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2019 - 08 - 30
在羅茨真空泵真空泵單元運行一段時間后,羅茨泵產生異常噪音,這可能是由于以下原因:1.羅茨泵的啟動壓力過高,導致泵部件過熱而損壞(某些機械增壓泵可在特殊設計后在大氣壓下啟動)。2.生產過程中產生的大量磨料顆粒進入羅茨泵并導致零件磨損。3.泵未正確放置,例如:傾斜。泵中的油量不合適。所有上述原因都會導致羅茨泵的精度(或轉子,定子,軸承和齒輪)惡化或嚴重污染,導致羅茨泵在運行過程中產生異常噪音。當發現羅茨真空泵在運行過程中產生異常噪音時,應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值。電流表可用于檢查泵電機的輸入電流是否滿足額定值以及是否存在異常高或低。還要檢查泵中的油的狀況以及泵的正確位置。發現問題后,請采取適當措施立即解決。羅茨真空泵的拆卸程序如下:1.釋放潤滑油和冷卻水;2.拆卸聯軸器和電機;3.拆卸旁通管和旁通閥;4.拆下軸承;5.拆下前后端蓋和密封裝置;6.拆下旋轉齒輪;7.拆下轉子。請注意:(1)ZJP系列羅茨真空泵應水平安裝在通風,干凈的地方。泵應距離墻壁或其他物體不小于400mm,并且應便于觀察油窗孔。(2)泵通電時注意電機轉向。 (羅茨真空泵驅動軸位于左側,電機逆時針旋轉,驅動軸位于右側,電機順時針旋轉)。(3)將羅茨泵連接到泵送容器的管道應進行嚴格的泄漏檢測,并確保清潔和干燥。管道直徑應盡可能小,不小于羅茨泵的入口直徑,長度應短。(4)羅茨泵進出口法蘭連接螺釘孔有一些盲孔螺釘孔...
2019 - 10 - 24
水環真空泵如何排油?  水環真空泵可用于泵送各種沒有固體顆粒的氣體和腐蝕性氣體,并廣泛用于食品,石油,化工,制藥和其他領域。在這里,來看看 水環真空泵的排油過程如何運行?  如果要排放水環真空泵盒中的所有油,則可以擰松油箱下部的放油螺塞并排放油。  對于水環真空泵,液位高度必須距罐頂部不超過30毫米,以確保水環真空泵中軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂的工作容積太大時,需要一個單獨的燃油箱,以確保排油后的液位不小于100 mm,以避免吸油。  將調速型水環型真空泵運行500h后,應更換機油,并清潔油箱和濾油器。通過目視檢查和實驗室測試來測試油的質量。當機油質量下降時,應及時更換機油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果機油中有金屬屑或水,請查找原因并排除故障。  在液位降低的短時間內,通過機油和柱塞彈簧的機油飛濺潤滑軸承。油箱濾清器和泵下方的濾油器均采用230目/英寸的銅絲網制成,應經常清潔濾油器網。如果發生堵塞,使用時燃油箱的油溫不應超過60°C,并在必要時采取適當的措施進行冷卻。  水環真空泵的氣蝕現象是什么?  當水環真空泵達到極限壓力時,泵入口處的水開始沸騰(接近飽和壓力)。  當轉到泵出口時,水中形成的氣泡開始破裂。  這會產生大量噪音,并且泵的驅動輪和泵室逐漸損壞。  這種現象通常稱為氣蝕。  氣蝕的危險:  1.當氣蝕傳遞到對葉輪和泵殼造成傷害的沖擊波時,以及液體中...
2019 - 10 - 31
安裝水環真空泵的各種組件有哪些要求?是不是需要專業的安裝人員來安裝呢?今天我們來解答一下.很多水環真空泵的安裝都是專業的安裝人員來安裝的.我們來簡單介紹各種組件.  一,水環真空泵安裝泵軸  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端整體安裝到支架中。可以通過敲擊軸承的外圈將泵軸安裝到支架中。注意:敲擊軸承時,請在端面上放置墊片或套筒工具,以防止損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋并鎖定螺栓。  3.安裝墊圈,驅動端軸承蓋,然后鎖定螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩旋轉。如果泵軸旋轉,則稍微松開螺栓以使泵軸旋轉更平穩。  4.安裝平鍵,聯軸器泵軸部件,聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,水環真空泵安裝泵體,機械密封  將機械密封靜環部件安裝在泵體上。當安裝機械密封件靜環時,可用水將其潤濕并用手將其均勻地壓入泵體。注意不要太強烈!組裝完成后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體緊密組裝。  將泵體按到電動機上并擰緊螺栓。注意不要損壞機械密封的靜態密封。  將墊圈安裝到電動機后蓋中,然后將泵體,電動機前蓋,軸承,電動機轉子和內軸承蓋組件安裝到電動機外殼中以鎖定螺栓。  依次安裝電動機風扇,固定環,電動機護罩和螺釘。安裝后,泵的電動機風扇蓋垂直于地面翻轉,并準備與泵的其他零件一起安裝。  三,水環真空泵安裝葉輪  1.將葉輪壓在軸承上,以確保葉輪的前端與泵體之間的間隙為0.05到0.15毫米。水平放置真空泵,并...
