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2023 - 02 - 20
片材擠出抽真空用旋片真空泵嗎?客戶片材產量400/600/1200公斤,使用的是羅茨真空泵搭配旋片真空泵抽真空,一般要求真空度:-100Kpa以上可以滿足使用要求。在此基礎上真空度越高,片材質量越好,真空度達不到會造成透明度低,片材脆等問題。而無論是螺桿真空泵,還是羅茨旋片真空機組用于片材擠出,真空度都不夠理想,真空度不穩定達不到要求。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,為客戶提供專業真空設備及真空解決方案,我們為客戶設計的片材擠出真空方案,采用羅茨真空泵搭配司倍克水環真空泵,組成羅茨水環真空機組,也成片材擠出真空機組。羅茨水環真空機組用于塑膠擠出工藝,真空度可穩定在-98kpa至-101kpa,通過恒才的真空改造方案,實現了節能環保、高工作效率、穩定真空度,從而改善了產品生產質量。因此,片材擠出抽真空更推薦使用羅茨水環真空機組,不建議繼續使用旋片真空泵。
2023 - 12 - 05
真空泵為PCB線路板制造過程提供了非常重要的支持,它能夠大大提高生產效率和產品質量。深圳恒才機電設備有限公司的pcb線路板由羅茨泵和進口不銹鋼水環真空泵組成的真空機組,多臺真空泵組集中抽真空,建設獨立泵房,以水作為工作液,沒有油污染。那么,PCB線路板專用真空泵有哪些優勢呢?首先,真空泵能夠快速抽出板面與設備之間的空氣,形成真空狀態,使得PCB線路板緊密地貼在設備上,避免了漂浮和錯位的問題,從而保證了鉆孔精度和品質。其次,真空泵在PCB線路板制造過程中可以起到冷卻作用,降低設備溫度,提高設備使用壽命。同時,由于真空泵抽出的空氣可以帶走大量的熱量,使得設備運行更加穩定,提高了生產效率。
2024 - 03 - 26
水環真空泵和干式真空泵在設計和功能上有顯著的差異。了解這些差異對于選擇合適的真空泵以滿足特定應用需求至關重要。本文將詳細探討水環真空泵和干式真空泵的不同之處,包括它們的工作原理、應用領域以及優缺點。一、工作原理水環真空泵利用水作為工作介質,通過旋轉的葉輪將水拋向泵殼,形成與泵殼同心的水環。水環與葉輪之間的空間形成真空,從而將氣體吸入泵內并排出。而干式真空泵則不需要使用任何液體介質,它通過高速旋轉的葉片或渦旋將氣體壓縮并排出泵外,實現真空效果。二、應用領域水環真空泵因其結構簡單、運行穩定、維護方便等特點,廣泛應用于化工、制藥、食品、造紙等行業的真空抽吸和輸送過程中。它特別適用于需要處理含有粉塵、顆粒或腐蝕性氣體的環境。而干式真空泵則更多地應用于需要高真空度、無污染、無油蒸汽等要求嚴格的領域,如半導體制造、光學儀器、醫療設備等。三、優缺點水環真空泵的優點在于其運行穩定、噪音低、易于維護。然而,它也有一些缺點,例如需要消耗大量的水資源,并且在處理某些特定氣體時可能會受到水質的限制。此外,水環真空泵在啟動和停止時需要較長時間,這可能會影響到生產效率。相比之下,干式真空泵具有無油、無污染、高真空度等優點。它不需要消耗水資源,因此更加環保。同時,干式真空泵還具有快速啟動和停止的特點,有利于提高生產效率。然而,干式真空泵的成本相對較高,維護成本也較高,這可能會限制其在一些低成本應用中的使用。四、...
