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2020 - 01 - 06
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ZJ-600羅茨真空泵不能單獨使用嗎?ZJ-600羅茨真空泵通常需要配備前級泵,以提高泵送速度和真空度。因此,為了更好地掌握它的方法,我們需要與它合作,而不是單獨使用它。下面我們將向您詳細介紹它。  ZJ-600羅茨真空泵工作條件:  羅茨真空泵只有在前級泵抽到羅茨泵允許的啟動壓力時才能啟動。如果直接啟動或不滿足氣壓要求,泵將過載,電機將燒毀。  ZJ-600羅茨真空泵的啟動壓力約為其最大壓差的1.5倍。例如,ZJ150的最大壓差為6000pa=60mbar,那么其啟動壓力是當水環(huán)泵將系統(tǒng)壓力泵至90mbar時。  如果前級泵是水環(huán)真空泵,為了防止水環(huán)泵的循環(huán)水回流到進入羅茨泵的水箱,羅茨真空泵和水環(huán)泵之間必須安裝止回閥。  ZJ-600羅茨真空泵只有相互配合才能很好地工作。因此,為了掌握他們的方法,我們必須知道如何處理他們,這也便于提高他們的工作效率和使用質(zhì)量。因此,我希望大家能特別注意,尤其是操作方法。  上述羅茨真空泵不能單獨使用。我希望這對每個人都有幫助。請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站了解更多信息。  恒才機電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ-600,ZJ-1200,ZJ-2500ZJ-系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯...
2020 - 01 - 09
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1、彈簧壓縮越大,密封效果越好  事實并非如此。彈簧過度壓縮會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損和瞬間燃燒。過度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)移動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致小型離心泵密封失效。  2、移動環(huán)的密封圖越緊越好  事實上,將動環(huán)密封環(huán)擰緊太緊是有害的,也是無用的。一是增加密封圈和軸套之間的磨損,過早泄漏;其次,它增加了對移動環(huán)軸向調(diào)節(jié)和移動的阻力,當工作條件頻繁變化時,這種阻力不能及時調(diào)節(jié)。第三,春天太累,容易損壞。四是動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。  3、靜環(huán)密封越緊越好  靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對緊的密封效果會更好,但太緊也是有害的。一是導(dǎo)致靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果;第二,靜態(tài)環(huán)主要由石墨制成,石墨通常易碎,容易因過度應(yīng)力而破裂。第三,安裝和拆卸困難,靜環(huán)容易損壞。  4、多級小型離心泵葉輪鎖母盡可能緊  軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)在機械密封泄漏中很常見。一般認為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上,導(dǎo)致軸間泄漏的因素很多,如軸間墊失效、偏移、軸間雜質(zhì)、軸與軸套連接處的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過長等。所有這些都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母的過度鎖定只會導(dǎo)致軸間墊過早失效。相反,適當鎖定鎖母將保持軸間墊具有一定的壓縮彈性。操作過程中,鎖母會自動及時鎖緊,使軸間墊保持良好的密封狀態(tài)。  5、新的比舊的好。  相對而言,小型離心泵使用新機械密封的效果比舊機械密...
2020 - 01 - 14
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旋片真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲取設(shè)備之一。它主要是一種旋轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e真空泵,其中兩個(或多個)旋轉(zhuǎn)葉片在轉(zhuǎn)子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子內(nèi)壁接觸,以將泵室分成幾個可變?nèi)莘e。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。但是,在使用泵一段時間后,用戶會發(fā)現(xiàn)泵有一些故障。主要問題是操作故障和性能故障。以下兩個方面對故障及其解決方法進行了描述。  為了防止因回油和反轉(zhuǎn)而噴油,應(yīng)首先打開泵口,并按規(guī)定用手將泵中儲存的油轉(zhuǎn)向油箱。同時檢查油位,應(yīng)在油痕的中心以上,但不要滿油痕,要多放。  判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。將護套倒置在泵端口上。如果在泵啟動后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正,異常聲音為反。  建議將故障分為運行故障和性能故障。運行故障可能包括泵不旋轉(zhuǎn)、泵溫度過高、漏油、漏水、最大功率超過標準等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮(zhèn)流器性能等標準或要求。  1.旋片真空泵不轉(zhuǎn)動。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  a.旋片真空泵可以不轉(zhuǎn)動而移動。原因可能是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設(shè)計和制造原因,泵關(guān)閉后返回的機油過多。由于油位...