2020 - 05 - 22
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負壓,水泵中的水將在負壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導致水環真空泵機組過載,并導致過流導致水環真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當沒有達到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環真空機組不按相應的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環真空泵的工作液會在負壓的...
2025 - 05 - 21
電子封裝過程中使用水環真空泵機組,主要基于其能夠滿足工藝對真空環境的嚴格要求、具備穩定可靠的性能、適應復雜工況的能力以及符合環保與安全標準等多方面優勢。以下為具體分析:一、滿足電子封裝工藝對真空環境的要求高真空度需求:電子封裝過程中,許多工藝步驟需要在高真空環境下進行,以確保封裝材料的純凈度和封裝質量。水環真空泵機組能夠提供穩定的真空環境,滿足電子封裝工藝對真空度的嚴格要求。低氣體殘留要求:在電子封裝中,任何微小的氣體殘留都可能對封裝性能產生嚴重影響。水環真空泵機組具有高效的抽氣能力,能夠迅速將封裝腔室內的氣體抽出,降低氣體殘留量,提高封裝質量。二、水環真空泵機組的性能優勢結構緊湊,占地面積小:水環真空泵機組通常設計緊湊,占地面積小,便于在電子封裝生產線上集成和安裝。運行穩定,維護方便:水環真空泵機組采用成熟的技術和可靠的設計,運行穩定,故障率低。同時,其維護也相對方便,降低了生產線的停機時間和維護成本。適應性強:水環真空泵機組能夠適應不同的工況和封裝材料,滿足電子封裝工藝的多樣化需求。三、水環真空泵機組在電子封裝中的具體應用封裝腔室抽真空:在電子封裝過程中,水環真空泵機組用于將封裝腔室內的氣體抽出,形成高真空環境,為后續的封裝工藝提供條件。氣體回收與處理:水環真空泵機組在抽氣過程中,能夠將抽出的氣體進行回收和處理,避免對環境造成污染。與其他設備協同工作:水環真空泵機組可以與其他電...
2018 - 06 - 01
真空蒸餾是使一些具有很高的沸點化合物化合物沸騰,降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓(在一定的溫度下),化合物就開始沸騰,蒸餾作用就可進行的技術,且以真空汽化器的形式常見于實驗室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍,與大氣壓下蒸餾相比,它有許多特點,使沸點降低;分解聚合物危險性小,能夠低溫處理;容易加熱,熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發度大;平衡關系改變(如共沸點消失等) 按蒸餾系統操作壓力的不同,真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。減壓蒸餾機理與常壓蒸餾差不多,常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時氣體接近過渡流狀態,對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。 ④準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時,氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準分子蒸餾裝置中,氣體的流動為分子的自由運動,也就是說,可以忽視該系統中的其它分子的碰撞和干擾,此時,蒸餾過程受來自液面的蒸發所支配。 真空蒸餾裝置: 1、間...