2024 - 08 - 23
螺桿式真空泵作為一種重要的真空設備,在工業生產、科研實驗以及醫療等多個領域都發揮著至關重要的作用。它以其獨特的工作原理和優異的性能,成為了現代工業不可或缺的一部分。本文將對螺桿式真空泵的作用進行詳細的闡述,以期讓讀者對其有更深入的了解。一、螺桿式真空泵的基本工作原理螺桿式真空泵主要由兩個平行放置的螺旋形轉子組成,它們按照相反的方向進行高速旋轉。轉子之間以及轉子與泵殼之間形成了一系列工作腔,這些工作腔的容積隨著轉子的旋轉而周期性變化。當吸氣口與轉子工作腔連通時,氣體被吸入;當吸氣口與工作腔被轉子隔開時,吸入的氣體被封閉在工作腔內,并進行壓縮;當壓縮腔與排氣口連通時,氣體被排出泵外,完成一個工作循環。二、螺桿式真空泵的主要作用1. 真空抽氣螺桿式真空泵最基本的作用就是產生真空,進行真空抽氣。在工業生產中,許多工藝過程需要在真空環境下進行,如真空干燥、真空蒸餾、真空冶煉等。螺桿式真空泵能夠迅速、有效地抽除容器內的氣體,降低容器內的壓力,從而滿足生產工藝的要求。2. 氣體壓縮除了真空抽氣外,螺桿式真空泵還具有氣體壓縮的功能。在抽氣過程中,轉子與泵殼之間的氣體被壓縮,使得氣體的體積減小,密度增大。這種壓縮過程對于某些需要高壓氣體的工藝過程來說具有重要意義,如氣體回收、氣體輸送等。螺桿真空泵在光電行業應用3. 氣體輸送螺桿式真空泵還可以用于氣體的輸送。通過調整泵的轉速和排氣口的壓力,可以控制氣...
2024 - 11 - 20
PET片材生產為何用羅茨水環真空機組?在塑料加工行業中,PET片材廣泛應用于食品、藥品、電子、日化等各個領域,然而,在生產PET片材的過程中,如何高效、穩定地實現真空處理,卻是個技術難題。針對這一挑戰,恒才公司憑借其在真空技術領域的深厚積累與創新精神,推出了PET片材真空解決方案——羅茨水環真空機組。該方案以其獨特的設計理念和卓越的性能表現,為PET片材生產企業帶來了革命性的改變。羅茨水環真空機組:創新設計,高效穩定羅茨水環真空機組由一臺高效節能的水環泵與兩臺三葉羅茨泵串聯而成,這一組合不僅充分發揮了兩種泵型的優勢,還通過精心設計的控制系統,實現了整個機組的高效穩定運行。1、三葉羅茨泵:抽氣效率更高,密封性能更優與傳統的二葉羅茨泵相比,三葉羅茨泵在結構設計上實現了重大突破。每轉動一圈,三葉羅茨泵能夠抽氣3次,比二葉羅茨泵多了一次抽氣過程,這直接提升了泵的抽氣效率。同時,三葉設計還增加了一個密封點,使得泵的密封性能更加優越,能夠有效防止揮發氣體進入油箱,避免了油乳化的現象,延長了設備的使用壽命。2、羅茨真空泵作為羅茨水環真空機組的重要組成部分,其性能同樣出色。該泵采用了上偏心設計,這種設計使得泵在工作過程中能夠更加節能。與傳統的下偏心設計相比,上偏心設計減少了水環與泵殼之間。3、解決方案的實際應用:高效、穩定、環保將羅茨水環真空機組應用于PET片材的生產過程中,可以顯著提高生產效率,...
2025 - 01 - 13
負壓引水真空系統是一種集成了真空泵、控制系統、管路附件等設備的綜合性真空系統,深圳恒才機電是引水真空機組一般是由多臺司倍克水環真空泵組成,在工業冷卻及污水處理行業應用取得非常的成果。負壓引水真空系統的設計初衷是為了解決在引水過程中產生的負壓問題,確保水流的穩定引入。在引水真空裝置中,多臺水環真空泵并聯工作,通過共同作用于一個或多個引水管道,實現快速、穩定地引水。同時,每臺泵都可以根據實際需要獨立調節抽氣量和轉速,以滿足不同的引水需求。負壓引水真空系統應用案例工業冷卻在工業生產過程中,負壓引水真空系統能夠快速將冷卻水或工藝用水引入到生產線中,滿足工業生產的用水需求。與傳統供水方式相比,它能夠提高生產效率,減少生產成本,同時能夠保證工藝用水的質量和穩定性,提高產品質量和生產安全性。某大型制藥企業在進行原料藥生產時,采用負壓引水真空系統進行冷卻水供應,有效保障了冷卻水的穩定供應,提高了生產效率和產品質量。環保應用負壓引水真空系統在環保領域也具有廣泛的應用前景。例如,在污水處理廠中,可以利用負壓引水真空系統將污水從低洼地帶提升至處理設備中,提高污水處理效率。同時,由于水環真空泵采用水作為密封介質,無需額外的潤滑油,降低了環境污染和能源消耗,符合環保要求。負壓引水真空系統以其獨特的優勢和廣泛的應用前景,將在未來的水資源利用和環境保護中發揮越來越重要的作用。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真...
