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2019 - 07 - 18
真空干燥箱中真空泵的維護和保養1.始終檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。使用真空泵運行時,油位處于油標準的中心。2.務必檢查油品質量,發現應及時更換新油,以確保真空泵工作正常。3.根據實際使用條件考慮換油周期,以及是否可以滿足性能要求,由用戶自行決定。通常,當使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。4.正常情況下,操作2000小時后應檢查真空泵,檢查硅膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵室的部件,如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應小心。5.有條不紊地清潔管子,確保管道暢通無阻。6.重新組裝后,應進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于清洗過程中真空泵中存在一定量的揮發性物質,操作正常后將進入正常運行狀態。7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵,看看真空泵是否靈活。8.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線。應及時更換或補充潤滑油。9.擰下真空泵泵體的水塞螺絲,倒入水(或漿液)。10.關閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。11.輕推電機,查看電機是否正確轉動。12.啟動電機。當真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打...
2019 - 07 - 24
水環式真空泵用于工業生產中,用于真空飲用,進料,蒸發,濃縮,回收,過濾和其他過程。水環式真空泵應在廣泛使用時用于維護真空泵。簡而言之,良好的維護與真空泵的使用壽命有關,確保真空泵的正常運行。接下來,我們將向您介紹恒才機電真空泵維修專業人員介紹的水環式真空泵的一些常用維護方法。1.為了避免葉輪,泵體或主葉輪的磨損,含有氣體和工作流體的灰塵顆粒可以通過泵下部的沖洗口沖出泵室。2.如果使用硬水工作液,必須首先軟化硬水或使用溶液清洗泵一段時間。3.電機正常工作溫度為15C~20C,高于環境溫度不超過55C~60C,正常工作軸承應每年加油1次或2次,至少每年一次,并更換潤滑劑。4.當機械密封泄漏時,檢查機械密封的移動,靜環是否損壞或密封是否老化。如果發生這種情況,您將需要更換新部件。這是水環式真空泵的常用維護方法。在日常維護中,只要精心制定和實施相應的計劃,基本上保證了真空泵的正常運行。如遇特殊情況,請立即停車,仔細檢查,或請專業人員進行維護。
2019 - 07 - 27
在石油儲存和其他地方的石油儲存和運輸,有大量的揮發,造成浪費浪費和環境污染。因此,在這些情況下,通常為石油和天然氣回收操作提供用于油氣回收的旋片真空泵。進口旋片式真空泵制造商將討論在油庫中應用旋片式真空泵的一些選擇建議。目前,油氣回收工藝主要包括吸附法,吸附法,縮合法和膜分離法,吸附法是目前最常用的經濟合理的回收方法。石油和天然氣回收真空泵如何在油氣回收過程中發揮作用?油氣回收的吸附方法主要經歷“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般過程。旋片真空泵在油氣回收中的主要功能是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環真空泵,具有結構緊湊,等溫壓縮,操作簡單的特點。各種真空泵繼續出現后,水環真空泵的缺點是顯而易見的:效率低,一般在30%左右,好可達到50%;真空性能不穩定,易受工作液溫度影響;油氣回收可能與工作液混合,分離困難,污水不能直排。特別是在夏季的高溫季節,一方面,水環真空泵的吸入能力受工作液溫度升高的影響很大,另一方面,油氣揮發也更嚴重,并且增加了真空泵的負擔。這兩個因素的重疊導致水環真空泵無法在油氣回收中實現有效的解吸。旋片式真空泵可選元件(1)確定極限真空一般來說,系統的極限真空比系統的工作真空低20%,比前級的極限真空低50%。(2)泵送的氣體類型和泵送量檢查泵送類型和確定過程所需的泵送量。因為如果泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統將被污染。同時,必須考慮確定適當...