2018 - 08 - 02
雕刻機專用真空泵選型怎么選呢?下面來了解一下幾個重點。一、真空泵常溫作業介質(0-50℃),單純抽水或溶液,不必水氣兩用,但要求具有自吸能力,并對流量和輸出壓力有要求。闡明:抽的作業介質是水、非油性、不是強腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常溫作業介質(0-50℃),需求抽水或氣體(可能水氣混合或空轉、干轉場合),垂青體積、噪音、接連運用等功用。闡明:要求水氣兩用、能夠長時間干轉、不損壞泵;24小時接連運轉;體積特別小、噪音低,但對流量、壓力要求不高。1、用微型泵抽氣或抽真空,但有時會有液態水進入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、用微型泵抽水,但有些時候可能泵沒有水可抽,處于“干轉”狀況。某些傳統水泵害怕“干轉”,“干轉”乃至會損壞泵。而WKA系列產品本質上是一種復合功用泵,它集成了真空泵和水泵的功用,有人把它叫作“真空水泵”。因而,在沒有水的情況下,它會抽真空,有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀況仍是抽水狀況,都歸于正常作業領域,也就無所謂“干轉”損害。4、主要用微型泵抽水,但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作業前需求人工參加一些“引水”,這樣泵才能把低處的水抽上來,不然泵無法抽水乃至損壞),即期望泵有“自吸”功用。這時就能夠選PHW、WKA系列產品,它們的利益就在于:沒有接觸到水時,它就抽真空,構成真空后靠氣壓把水壓上來,而后開...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 225
隨著現代工業的不斷發展,各種真空泵裝置的使用頻率變得越來越頻繁。 水環真空泵是使用最廣泛的泵送設備之一。但是,它在使用過程中常常引起返油,這也給企業的生產帶來一些麻煩。那么,有什么方法可以防止水環真空泵設備返油?  1、軸封河道的靜態密封件應牢固并及時更換。  2、將燃油箱和排氣閥移至一側以減少油位并減少油量。  3、 水環真空泵基座的平面應平坦,閥板應具有彈性。  4、將水環真空泵排氣閥附近的油與其他油分開。油位僅略高于隔墻。  5、在油孔中添加一根管,以便油位僅略高于進油口。  6、設置水環真空泵的止返閥機構,使其在停止時自動關閉進油口。  7、設置油泵和輔助機構,以在泵停止時切斷油路。  8、 水環泵端口配有充氣閥。  以上是防止水環真空泵變油的方法。在實際應用中,返油現象會嚴重影響泵設備的使用壽命,增加故障率和維護成本,因此必須做好及時的預防。行。另外,在長時間使用或使用不當,維護不當的情況下,也容易出現返油現象,因此這兩個方面也應盡力做好。
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 161
材料的選擇是決定產品性能和使用壽命的主要因素。這通常是相同產品之間差異很大的主要原因。因此,對水環真空泵材料的要求通常很高。今天,我們將解釋水環真空泵的材料要求和繞組方法。  水環真空泵的材料要求是什么?  1、必須具有足夠的機械強度和剛度,以確保外殼能夠承受較大的氣壓,并且在加熱和烘烤過程中不會變形。  2、化學穩定性好。 水環真空泵的材料應具有很強的抗氧化和抗腐蝕能力,并且不會與真空泵中的工作介質和過程中的放氣反應。  3、在工作溫度和烘烤溫度下,飽和蒸氣壓足夠低。  4、熱穩定性好。在系統的整個工作溫度范圍內保持良好的真空和機械性能。  5、真空容器內的設備應在工作真空和工作溫度下保持良好的工作性能。  6、另外,水環真空泵的材料應具有良好的延展性,可切削性和焊接性能,并且可以輕松加工成復雜的外殼形狀。  7、良好的氣密性。在工作過程中應將其保持在高真空環境中,因此壁的材料不應具有多孔結構,裂縫或其他形成滲漏的缺陷,并且滲透率和除氣率應低。  以上是水環真空泵的材料要求。水環泵設備的材料要求比較高的原因,或者因為它是在高真空狀態下工作,環境特殊,所以應用領域適用于各種工作設備。對性能的要求也比較高,因此在生產過程中,必須認真進行其工作。  水環真空泵的具體繞組方法是什么?  1、分散的圓形銅線繞組。由于水環真空泵的簡單結構和卷繞過程,因此卷繞過程非常繁瑣。 散下線繞組端短,使用銅,電阻和泄漏電阻小;具有散下線的半開槽相對較小,有利于減小齒的諧波振幅,均衡氣隙磁場,提高潛水泵的性能,降低溫升并提高輸出。半形繞組與半開口槽或小半開口槽匹配。  2、形成繞組。 水環真空泵的成型繞組通常纏繞扁線。經過上升,成型,壓制和絕緣處理后,a 扁線的截面積為Φ1.5Φ1。 6圓線的截面積大得多,因此導體的并聯繞組數要少得多,導線絕緣層所占的凹槽面積也要少; 扁線的四個圓角的面積比圓線的...