2018 - 06 - 04
真空泵的原理是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內,當它旋轉時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。真空泵廣泛應用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等等各行各業中,那么泵使用不恰當會出現哪些需要我們特別注意的問題呢,下面來看看我們售后部的總結,真空泵引水使用過程中,由于操作不當而導致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵轉數不夠或反轉進而導致燒電機。(2)循環水沒有通入或水管線堵塞,閥門未打開。(3)循環水量過大,循環水打回流。(4)提升泵密封盒(俗稱盤根),上水管線或法蘭等有漏氣。(5)提升真空泵出口閥門未關嚴。(6)真空泵盤漏氣,泵磨損嚴重或損壞。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵溫太高。①被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻后再進入真空泵內,②真空泵冷卻水流最不夠。應加大冷卻水流量。③吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換。④裝配不當,使轉子軸心位移,造成單面磨損。應拆開檢查并重新裝配。2、真空泵油有問題。①油被沾污,油質變壞,應更換新油,②油位過低。應加足油量到油標中心線,③油路不通,真空泵腔內沒有保持適當的油量,應檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。④油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油,3、真空泵本身漏氣①氣鎮閥墊圈損壞:或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥。...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 50
該工作是由真空和大氣之間的壓力差所產生的力完成的。由于這種機械能中壓力的均勻性,這些真空設備被更多地用于谷物,面粉和飼料工業。安裝在輸送系統末端的真空氣泵(真空泵)用于抽吸系統中的空氣,從而在輸送管中形成低于大氣壓的負壓氣流,并且物料與大氣一起從起始噴嘴進入管道,氣流被發送到末端分離器。物料顆粒通過重力或離心力從氣流中分離出來,并對氣體進行除塵,然后通過綠色環保的真空泵或離心風扇排放到大氣中。  真空輸送設備主要用于谷物工業中的谷物處理。可以將其放置在港口,碼頭,料倉或散裝物料的存儲點,將物料向上泵送并輸送到諸如料倉的接收點,以用于運送散裝物料的船舶。車輛等不需要特殊改裝,是在食品和顆粒系統中運輸散裝物料的理想設備。它可以實現長距離垂直運輸,并且易于操作。整機性能可靠,無塵運行,傳動材料裝卸損失小,工作效率高。具有體積小,重量輕,結構簡單緊湊,安裝方便,噪音小,無振動,維修方便的優點。使用負壓輸送方式進行處理和處理可以改善各種食品設施的工作環境,減少粉塵對設備的磨損,保護操作人員免受粉塵對身體的傷害,防止粉塵爆炸的發生,并減少周圍環境。粉塵污染。它具有巨大的社會和環境效益。  早在1958年,上海港和長沙就開始測試真空谷物機以節省船上的食物。以食品工業為例,中國有超過1000家面粉廠使用真空運輸,港口使用的真空運輸已達到200噸/小時。作為一種新的輸送技術,真空輸送有望在可適應的領域得到進一步發展。  真空輸送具有以下特點:  1.該設備結構簡單,制造,加工,安裝方便,控制成本低,施工時間短。真空輸送系統的主要組件是鋼板的焊接結構。它由管和罐組成。組件之間的相對運動和維護相對容易。如果安裝了某些控制設備,則很容易實現自動化。  2.輸送效率高,設備無回程運輸。其他運輸車輛的缺點在于,運輸工具具有空的返回空間,并且用于真空運輸的運輸介質是空氣,并且僅需要在終端處排放到大氣中。...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 56
真空包裝對于我們來說很常見,但是大家都會忽略這個詞.今天我們給大家介紹一下真空包裝的知識.  真空包裝是一種將物品放置在氣密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上沒有空氣的包裝方法。真空包裝方法也稱為真空包裝方法或排氣包裝方法。該包裝可阻止外部水蒸氣進入包裝容器,并防止水分在密封的防潮包裝內滯留并在溫度下降時凝結。應使用真空包裝以避免過度真空。  一般粗糧和谷物加工品均可真空包裝。真空包裝不僅可以減少或減少食物的氧化,變色和氣味,還可以抑制某些霉菌和細菌的生長。  目前,糧食和油料種子的加工和保存仍基本處于低水平,廣泛的狀態,中國的制冷條件無法與美國、日本等發達國家相提并論,造成了很大的損失。農產品和資源浪費。真空包裝可以保持食品和農產品的質量和營養,并得到食品行業的高度評價。  除了控制外部溫度和無菌性之外,真空包裝對于控制食品的適當氣體環境以實現所需的保存更為重要。主要方法有機械擠壓,吸管除氣等方法。無論哪種方式,都將袋子中的空氣取出,然后進行熱封。它的主要特點是:減少袋子中的氧氣含量,抑制霉菌、細菌 生長發育,控制谷物變質,達到保存和品質的目的。另外,真空包裝后,還可以抵抗機械壓力,減少振動,有利于長距離運輸和銷售。  深圳恒才機電設備有限公司銷售的水環真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵都是真空包裝中常用的一種泵.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 49
在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統連續加熱要干燥的物料,以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。  在真空條件下,降低了材料水分的沸點,并加快了蒸發過程,因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區域中進行。在蒸發過程中,谷物的沸騰蒸發溫度與環境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時,干燥筒中的谷物被連續加熱。谷物內部的水分通過壓力差擴散到表面,然后蒸發,然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態下連續脫水和干燥高水分谷物。  真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華冰,而不會使產品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術可以保持產品的原始顏色,香味,味道,形狀和營養,特別是熱敏材料的干燥。這是生產綠色食品的有前途的方法。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導致腐蝕。  