2019 - 07 - 31
螺桿真空泵本身噪音低,節能,已成為機械制造,汽車等眾多領域的重要設備之一,在提高工作效率方面發揮著積極作用。但是,由于諸多因素,螺桿真空泵的密封性能較差,直接影響螺桿真空泵的容量。加強對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。螺桿真空泵密封性能故障主要原因:目前,螺桿真空泵使用新材料來提高設備的整體性能,延長設備的使用壽命。但是,影響設備整體密封性能的因素很多,主要表現在以下幾個方面:1.橡膠襯套和轉子之間的壓力過大在實際運動過程中,橡膠襯套與轉子處于干涉狀態,充分利用干涉接觸,可減少流體損失。然而,當受到諸如內壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時,接觸壓力降低以引起泄漏,從而降低了裝置的密封性能。2.橡膠襯套剪切應力在過盈配合的影響下,變形阻力在襯套和密封位置之間產生接觸應力,確保相鄰兩個腔室之間的密封。在設備運行期間,在轉子和液壓之間產生剪切力。一旦超過橡膠材料的強度,橡膠襯套必然會被撕裂,導致泄漏并且難以滿足生產要求。3.結構參數疲勞破壞主要是在交變應力的影響下形成的,一般表現為低應力脆性斷裂和局部性質變化。長時間使用后,橡膠材料的性能發生變化,發生泄漏問題,難以滿足實際工作要求。因此,該裝置的結構直接影響裝置的密封性能。提高螺桿真空泵密封性能的有效對策:1.適當增加干擾螺桿真空泵干涉主要是金屬轉子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中,定子和轉子之間必...
2019 - 08 - 05
近年來,隨著現代煙草農業的發展,谷倉的改良和煤炭替代能源的開發已成為煙草生產中越來越重要的問題。農民希望有效地提高煙草的整體質量和中上部煙葉的比例,但要實現這一目標,烘焙加工設備和工藝條件是關鍵。無油真空泵可為大規模,高效,連續的煙農生產優質煙草,是煙農真正提高經濟效益的重要保證。煙草是一種薄膜膠體毛細管多孔材料。在煙草生產過程中,待除去的水屬于游離水和部分吸附的水,并且是相對容易除去的水。鑒于煙草生產的技術特點,應選擇適合大規模連續生產的干燥方法,并且易于自動控制生產過程中煙草的水分和濕度。如何測試煙草的干燥和脫水特性?煙草的干燥和脫水性能主要受原料加工,加工,運輸,包裝和貯存過程中水分和溫度的影響。現在主要通過動態蒸汽吸附來檢測。將煙草放置在精確控制的濕度 - 溫度環境中,以檢測煙草對水的吸附和解吸,以及煙草的吸附等溫線和動力學,擴散和滲透性,穩定性和儲存壽命以及配方性能。以供參考。無油真空泵在煙草制品中的應用必須掌握以下幾個要點1.煙葉的主要黃化溫度應控制在35-38°C,干球和濕球之間的溫差應保持在2-3°C,以使煙葉達到7-8黃色,葉子很軟。2.完成黃化溫度控制在40-42°C以下,保持濕球溫度35-37°C,實現煙葉基本泛黃,全萎塌,主脈柔軟,保證轉化煙葉,形成更多的香氣基質。因此,有必要在41-42°C下適當延長時間,...
2019 - 08 - 08
流體流動過程是化學工業中的五個主要單元操作之一。流體流動過程包括轉移,過濾,固體流化和運輸活動。離心泵傳統上是流體流動過程領域的流行標準,但在某些情況下,這些離心泵效率低且成本高。在這種情況下,螺桿真空泵將是一種可行的替代方案。螺桿真空泵可用于處理各種流體,包括具有較高粘度的流體。在化學流體操作中使用螺桿真空泵技術具有許多優點,包括處理各種流速,壓力,液體類型和粘度的能力,以及即使在背壓存在下也具有一致的流速。在這方面,離心泵存在不足之處:1.過多的泵通常用于降低泵選擇的復雜性,這可能導致運行和維護成本增加,操作抵消以及高于實際需求的能耗。2.在離心泵運行期間,流量將隨壓力增加而降低。因此,對于需要穩定流速和高時間成本的工作,可能需要更長時間并且成本會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時,離心泵的性能可能是負的。3.最后,這些低效率將導致能量消耗增加甚至可能犧牲生產效率,從而從根本上對化學過程的操作產生負面影響。螺桿真空泵技術在化學流體傳輸應用中的優勢1.能夠處理各種流量,壓力,液體類型和粘度2.即使由于粘度變化而存在不同的背壓,流速也是穩定的3.大批量和整體運營效率,降低運營成本4.可通過更高的泵速比控制生產或產能5.內部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.機械振動小,使用壽命長8.固有的平穩和安靜的運行特性9.極低的脈動,減少應力并延長相關流體輸送部件(管道,軟管,密封...