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 260
在水環真空泵的正常使用中,它要達到正常的吸水和排水工作,并且還需要更好的吸力,否則會影響其吸水效果。然后,我們需要解決真空泵不能吸水的現象,以免造成更大的經濟損失。因此,讓我們分析一下水環真空泵不能吸水的原因。  1、在安裝過程中水環真空泵的入口和出口方向相反或電動機接線不正確,從而導致旋轉不正確。解決方案:沿入口和出口的方向更改電動機的方向。請勿更改兩條電線中的任何一條以改變旋轉方向。  2、底部閥生銹,進水口或葉輪通道被堵塞。解決方案:修理底閥,清除內部雜物,然后在進水口添加一個攔污柵。  3、 水環真空泵的入口管過長,吸入沖程過大。解決方案:降低泵的安裝高度,或減少吸水管路上的彎頭閥并縮短管道的長度。  4、葉輪嚴重損壞,并且減漏環間隙很大。解決方案:更換葉輪和減漏環。  5、實際工作條件所需的壓頭太高,而工作條件低的壓頭。解決方案:用更高的揚程更換泵。  6、 吸水管路或密封裝置嚴重泄漏。解決方案:阻塞或修復泄漏,按或更換密封件。  以上是水環真空泵的原因和解決方案的詳細說明。相信它可以幫助您及時有效地解決此類故障,并確保水環真空泵設備可以長期有效地工作。這種泵設備的壓縮氣體溫度非常低,排氣溫度僅比進氣溫度高10?15°C。由于此功能,它適用于水環泵送易燃易爆氣體,并且現在已經發展得很好。
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 172
來買泵的很多廠家當前使用的都是水環真空泵,也咨詢了我們很多關于水環真空泵的問題.今天我們就給大家介紹一下水環真空泵使用的注意事項.  1、 水環真空泵必須安裝在水平基礎上,管路連接時要避免產生過大壓力:真空泵排氣管路在垂直方向的高度盡量減小,排氣排水管路垂直高度絕對不能超過0.5米!!!  2、 真空泵安裝后注意調速聯軸器的同心度,防止因同心度未高速造成軸承或聯軸器受損。  3、 水環真空泵要避免滿水頻繁啟動。  4、 在真空泵的安裝階段要對泵口加以保護,避免焊渣或其他雜物進入泵內(真空泵安裝前,要對管路進行吹掃,);在泵最初運行的100小時內,應在吸氣口加開車過濾網。與吸排氣口連接的管路通徑要與泵口通徑相當。  5、 水環真空泵工作液供水壓力不宜過大,應高出排氣壓力0.1~0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力過高會導致葉輪損壞和電機過載。工作液盡量使用軟化水,若工作液硬度過高,必須定期對泵進行除垢,否則會導致泵損壞。  6、 真空泵啟動前要先打開供水管路以濕潤軸封;點動電機,確定電機轉向正確后再啟動真空泵。  7、 水環真空泵在使用時要注意所抽氣體和使用的工作液是否與泵材質相符;工作液應為清潔軟化水,不能含有固體顆粒。  8、 在霜凍季節或寒冷地區使用時,停車后應將泵內工作液放空。  9、 在使用真空度達到-0.092MPa時,應打開真空泵上的氣蝕閥門保護裝置。  10、 水環真空泵運行后,注意每15-30天檢查軸承加油,防止軸承因缺油損壞。  11、 在真空泵運行過程中,若出現異常情況立即停車,并與供應商聯系。  說的在多,不如行動.在使用水環真空泵的過程中遇到問題一定要及時的跟售后聯系.
