轉子(靜態(tài)節(jié)能)  2. 變頻技術(動態(tài)節(jié)能)  3. 數(shù)據(jù)拓展(動態(tài)節(jié)能)  4. 一級能耗節(jié)電,能耗低,真空泵產(chǎn)品已達到國際先進水平。  阿特拉斯真空泵生命周期成本低:  以下兩個實例充分展現(xiàn)GHSVSD+系列生命周期成本低的特性:  具有極低的生命周期成本(包括維護費用和能耗)。與油潤滑或干式旋片泵相比,投資回報周期至少可以縮短兩年,這還只計算了能耗和維護費用,沒有將安裝的便利性考慮在內(nèi)。  新采購設備,阿特拉斯真空泵的生命周期成本可削減50%左右。  阿特拉斯螺桿泵的螺桿轉子主要的優(yōu)勢就是采用了愛德華品牌的干螺桿技術,該產(chǎn)品具有很好的工作效益,并且抗顆粒性能好,使用壽命長,產(chǎn)氣量大。  阿特拉斯真空泵的變頻技術和空壓機一樣是行業(yè)高的 ,變頻范圍能做到10%-100%。一般市場上競爭對手的變頻范圍是60%-100%(實測)。  數(shù)據(jù)挖掘這方面阿特拉斯真空泵內(nèi)置數(shù)據(jù)采集器和顯示屏,用戶可以很直觀的看到,機器的使用情況,以及之前出現(xiàn)過的故障和將會出現(xiàn)什么故障,能做到一種預先防范的作用。  阿特拉斯真空泵廣泛的應用領域:  適用于塑料、管道干燥、玻璃、制瓶、制罐、木材、包裝、電子、印刷、造紙、肉類包裝、熱處理、氮化、冶金、高度模擬、干燥和一般疏散任務、涂層、中央吸塵真空系統(tǒng)、廠務中央真空系統(tǒng)等各類應用。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 17
來源: 126
螺桿真空泵正確安裝很重要,不注重安裝要求將會導致機器不能正常運行,甚至帶來額外的高額維修費用。因安裝不良所產(chǎn)生的機器故障不屬于保修范疇。  本片收集的安裝實例,從多個方面介紹了螺桿真空泵的正確安裝方法。  真空泵到貨前安裝注意事項  1.安裝平面示意圖介紹。  2.真空泵機房環(huán)境。  3.真空泵機房通風系統(tǒng)安裝要求。  4.真空泵進、排氣管道安裝要求。  5.真空泵供電系統(tǒng)安裝要求。  6.真空泵供水系統(tǒng)安裝要求。  1.1 參照真空泵說明書安裝平面示意圖進行安裝。  2.1 真空泵機房應安裝起吊設備。  起吊設備的限吊重量必須大于真空泵主機的重量。  移動、起吊設備前請詳細閱讀說明書中的操作說明,以免損傷機器。  2.2 真空泵機房選擇應寬敞、通風良好。  3.1 真空泵不能安裝在沒有通風設施的機房內(nèi)。  如果真空泵機房沒有通風設計,機器排出的熱量會促使機房溫度迅速升高,機房高溫將導致真空泵高溫;  3.2真空泵的各方向要預留足夠的空間。  預留空間是用做安全、日常巡檢和保養(yǎng)之用,具體數(shù)據(jù)請參照各機型安裝圖紙。  4.1系統(tǒng)到真空泵之間的管道安裝。  管道要盡可能短和減少彎頭。  從系統(tǒng)到真空泵之間的真空度壓降要小于10%。  4.2真空泵進口需要安裝真空截止閥。  每一臺真空泵前都需要安裝一個真空截止閥,將真空泵與系統(tǒng)隔開,便于檢修和測試。  真空泵前需要安裝真空罐,真空罐的選擇需要咨詢阿特拉斯·科普柯機器銷售。  多臺真空泵并聯(lián)安裝請咨詢阿特拉斯·科普科當?shù)胤罩行摹! ?.3 進、排氣管道和機器間需要使用軟連接。  機器的進、排氣管道間需要安裝軟連接,硬連接可能導致機器損壞。  4.4真空泵排氣管道安裝。  真空泵排氣管不能安裝任何閥門,防止產(chǎn)生背壓。  排氣管也應在遠離真空泵 的位置傾斜安裝或者使用滴油器以防止冷凝水回流至液體儲存器。  4.5...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 92
目前,國內(nèi)許多企業(yè)使用的真空泵都是進口真空泵。盡管進口真空泵性能良好,但在維護和售后服務方面,最好找一家專業(yè)制造商。一些不專業(yè)的真空泵維護人員不僅不能解決技術問題,還會對進口真空泵造成二次損壞。  但是,在維修之前,我們?nèi)匀恍枰M可能地做好維護工作。進口真空泵的正確維護可以降低進口真空泵的維護難度。今天小編我們?yōu)槭褂眠M口真空泵的企業(yè)提供一些建議,供您參考:  1.如果是旋片真空泵,應安裝在清潔干凈的環(huán)境中,不得有雜物、灰塵、水源和溫度過高的區(qū)域。  2.首次安裝進口真空泵時,檢查電機是否正常轉動,即電機與泵內(nèi)轉子同向轉動。通常,電機的正常運行方向標記在電機上方。  3.在長時間停止之前,間歇地啟動真空泵幾次。  4.使用真空泵后,應排空真空泵中的油。  5.真空泵運行時,油溫不應高于75度。如果發(fā)現(xiàn)故障原因,請立即聯(lián)系真空泵制造商。  6.如果真空泵有潛在危險,如吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣和化學物質(zhì),應在真空泵的進氣口安裝精密過濾器。如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大,必須安裝一個儲存罐進行過濾,以防止雜質(zhì)如灰塵和濕氣化學品進入真空泵。  7.如果真空泵需要24小時運行,真空泵必須每六個月維護一次。  8.在真空泵正常運行期間,泵中的真空泵油應保持不低于油標記線。它應該位于油鏡的2/3處。注油時,嚴禁與不同品牌和型號的真空泵油混合。  9.真空泵油應定期更換,一般每3-6個月更換一次。如果泵油發(fā)生乳化和碳化,真空泵專用油也應及時更換。  事實上,進口真空泵的維護方法與國產(chǎn)真空泵相似。市場上有一些假冒的進口真空泵配件。如果您的進口真空泵出現(xiàn)故障,需要更換,您必須找到正規(guī)的制造商。原裝進口真空泵附件可以第一次和第二次使用,沒有任何異常。經(jīng)過幾次使用后,比較真假。  無論真空泵的質(zhì)量有多好,長期使用后都會出現(xiàn)一些問題,如:  1.真空泵排出煙霧  2.真空泵噴油和泄漏  3.真空泵噪聲超標  ...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 62