2019 - 08 - 13
粉狀物料細度細,體積密度小,流動性強,易于運行,易于填料。粉末材料的輸送是手動進料或真空進料。人工喂養勞動強度大,生產效率低,對工人健康也有一定的危害。傳統的真空進料測量不準確,需要提高進料精度。當同時需要多組分材料運輸時,材料不能充分混合,需要提高進料質量。根據上述問題,經過多次研究,為客戶提供了旋片式真空泵真空供給的應用解決方案,以解決上述技術難題。真空泵通過旋片式真空泵抽真空以在管中產生真空,并且材料通過真空管通過壓力差從一個地方輸送到另一個地方。每單位時間輸送的材料量決定了真空泵的抽速,所輸送的材料的重量密度決定了所需的真空度。羅茨鼓風機也用于喂料行業,但電機高,真空偏差,主要是由于噪音大,振動大,影響工作環境。旋片式真空泵的真空和噪音值適用于真空進料,特別是無油,無油,清潔,環保。旋片式真空泵用于真空進料的優點如下:1.散裝物料輸送效率高,減少了包裝和裝卸運輸成本;2,靈活的配送配置,使生產過程更加合理;3,輸送過程完全關閉,粉塵少飛,達到環保要求;4,可避免輸送物料中的水分,污垢等雜質,保證運輸質量;5,多點集中的物料可以送到一個地方或送到分散的點數,可以實現遠程操作;6,移動部件少,維護方便,易于實現自動化。通過對旋片式真空泵在真空給料中的應用分析,本文提出的真空給料裝置可以連續進料,安全可靠,勞動強度低,生產效率高,進料精度高。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 04
來源: 183
聚酯工藝是一種使用合成原料生產合成纖維的工藝技術。鑒于低吸水率,染色困難和容易產生靜電的缺點,用于在聚酯工廠中應用真空系統。酯類在中國三大合成纖維行業中占有舉足輕重的地位。因此,解決聚酯問題等同于幫助合成纖維工業更好地發展。  隨著聚酯技術水平的不斷提高,許多制造商將根據他們不同的工藝特點和操作經驗繼續改進真空系統,以有效減少真空管的堵塞并減少有機物的排放。確保了真空系統的長期穩定運行。  聚酯裝置真空系統中使用的真空泵主要是旋片真空泵和羅茨真空泵。不同的聚酯工藝對真空的要求不同,可以在不同的真空控制模式下使用。  真空系統是用于獲得特定要求的真空的抽氣系統。真空系統實際上是真空裝置的相似名稱。真空裝置是一個由多個真空泵組成的閉環真空裝置。它沒有某些設備,例如散熱器和冷凝器。真空系統通常被稱為完整的組件范圍。它是真空泵,真空計,真空箱,控制集成箱以及諸如真空閥,冷阱等其他組件,它們根據某些要求通過真空管組合在一起,并具有需要抽吸功能的抽吸裝置。它的功能是在指定的時間和空間獲得真空,保持真空,并確保在系統中實施過程或物理過程。  聚酯裝置的真空系統的功能是除去縮聚反應中生成的乙二醇(EG),沿鏈增長方向進行反應,并提取反應中生成的少量水和醛。其他不可冷凝的氣體可提供反應所需的真空條件,以確保產品質量。  在整個聚酯裝置中,真空系統與人體的呼吸系統一樣重要。在聚酯生產的后期,縮聚反應和降解反應基本達到平衡狀態。為了使正反應順利進行,必須將反應產生的小分子物質通過真空作用連續地從體系中除去,從而獲得更好的反應效果。生產高粘度聚酯產品。  對聚酯裝置進行改造后,選擇了真空系統在聚酯裝置中的應用,明顯提高了聚酯裝置的生產效率,提高了優良的生產率,取得了更多的成果,聚酯工業得到了廣泛的應用。也獲得了。也有了飛速的發展。我們始終相信,隨著工藝技術的不斷發展,中國的聚酯工廠將朝著更先進的技...
