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2019 - 07 - 17
現在板式家具開料機應用已成為市場趨勢,值得注意的是,開料機其實是有一些高尖端配件組合而成,但在高端配件只要是在不停使用過程中就一定會產生問題,下面注重說下開料機的水冷真空泵。之前有說過開料機吸附力問題,其實吸附力跟水冷真空泵也有很大關系,很多開料機廠家會根據客戶需求配備真空泵,但注意事項卻沒跟客戶說,導致后期客戶在使用過程中產生很多問題。現在市場上配備的水冷真空泵一般是4.0kw,5.5kw,7.5kw等,功率不同真空吸附的力度也有差別。1. 每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液,且工作液位需達到電機輪軸以上!2. 水循環真空泵必須配備真空罩,防止雜質進入泵內。3. 配備止回閥,防止電機停機時水倒流回設備內。4. 向水箱內注水直到上水口流水為止,每天定時注水,確保水箱內工作也充足。5. 開機之前一定要確保閥門完全打開水已注入泵內才內啟動真空泵。6. 排氣孔不可堵塞,要通過排氣口吸入大氣,產生真空壓,不可接長度超出2m,直徑小于5cm管路,否則超負荷極易損壞電機。7. 吸氣口和開料機吸附口要嚴格密封,防止漏氣。8. 初次啟動撥動電機風扇,防止卡滯(這一步可以沒有,因為出廠廠家這一點會檢查的,一般問題不大)9. 安裝電機過載保護器,防止因過載燒壞電機。10. 打開泵內注水閥門靜待幾分鐘確保工作也流入泵內。11. 啟動電機,真空泵開始工作,測試吸附力度。12. 設備運行10天...
2019 - 07 - 23
液環真空泵結構及工作原理液環真空泵是一種使用液體作為工作介質的粗泵。水環真空泵用作工作介質,也可以使用其他工作油,如油,硫酸和乙酸。主要使用工業水環真空泵。液環真空泵有單級,雙級,單作用和雙作用應用。單級和兩級真空泵是指葉輪的級數;單/雙動作是指葉輪/殼體的形式,單作用葉輪真空泵葉輪旋轉一次,氣體經過一次抽吸/排出;雙作用真空泵使其葉輪旋轉一周。吸入和排出兩種氣體。使用真空泵時,需要注意以下事項:1.真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層需要1×10-5mmHg的真空,并且所選真空泵的真空度至少為5×10-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設備的真空高一半數量級。2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,如:擴散泵為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內,泵的泵送速度隨壓力變化,其穩定的工作壓力范圍為5×10。 -4?5×10-6mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,不應在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作壓力應小于1×10-5mmHg。3.在工作壓力下,真空泵應能清除真空設備過程中產生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例...
2019 - 07 - 26
真空泵廠分析了進口真空泵在真空冷卻中的應用原理和另一種真空泵的應用 - 真空干燥是類似的,但它不一樣,那么看看我們的小型系列,看看真空冷卻是什么。 真空冷卻主要用于食品,水果和蔬菜以及切花的冷處理。真空冷卻是將真空室中的水果和蔬菜真空抽吸到隔熱真空室中。當相應的水蒸氣,水果和植物纖維間隙表面水飽和壓力的果蔬室溫真空開始蒸發時,蒸發會蒸發遠端潛熱,使水果和蔬菜的溫度降低,并進一步降至蔬菜冷卻至所需溫度。水在大氣壓下在100℃沸騰。然而,壓力下降和沸點也降低,這可以降低該現象可以獲得的水的沸點,但是為了蒸發水,必須吸收熱量。     小型系列進口真空泵廠將解釋真空冷卻的原理真空冷卻的原理部分類似于真空干燥,其中水分在真空下快速蒸發。不同之處在于真空干燥是為了去除水分,真空冷卻只是通過蒸發水來去除熱量以實現冷卻和冷卻。專業進口真空泵供應商告訴您一些知識,水在常壓下在100°C蒸發,蒸發熱為2256kJ / kg。當壓力降至610Pa時,水會在0°C沸騰(此時也是水的三相點,蒸發熱為2500kJ / kg。也就是說,在低壓真空中狀態,水的蒸發會帶走更多的熱量,從而達到制冷的效果。在日常生活中,在一個大氣壓(101-325 Pa)下,水沸騰在100°C。然而,水的沸騰溫度不是恒定的,并且隨著壓力降低(或增加)而降低(或增加)。例如,...
