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2020 - 07 - 28
當我們使用真空泵油時,我們有時會發現真空泵油是無用的。這對我們來說是一個非常麻煩的問題。接下來,小編會告訴你為什么真空泵油失效。  真空泵油失效故障的原因是什么?  可能導致真空泵油失效的因素一般包括溫度、雜質、添加劑、粘度指數改進劑和基礎油。讓我們對這五個因素進行詳細的分類和解釋。  一,如果溫度過高,真空泵會在高溫作用下長時間變黑變厚,然后氧化失效。同時,真空泵油中的腐蝕也會增加,如積碳、污泥、漆膜等物質,其中最常見的是發動機工作中形成的酸性物質。  二,空氣中灰塵、金屬磨粒、水和雜油的泄漏,包括真空泵油本身的氧化物和燃料燃燒產生的物質。都屬于可能影響真空泵油的雜質。  三,真空泵油中抗磨劑等添加劑的失效或損耗會影響真空泵油的性能。例如,抗磨劑的耗盡和失效會導致真空泵油的低磨損性能。  四,粘度改進劑中的有機分子被破壞,這也可能導致真空泵油指數的粘度改進劑失效。因為有機分子的長鏈斷裂后不再能提高粘溫性能。  五,真空泵油基礎油是添加劑的載體。如果基礎油失效,添加劑將不能正常工作。  總之,真空泵油失效的原因是多方面的。為了使真空泵油發揮更好的作用,真空泵的日常維護和真空泵油的保存必須嚴格按照操作說明進行操作。
2020 - 08 - 04
真空泵維護的注意事項是什么?我相信每個人都熟悉真空泵,但是在維護真空泵時有什么注意事項呢?讓我們小編帶你去了解它.  真空泵維護中的注意事項  1.保養  (1)特別注意油位和油的清潔度,新泵工作150小時后,每2-3個月換一次油。如果使用標準不好,當真空度下降時,換油時間可以縮短。  (2)保養真空泵和泵室干燥和清潔。  (3)要特別注意冷卻水和油的溫度,不要超過85,冷卻水的入口溫度不要超過30,出口溫度不要超過45,且維持水要干凈。  (4)每周檢查一次油位和油的顏色。如果油位低于最低標記,請在使用前添加機油。如果油位超過最大標記,則表明有外部物質進入。檢查油的質量,根據情況排放一些油,或更換所有新的真空泵油。如有必要,更換氣鎮閥。  (5)排氣過濾器應每年更換一次,或在使用前用壓縮空氣清洗。  (6)必須每六個月清潔一次真空泵中的污垢和灰塵,并清潔風扇輪、通風格柵、散熱片和風扇發動機罩,最好使用壓縮空氣。  (7)及時更換真空泵油,每月檢查一次排氣過濾器和進氣過濾器。  2.使用真空泵的注意事項  (1)機械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1號真空泵油,代號為KK-1)用作潤滑油,否則不能達到要求的真空度。  (2)如果長時間不使用,必須每7-10天啟動泵一次,持續約1小時,以防止泵內腐蝕。
2020 - 08 - 12
真空泵隨著人類工業近百年的發展,已經是很成熟的技術和產品,但真空泵被酸性氣體腐蝕,壽命大幅縮短,一直是嚴重的煩惱行業問題之一。  那么,真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?  一、腐蝕種類多樣,化學、電化學腐蝕與物理腐蝕并存  首先,真空泵多由金屬材料制成,但金屬耐腐蝕是天然的弱點,引用《腐蝕手冊》,腐蝕是材料由環境引起的破壞,其種類多種多樣。 在泵的運行環境下,金屬材料要經受化學、電化學、物理的多種交叉腐蝕,而且至少有一種。  泵用金屬材料面臨的腐蝕種類  物理腐蝕主要是空蝕,空蝕發生在高流速液體、有壓力變化的環境中。 氣泡破裂時產生沖擊波壓力,撕裂金屬粒子,可引起設備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵,如果前期的選擇有錯誤,如果選擇吸引量過大的真空泵,或者在后期的使用中進行不恰當的操作,都會產生氣穴現象!  二、泵內介質的高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有典型的工況,碳鋼管道輸送濃度7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道長期耐腐蝕,而碳鋼泵輸送相同的硫酸,泵的壽命僅為72小時。 因為碳鋼泵的流速已經達到23.08m/s,所以當你查《腐蝕手冊》時,有的材料耐酸性好,只是指在靜態浸漬條件下的腐蝕速度,與真空泵的高流速條件下的腐蝕速度有很大的差別。  三、泵內的升溫加速腐蝕  如果真空泵長時間運轉,由于自身的機械運轉會產生熱能,抽出的氣體會帶來熱量,有時泵室內的工作液...
