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2020 - 06 - 20
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作,應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。  新泵或修理后的旋片真空泵應進行單獨的泵送試驗,并記錄下來,以供將來維護參考。  打開冷卻水,間歇啟動(但不要太多次,否則電機會燒壞),使泵緩慢旋轉,待泵腔內的油排出后正式運行。  移除可冷凝氣體時,應打開氣鎮閥,以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后,氣鎮閥應及時關閉。  在泵運行期間,應注意聲音。根據電機負載是否正確,在正常情況下,僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。  在停止之前,必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門,以將泵與真空系統斷開,然后停止并停止冷卻水。  當水冷泵不工作時,如果氣溫低于5,泵體內的冷卻水必須排出,以免凍裂。  保持清潔  正常維護應保持旋片真空泵和周圍環境的清潔。如果有油溢出,導致油位下降,影響真空泵的性能,可以注意及時補充。新泵每100~150小時換一次油,具體視具體情況而定。換油操作是“先排出舊油,然后從排氣口排出少量新油,沖洗泵室,然后啟動泵,幾分鐘后排出。如果排出的油不干凈,必須再次注入新油,直到泵排出的油干凈為止。
2020 - 06 - 24
最近有客戶詢問到模溫機使用的磁力高溫泵選型應用該如何注意,下面給大家介紹一下模溫機行業里司倍克SPECK無軸封磁力泵的使用情況和優勢,通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。對此司倍克對于客戶的工況參數做到了定制化服務。  市場上進口高溫模溫機采用耐超高溫SPECK油泵,控溫范圍達到200℃-350℃左右,大流量特殊設計,適用特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。  1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。  2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。  3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。  德國司倍克SPECK耐高溫無軸封磁力泵用于專業模溫機,最高耐溫350℃油、200℃水,防腐、耐溫、質輕、高性能及以下特點:  (1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封;  (2)在磁性材料與磁路設計使用了很...
2020 - 07 - 01
如果油封旋片真空泵的溫度超過70,應注意真空泵是否失效或接頭處溫度過高,以消除故障,保證真空泵的正常使用。有些朋友遇到這個問題時很無助。今天,小編和你分享有一個解決這個問題的方法。高溫過后,你可以平靜地面對它。  風機轉速低,風壓和風量小。電機功率大,工作電流大,發熱量高。風扇葉片數量少,產生的空氣量少。真空泵電機所在的母線電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。電機帶有灰塵和油污,降低了散熱能力。  對策電機的功率和速度與真空泵匹配,不能改變。電風扇設備安裝在電機主軸上,電機轉速決定電風扇的轉速,因此不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但增加葉片數量后,很難找到動平衡。如果對準不好,油環真空泵將導致電機振動增加。原來的風扇罩加長了40厘米,里面安裝了一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1 489轉/分,電壓為380伏。保持原有風機。  提供另一個電源控制,軸流式風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵停止后30分鐘停止軸流風機,使主電機充分冷卻;定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱器清潔,增加散熱能力;將母線真空泵所的電壓調至400伏。  應該提醒的是,當真空泵廠家要修理真空泵時,可以發現真空泵的溫度太高而不能找到有效的解決方案。以上是關于真空泵的高溫。如果你...
2020 - 07 - 07
油封式螺桿真空泵適用于粗真空和中真空應用,可靠性強,耐久性高。油封式螺桿真空泵不僅可以單獨使用,還可以與其他真空泵結合使用。廣泛應用于機械、電器、化工、醫療、冶金、科研等領域。  油封式螺桿真空泵是一種螺桿真空泵,它主要利用特定的油來密封螺桿真空泵的部件或零件之間的間隙,填充空間,進而消除和減少不利空間。其密封性能良好,最終真空泵能達到所需的真空度。這種油封式螺桿真空泵通常配有氣鎮裝置。合理使用氣鎮裝置可以有效防止水蒸汽在螺桿真空泵中冷凝,從而有效避免油污染。  機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統稱為油密封真空泵。機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統稱為油密封真空泵。它們的工作原理是使泵室的工作室的容積機械地增加和減少并泵送空氣。當泵腔中工作室的體積變得最小時,它與泵的入口管連通,因此氣體進入被泵入腔中,直到吸入腔的體積最大,并且當頭部與空氣入口分離時停止。當體積減小時,氣體被壓縮,直到氣體的壓力大于一個大氣壓,并且排氣閥被打開以排放氣體。  油封式螺桿真空泵是我國真空采集技術中廣泛使用的一種真空泵。雖然它被廣泛使用,但它的缺點是顯而易見的。對于含氧量高、易爆、對黑色金屬有腐蝕性、對泵密封油有化學作用、含有顆粒粉塵的氣體等物質,有一定的限制。然而,隨著新技術的發展,有了去除水蒸氣和抗腐蝕的技術。
2020 - 07 - 10
引水步驟  水環真空泵的整個工作過程離不開開水,它需要內部的水形成水環隨時排出,所以在工作中隨時進行引水是必要的。了解相關的引水步驟有利于我們更好地利用該產品。  第一步  首先,關閉泵壓水管中的閘明,將水注入水環真空泵。注水后,關閉漏斗上的閥門,打開進氣管上的閥門和供水管上的閥門,然后啟動水環真空泵。  第二步  水和氣體的混合物從水環真空泵的排氣管中排出。起初,混合物中的氣體是主要成分,然后水變得越來越多。當它是所有的水,它顯示水已經完全充滿了泵,所以引水完成,泵可以啟動。關閉入口管道上的閥門,并停止水環真空泵。  第三步  如果水環真空泵站有兩臺以上的水泵,水環真空泵的進口管可以與母排氣管連通,每臺泵的泵殼頂部通過支排氣管與母排氣管連接。每個支管上都安裝了一個閥門,這樣每個泵都可以單獨泵送。  第四步  有時,為了備用,可以設置兩個水環真空泵,每個泵的進氣管都裝有一個閥門。當其中一個出現故障時,泵上的進氣閥可以關閉,另一個泵可以用來泵送空氣,而不會延遲泵的啟動。正常情況下,兩臺水環真空泵可以同時抽氣,加快引水速度。  注:其注水量一般小于泵體的1/2。  摘要  進口水環真空泵的真空分水步驟是完成其工作的關鍵,因此我們應該按照上述詳細步驟進行分水操作,以確保通過排出水泵中的所有氣體來成功完成分水步驟,并且如果條件允許,可以設計多個水泵來提高水泵的分水效率。
