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2020 - 03 - 20
(1)電機反轉  由于接線,電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常,啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反,應更換電機接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導致揚程降低。事實上,這是由外部因素如設備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關系。這時,只要泵的背壓增加,比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應降低。此時,應檢查泵的轉速。如果轉速不夠,應檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現象。此時,檢查入口管道系統是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發生內部泄漏  當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時,會發生內部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應進行相應的拆卸和檢查,以修理或更換導致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優良的密閉性,在泵內泵油具備較低的溫度。不帶有質輕的容易揮發成分,減少應用全過程中機械泵的返油率。  2,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標值之一。在控溫的密閉式器皿中,當汽液兩相抵達動態性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機械泵標準的極限氣體壓強。在60℃溫度標準下最少要抵達6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。  3,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機械泵一切化學物質(汽體)造成氣體壓強的總數。海外現階段重視全氣體壓強的檢測指標值。極限分工作壓力:用液態水銀縮緊式真空計(麥氏計)測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發成份就越大,油品的特性就越差。  4,機械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標準相關。主要表現佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學光潔劑對摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉動葉片真空泵的轉子槽中。真空泵轉子和碳片均密封性在真空泵氣缸內。真空泵油做為潤化物質,提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導致真空值不夠,乃至導致真空泵比較嚴重常見故障。  真空泵精碳片是一種自潤滑碳片,具備較強的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質,節約資源;真空泵精碳片更為環境保護零污染,由于內置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運轉的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉動片真空泵。  在安裝或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護保養打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發生意外常見故障,后果嚴重。進氣口過濾芯應保持穩定的工作中特性,并應按時拆換和維護保養。  應用真空泵時,發動機缸體和軸承端蓋內腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經服務支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規格型號的真空泵精碳片。應用時,還務必防止加工精度不夠導致真空泵精碳片的平面圖傳熱系數和豎直傳熱系數產生變化,或生產過程中毀壞商品塬來構造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環式真空泵抽負系統軟件步驟  液環式真空泵系統軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關鍵由氯氣和空氣組成)進到到類似真空罐的,由液環式真空泵以98%(wt)硫酸為物質開展循環系統吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環式真空泵出去的汽液化合物(關鍵由氯氣+氣體+硫酸構成)進到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設備出去的廢氯氣進到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風機抽離出來排盡。從分離設備出的硫酸因經液環泵縮小后溫度會上升,需挪走發熱量,硫酸歷經螺旋式板式冷卻器以循環系統冷卻循環水制冷后再進到到真空泵進口,持續循環系統吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機器設備被浸蝕。當鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。  液環式真空泵系統軟件設備中從分離設備出口到真空泵進口流回管安裝有回流閥,是依據液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續的,送到液環真空泵系統軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉變而轉變。而真空泵系統軟件設備是接連運作的,當液氯充裝系統軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規定...
2020 - 04 - 09
許多人會問這個問題:旋片真空泵能不能應用汽車機油?回答是不能的。那么旋片真空泵為何應用特定的潤滑油?下邊小編來分析一下。  一些旋片真空泵的使用人以便節約成本而應用一般的汽車機油替代真空泵專用油的應用,實際上這在一定水平上不但提升了真空泵的應用、檢修成本費,還比較嚴重的危害了真空泵的使用期。  1、真空泵專用油具備一定的粘度,粘度的高矮決策了真空泵的密閉性,粘度的過小,密閉性則不太好;粘度過高,會增加泵內葉子與發動機缸體的磨擦幅度,潤化功效馬上會越差,另外,電機轉子的轉動可能越來越艱難,電動機的工作壓力可能上升,油溫度也會愈來愈高。油溫度的上升會加快泵油的乳化呈度,真接危害真空值的高矮。  2、真空泵專用油的物理性質更保持穩定,水份、水溶性酸、不溶堿和其他殘渣的成分要小的多的多,應用專用油能耗等級的辟免數次拆換真空泵油和確保泵內潔凈度的難題。  3、真空泵專用油的飽積蒸氣壓要低,容易揮發的輕鎦分盡量少。如果是一般的真空泵油或汽車機油則非常容易蒸發,應用非真空泵專用油則遭遇常常給油的局勢。  從之上幾個方面能夠看得出,應用靠譜的真空泵專用油可合理避免泵油的乳化、炭化等對真空泵不好的要素,從源頭上解決了真空泵維護保養的難度系數,提高真空泵的使用期。  而且,應用真空泵的全過程之中,應常常查驗真空泵專用油的應用狀況,泵油的乳化、炭化、帶有并不是殘渣或不明液體及其真空泵油的忽然增加等,都務...