2020 - 08 - 19
螺桿真空泵如果不與前段泵組合,在很大的壓力范圍內有很大的吸引速度,對吸引的氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,廣泛用于冶金、化學工業、食品、電鍍等行業。  真空泵是多種(651-256 )在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置,可以定義為用機械、物理、化學或物理化學(651-256 )將被吸引容器排氣得到真空的裝置或設備。  螺桿真空泵的維護是什么方法  在日常生活中,我們只能使用,不能忽略設備的維護和維護。 介紹以下設備的維護方法:  1.仔細檢查油位位置,如不符合規定要求進行調整。 真空泵的運轉請以油位為油靶的中心為基準。  2.油交換期限由用戶根據實際的使用條件和能否滿足性能要求等適當決定。 一般來說,新的真空泵在排出清潔干燥的氣體時,建議工作100小時左右來更換油。 等到油看不到黑色金屬粉末之后,可以適當延長油交換期間。  3.請仔細檢查油質情況,發現油變質后立即更換新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一個月,用100小時更換潤滑油,然后每500小時更換一次油。  5.一般情況下,真空泵工作2000小時后,進行檢查,檢查位置密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除沉淀在閥座及排氣閥座上的污垢。 清洗真空泵腔內的整個零件(轉子、旋轉片、彈簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗凈橡膠類之后,請用干布擦拭。 清洗組裝時請輕輕取出,避免損傷。  6.軸承體內加入軸承潤滑油,...
2020 - 08 - 26
(1)真空泵總體結構型式  真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。  泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。  (2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
2020 - 09 - 09
小編介紹了水環真空泵的很多內容,您知道真空泵使用一定時間會產生結垢嗎?  一、水環真空泵結垢原因  1.熱分解:含有硬度成分的循環水進入真空泵之后,隨著泵的旋轉在泵體上形成水環工作發熱,逐漸分解溶解于水中的碳酸氫鹽,析出難溶于水的沉淀,形成水垢。  2.溶解度降低:負溶解度溫度系數部分鹽類隨著循環水水溫的升高,溶解度降低,因此析出沉淀形成水垢。  3.相互反應:循環水中原本溶解度大的鹽類在水環真空泵運轉時與其他鹽類發生物理化合反應形成難溶性物質,形成水垢。  4.蒸發和濃縮。 因循環水而持續工作的發熱不可避免的是產生蒸發和濃縮,使溶于水的鹽的濃度不斷增大而達到飽和時沉淀形成水垢。  二、水環真空泵防結垢措施  以上分析表明,循環水水質和運行溫度超過一定指標是真空泵結垢的主要原因。 為此必須盡量降低水的硬度,控制循環水的工作溫度,解決真空泵的結垢問題。  因此,在循環冷卻水運轉中檢測各泵的冷凝水溫度和回水量,保證各泵的正常供水量,冷凝水溫度為40以下的規定。 給水量可由閥門控制,當冷凝溫度超過規定值時,通過補充低溫冷水或通過其他散熱降溫來降低軟化池內軟水的溫度。 另外,水冷真空泵的泵體排水閥不僅能夠利用正常的排出泵的積水,還能夠利用運轉中泵體運轉的水壓定期沖洗泵體內的污垢和水結構,另一方面,能夠防止積水。  以上是小編整理的水環真空泵內容,正確分析水質指標運行參數是找到正確預防措施的...