2020 - 02 - 18
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螺桿真空泵應(yīng)用的關(guān)鍵是抽真空,從而形成真空。從應(yīng)用開始到應(yīng)用階段,中間沒有任何問題,這表明客戶已經(jīng)注意了應(yīng)用中的許多關(guān)鍵點,并且維護得當。螺桿真空泵的功能是說排氣管,排氣管可以說是在許多制造業(yè)中使用的,如果排氣管的整個過程聽到爆鳴聲,那一定是有原因的。遇到此問題時,您必須快速處理它,并且提前預(yù)防。防止螺桿真空泵排氣管爆鳴方法是什么?  一、過濾  在螺桿真空泵抽氣的整個過程中,少量的一些原料和廢液將被吸入泵殼,并且一些油脂會弄臟泵殼。該化學物質(zhì)在高溫下長時間碳化,會產(chǎn)生積碳。當遇到易燃蒸氣化合物時,很容易引起爆炸。根據(jù)排氣管的釋放,它會產(chǎn)生爆裂聲。可以在支氣管處將過濾器系統(tǒng)改裝到泵的側(cè)面。可以考慮過濾系統(tǒng)中是否有煙灰或廢液,并且可以及時清潔過濾設(shè)備以確保出色的設(shè)備性能。整個泵殼應(yīng)立即修理并拆除。  二、制冷  由于螺桿真空泵活塞桿繼續(xù)在氣缸中反復(fù)移動,因此泵殼的溫度過高,這表明原材料碳化的標準,從而導(dǎo)致安全事故。要求工作人員在打開泵之前先打開泵的制冷系統(tǒng),以確保水口路通道沒有障礙物。  三、手洗和緩沖  在螺桿真空泵之前添加手洗和緩沖儲罐可以合理地清除吸入的廢液,并且對混合氣體也有一定的冷卻效果。在此過程中,員工必須具有強烈的責任心,立即排出廢液,以防止發(fā)生安全事故。  四、排氣管堵塞或不通暢情況  排氣管堵塞或不暢通可能導(dǎo)致包含乙醇蒸氣的涂料廢氣無法立即排出。如果積累到一定水平,...
2020 - 02 - 22
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大部分企業(yè)都迎來復(fù)工。那么復(fù)工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產(chǎn)呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。   1、過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應(yīng)滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵的真空度至少應(yīng)為50帕-10帕)。一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環(huán)真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。  2、工藝對提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力),一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關(guān)的經(jīng)驗和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s為真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容積(l)  t是達到所需真空度所需的時間  P1是初始壓力(帕)  P2是所需的壓力(帕)  3.確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質(zhì),如顆粒和灰塵,應(yīng)仔細選擇旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設(shè)備之前,應(yīng)增加一個過濾裝置進行過濾。  第二,有必要知道...
2020 - 02 - 25
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旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說,它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此,應(yīng)該考慮許多因素。  根據(jù)聲音產(chǎn)生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:  (1)轉(zhuǎn)子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音;  (6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等。  (7)電機噪聲,這是一個關(guān)鍵因素。  對旋片真空泵設(shè)計和處理方案的建議如下:  1.旋轉(zhuǎn)板對氣缸壁的影響  如果使用不當?shù)脑O(shè)計、制造或材料導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時,排氣終點到切點的距離應(yīng)盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當其過近時,由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸,一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點,密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū),限制了降噪水平。  應(yīng)該指...