2019 - 07 - 30
進口真空泵的功用就是以真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置,選擇真空系統時,進口真空泵的選購和性價比應考慮下述各點,確定工作真空范圍。最先務必檢查確認每一種工藝標準的真空度。由于每一種工藝都有其適應的真空度范圍,務必用心研究確認之。 明確極限真空度 在明確了工藝標準的真空度的基礎上檢查進口真空泵系統的極限真空度,由于系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。通常情況下,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。 被抽氣體種類與抽氣量 檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。由于假如被抽氣體種類與泵內液體產生反應,泵系統將被污染。同時務必考慮確認適合的排氣時間與抽氣過程中造成的氣體量。 真空容積 檢查確認達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝規定條件下維持真空需要的抽氣速率。 真空干燥箱和真空濃縮儀中用的進口真空泵標準就高,因此在選進口真空泵時就要留意要挑選真空度高,抽氣效率大的進口真空泵,如旋片式真空泵就能夠符合要求;而抽濾,旋轉蒸發儀要求的真空度和抽氣效率相對低,因此可...
2019 - 08 - 02
旋片式真空泵在晶體中的應用是什么?結晶是過飽和液體的蒸發和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶,儲存和銷售。對于這種應用,旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內的蒸發/冷卻速率的理想選擇,并通過降低液體的沸點來降低生產成本。旋片式真空泵在晶體中的應用包括:1.濃縮:蒸餾,排放,放射性廢物,黑液,糖,甜菜2.恢復鍍金原料和照相溶液3.生產硝酸銨,氫氧化鈉等4,冰糖,鹽,保健球,苯胺,尿素,硫酸鈣,碳酸鉀,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小編向您介紹什么是晶體和結晶。晶體是其中大量微觀物質單元(原子,離子,分子等)以有序方式排列的結構。因此,可以從結構單元的尺寸研究排列規則和晶體形態。結晶,一種無定形物質轉化為晶體的過程。其中,非晶質是原子排列不具有長程有序的物質,其熔點不固定,處于亞穩態,并且具有自發轉變為穩態的傾向。晶體是三維空間中的內部粒子(原子,分子,離子)。定期重復具有長程有序的物質(大于微米級的常規排列)。填充和/或材料轉移,當將牛奶和奶油體注入管道等時,必須排出內部空氣。這可以通過填充機器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉移到罐中,然后通過壓縮機排出,從而實現液體的轉移。旋片式真空泵的正確應用在申請之前,您應該首先仔細閱讀產品說明書,并在打開包裝后檢查運輸質量。收集備件和技術文件,拆下排氣擋板。按下請求設備,接線,然后轉動。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油,首先打開泵口,按照規定將...
2019 - 08 - 07
用于油脂行業除臭的真空機組。在油脂除臭過程中,真空機組應保證穩定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作,但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩定性。空氣壓力冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率。務必檢查冷凝器排水溫度,確保供水穩定,防止冷卻水中斷。一般情況下,第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30°C。有條件的企業可以通過排水溫度檢測傳感器自動調節動力蒸汽量,節約能源,提高經濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥,以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統真空破壞。在真空機組終止前,應直接關閉蒸汽,然后關閉加熱蒸汽閥,除臭器排氣主閥,噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥,以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代,該過程中使用的真空設備是蒸汽噴射真空泵單元。然而,隨著國家節能減排政策的出臺,高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環(滑閥)取代。 )而是真空機組。根據客戶使用情況調查,羅茨液環(滑閥)真空機組可節省約75%的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法,包括蒸發器,油脂和真空塔,其特征在于,在恒溫下將油脂加熱至110(±5)攝氏度的溫度,然后在真空中通過蒸汽揮發。塔為0.2至1千帕。發出有氣味的氣體,然后使用熔融液態的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01%以下,可以在各種環境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續和連續除臭...