2020 - 07 - 15
任何用戶都希望自己購買的羅茨真空泵機組具有非常好且穩定的工作效率,要達到這一效果,就必須選擇和使用質量好的機組,以在很大程度上保證設備令人滿意的工作效率。但此外,還有一些因素會影響羅茨真空泵機組的工作效率,因此我們需要對此方面采取預防措施。那么目前哪些因素會影響其工作效率呢?  1.蒸汽壓力由于低蒸汽壓力和壓力波動對羅茨真空泵機組的容量有很大影響,蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力,但所用真空泵的結構設計已經確定,水環真空泵即使蒸汽壓力過高,吸入容量和真空度也不會增加。此外,為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力的穩定性,建議使用專用鍋爐向蒸汽噴射泵提供工作蒸汽。確保真空泵機組性能穩定,防止蒸汽壓力變化。  2.循環冷卻水供應不足,冷凝器會發熱,氣流聲會變大,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會返回抽氣管。冷凝液在多級羅茨真空泵機組中起著重要的作用,可以大量冷凝蒸汽。真空泵機組排放壓力中的蒸汽分壓必須高于其對應的全蒸汽壓力,因此冷凝液溫度應低于該壓力下的旋片真空泵全溫度,以保證泵體的正常運行。  3.噴嘴是影響羅茨真空泵機組性能的重要部件。存在噴嘴誤差、安裝變形、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問題。  羅茨真空泵在行業中應用廣泛,羅茨泵的工作原理、性能特點與凸輪泵基本相同,主要差異在于其轉子為羅茨型。羅茨真空泵主要是在泵中反轉的兩個轉子,被一對同步齒輪帶動,羅茨真空泵的轉子在泵中嚙合,但有間隙。  1、羅茨真空...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵設計過程的建議如下:  旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區,因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉,就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。用排氣槽消除死區。采用線路分隔結構時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。對于70l/s以下的回轉泵,考慮到回轉的實際旋片真空泵厚度,建議采用7~lomm、大的泵。  最近,由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉子旋轉到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。可以看出,該結構無法完全消除排氣的死區,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉子的熱膨脹,避免轉子和槽的絨毛,注意油的冷旋片真空泵油粘度,設計充分的轉子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉子中心的附加偏心值不要太大。否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當增大。  特別注意前后端板上發現的較大程度的劃痕,這表明轉子在裝配過程中不垂直于中間隔板,應調整定位銷。如果太嚴重,應該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙:將高轉羅茨真空泵子分別放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺和測厚儀檢查間隙,兩端間...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。  水環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當工作液體為水時,稱水環式真空泵,水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯大氣噴射器可達270~670 Pa。  當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質量。 只有濾芯的質量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質濾紙,使得除塵進入發動機無法停止,影響發動機的正常工作。 通常,優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統一的,紙面生毛,質量差。  三、看濾芯的膠質  目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優質過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產生的噪音,基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應該是塑料風機變形引起的。 二是使用質量差的軸承產生的軸承噪音。  轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等。  齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離。  軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現問題,應仔細分析具體情況。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 116
(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩定性好。 一般大中型泵多采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 109