2020 - 03 - 02
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選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質(zhì)油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應(yīng)盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應(yīng)排出泵體內(nèi)的廢油,注入新油后,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應(yīng)重復(fù)數(shù)次,清洗后應(yīng)更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設(shè)備,不應(yīng)是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當?shù)V物油與酯油或其他合成油交換時,應(yīng)拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當泵油真空度下降,不能滿足需求時;當泵油變成黑色和棕色時,應(yīng)該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當而導(dǎo)致設(shè)備的異常使用。
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發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
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在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 28
來源: 68
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真空泵是用于產(chǎn)生、改善、維持真空的裝置。 常用機型有水環(huán)真空泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、直連旋轉(zhuǎn)泵、羅茨真空泵、分子泵、干式機械真空泵等,塑料機械、食品機械、低溫設(shè)備、石油化學工業(yè)、冶金、造紙機械、農(nóng)藥化學工業(yè)、真空設(shè)備、染料化學工業(yè)、醫(yī)藥化學工業(yè)、工業(yè)電爐。  近年來,隨著真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)的迅速發(fā)展,隨著真空泵應(yīng)用領(lǐng)域的擴大等因素的共同牽引,中國真空泵行業(yè)保持了穩(wěn)定的發(fā)展勢頭,市場空間廣闊。  以前,一些真空泵制造商主要關(guān)注壓力、泵進給速度等性能指標,忽略了真空泵的綜合性能。 近年來,隨著真空技術(shù)的發(fā)展,用戶購買產(chǎn)品的參考因素也發(fā)生了變化,對真空泵的技術(shù)水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生產(chǎn)企業(yè)需要通過持續(xù)的技術(shù)革新,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,保持現(xiàn)有市場,繼續(xù)擴大市場份額。 那么,在現(xiàn)在的背景下,真空泵企業(yè)應(yīng)該發(fā)展什么樣的新需求,繼續(xù)發(fā)揮力量?  1.優(yōu)化設(shè)計理念,改善設(shè)備結(jié)構(gòu)。 制造商技術(shù)人員提出,真空泵制造商有必要將成熟可靠的設(shè)計理念應(yīng)用于真空泵的設(shè)計,利用可靠性設(shè)計、可靠性試驗,大幅度改善水平的自由時間。  2.提高真空泵的可靠性、穩(wěn)定性和壽命,保證真空泵在各種情況下長期可靠運行。 真空泵在食品機械、醫(yī)藥化學工業(yè)、真空設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用過程中,需要高穩(wěn)定性,同時壽命長,能保證生產(chǎn)工序的穩(wěn)定運行,防止中途故障多發(fā),影響生產(chǎn)進度,浪費成本。  3.采用新技術(shù)、新材料,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),減少振動和噪音。 現(xiàn)在,隨著各行業(yè)對工作環(huán)境的要求的提高,設(shè)備噪音也要求變小。 真空泵制造商必須不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),遭遇和振動會降低。 解決泵噴射、漏油問題,為用戶提供清潔良好的工作環(huán)境。 不僅噪音小,還應(yīng)該考慮防止環(huán)境污染。 據(jù)業(yè)界報道,真空泵經(jīng)過長時間的使用作業(yè),會發(fā)生噴油、漏油等問題,給用戶的工作環(huán)境帶來了困難。  4.向個人化、多樣化發(fā)展。 個性化和多樣化是指根據(jù)客戶的需求,設(shè)計客戶特定場合的產(chǎn)品...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 28
來源: 62