發布時間: 2019 - 11 - 01
來源: 207
什么是水環真空泵  一, 水環真空泵的分類  1,單級單作用水環泵  單級單作用水環泵,單級意味著僅一個葉輪,單作用意味著每當葉輪旋轉時,吸入和排氣均執行一次。該泵具有更高的極限真空度,但泵速和效率較低。  2,單級雙作用水環泵  單級雙作用水環泵,單級僅意味著一個葉輪,雙作用是指每當葉輪旋轉一次時,吸入和排氣均進行兩次。在相同的抽速下,雙作用水環泵的尺寸和重量明顯小于單作用水環泵。由于工作室在泵轂的兩側對稱分布,因此作用在轉子上的負載得到了改善。這種類型的泵具有較高的抽速和較高的效率,但極限真空度較低。  3,雙級水環泵  雙級水環泵主要由串聯的單作用泵組成。本質上,兩個單級單作用水環泵的葉輪共享一個心軸。它的主要特點是在高真空和穩定的工作條件下具有大的抽速。  4,大氣水環泵  大氣水環泵實際上是大氣噴射器水環系列的一個機組。 水環泵與大氣壓泵串聯在泵的前面,以增加極限真空度并擴大其使用范圍。  二,水環真空泵的優點  1.結構簡單,制造精度不高,易于加工。易于操作且易于維護。  2,結構緊湊,泵一般直接與電動機連接,轉數較高。具有較小的結構尺寸,可以獲得較大的位移。  3.泵腔中沒有金屬摩擦表面,也無需潤滑泵。旋轉構件與固定構件之間的密封可以通過水密封直接進行。  4.在泵室中的壓縮氣體的溫度變化非常小,這可以被認為是等溫壓縮,所以它可以除去易燃易爆氣體。  5.由于沒有排氣門和摩擦表面,因此可以去除含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。  三,水環真空泵的弊端  1,效率低,通常在30%左右,最好是50%左右。  2.低真空。這不僅是由于結構限制,而且更重要的是由于工作流體的蒸氣壓。  通常,水環真空泵具有廣泛的優勢,例如,等溫壓縮和水基密封,它們可以去除易燃,易爆和腐蝕性氣體,也可以去除含有粉塵和水分的氣體。
發布時間: 2019 - 11 - 01
來源: 113
旋片真空泵故障如何判斷和診斷  1,旋片真空泵不旋轉。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以用手移動,不能移動。  旋片真空泵可以不旋轉而旋轉。原因可能是耦合錯誤。皮帶打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源已耗盡。  B,不能被驅動或沉重,原因可能是因為起動泵溫度太低,泵油粘度太高;設計和制造原因使泵停止供油過多。如果油位過高,泵將返回過多的油(太多的油或水蒸氣會凝結在泵中,或者在行氣管中冷凝的水會回流到泵中);泵中有異物(在氣管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片彈簧;旋片變形;咬死(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2,旋片真空泵的溫度過高。這意味著在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度急劇下降,并且泵油的飽和蒸汽壓升高,因此泵的極限壓力升高,泵吸效率降低;橡膠零件容易老化;熱膨脹使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障,泵長時間連續運行,介質壓力過高高;水冷泵冷卻水不足,循環水設計效果不佳。水控制閥無效。  3,漏油。它可能發生在軸封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油跡,油孔隔板,定子零件和支架的通孔連接以及氣鎮中閥門(例如2X-8)。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞失敗,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果閥門未關閉,則氣鎮閥門可能會漏油。  制作橡膠墊時,請務必使用耐油橡膠。根據原始設計形狀,如果密封面過大,則如果密封不牢固,油會泄漏。  4,漏水。它可能發生在水管頭,水套被平坦的表面覆蓋,水被排出孔螺塞,排水閥等,水套被鉆孔,鑄件有缺陷并且裂紋是破裂,也可能導致漏水。  5,最大功率超過標準。可能是由于長期連續工作入口壓力過高,排氣壓力過高,碎屑進入咬合,旋片真空泵溫度過高,旋片的旋轉間隙過小...
發布時間: 2019 - 11 - 01
來源: 101
羅茨真空泵定期檢查是什么  羅茨真空泵是一種容積式旋轉鼓風機,它通過轉子軸末端的同步齒輪使兩個轉子保持嚙合。 羅茨真空泵注意正常負載操作時,請注意以下事項:  1.所謂的額定負載是指根據銘牌上的校準壓力值,進氣口和排氣口之間的靜壓差。當排氣口壓力正常時,注意進氣口的壓力變化,以免過載。  2.要求緩慢且逐漸地進行調整,并將負載升至額定負載。不允許一次調整到額定負載。  3,羅茨真空泵在正常工作中,嚴禁完全關閉進氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡,則應及時調整安全閥,并且不允許過載操作。  4,時刻注意潤滑劑的油量,定期檢查,并作記錄以確保油量。  5.由于羅茨真空泵的特性,不允許長時間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進氣口(改變進氣口的溫度),否則會影響安全性機器的。必須使用冷卻措施進行回流調節。  1,羅茨真空泵日常檢查:  1)油位檢查:       油量過多會導致溫度升高并且油量過少,從而導致潤滑不良。  2)溫度檢查:       用溫度計檢查泵各部分的溫度。  3)檢查電動機負載:       用功率計或電流,電壓表測量電動機負載。  2. 羅茨真空泵每月檢查:       聯軸器和墊圈是否損壞和松動。  3. 羅茨真空泵每3個月檢查一次:       變速箱中的潤滑油是否已劣化。  4. 羅茨真空泵每6個月檢查一次:  1)前蓋軸承箱中的潤滑油是否劣化。  2)磨損了活塞環和活塞環襯套。  3)齒輪的輕微磨損會影響轉子的正常運行以及是否需要調整。  以上是羅茨真空泵的常規檢查。我希望以上對羅茨真空泵的介紹可以對大家有所幫助。如果您需要,我...