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 161
螺桿真空泵通過螺桿和套筒產生的密封腔容量變化來吸入和排出液體。在應用過程中,不可避免的會出現損壞的問題,下面將對螺桿真空泵設備損壞進行詳細介紹。  一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸鈣或玻璃纖維),則會加速螺桿和機筒的損壞。  二、螺桿真空泵溫度類別  1、它們中的每一個通常具有理想的熔融生產和加工溫度類別,并且應控制料筒的生產和加工溫度以使其接近此溫度范圍。  3、在狹窄和均質區域,如果塑料的熔融不規則,則損害會增加。  2、粒狀塑料從混合桶進入機筒,然后首先到達進料區。進料部分會有部分干摩擦。當塑料加熱不充分時,氣缸的不平整將容易導致槍管腔體。并且螺桿的表面損傷增大。  三,螺桿真空泵速比應正確校準:  1、因為某些塑料中添加了增強劑,例如玻璃,礦物或其他填充母料。這種化學物質在不銹鋼上的摩擦通常比熔融塑料大得多。  2、在塑料的注塑成型中,如果使用高速比來增加塑料的剪切應力,則還會使相對大量的植物纖維撕裂,同時植物纖維也被撕裂。尖銳的尾巴,使傷害大大提高。  3、當不銹鋼鈍化和空轉時,無機礦物對刮削有很大影響。因此,速度比不適合過高地強調。  四、螺桿真空泵中螺桿在機筒中旋轉,并且材料摩擦兩者,導致螺桿和機筒的工作表面緩慢損壞:  1、螺紋逐漸變小,槍管的內螺紋逐漸變大。這樣,螺釘和氣缸通過間隙彼此配合,隨著兩者的緩慢損壞而增加。  2、因為料筒前部的發功機和隔板的摩擦阻力沒有改變,所以這增加了阻燃塑料搪瓷材料的總泄漏流量,即塬材料從直線流進給方向的空間。  3、結果是塑料機械的總產量減少,進而增加了鉭材料在料筒中的等待時間,導致鉭材料分解。如果是PE,則分解產生的氯化氫氣體會增加螺桿和機筒的腐蝕。  五、由于坩堝的材料未熔化且不對稱,或者金屬材料的臟物滲透到該材料中,因此螺桿的旋轉扭矩突然增加。這種扭矩超過了螺桿的強度極限,螺桿斷裂。這是對螺桿真空泵的非常規安全...
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 300
在螺桿真空泵的許多常見故障中,最困難的問題之一是機器無法吸油。如果無法吸收油,則機器將無法工作。讓我們詳細討論一下機器。螺桿真空泵設備不能吸收油的要素.  一、螺桿真空泵常見故障:  1、由于存在管道中臟物的危險,它被阻塞或泄漏。  2、吸塵的長寬比超出了允許吸塵的真空泵的阻塞范圍。  3、與該組件關聯,也就是說,電動機已翻轉。  4、油的粘度太大。  二、螺桿真空泵清除方法:  1、預熱機油并降低粘度。  2、真空泵維護:螺桿真空泵的軸功率已大大擴展。  3、改變電動機的旋轉,使其與泵相同。  4、檢查吸管的泄漏部分,找到問題,然后更換法蘭墊片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安裝長寬比,并將其保持在所需的長寬比內。不要太高或太低。  螺桿真空泵可以去除蒸汽中的水蒸氣和少量煙灰。市場被應用于制藥工業,化工廠,半導體材料等的清潔水平,并且有必要解決諸如機械和設備的吸油之類的若干問題。只有在進行治療后,才稱為對癥治療。
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 88
如今,精細化工已成為世界化學工業發展的戰略重點之一,也是化學工業激烈競爭的焦點之一。真空技術廣泛用于精細化工生產中,并且需要在真空條件下實現許多工藝操作,例如真空過濾,真空蒸發,真空蒸餾,真空浸漬,真空干燥等。真空泵是一種可以在特定空間內抽氣以獲得真空的裝置。在實踐中所需的真空壓力范圍非常寬,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之間。因此,有必要使用各種抽氣原理,并使用結構和抽速不同的真空泵。這里僅描述了旋片式真空泵在精細化學品中的最常見應用。  精細化工產品包括以下11個產品類別  1.殺蟲劑;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.顏料; 5.試劑純度高; 6.信息化學品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受電波的化學品); 7.食品和飼料添加劑; 8.粘合劑; 9.催化劑和各種助劑; 10.化學系統生產的化學藥品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵,工作壓力范圍為1.01×105?1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以單獨使用或串聯使用以獲得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。  精細化工行業旋片式真空泵的精制  原油塔真空系統——通常是真空蒸餾,溶劑脫蠟,其他真空蒸餾塔和火炬氣能量。  原油塔真空系統:通常在大型液環真空泵的前面安裝第一級旋片真空泵,在旋片真空泵之后設置兩個并行的液環壓縮機。從壓縮機出來的氣體進入H2S脫氣機(氨反應),然后作為燃燒燃料進入熔爐。  溶劑脫蠟:溶劑脫蠟過程包括冷卻蠟油,使其凝結成蠟,然后將其過濾并用溶劑洗滌。在真空鼓式過濾器中保持真空可使蠟油在外部壓力的作用下流經篩網。通常將氮氣作為保護氣體引入過濾器,然后將其抽出。過濾后的油和氮進入接收...