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水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,可獲得2000 ~ 4000帕的極限真空,串聯(lián)式常壓噴射器可達到270 ~ 670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。  水環(huán)泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,如石油、化學工業(yè)、機械、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)過程,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣。由于真空應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空方面受到了重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,它可以泵出易燃易爆氣體,此外,它還可以泵出含塵和水的氣體,所以水環(huán)泵的應(yīng)用日益增多。  水環(huán)真空泵的優(yōu)勢  1)結(jié)構(gòu)簡單,對制造精度要求低,易于加工。  2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)速高,不需要減速器就可以直接與電機連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的位移并且占據(jù)的面積小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程中,溫度變化很小。  4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,所以不需要潤滑泵,磨損很小。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  5)吸入均勻,工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,維護方便。  水環(huán)真空泵的缺點  1)效率低,一般在30%左右,較好的可以達到50%。  2)真空度低,不僅受到結(jié)構(gòu)的限制,還受到工作液體飽和蒸汽壓的限制。  結(jié)垢原因及措施  隨著水環(huán),真空泵結(jié)垢的開始,循環(huán)污水泵的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,換熱頻率越來越低,結(jié)垢速度越來越快。  規(guī)模的原因大致包括以下幾點:  (1)熱分解:含硬度成分的循環(huán)水進入抽真空后,隨著泵的轉(zhuǎn)動,泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有負溶解度溫度系數(shù)的鹽類,如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。隨著循環(huán),水溫的升高,溶解度降低,從而沉淀形成...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 28
來源: 76
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一、羅茨真空泵定期檢查  1.日常檢查:  a)油位檢查:油太多會使溫度升高,油太少會使?jié)櫥涣肌! )溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度。  c)電機負載檢查:用功率計或電流和電壓表測量電機負載。  2.羅茨真空泵:每月檢查  聯(lián)軸器和墊片是否損壞或松動。  3.羅茨真空泵每3個月檢查一次:  齒輪箱中的潤滑油是否變質(zhì)。  4.羅茨真空泵每6個月檢查一次:  a)前蓋軸承箱中的潤滑油是否變質(zhì)。  b)活塞環(huán)和活塞環(huán)的襯套是否磨損。  c)齒輪的輕微磨損是否影響轉(zhuǎn)子的正常運行,是否需要調(diào)整。  二、羅茨真空泵拆裝  拆卸和重新組裝增壓泵時,應(yīng)采取以下預(yù)防措施:  1.在移除羅茨真空泵,測量值之前,記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。  2.盡量避免用重錘擊打,拆下的零件不得碰傷并妥善保管。  3.詳細記錄更換原因和要更換零件的用途。  4.在重新組裝羅茨真空泵,之前,必須清洗所有零件并拋光毛刺。  5.“106”硅橡膠涂層應(yīng)用于沒有襯墊襯里或密封環(huán)的靜態(tài)密封表面。清潔和密封的橡膠密封件應(yīng)涂有真空旋塞潤滑脂。帶溢流閥的真空泵的密封圈和溢流閥平面不得涂任可潤滑脂。  6.根據(jù)間隙表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。  7.所有安裝必須進行泄漏檢測。  8.重裝后應(yīng)進行調(diào)試和必要的性能測試,正常后方可羅茨泵進行安裝和使用。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 28
來源: 70
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羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型。它能輸送粘度達數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內(nèi)主要有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子,由一對同步齒輪驅(qū)動。對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍,必須調(diào)整以增加間隙。  1.羅茨泵應(yīng)定期檢查油位,如不符合規(guī)定,應(yīng)調(diào)整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說,在新羅茨泵,當清潔和干燥的氣體被抽出時,建議每工作100小時更換一次油。在油中未發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉末后,換油期可適當延長。  3.