2019 - 08 - 12
為確保真空泵的性能和壽命,平時我們要注重對真空泵的保養。我們需要注意哪些呢?1.檢查真空泵油必須確保使用清潔干凈及適量的真空泵油;泵油更換周期隨泵的工況不同而異,一般為兩年,此外必須做到定期檢查。2.真空泵油的基本參數① 粘稠度:68# ② 礦物油 ③ 2L-3L 3.換油方法換油時關閉儀器的光源開關,關閉儀器的電源開關。打開放油塞,將用過的油排放到適當的容器中。當油流動停止時,再擰上放10 秒),使泵腔內的剩余油排出,再斷開電源,再次打開放油塞,放空剩余的油將放油塞擰上(檢查 O 型圈,如損壞則更換)。擰開注油塞,注入新油。4.清潔進氣口過濾網過濾網在是使用過程中,由于粉塵、油垢等污物會吸附和堆積在過濾網上,造成抽速下降,甚至阻塞;同時污物進入泵腔使泵體磨損加劇;視使用工況不同需定期檢查過濾網。若過濾網需要清洗時,將過濾網 取出清洗干凈,吹干后重新安裝;如有損壞需要更換。 注意:檢查前請務必切斷電源,檢查過程中也不能接通電源,否則有受傷危險。真空泵剛停止時,泵溫很 高,因此一定要在泵溫完全降下來以后再進行檢查,以免造成燙傷。必須在泵斷開電源和泵及電機的溫度都不高的時候換油。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 227
隨著中國經濟的快速發展,中國真空泵行業保持了快速增長的勢頭,取得了持續穩定的發展。在其快速發展的同時,真空泵企業和用戶也在不斷探索如何促進真空泵的運行。真空泵是否在正常工作條件下工作直接影響到真空泵機組所泵送的空氣量,并且真空泵的工作狀態惡化,從而導致抽氣能力下降。影響設備的背壓,導致夏季設備的負載能力和熱經濟性下降。在此,真空泵廠家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水環工作的溫度對設備背壓的影響:由于水環 水環工作的真空泵的溫度直接影響水環真空泵吸入口的真空度,因此水環工作如果接近或等于空氣,工作溫度會升高。在冷凝器的飽和壓力下的飽和溫度下,真空泵的工作水可能會蒸發。真空泵操作水環的破壞,導致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入壓力增加,從而增加了整個空氣冷凝器的背壓,從而導致真空泵的壓力降低。機組的熱經濟性下降。  真空泵運行水環溫度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷卻器臟污并堵塞,導致工作水未充分冷卻。  b.真空泵工作水冷卻器冷卻水口溫度高;  C.真空泵維護真空泵工作水冷卻器的冷卻水不足,導致真空泵冷卻器的冷卻效果下降。由于真空泵工作在水環上,因此設備的高溫會使設備的負載能力在夏季降低。  真空泵廠家分析其解決方案:  (1)增加密封冷卻水系統中的熱交換器數量或改進為高效的熱交換器組,并增加密封冷卻水的循環流量,可以在密封冷卻水系統中安裝強制循環泵。  (2)及時清洗真空泵工作水冷卻器。  (3)降低真空泵冷卻水的溫度。  通過接下來的真空泵廠家之真空泵工作效率差的原因,我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些。  1、 蒸汽壓力  蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用真空泵結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩定,zui好用...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 202
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?隨著壓鑄行業的發展,越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統。如今,許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外,在國內壓鑄行業中,使用真空制造商不多,真空系統的制造商也不平衡。結果,壓鑄制造商感到他們在選擇真空設備時別無選擇。本文旨在分析真空系統在高壓鑄造中的實際應用效果,希望對壓鑄制造商有所幫助。  高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?  高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中,高速填充模具的型腔,并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔,并在更高壓力下結晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至會超過80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度),因此熔融金屬填充時間非常短,可以在約0.01-0.2秒內填充型腔(取決于鑄件的大小)。  低壓鑄造的過程是:在密封的坩堝(或密封的罐)中,引入干燥的壓縮空氣,熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口,并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后,釋放液體表面上的氣壓,并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。  壓鑄的真空系統原理  壓鑄真空系統主要由三部分組成:真空閥,真空單元和控制系統。其中,真空單元部分包括諸如真空罐和真空泵的組件。  當壓鑄機對真空系統進行壓制時,腔體內的空氣被迅速抽出以實現真空壓鑄。由于噴射過程非常短,因此不可能依靠真空泵排出空氣。該過程通過真空罐實現。真空泵的功能是排出真空罐中的空氣,以保持真空罐處于高真空水平。然后,在壓鑄時,控制系統打開真空罐和型腔開關,從而可以快速實現型腔。  隨著壓鑄制造商提高產品質量要求,真空系統將被越來越多的公司采用。真空...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 148