發布時間: 2019 - 11 - 06
來源: 179
隨著在屏幕閱讀的幻想未來,顯示面板行業的高速發展。面板的制造過程非常復雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環境和精確的技術過程中進行。因此,在面板生產過程中,高度可靠的真空供應尤為重要。平板顯示器廠家現在使用干螺桿真空泵技術為其高負荷L/L,CVD,PVD,刻蝕,溶劑蒸發工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應用。  平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設備,這些設備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設備來泵送有毒,自燃性和腐蝕性氣體,并處理在處理室中形成的大量固體處理副產物。  為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵?  選擇干式螺桿真空泵的原因實際上與其產品特性有關。它具有以下三個優點:  1、高可靠性  干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴苛的應用中也能提供高可靠性和長使用壽命。  2、配備節能模式功能,可以節省大量能源  干式螺桿真空泵配備有節能電機和世界先進的節能模式功能。控制系統可根據需求自動調整為節能模式,并在需要時恢復至最大抽氣模式,從而節省了大量能源。  3、最小化維護和運營成本  它的一小部分部件(包括轉子)都是一件式的。得益于其模塊化設計以及獨立的羅茨泵和螺桿泵機架,它易于安裝和維護,大大降低了大修成本。由于優化的空間設計和節能潛力,真空泵的運行成本較低。  由多個干式螺桿真空泵與羅茨泵組成的真空系統是平板顯示器應用的最佳解決方案,例如快速排空以進入腔室,排空過渡腔室和薄膜沉積腔室。在相同類型的泵中,它們提供最快的泵送時間和最快的泵送速度。通過標準化設計,真空使系統提供了極大的用戶友好性。用戶還可以受益于標準化的接口,例如電氣連接,吹掃氣體和冷卻水,方便的設備維護以及優化的泵管理。  以上是螺桿真空泵在平板顯示器中的應用,如果您想了解更多...
發布時間: 2019 - 11 - 05
來源: 227
水環真空泵維護和日常維護  (1)應注意油位和油的清潔度。新泵應每150小時更換一次,此后每2-3個月更換一次 如果操作條件不佳,當真空下降時,換油時間會縮短。  (2)保持泵和泵室干燥和清潔。  (3)始終注意冷卻水和機油的溫度。最高溫度不超過85℃,冷卻水入口溫度不超過30℃,出口溫度不超過5℃,水質保持清潔。  水環真空泵日常維護注意事項  (1)定期檢查水環真空泵管道和接頭是否松動 用手轉動水環真空泵,看看水環真空泵是否靈活。  (2)向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察機油標記中心線的油位。潤滑油應及時更換或補充。  (3)擰緊下水環鎮空泵體的導流塞注水(或泥漿) 。  (4)關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。  (5)輕推電機,看看電機轉動是否正確。  (6)啟動電機。當水環真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口水環真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負載 。  (7)盡量將水環真空泵的流量和揚程控制在標牌上指示的范圍內,以確保水環真空泵在最高效率點運行,從而獲得最大的節能效果。  (8)水環真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。  (9)如果在水環空泵中發現異常聲音,立即停機檢查原因。  (10)水環真空要停止使用泵,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  (11)水環真空泵應在運行的第一個月100小時后更換潤滑油,此后每500小時更換一次潤滑油 。  (12)定期調整填料壓蓋,以確保填料室內的泄漏正常(建議滴狀泄漏)。  (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損大時及時更換。  (14)水環真空冬季使用泵時,停止后,應擰開泵體下部的放油塞,將介質完全排空。 防止霜凍開裂。  (15)水環真空泵已停止很長時間。必須完全拆卸泵,干燥水,用油脂涂抹旋轉部件和接頭,并妥善儲存。
發布時間: 2019 - 11 - 05
來源: 158
水環真空泵常見故障  第一,水環真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排放。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。  第二,水環真空泵不能啟動,或者會發出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。  第三,水環真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四,水環真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。  水環真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環境溫度高15℃ ~ 20℃,最高不超過30℃ ~ 35℃,即軸承架外圈實際溫度不超過55℃~ 60℃;對于正常工作的軸承,每年應加3-4次油,軸承每年至少清洗一次,更換所有潤滑油。  (2)正常工作期間,包裝應定期壓縮。如果填料因磨損而不能保證所需的密封性能,則應更換新的填料。如果使用機械密封并發現泄漏,檢查機械密封的動環和靜環是否損壞或輔助密封是否老化。如果出現上述情況,需要更換新零件。  (3)如有特殊聲...
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