發布時間: 2019 - 10 - 31
來源: 57
真空泵油選擇的主要性能  在真空泵中,真空泵油不僅用作獲得真空的介質,而且還潤滑,冷卻和密封機械摩擦點。  1.極低的蒸氣壓這是真空泵油最重要的性能。由于真空泵要求的真空度為1.33 × 10-4Pa(10-6mmHg),因此高要求為1.33 × 10-4Pa(10-6mmHg)。在下文中,要求真空泵油具有極低的蒸發性。通常,使用基于石蠟的窄餾分潤滑油,并且對于擴散真空泵,可以使用具有低蒸氣壓的硅油或其他合成油。  2.適當的粘度和良好的粘度溫度特性真空系統利用泵腔的內部容積連續變化以形成排氣作用。潤滑油應具有合適的粘度和良好的粘度-溫度特性。  3.良好的熱氧化穩定性真空泵一直在高速發展。由于滑動件和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,從而加劇了油的熱量和氧化。擴散泵通常在較高的環境溫度下運行,因此系統中的蒸氣壓增加并且真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的熱氧化穩定性。  4.良好的耐腐蝕性和抗乳化性。如果真空泵吸入腐蝕性氣體,它將腐蝕泵中金屬零件和機油中的化學變化。另外,吸入的空氣中經常含有水蒸氣,這會導致真空泵油的乳化,因此需要具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。在真空脫水過程中使用的真空泵油的乳化作用更為突出。  5.較高的閃點要求真空泵不攜帶輕組分,以免影響油的飽和蒸氣壓。  6.較低的極限壓力極限壓力是了解真空泵油在最低真空極限壓力下的極限壓力的重要性能指標。
發布時間: 2019 - 10 - 31
來源: 306
今天給大家介紹一下羅茨旋片真空機組,主要從概述與選擇注意事項這兩方面來講解一下.  羅茨旋片真空機組概述  羅茨旋片真空機組由作為主泵的ZJ型羅茨泵,作為前級泵的低液位和高真空設備的單級或雙級旋片泵組成。整個機組放置在帶有管道,閥門和電氣控制箱的機架上,除了最小的兩個規格外,還配備了冷卻水管道系統機組,結構緊湊且易于使用。當轉子葉片真空度達到極限時,泵送速度會不斷降低。 羅茨真空泵使該機組在極限真空期間保持相對較高的抽速。 羅茨旋片真空機組具有很高的真空度,可以連續工作。低噪聲。  為了提高羅茨旋片真空機組的泵送性能,實現更高的極限真空度并提高低進口壓力下的泵送速度,并為大型真空機組使用更小尺寸的前端泵,羅茨旋片真空機組還具有由二級羅茨真空泵串聯連接的三級機組。  根據真空系統的大小和氣體狀態,羅茨旋片真空機組的泵之間的標稱泵送速度之比通常在4:1和10:1之間。前者適用于較長的真空系統。在低入口壓力或極高真空下工作。為了防止前級旋片式真空泵回油,該系列羅茨旋片真空機組在前級管路上配備了電磁放氣閥,其作用與前級的電機相連。  羅茨旋片真空機組的使用范圍  羅茨旋片真空機組適用于泵送空氣和其他不可冷凝,無腐蝕性的氣體。它廣泛用于需要高抽速和低真空和高真空的各種真空系統中。例如:真空熔煉,鋼液脫氣,真空燒結,大空間動態真空采集模擬測試,功率電容器,變壓器真空浸沒處理,熒光燈管,燈泡生產線上的自動排氣,熱水瓶的連續排氣,預熱在真空鍍膜設備中進行抽提,在鎂還原過程中進行抽氣,在單晶硅精制過程中進行脫氣等。  羅茨旋片真空機組的選擇注意事項  羅茨旋片真空機組概述:羅茨旋片真空機組基于羅茨泵和旋片泵作為前級泵串聯。 羅茨旋片真空機組使用旋片泵作為前級泵,克服了在一定壓力下旋片泵的抽速低的缺點,同時保持了羅茨泵的敏捷運行能力和大抽速。長處由于該機組結構緊湊,抽速大,占地面積小,因此可以...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 221
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環散熱仍然不太熱。  羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率。  羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內,因此可以增加最大允許壓差。  內。在真空和高真空范圍內,抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇。  1.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮閥工作時,通常使用兩級預真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率。  2.當泵的入口壓力在真空度范圍內時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真空泵粗真空范圍和前級真空泵的抽速比中,對于每種情況,通常需要分別確定相對較小的值。體積效率相當好。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 153