在冷凝式發電廠中,大多數將使用旋片真空泵作為冷凝器抽水設備。今天,我們將介紹旋片真空泵在冷凝式發電廠中的應用。為什么夏天可以大大改善冷凝水?隨著小編的加入,機組的真空度和經濟性將得到改善。  旋片真空泵的結構是什么?  旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(兩者之間有很小的間隙),并且兩個轉子葉片安裝在轉子中插槽。旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內壁接觸,轉子的旋轉帶動旋片沿泵的內壁滑動。泵室。旋片式真空泵是真空技術中最基本的真空采集設備之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂兩級是指串聯連接兩個單級泵。通常,將其分為兩個階段以獲得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,如果安裝了氣鎮裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適用于去除氧氣含量過高,對金屬有腐蝕性,對泵油具有化學反應性并且含有粉塵的氣體。  真空真空泵是兩級直接耦合結構。其工作性能包括兩個部分:高壓階段和低壓階段。其吸氣口與真空設備相連。在操作過程中,容器中的氣體將被大量吸入和排放。抽真空時,關閉高壓排氣閥,將在高壓段吸入的氣體轉移到第二段并通過第二段吸排,使真空設備獲得一定的真空度。泵的技術參數為6 × 10-2,泵與電機連接在軸上,轉速高,體積小,結構緊湊,流動性方便。  來自冷凝器的氣體被分為可冷凝氣體和不可冷凝氣體。一部分可冷凝氣體在旋片真空泵的入口處冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝氣體通過泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝氣體一起排出所有的非冷凝氣體。外泵。密封水的唯一方法是與真空泵的輸出端牢固連接。  旋片真空泵用于冷凝式發電廠,夏季機械密封水的溫度可以穩定在30°C以內,從而確保輸出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式電廠中的...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 173
爪型真空泵,是一種轉子為爪型的真空泵,泵的腔體內不使用任何油類和液體,所以稱為真空泵。在結構上多采用多級爪式轉子串聯組合而成的,通過聯軸器直接與電機相連。真空泵可分為容積式和動量傳輸式兩種,爪型真空泵按工作原理劃分屬于變容積式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔體內干燥、對被抽容器沒有污染、能直連大氣、單泵抽吸力大等優點,被廣泛地應用于航天、化工、制藥等行業。但爪型真空泵的動平衡分析及密封特性一直是研究的熱點問題。  爪型真空泵的結構  爪型真空泵的結構特點,各級轉子串聯、直徑和形狀相同,各級轉子間相位為固定,由中間壁來隔離,形成各級的泵腔,兩個轉子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣口和排氣口是固定在上下端蓋的側面上,由轉子旋轉過程中自動開關。轉子無任何摩擦地懸浮于泵腔內做同步反方向運動。  當電動機1開始工作時,電機主軸直接連到主動軸4上,主動軸4通過成對齒輪3的嚙合實現與從動軸5的連續轉動,4級泵腔依次串聯,每級泵腔內各有一對做同步異向雙回轉運動規律的爪型轉子8共軛嚙合,實現吸氣、壓縮、排氣、混合的連續過程。氣體首先通過進氣口,進入通道,在一級轉子的作用下,一級泵腔內的氣體進入2級泵腔,而后進入3級、4級泵腔,最后氣體經過排氣道進入冷凝區,氣體液化后流向排液口,經收集處理可循環利用,同時殘存氣體通過消聲器排入大氣。  多級爪型真空泵可以起到抽真空以及氣液分離的作用。為了防止軸承和齒輪的潤滑油向泵腔內返流,泵腔和齒輪箱之間隔開或用機械式結構加以密封,為了提高無油的程度,齒輪箱也有另外用真空泵排氣的情況。  深圳恒才機電設備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業和專注來忠誠地服務每一個客戶, 提供給客戶持續和穩定的解決方案,帶給客戶無盡的財富, 是我們“恒才”的職責。
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 222