6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環真空泵軸承的間隙太小,旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業知識,以下解釋:  1、當頻率低時,諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰,充放電,爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時,諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉,因此其弱電解質的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生,而且可以在交變的電磁場下產生。  3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快,所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢,這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運動緊密包圍,并且壁厚不斷擴大,從而產生了一系列高分。因為不同,所以半經上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數也不同。因此,半經具有不同的高分和不同的色調。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動,并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗,從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入,因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。  作為磁力泵的用戶,除了學習正確使用磁力泵外,您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚程不足:磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質,則會損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯軸器的內,外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。  5、不能進液:當磁力泵不能進液時,首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損,整個轉子是否可以少量運動,以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題,但是當電動機運行時,滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除,將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時,氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內,從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效,則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,電動機的轉子將產生徑向力,這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,并且電動機的轉子將產生徑向力,這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動軸承破壞:滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后,出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。  4、滾動軸承扭矩過大:此類事情會促進軸承游隙或無反沖,導致滾動軸承溫度升高。  5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時,滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊,沖擊得以恢復。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染,滾動軸承很熱。這時,您應該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當的使用量,調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下:滾動軸承有其自身的質量差異,或者長期運行引起的損壞和脆化,進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學,潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。  當干式真空泵抱軸時,應該首先查詢是哪個原因造成的,然后再進行處理,以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 156
當使用水環真空泵達到良好效果時,您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況,應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的,讓我們詳細說明水環真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環真空泵原理  泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,根據泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切,而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時,葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉前葉輪為180°時,小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時,吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時,小腔從大變小,從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時,氣體被排放到泵的外部。  水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉,將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優點:在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環真空泵電機過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱,則需要了解設備知識。只有了解設備知識,您才能了解設備的更合理使用,找到...
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