2020 - 10 - 10
由于沒有接通開關電源,螺桿真空泵不工作。機械泵是真空技術的一種,抽真空、真空泵水平無法估量,安裝機械泵之前應該適當布線,否則安裝后也不工作。其布線方法的關鍵有這些種類。  1.螺桿真空泵在展開配線的時候,一定要注意用聚酯布絕緣膠帶綁的時候一定要按一半,包好后,用塑料膠帶雙層包起來形成抗壓強度。展開配線時,用砂紙把銅線弄亮。  2.用塑料膠帶把三根線包起來,綁成雙層。捆扎后請把用冷水捆扎的打結安全性浸入水中。絕緣層不得超過50兆歐姆。否則,請重新包裝直到達到規定。  3.把三芯電纜線和從外接電纜線剝下的銅線的一部分成對插入,用一根細銅線綁住,把剩下的一部分切平。該配線時,將螺桿真空泵的3個引線接合分別用焊絲焊接,規定超聲波模具的表層清潔,沒有毛刺和假接合狀況。  4.電線接頭必須按照深潛電纜布線加工技術的規定捆扎。連接上線后,進入井后,繼續進行交流耐壓試驗,測試接地電阻,當看到其過渡防止井筒掛著電纜絕緣層的皮,發現絕緣層的水平急速下降時,必須抬起機械泵進行檢查。  安裝螺桿真空泵之前,請學習其配線方法,不要對機械泵進行恰當的配線。如果弄錯了一個地方,很可能會遇到重新布線等大工程,在這里應該掌握合適的布線,也要注意工作電壓。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 49
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應排出泵體內的廢油,注入新油后,應緩慢轉動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應重復數次,清洗后應更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當礦物油與酯油或其他合成油交換時,應拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當泵油真空度下降,不能滿足需求時;當泵油變成黑色和棕色時,應該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當而導致設備的異常使用。
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 70
旋片真空泵油的特點大家可能都不知道,今天我們就來從10個方面講解真空泵油的特點。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2、飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3、極限全壓力和極限分壓力  極限全壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的總壓力用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命。  5、降溫冷卻性能  摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦表面移動時,摩擦力必須被限制做功,所有用于限制摩擦力的功轉化都是熱,這將導致摩擦表面的溫度升高。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當粘度的泵油不僅能使液體平穩,減少摩擦熱的產生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6、清凈性  摩擦副將不可避免地與...
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 54
最近,我總是聽到真空泵行業的朋友問真空泵油和機油的區別。許多小伙伴不確定兩者之間的關系。今天小編讓我們給你一個詳細的介紹。需要知道的朋友應該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設備上的真空泵開發的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應根據設備制造商的用油規定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內腔回流到真空系統,并擴散導致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機油?  機油,即發動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發動機生銹和腐蝕。發動機是汽車的心臟。發動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環境惡劣。工作溫度可達400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據基礎油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產量低,所以不計算在內)。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的。  油由基礎油和添加劑組成。基礎油是潤滑油的主要成分,決定了潤滑油的基本性能。添加劑可以補充和改善基礎油的性能,賦予基礎油一些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。  潤滑油基礎油主要包括礦物基礎油和合成基礎油。礦物基礎油被廣泛使用并大量使用(超過95%),但在某些應用中,必須使用合成基礎油配制的產品。  三、真空泵油的使用注意事項  1.為保證真空系統的正常運行,在使用和儲運過程中應防止機械雜質和水進入等污染物,以免影...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產生的氣體量。  檢查以確定達到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏。考慮在達到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率。  真空泵的選擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 78
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞或堵塞會導致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現象的原因有很多,可能是由于設計缺陷,導致排氣管位置相對較低,管內積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導致排氣不暢等。  解決方案:在設計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關附件的設計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 62
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當,經常會出現許多問題,大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。  一,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態:接頭連接是否牢固;開關是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調查泵軸或控制軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。排除方法:恢復規定的轉速,清除皮帶上的油漬,調整皮帶松緊。調整葉片角度,減少化工離心泵的裝配方位,縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏,并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環以堵住泄漏。  四、化工離心泵吸水  其原因是泵體內有氣體或進水管內有蒸汽積聚,或底閥堵塞不嚴,進水不暢,真空泵填料嚴重漏汽,...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 45
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目的。  (2)BB2結構備用泵暖泵BB2結構泵,暖備用泵的方法是從泵出口切斷閥回油管路到與泵出口管路平行的暖泵管路,介質緩慢流回泵入口,暖泵管路裝有閘閥和孔板。  (3)注意事項備用泵暖泵的注意事項如下:  1)暖泵流量不應過大,盡量為額定流量3% ~ 5%,以有效保持備用泵不會反轉。  2)備用泵啟動后,必須關閉暖泵閥。  3)暖泵升溫速率≤20℃/小時  4)泵體上下溫差≤35℃。  5)當泵...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 30
不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產品,廣泛應用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業。如何經濟有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經流行完全通過變頻來控制輸出流量,并取消所有控制閥控制流量類型。目前,市場上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調節、旁通閥調節、葉輪直徑調節和速度控制。現在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點。  推薦讀:《干式真空泵應用中應對顆粒物方法》  深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法:  1、出口閥開度調整  在這種方法中,泵與出口管道調節閥串聯。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭沒有變化,但流量曲線有所衰減。  2、旁通閥調整  在這種方法中,閥和泵并聯連接。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭發生變化,同時流量曲線特性也發生變化。流量曲線更接近線形。  3、調整葉輪直徑  該方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化。  4.速度控制  葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線,而曲線的特性不變。當速度降低時,曲線變平,頭部和較大的流量都降低。  1)泵系統的整體效率  出口閥調節和旁路調節方法都會增加管道壓力損失,并大大降低泵系統的效率。葉輪直徑的調整對整個泵系統的效率影響很小,只要轉速不低于正常轉速的50%,速度控制方法基本不影響系統的效率。  2)能耗水平  假設通過上述四種方法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h,當輸出為60m3/h時的功耗為100%(此時壓頭為70m),幾種控制方法流量對泵的功耗有什么影響?  (1)調節出口閥門開度,能耗為94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路調節。旁通閥將泵的壓頭降低至55M,這只能通過增加泵的壓頭流量來實現,導致能耗增加10%。  (3)調整葉輪直徑,減小葉輪直徑后,降低泵的輸出流量和壓力,將...