一般情況下,水環真空泵以一定轉速旋轉工作,如果其轉速等于或接近泵轉軸系統振動頻率的倍數,水環真空泵就會發生猛烈的振動,即產生共振。如果轉速一直停留在臨界轉速附近,軸的變形就將速度增大,導致損壞泵的零件,甚至整個機器的破壞。  為了避免共振現象的發生,應首先計算水環真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時泵的轉速等同于臨界轉速,所以實質的問題是計算水環真空泵的臨界轉速。第一階臨界轉速下,振動激烈,最為危險,所以通常主要計算第一階臨界轉速。  目前,計算臨界轉速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對 于 實 際 中的水環真空泵轉軸,都是多階變徑軸,使用瑞利法在計算撓度時會變得非常繁瑣,單一運用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時現行計算臨界轉速都是將葉輪載荷簡化為集中載荷,當葉輪軸向長度較長時將會嚴重影響計算準確性。  因此,針對以上問題,本文提出并使用一種新的有效的計算方法,以解決計算轉軸系統的臨界轉速問題。  計算原理該計算首先將階梯軸通過當量直徑來等效轉換為等徑軸,計算出其臨界轉速,同時將葉輪等效為均布載荷,利用疊加原理計算撓度,通過瑞利法可計算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計 軸 重)的 臨 界 轉 速。最后運用鄧克爾萊方程計算出轉動機構的臨界轉速。  計算結果  選用某型號水環真空泵的轉軸系統進行分析,利用MATLAB對數據進行計算,由 于 系 統 材料為304鋼,密 度ρ=7930kg/m3,彈 性 模 量E=2.06×1011Pa。其 余 參 數 為M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。計算出其它參數為dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。  本文提出的計...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 115
傳統凝汽器抽真空的設備主要采用射汽抽氣器和射水抽氣器,但這兩種設備都存在效率低、噪聲大的缺點。隨著汽輪機組向高參數、大容量方向發展,使用這種設備就顯得很不經濟。如果采用水環真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪聲污染。  水環真空泵的工作原理和基本結構  為水環真空泵原理圖。水環真空泵由泵體、偏心葉輪、吸氣口和排氣口等部分組成。當葉輪按圖中指示的方向旋轉時,由于離心力的作用,水被葉輪甩向四周,形成了一個與泵腔同心的近似等厚度的封閉圓環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切,下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間, 而這一空間又被葉輪分成若干個小腔。如果以葉輪的上部A 為起點,那么葉輪在旋轉的前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,經過吸入段 B后小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉(后180°)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體排出水環真空泵。  工作水溫對水環真空泵的影響  環真空泵的工作水溫升高時,吸氣量變小;吸氣壓力越低,其吸氣能力的差距越大。  水環真空泵特性分析  不同型號的水環真空泵,其吸氣量曲線基本有3 種不同的趨勢。經研究發現,水環真空泵吸氣量曲線與吸氣容腔和吸氣口的大小有關。當吸氣口較小,吸氣容腔相對較大時,隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量也不斷增大;當吸氣容腔相對較小時,隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量增大到一定值時將充滿整個容腔,再增大吸氣壓力,吸氣容積流量將保持不變。而吸氣口較大,吸氣容腔相對較小時,氣體充滿容腔的時間更快,即達到吸氣容積流量保持不變的時間更快;當吸氣壓力增大到一定值時,由于吸氣容腔不變,而質量流量繼續增加,容腔內的壓力勢必增加,使得吸氣體積流量反而減小。  水環真空泵運行時,其吸氣溫度、工作...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 250
概述螺桿真空泵設備是一種大批量產品,它是真空工程必不可少的基本組件。近年來,隨著真空技術應用的不斷擴大,各種螺桿真空泵設備的增長也非常迅速。為了滿足真空應用發展的需要,特別是老產品不斷更新,新產品不斷出現,真空設備的開發進入了一個新時代。其特點是:減少泵的振動和噪音,提高長期運行的可靠性,處理大量的可凝性和揮發性氣體,減少能耗和運行成本,消除廢液處理和環境污染;需要耐腐蝕,耐灰塵和清潔,無油的真空環境。  根據上述要求,獲得真空,以使設備制造商不斷改進舊產品的特性。例如,滑閥泵具有抽速大,性能穩定和耐用的特點,但是其運動部件的慣性力和慣性矩引起的振動一直引起人們的關注。 羅茨泵在清潔或腐蝕過程中的應用在半導體,平板顯示器,薄膜太陽能電池和其他工作條件非常惡劣的行業中,大多數設備都使用由羅茨真空泵和干式螺桿真空泵組成的真空裝置。一方面,可以減小干式螺桿真空泵的尺寸,可以提高中真空范圍內裝置的抽速,并且可以將極限真空度提高一個數量級。  根據羅茨泵的泵送機構,原則上應無油,但是羅茨泵的轉子必須由軸承和精密同步齒輪支撐,這需要潤滑系統。當真空系統去除腐蝕性氣體或蒸氣時,潤滑油也可能被腐蝕。  該密封件具有五點機械密封件,也就是說,除了電動真空機輸入處的機械密封件外,其他四個機械密封件也用作泵室和燃油箱之間的密封件。完全機械密封的羅茨真空泵特別適合工藝氣體具有高腐蝕性的應用。為了防止腐蝕,必須對羅茨泵暴露于工藝氣體的表面進行涂層(Ni0.076mm + Cr0.005mm),并且所有密封材料均為全氟橡膠。  此外,真空泵制造商會繼續根據需要開發新產品,而干式螺桿真空泵已成為真空設備行業中最熱門的地方。螺桿真空泵是1990年代出現的理想的干式螺桿真空泵。結構緊湊,抽速高,真空度高,空氣直通,工作部件無摩擦,使用壽命長。由于泵室內沒有油和水,因此沒有油蒸氣排放和廢液處理的問題,因此它是...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 152