羅茨泵應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì),應(yīng)更換新油,以確保羅茨泵的正常工作  4.正常情況下,羅茨泵應(yīng)在工作2000小時后進行大修,檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢,清理整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時小心輕放。  5.羅茨泵應(yīng)在軸承體中加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標準的中心線上,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  6.羅茨泵應(yīng)檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動,用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,看羅茨泵是否靈活。  7.羅茨泵重新組裝后,應(yīng)該投入試運行。一般來說,它應(yīng)該空轉(zhuǎn)2小時并換兩次油。因為在清洗過程中,羅茨泵會殘留一定量的揮發(fā)性物質(zhì),所以應(yīng)該在正常運行后才能投入正常運行。  8.羅茨泵啟動電機,當羅茨泵正常運行時,打開出口壓力表,進口羅茨泵,視其顯示適當壓力,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9.羅茨泵應(yīng)盡最大努力將羅茨泵流量和揚程流量控制在標牌指示的范圍內(nèi),以確保羅茨泵在最高效率點運行,獲得最大的節(jié)能效果。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 123
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根據(jù)真空系統(tǒng)的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情況下,必須用一組真空系統(tǒng)來完成。 也就是說,必須用在不同壓力范圍內(nèi)工作的真空泵連接。  高真空側(cè)的真空泵可以達到系統(tǒng)要求的真空度,但低真空側(cè)的真空泵可以直接排氣大氣。 最簡單的真空系統(tǒng)是排出大氣的真空泵。 但是,高真空系統(tǒng)一般需要三級機組,中真空一般需要二級機組。  一臺高真空泵和一臺低真空泵難以構(gòu)成有效的高真空系統(tǒng)。 這有幾個理由。 流量的連續(xù)性就是其中之一。 高真空泵有前段耐壓的限制。 也就是說,如果前段高于某個壓力,泵就不能正常工作。 當前級泵達到該臨界壓力時,吸引速度減少,前級泵的排氣(651-235 )有可能小于主泵的排氣(651-235 ),該(651-235 )的不一致會破壞(651-235 )連續(xù)性的要求,真空系統(tǒng)必然會正常工作但是,如果在高低真空泵之間連接另一臺真空泵,則發(fā)揮從上到下的作用,流量各泵連續(xù)地以最佳狀態(tài)工作。 羅茨泵可以在中真空范圍內(nèi)工作,因為最合適,也稱為羅茨加壓泵,壓縮比不高,正好可以連接數(shù)Pa到數(shù)百Pa的范圍。 三級高真空機組進入為高真空度時,主泵的排氣流量顯著減少,因此此時,僅用小的前級泵就能維持排氣的連續(xù)性,能夠以實際運用中常采用的方法,減少機組的能量消耗。  高真空機組經(jīng)常需要三級機組的另一個原因是高真空泵吸入壓力的限制。 泵有啟動壓力,傳統(tǒng)的高真空泵在數(shù)Pa的范圍。 因此,前級泵必須吸引到該壓力主泵為止才能工作。 但是,排出大氣的前級泵在達到該壓力之前經(jīng)常需要很長時間。 由于泵的吸引速度隨著壓力的下降而減少,所以特別是對周期性排氣的真空系統(tǒng),要求達到工作真空度的時間。 預(yù)備吸引時間越長,進入工作真空度的時間也越長,所以增加一臺真空泵和前級的低真空泵的合作,能在比較短的時間內(nèi)達到主泵能工作的壓力,能使系統(tǒng)盡快進入工作。  羅茨泵和油加壓泵都可以是中真空泵,分子加壓泵具有極高的壓...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 65
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高溫油泵的選用技巧要點  高溫油泵作為優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備中的理想輔助泵,能夠輸送不含固體粒子的高溫液體。 高溫油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷結(jié)構(gòu),使泵結(jié)構(gòu)更合理、高效地節(jié)能,優(yōu)化了產(chǎn)品性能,大幅提高了使用可靠性。 高溫油泵的選定可以從管路配置和運轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚程五個方面考慮。 接下來具體分析高溫油泵的選定技術(shù)。  1、裝置系統(tǒng)的管路配置條件是指送液高度、送液距離、送液方向,例如吸收側(cè)最低液面、排出側(cè)最高液面等數(shù)據(jù)和管路的規(guī)格和長度、材料、管路的規(guī)格、數(shù)量等,進行精梳計算和汽蝕馀量的檢查。  2.操作條件的內(nèi)容很多,例如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側(cè)壓力PS (絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙還是連續(xù),高溫熱泵的位置是固定還是可以移動。  3.包括液體性質(zhì)、液體介質(zhì)的名稱、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其他性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d、粘度u、介質(zhì)中的固體粒徑和氣體含量等,這涉及系統(tǒng)揚程、有效空化量的計算和合適的泵類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性  4.