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 146
在干式真空泵的應用過程中,特別是在一些半導體應用中,很難避免氣體成分中含有顆粒介質。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質有一定的耐受性,但仍需采取措施減少顆粒物質的產生和混合。  一般來說,干式真空泵中有三種顆粒,其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒,其次是泵內壓力升高引起的氣固相變形成的產物,另一種是泵內反應氣體產生的產物。  鑒于這些情況,為了減少真空泵中顆粒物質的出現,除了必要的泵前過濾和分離之外,可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質的出現:  第一是適當提高泵的溫度,以避免氣固相變。物質升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質而異。調節干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發生。例如,三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產生。當溫度高于80℃時,三氯化鋁會揮發而不沉積。  第二是降低參與化學反應的氣體濃度。單位時間內氣體反應產物的數量指數與反應氣體的濃度有關,因此在生產過程中充入惰性氣體和降低反應氣體的濃度是減少泵內顆粒物產生的有效方法。通常,在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時,在一些工藝過程中,引入惰性氣體來降低反應氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發生。  第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現的不可避免的顆粒,為了防止其沉積并盡快排出,必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度,以保證顆粒的氣動輸送。此時,有必要盡早向泵中充入適量的氣體,以使氣體流速大于臨界顆粒沉積速率。然而,對于要充入的氣體量,有必要考慮它是否會影響真空泵的極限壓力,這需要實踐來確定最佳充入量。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 120
醫用氣體系統是醫療系統中必不可少的。它是為病人和醫療設備提供醫療氣體和排出廢氣和液體的一整套設備。真空系統是醫用氣體系統的重要組成部分。今天,螺旋真空泵制造商將與您分享一些真空系統在醫療系統中的應用知識。  醫療中的醫用氣體系統包括氧氣系統、氮氣系統、笑氣系統、氬氣系統、二氧化碳系統、壓縮空氣系統、真空負壓吸引系統、麻醉廢氣排放系統等。在一定規模的醫院中,氧氣系統、壓縮空氣系統和真空抽吸系統是必不可少的。  這個真空抽吸系統是一個真空系統。真空負壓吸引系統一般稱為中央吸引站或負壓站,由真空泵、真空單元、真空容器等獨立操作室組成,具體包括真空泵、真空閥、真空計、真空罐、細菌過濾器、污物收集罐、管道、電控柜等。根據實際要求,應用壓力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之間。然后通過吸管(一般用插入式自密封快速連接器連接吸引裝置,如吸引裝置和吸引瓶)連接到每個終端,如手術室、搶救室、治療室和各種病房等。用于吸入患者體內的痰、血、膿和其他污染物,以及呼吸裝置等。具體的例子包括各種引流、傷口輔助閉合、真空收集、氣管內導管清潔、抽脂、胃排空、去除過量血液等。  醫用真空負壓吸引系統自動控制真空泵的啟動和停止,具體的開啟和關閉壓力根據醫院的具體要求確定。系統將通過壓力傳感器收集真空罐的壓力數據。當壓力值超過一定值時,會觸發開關動作和聲光報警裝置。為了節約能源和便于維護,還可以設置多個設備、變頻控制系統等。平衡負荷,適應流量變化,應對各種事故和波動,確保醫院真空需求的有效供應。  真空系統在醫療系統中的應用,真空負壓吸引系統是最常見的(另外,真空泵可以用來抽出麻醉廢氣)。螺旋真空泵制造商和每個人都有一個簡單的了解,但在實踐中還會有更多的應用。例如,一些清潔表面的應用和一些臨床研究要求,以及前面提到的醫用冷凍干燥,我們以后可以有機會進一步了解。
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