進口真空泵濾芯是真空泵中的過濾設備,是過濾器的重要工作部件。過濾效果主要取決于濾芯的性能。如何維護真空泵的濾芯?  濾芯,進口真空泵運行過程中主要有三種過濾形式:  1.進氣過濾元件  能有效防止固體顆粒和細灰被吸入真空泵。減少機械磨損,提高運行可靠性。它能有效保護系統(tǒng)部件,同時延長泵的使用壽命。  2.排氣濾芯  考慮到排氣阻力、含塵量和油氣分離性能,三者的垂直要求應達到最佳平衡。不同的材料應該用于不同的內(nèi)部和外部位置,以達到不同的分離目的。  3.機油濾清器濾芯  用于真空泵的潤滑油過濾,延長油的使用壽命。主流過濾器安裝在油路中。  使用和維護方法  就清潔和更換而言,有許多人不符合目的。他們經(jīng)常用他們的能量來安裝內(nèi)核,但是沒有得到更好的結果。  1.松開旋鈕螺栓,將過濾器外殼從頭部分離。小心不要丟失橡膠密封圈和纖維墊圈。  2.小心取出彈簧和毛氈墊圈,然后取出紙芯。  3.用刷子清除濾芯折疊縫中的灰塵和異物,然后平放并用手輕輕拍打,使剩余的灰塵落下,并擦去外殼內(nèi)壁上的灰塵和纖維墊上的灰塵。  4.按照與拆卸相反的順序?qū)⒁呀?jīng)清洗過的或新的過濾器放回原處。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 103
羅茨真空泵在使用時可能會出現(xiàn)軸向力問題,對我們的使用有一定的影響,今天小編我們將向大家介紹如何正確地消除羅茨真空泵的軸向力。  一、產(chǎn)生軸向力的原因  因為吸排液口的壓力不同,所以在不完全對稱的葉輪兩側液體的壓力不同,從而產(chǎn)生了軸向力。 如果葉輪兩側的液體壓力無視軸的截面積,也不考慮葉輪的旋轉對壓力分布的影響,則作用于葉輪的力是輪盤受到的力和輪蓋受到的力的差,轉化計算式是出口壓力和入口壓力的差和葉輪蓋的面積的積,出口壓力為。  二、軸力引起的問題  不平衡的軸向力加重了羅茨真空泵的軸向力軸承的工作負荷,對軸承不利,同時軸向力將泵轉子向吸入口擴展,引起振動,葉輪口環(huán)摩擦,泵體有可能破損。  三、消除軸向力的方法  羅茨真空泵一般采用平衡盤和葉輪的對稱安裝,單級泵一般在葉輪上開平衡孔,當然是通過在葉輪的輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。  雖然要求消除軸向力,但如果完全消除,轉子的旋轉會變得不穩(wěn)定,因此設計時為了抵消軸承而設計了30%的量。 因此,低壓真空泵的非驅(qū)動側軸承可以承受很多軸向力。  只要一開始就知道什么是羅茨真空泵的軸向力,就能更好地解決它,相信大家在理解了這些知識之后,就能容易地解決軸向力的問題。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 69
如何正確使用羅茨真空泵機組,在實際使用過程中必須做以下工作  1.仔細檢查羅茨真空泵的油位位置,不滿足要求的,必須調(diào)整以滿足運行要求。 以油位標準為基準。  2.換油時期根據(jù)實際使用情況,可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮,一般的新型羅茨泵,抽出氣體,推薦100小時左右的換油后,油中看不到黑色金屬粉,截止日期后油有可能伸長。  3.要經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵正常工作。  2000小時后檢查,檢查密封件的劣化程度,檢查排氣閥是否破裂,清洗閥板和排氣閥座的污垢,清洗羅茨泵室整體的部件,例如轉子.旋轉體.彈簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和組裝的時候,請輕裝輕傷。  5.真空泵軸承必須面向軸承體的潤滑油,觀察油位在油的中心線,交換或添加潤滑油。  6.觀察管和接頭是否松動,洛奇真空泵是否柔軟。  7.試運行后必須重新組裝。 通常要空兩個小時換油。 清洗羅茨真空泵后,還有一定的揮發(fā)成分,所以正常運轉,使進入正常工作。  8.操作員必須熟讀淄博通常真空裝置的產(chǎn)品使用說明書。  9.在產(chǎn)品使用前,確認產(chǎn)品中長期沒有放置環(huán)境因素。  10.工作中發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,必須停止故障診斷。  11.電氣設備的外殼必須接地或為零。  接通電源前的準備  1.檢查水泵(前級泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上,不足時補充。  2.檢查罐內(nèi)的使用水是否清潔,使用含有砂土的污水堵塞管路,或者增大馬達負荷而發(fā)生故障,不影響泵的壽命。  3.檢查中間泵和主泵的泵內(nèi)潤滑油的油面高度,達到油窗的3/4以上,檢查潤滑油的顏色,乳白色和黑色的異物多的情況下,必須通知機器更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水水路是否健全,打開循環(huán)冷卻水出入口閥,檢查循環(huán)冷卻水出入口水是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排出閥是否關閉。  6.檢查真空泵機組的回路是否健全,控制柜...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 84