裝置系統(tǒng)所需要的揚程是選擇泵的另一重要性能數(shù)據(jù),一般來說,要擴大5%-10%的馀量選定揚程。  5. 流量是選擇高溫泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,與裝置整體的生產(chǎn)能力和輸送能力直接相關(guān)。 設(shè)計院的技術(shù)設(shè)計可以算出泵正常、最小、最大3種流量。 選擇泵時,以最大流量為根據(jù),兼顧正常流量,沒有最大流量時,將通常正常流量的1.1倍設(shè)為最大流量。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 57
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一、水環(huán)真空泵的腐蝕  水環(huán)真空泵在化工行業(yè)使用時,經(jīng)常會遇到腐蝕問題。對于高腐蝕性氣體或液體,最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而,目前國內(nèi)產(chǎn)品一般由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,當輸送腐蝕性氣體或液體時,可采用以下兩種方法:  1.采用真空罐法  真空罐也稱為分離罐和緩沖罐。主要用于泵送腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中,可以在入口前的真空管道上安裝一個真空罐,這樣液體在流經(jīng)管道時可以流入罐中,而不會流入泵中進入。  2.采用涂覆防腐層的方法  軸、葉輪等腐蝕部位用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包裹,再涂一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法把它涂上三層,讓它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40開始,每2小時升溫20,烘烤至120后出爐。以這種方式制作的防腐數(shù)據(jù)稱為玻璃鋼,然后根據(jù)圖紙要求停止纏繞玻璃鋼的軸和葉輪的加工。  采取這種防腐處理后,取得了很大的效果。例如,一些工廠交付的帶有腐蝕性液體的葉輪僅在20天內(nèi)被腐蝕,并且在使用玻璃鋼數(shù)據(jù)后至少可以使用一年。然而,博瑞鋼不應(yīng)該抗硝酸和濃酸(濃度超過70%)的腐蝕,這需要改進。  二、水環(huán)真空泵的規(guī)模  真空泵結(jié)垢在水環(huán),非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業(yè)上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸,自然界中溶解了許多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物,所以它們是硬水,而雨水是軟水。  水中的鈣鹽和鎂鹽很容易合成,形成不溶性碳酸鹽沉淀,附著在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞氣孔和縫隙,并牢牢粘住零件的結(jié)合面,影響泵的工作性能,甚至使泵無法正常工作。  對于規(guī)模嚴重的中心,可采用以下方法:  1.在硬水中加入適量的熟石灰或碳酸鈉(蘇打)可以使水中的碳酸氫鹽形成不溶性碳酸鹽沉淀,然后過濾得到軟水。上述響應(yīng)在熱水中比較快,在冷水中比較慢,這就是水溫高、水垢現(xiàn)象嚴重的...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 114
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最近有客戶詢問到模溫機使用的磁力高溫泵選型應(yīng)用該如何注意,下面給大家介紹一下模溫機行業(yè)里司倍克SPECK無軸封磁力泵的使用情況和優(yōu)勢,通常在常溫下的導(dǎo)熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導(dǎo)熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。對此司倍克對于客戶的工況參數(shù)做到了定制化服務(wù)。  市場上進口高溫模溫機采用耐超高溫SPECK油泵,控溫范圍達到200℃-350℃左右,大流量特殊設(shè)計,適用特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。  1、高溫導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠。  2、高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。  3、高溫導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。  德國司倍克SPECK耐高溫無軸封磁力泵用于專業(yè)模溫機,最高耐溫350℃油、200℃水,防腐、耐溫、質(zhì)輕、高性能及以下特點:  (1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現(xiàn)了完全密封;  (2)在磁性材料與磁路設(shè)計使用了很高要求;  (3)磁力泵的維護和檢修工作量很小;  (4)SPECK高溫磁力驅(qū)動泵只可輸送不含顆粒的介質(zhì);  (5)SPECK高溫磁力驅(qū)動泵在正常和特殊使用情況下,不存在隨時間推移而老化退磁的現(xiàn)象,這也是市場上其他泵業(yè)難以做到的;  (6)SPECK高溫磁力驅(qū)動泵應(yīng)避免空運轉(zhuǎn),以免滑動軸承和隔離套燒壞;  以上就是為大家分析的有關(guān)高溫模溫機的高溫泵有什么特點的介紹,希望可以給大家提供參考。一般液體...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 211