真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的組合主要有電動機和齒輪放在轉子同一側的2種。 從動轉子從電動機的端齒輪直接傳遞股動,如果這樣主動轉子軸的變更變形小,則兩個轉子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更,因此轉子之間的間隙在動作中變得均勻。  真空泵這種傳動方法的較大缺點是:  a .傳動軸有3個軸承,泵的加工和組裝難度大,齒輪的裝卸和調整也不方便。  b .整體結構不均勻,泵的重心向馬達和齒輪箱側傾斜。  真空泵的六大特點  真空泵是我們很多人行業使用的,其類型也有很多種,可以對應多種環境、多種情況、多種行業使用。 設備本身也有很多優點,很多人不知道其具體特征,但其實總結起來有以下6點。  (1)在較大的壓力范圍內有較大的吸引速度。  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,振動小,運行平穩。 轉子之間及轉子與外殼之間有間隙,無潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅動功率,實現高轉速。  (3)不需要用油密封潤滑泵室內,能夠降低油蒸汽對真空系統的污染。  (4)泵室內既沒有壓縮也沒有排氣閥。 構造簡單緊湊,對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  (5)壓縮比較低,對氫氣的抽出效果差。  (6)轉子表面是形狀復雜的曲線柱面,加工和檢查困難。  真空泵蒸汽的影響:  我們經常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵,以過于豐富的水蒸汽為工作介質,蒸汽的狀況對泵的工作有決定性的影響。 濕蒸汽不僅會腐蝕泵的工作,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況變得不穩定。  2bv真空泵的環境影響:環境的影響主要是抽出氣體對系統的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出很多氣體,一部分細氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導,抽出氣體。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 97
隨著真空泵結垢的開始,循環水在泵內的熱傳遞環境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:  (1)受熱分解。  含有硬度成分的循環水進入真空泵后,隨泵的旋轉在泵體內形成水環做功發熱,使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解,析出難于水的沉淀結成水垢。  (2)溶解度降低。  負溶解度溫度系數的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類,隨著循環水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結為水垢。  (3)相互反應。  循環水中原來溶解度較大的鹽類,在真空泵運行過程中,和其它鹽類相互反應生成難溶物質形成沉淀結成水垢。  (4)蒸發和濃縮。  由于循環水不斷做功發熱,不可避免地要產生蒸發和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增大,達到飽和時析出沉淀形成水垢。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 126
螺桿真空泵的降溫主要是螺桿真空泵在使用中達到高溫,而短時間內達到高溫的問題并不大,但長時間達到高溫則需要充分重視。 長時間的高溫狀態會對螺桿真空泵的各部件造成損傷,甚至會導致馬達的廢棄,所以我們來看看具體的方法。  首先冷卻殼體,螺桿真空泵由于轉子工作中沒有潤滑油的參與,所以無法吸收潤滑油工作時產生的熱量。 由于沒有內部壓縮過程,如果排氣溫度非常高,冷卻效果差,轉子和殼體變形,影響排氣效果。 因此,螺桿真空泵殼采用雙管壁中空結構,稱為冷卻套,其中內置冷卻液,是螺桿真空泵的主要散熱通道。 水冷是常見的方法,通過在冷卻套中通入冷卻水,可以達到冷卻殼體冷卻轉子的目的。 同時,可以通水冷卻到轉子內部,增加轉子壽命,實現良好的冷卻效果。 但是,該結構設置修訂需要一定的技術和加工水平的支持。  一、將原來的風扇罩加長40cm,其中安裝直徑與風扇相通的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求850w、轉速14889r/min、電壓380v。 原來的風扇保留,軸流風扇設置在別的電源控制,螺桿真空泵啟動軸流風扇運轉,停止后30分鐘停止軸流風扇,充分冷卻主要的電動機。  二、保持螺桿真空泵電動機的清潔和清潔,定期清潔電動機污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力。  三、把螺桿真空泵的母線電壓提高到400v。  螺桿真空泵的降溫方法可以通過調整本來使用的風扇來增大,從而降低設備的溫度。 此外,還可以采用水冷散熱效果方式,維持設備的正常運行。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 118
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環境下工作,使系統內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 108
對水環真空泵的選擇方法進行了詳細說明,選擇水環真空泵時應注意哪些問題。  一、水環真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時,需要注意以下兩點。  1 .要求盡可能在高效區內,即臨界真空度或臨界排氣壓力區內運行。  2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。 在這個區域內開車不僅效率非常低,而且動作不穩定,容易發生振動和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區域內運轉時,多發生氣蝕現象,發生該現象的明顯標識是泵內有噪音和振動。 汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無法工作。  根據以上原則,當泵所需的真空度和氣體壓力不高時,可以從單級泵中優先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時,抽真空裝置可選擇水環-大氣泵或水環羅茨真空單元。  在僅用于真空泵的情況下,最好使用單動泵。 單作用泵結構簡單,制造和維護方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機使用時,選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動平衡,軸不易產生疲勞破壞,泵壽命長。  二、根據系統需要的空氣量選擇真空泵  預先選擇泵的類型后,對于真空泵,根據系統所需的空氣量選擇泵的類型。 關于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正,請參照真空修正公式。
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