1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,如果真空干燥過程要求工作真空度為10 mmHg,真空泵廠家所選真空泵的真空度應至少為2 mmHg,最好為1 mmHg。通常將泵的極限真空度選擇為比真空設備的真空度高一半數量級。  2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:2BV系列水環真空泵的工作壓力范圍為760mmHg?25mmHg(絕對壓力),在如此寬的壓力范圍內,泵的抽速隨壓力而變化(詳細變化)泵性能曲線) ,其穩定的工作壓力范圍為760?60mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,并且不應在25?30mmHg的條件下長時間工作。  3.在工作壓力下,真空泵應能夠清除真空設備過程中產生的所有氣體。  4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時,真空裝置將具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,因此需要前級泵,因此必須將這些泵組合在一起。  5.真空設備對油的污染要求。如果嚴格要求設備無油,則應選擇各種無油泵,例如:水環泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴格,則應可以選擇擁有一個油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,擋板,油阱等,也可以達到清潔真空的要求。  6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝的蒸氣,粉塵和腐蝕性。選擇真空泵時,您需要了解氣體成分并為泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣,顆粒和腐蝕性氣體,請考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器,集塵器等。  7.真空泵排出的油蒸氣如何影響環境?如果環境不允...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 176
現在很多廠家生產的開料機將根據客戶要求配備一個真空泵,為方便客戶固定板,但使用注意事項真空泵,但沒有明確告知消費者,導致很多客戶在真空的時間泵故障不能確定是哪里出了問題,今天我們對水環真空泵的常見問題做一下簡單的解釋。  水環真空泵主要組成部件有以下幾種:  1、吸氣口:連接木工雕刻機吸附管道。  2、除塵罩:防止木屑等雜物進入泵內。  3、止回閥:停機時,防止泵內的水回流到設備內。  4、進水管:向泵內注入工作液,設備產生真空。  5、進水閥門:控制工作液的流量,開機之前必須完全打開閥門,并確保水已經進入泵內,才能啟動真空泵。  6、排水口:在設備使用10天左右,排空水箱內的工作液,更換干凈的軟化水。  7、排氣口:在吸附過程中產生的氣體,通過排氣口排入大氣,排氣口不可堵塞,不可接超過兩米的管路,不可接直徑低于5CM的管路,否則極易超負荷,損壞電動機。  8、上水位口:向水箱內加水,直到上水位口向外淌水為止,并在每天啟動真空泵前定時加水,保證水箱內有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水環使用之前我們應該注意哪些問題?  特別提醒:每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液!且工作液位需達到電機輪軸以上!  一:吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露。  二:初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯現象。  三:連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符。  四:向水箱內注水,直到上水位口淌水為止。  五:打開向泵內注水閥門,并等待三分鐘,確保工作液流入泵內。  六:啟動電動機,真空泵開始工作,吸附臺面產生吸附效果。測試吸附力度。  七:安裝電機過載保護器,防止電機過載燒毀!!!!(特別注意)  水環真空泵常見問題以及處理方法:  1、真空泵不抽真空。  主要原因:工作液未進入泵腔,沒有形成水環或吸氣管路泄露。  2、水環真空泵初次啟...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 217
隨著社會高新科技的發展,越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格,避免返油滲油的污染,因此干式螺桿真空泵得到了快速地發展。  干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程,可處理含可凝性蒸汽的氣體,含細微細顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長、免 檢修等特性,因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域。  螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等),通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑,進一步提高有 機溶劑類原材料的利用率,對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益。  通過該流程配備,螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外,螺桿真空泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后,噪音也大大降低。  螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低,抽供氣量小,但容積精巧,便于安裝,維護簡單,移動方便,不環境污染,尤其在要求較高的場所使用也不錯。  因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度,如果需求的真度高,選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度,不然會達不到工作標準。
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