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羅茨真空泵拆裝注意事項  1.拆卸和組裝驅(qū)動端的機械密封環(huán)定位套時,必須測量并記住該位置,以便在重新組裝時調(diào)整機械密封的壓縮量。  2.在羅茨真空泵,的非駕駛側(cè)安裝單彈簧蓋時,確保可動環(huán)的密封環(huán)不會翻轉(zhuǎn),并且定位彈簧卡在定位槽中。  3.拆卸和組裝零件不能錘擊。  4.拆裝時,注意密封面無劃痕和劃痕。  5.在重新組裝羅茨真空泵,之前,必須清洗所有零件和毛刺。  6.重新組裝羅茨泵管段,時,必須確認管段之間的定位銷已經(jīng)安裝到位。  羅茨真空泵真空度下降的處理  1.泵內(nèi)油路堵塞或不暢,泵腔內(nèi)沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通,并添加同類型的真空泵油。  2.軸封蒸汽供應(yīng)中斷。壓蓋壓力調(diào)節(jié)氣體失效。進入腺體系統(tǒng)的水等。而壓蓋系統(tǒng)的水應(yīng)適當處理,嚴重時應(yīng)制動。  3.冷凝器水位高。這通常是因為凝結(jié)水泵運行異常或泵出現(xiàn)故障。此時,應(yīng)啟動備用泵,并停止故障泵進行維護。如果冷凝液的硬度很高,可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外,凝結(jié)水和循環(huán)操作不當也是此次故障的原因。  4.空蕩蕩的系統(tǒng)并不緊張。該確認方法可使用蠟燭或?qū)S脵z漏器來檢測負壓管道、閥門和冷凝器本體,并在發(fā)現(xiàn)泄漏點時及時消除。  5.循環(huán)的水溫太高了。循環(huán)水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環(huán)水的高溫經(jīng)常導(dǎo)致真空泵的泵送能力和效率降低。  羅茨真空泵排氣濾芯的維護方法  1.清洗:羅茨真空泵排氣濾芯采用特殊材料制成,容易損壞,需要維修。在使用一段時間后,一些過濾的雜質(zhì)保留在真空過濾器的過濾元件中。如果濾芯沒有及時清理,壓力會增加,變送器會提醒警察。此時,有必要清潔和清潔真空泵的排氣濾芯。清洗時,注意不要使濾芯變形或損壞,否則會影響再利用,降低過濾效率,甚至破壞整個系統(tǒng)。  2.更換:更換羅茨真空泵,的排氣濾芯時,必須提前準備好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵過濾器上更換真空泵排氣濾芯有多種方法。必須按照標...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 1656
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螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現(xiàn)于上世紀90年代前后,發(fā)展緩慢。 但是,作為理想的干式泵,螺桿真空泵問世后,得到了迅速的發(fā)展。 現(xiàn)在就來理解一下小編和基本知識吧!  一、螺桿真空泵特點  螺桿真空泵起源于螺桿式壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能夠清潔無油真空環(huán)境,對含有腐蝕性氣體、凝縮性蒸汽、粉塵粒子的氣體有很強的適應(yīng)性,在電子半導(dǎo)體、制藥、石油化學等清潔真空環(huán)境的要求嚴格、氣體成分復(fù)雜的行業(yè)中,螺桿真空泵受到歡迎,是傳統(tǒng)的油封機械泵、液體環(huán)泵的模型  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉(zhuǎn)子的相對運動,周期性地改變齒間容積來輸送氣體,實現(xiàn)抽出的目的。 這些特征包括:  1、清潔無油,多相混輸,適應(yīng)性廣。 螺桿真空泵轉(zhuǎn)子之間有嚴格的間隙,泵室內(nèi)無油,能吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結(jié)性蒸汽等復(fù)雜氣體。  2、結(jié)構(gòu)簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿真空泵零件少,核心零件沒有易損件,沒有不平衡慣性力,運轉(zhuǎn)可靠,壽命長。  3 .結(jié)構(gòu)簡單,零件少,操作、維護簡單。  4、強制輸送空氣,能在大壓力范圍內(nèi)保證大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結(jié)構(gòu)  螺桿真空泵一般為雙軸結(jié)構(gòu)。 螺桿真空泵是經(jīng)由一對非對稱螺桿轉(zhuǎn)子在泵室同步、高速反轉(zhuǎn),使齒間容積周期性地變化而產(chǎn)生進氣和排氣作用的排氣設(shè)備。  其主要結(jié)構(gòu)有螺桿轉(zhuǎn)子、軸承、泵體、密封件等。 螺桿轉(zhuǎn)子經(jīng)精密動平衡校正,支承在軸承上,安裝在泵室,螺桿與螺桿之間保持著嚴格的一定間隙。 泵工作時,彼此沒有摩擦,工作順利,噪音低,室內(nèi)不需要潤滑油。 因此,螺桿真空泵在能夠吸引含有大量水蒸氣和粉塵的氣體的情況下具有極限真空高、功耗低、節(jié)能、免維護等優(yōu)點。  螺桿真空泵主要結(jié)構(gòu)  從上圖可以看出,螺桿真空泵在結(jié)構(gòu)上很簡單。 形式上,根據(jù)螺桿真空泵有臥式和立式區(qū)別的螺桿轉(zhuǎn)子型生產(chǎn)線,分為單頭螺桿真...
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