進口真空泵在運轉中,有時進口真空泵的真空度很低,在這種情況下,如何找到問題的原因來解決呢? 現(xiàn)在,讓我們來理解一下。  一、進口真空泵本身的漏氣  1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況,更換破損的密封環(huán)。  2 .煤氣鎮(zhèn)閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈,擰緊煤氣鎮(zhèn)閥。  3 .排氣閥座破損,密封不好。 必須更換氣門座.  4 .進口真空泵中隔板壓入時的量太大,真空泵室變形導致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。  5 .進口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋,檢查垃圾和不平整地面,進行清洗和修理。  二、進口真空泵油存在問題  1 .進口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標的中心線上  2 .油臟,油質(zhì)變差。 交換新的油  3、油品牌不合適。 更換規(guī)定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室內(nèi)不能保持適當?shù)挠土俊?請檢查油路和油閥的供油量,確保油路。  三、進口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝.  四、進口真空泵轉子的彈簧變形或折斷,旋轉片不容易動。 修理或更換彈簧的變形,使轉子集成電路片的配合良好。  五、進口真空泵的溫度太高  1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內(nèi)進入。  2 .吸入堅硬的東西使進口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西,修復或更換有損傷的零件。  3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。  4 .轉子軸心因配置不適當而位移,單面磨損。 必須分解檢查,重新組裝。  六、進口真空泵因加工不良和磨損,配合間隙過大。 必須檢查真空泵室、轉子、轉子、端板之間的配合間隙,以規(guī)定的精度進行修復或更換。  七、進口真空泵運行中的摩擦發(fā)熱:溫度上升過高,真空泵油變薄,密封性變差。 必須通過冷卻水或用電扇冷卻。 同時,要檢查有關零件的配合間隙,以規(guī)定的要求精度進行修理和更換。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 109
螺桿泵是一臺結構獨特的容積式泵。它主要由驅(qū)動電機和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉子等組成。根據(jù)螺桿泵軸套抱死分析介質(zhì)和轉速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據(jù)滑動軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結構設計和正確的材料選擇條件下,滑動軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當造成的。  滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動軸承應具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實現(xiàn)軸與軸承之間活動連接的最低條件;它是控制軸運行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴重時會使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會降低機器的運行精度,產(chǎn)生嚴重的振動和噪音,甚至導致燒瓦事故。  在軸承的實際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質(zhì),容易產(chǎn)生進入間隙,導致軸承過熱。在嚴重的情況下,軸承會“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預防和改進措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=0.03毫米。此時,雖然軸承的配合副可以正常工作,但其使用壽命大大縮短。因此,在確定軸承的徑向間隙時,在正常運行的前提下,軸承應盡可能小。軸承裝配完畢后,首先要按照磨合試驗磨合規(guī)范進行磨合和磨合,然后逐漸加載和加速,使軸和軸承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常運行。否則,即使間隙不小,由于裝配后沒有試車,軸承也會正常運轉,導致過熱甚至燒瓦。為此,滑動軸承的徑向間隙應控制在0.10毫米~ 0.1...
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