干式真空泵作為核心裝備廣泛應用于半導體產業、太陽能電池制造、化工、制藥等重要行業, 其研發和生產越來越受到重視。干式真空泵有多種結構形式,其中主要有多級羅茨式、多級爪式、組合式(羅茨+爪型)和螺桿式等,抽氣過程中氣體的溫度和壓力存在復雜的變化。目前, 除制造裝配要求精度高、加工難度大等制約因素外,設計理論也亟待提高,如轉子熱變形及對間隙的影響、空氣動力性噪聲的產生與控制、顆粒物的抽除及在腔內的運動等問題都值得深入分析, 因此,對泵腔的流場進行研究具有重要意義。  近年來,計算流體力學(CFD ,Computational FluidDynamics)發展迅速并被應用于流體機械內部流場的研究。在真空技術領域也不斷有 CFD 的應用成果被報道, Boulon 和 Cheng 等研究了復合分子泵Holweck 排氣級和渦輪增壓泵內的流動模擬問題;Wang 等對不同運轉條件下蒸汽噴射泵的性能進行了數值計算。本文以多級干式真空泵的羅茨型吸氣級泵腔為研究對象, 基于CFD 通用軟件AN-SYS -CFX 并采用動網格方法對泵內的瞬態流動進行了數值計算, 討論了CFD 方法的適用性, 分析了氣體的流動現象和流場分布, 為進一步研究干式真空泵內的物理過程和理論問題進行了有益的嘗試.  通過學者的研究得出以下結論  (1)應用動網格方法建立了干式真空泵羅茨吸氣級內流動的瞬態模擬模型, 針對泵腔間隙接近0.1 mm 的實際機型, 在入口壓力為 100 和 1000 Pa時,與抽速曲線對比 CFD 數值結果的誤差分別為34.2 %和11.5 %。  (2)CFD 方法難以適用于入口壓力較低及極限真空時干式真空泵內的流動分析, 但在入口壓力較高時具有較好的數值精度, 具體應用中可依據工程實際允許的精度要求確定適當的入口壓力范圍。  (3)模擬計算了真空泵的性能并對其內部的流動現象進行了分析, 指出...
發布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 157
水環真空泵的工作原理:      水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空受制于結構和工作環境,一般為 3~50 kPa 。水環真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。葉輪偏心安裝在泵體中,當葉輪旋轉時,水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環,水環和葉輪形成一個月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉,葉輪輪轂、葉片和水環形成的空腔由小變大,通過吸氣口吸氣,再由大變小,通過排氣口排氣.  水環真空泵具有結構簡單、使用維修方便、氣體等溫壓縮、適宜抽吸和壓縮易燃易爆氣體、可抽除含塵、含水氣體等特點。  水環真空泵在化工、煤礦、制藥、輕工、造紙、冶金、石化、礦山、發電、食品以及廢氣的回收利用等行業中已成為最廣泛應用的真空獲得設備,特別是在航空、航天工業模擬試驗中,運行安全、穩定。目前,單臺水環真空泵機組的氣量達到70000 m3/h 以上,功率達到1700 kW 以上。  近年來,隨著國家對真空獲得設備需求的發展,水環真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽氣量方向發展。水環真空泵已發展成為成熟的、各行業發展所必需的通用設備,但目前有關水環真空泵(包括水環壓縮機)實際能效值的研究很少。為了能不斷地促進我國水環真空泵設備的技術進步,更好地貫徹落實國家節能減排的重大決策,推廣高效節能的真空泵產品。
發布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 209
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該機組具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上。  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體向后擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空機組  以分子泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加機組中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點:  1.可獲得清潔的真空,無污染源。  2.當啟動無油真空泵時,可以將預抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會污染系統。  4.無油,無聲音,無振動,改善了工作環境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時間短。
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