2020 - 04 - 13
羅茨真空泵(通稱:羅茨泵)就是指泵內配有2個反過來方位同歩轉動的葉型轉子,轉子間、轉子與泵體內腔間有細微空隙而互相觸碰的一種變容真空泵。  羅茨真空泵在化工廠、塑膠、化肥、汽輪發電機轉子轉子動平衡、航天航空室內空間仿真模擬等設備上獲得了長期性運作的磨練。另外也普遍用以塬油、化工廠、冶金工業、紡織品等工業生產。真空泵零配件做為真空泵消聲器,用以真空泵的噪聲處理。  1.羅茨真空泵原理  羅茨泵(roots-typepump)是一種無內縮小的真空泵,一般發動機壓縮比很低,故高、中真空泵必須前面泵。靠泵腔內一對葉型轉子同歩、反方向轉動的推壓功效來挪動汽體而保持抽真空的真空泵。羅茨真空泵就是指具備一對同歩高速運轉的鞋面形轉子的機械設備真空泵,此泵不能獨立抽真空,前面要配骨架密封、水環等可直排空氣。  羅茨真空泵的構造和原理與羅茨風機類似,工作中時其唿吸口與被真空包裝器皿或超濾裝置主抽泵相連。因為轉子的持續轉動,被抽汽體從進風口吸進到轉子與泵體中間的室內空間v0內,再經排氣口排出來。因為唿吸后v0室內空間是全封閉式情況,因此,在泵腔內汽體沒有縮小和澎漲。但當轉子頂端掉轉排氣口邊沿,v0室內空間與排氣管側互通時,因為排氣管側氣體壓強較高,則有一部分汽體返沖過室內空間v0中去,使氣體壓強忽然提高。當轉子再次旋轉時,汽體排出來泵外。羅茨泵在泵腔內,有二個'8'字型的轉子互相豎直地安...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 48
1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4、正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  8、啟動電機,當真空泵正常運行時,打開出口壓力表和服裝學院進口真空泵,視顯示壓力適當后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9、盡量將真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節能效果。  10、真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  11、真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。  12、真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13、定期調整填料壓蓋,確保填料室內的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。  14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  15、當真空泵長時間停止運轉時,必須完全拆卸泵,擦干水,給旋轉部件和接頭...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 52
水環真空泵因其結構緊湊、操作簡單、對環境適應性強而在實際生產中得到最廣泛的應用。然而,水環真空泵的故障問題限制了其在實際生產和使用中的有效使用。因此,對水環真空泵常見故障進行深入研究和分析是非常必要的。  1.水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵具有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。水環最典型的真空泵類型是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、擋板、電機等。真空泵工作時水環,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,成型的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好與下側的葉輪頂端接觸。此時水環,在內表面、輪轂和葉片之間將形成不同尺寸的新月形空間,并且沒有連通。當電機帶動葉輪旋轉時,圖中右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環可以基本上保持恒溫狀態,并且還可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以該過程也可以近似視為等溫過程。  水環真空泵運行時的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水,增加其動能并形成水環,然后水環動能轉化為壓力能轉化并轉化為氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積式泵非常相似,只是水環真空泵的能量傳遞介質是水環。由于飽和蒸汽壓的限制,當真空泵使用水作為工作流體時,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。另外,水環真空泵效率低也是水環真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行業得到了廣泛的應用。  2.水環真空泵常見故障及處理  2.1進氣和出氣管道積水  運行中,水環真空泵與...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 63
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦面移動時,它必須抑制摩擦并做功。抑制摩擦所消耗的功全部轉化是熱量,這將導致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當粘度的泵油不僅能使液體平穩,減少摩擦熱的產生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6.清潔劑摩擦副將不可避免地與周圍介質接觸,導致腐蝕、生銹和破壞。性能優異的泵油要求盡可能清潔摩擦面積垢;防腐防銹,保持...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 56
離心泵在啟動中遇到問題了,怎么解決呢?離心泵正常啟動流程是什么?接下來我們就來聊一下。  1.確認吸入閥完全打開,排出閥關閉或稍微打開;當有最小流量管道時,排放閥完全關閉,最小流量閥完全打開。  2.關閉出口管道截止閥(最小流量);  3.啟動電機,使泵轉子達到運行速度;  4.慢慢打開出口閥,使泵流量的出口壓力達到規定值。同時打開出口閥,檢查電機電流變化,避免電機過載。增加流量時,還應注意泵的密封是否有異常泄漏,泵的振動是否正常,泵體和電機是否有異常聲音,出口壓力變化等。如果泵有異常泄漏、異常振動、異常噪音或出口壓力低于設計值,應查明原因并進行處理。  5.離心泵正常運行后,檢查泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音和密封處的泄漏。(根據工藝要求)關閉最小流量旁通閥。記錄相關設備的運行情況。  注意  (1)離心泵的最大啟動頻率不得超過12次/小時;  (2)壓差不能低于設計點,也不能引起系統性能參數的波動。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;  (3)滿負荷時電流表上的讀數應確保電流不超過電機銘牌上的值;  (4)配備離心泵的電機可根據買方的要求和實際介質的比重進行選擇,在試運行時應考慮電機的功率。如果實際介質的比重小于工作介質的比重,請在試運行時嚴格控制閥門的開度,以免電機過載甚至燒毀。如有必要,必須聯系離心泵廠家。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 70
離心泵的節能方法  1、離心泵選型時,在考慮成本效益的前提下,盡可能選擇高效方案。  2.監督影響離心泵效率的關鍵部件的制造質量,如葉輪、泵體、泵蓋、導流板(立式長軸泵)等,特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質量。  3.在生產現場中安裝調試過程中,必須保證泵的基礎牢固,泵與驅動機中對準良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現場控制安全可行,運行監控儀表齊全準確,能夠實時監控泵的運行過程。  4、注意設備點檢,在正常的小修、大修周期中內,應對易損部件進行檢查和更換,確保泵的長期高效安全運行。  離心泵主流節能技術分析  離心泵的主要節能技術有:葉輪切割技術、變頻技術、三元流量技術和專用節能泵。讓我們分析一下這些節能技術的特點。切割葉輪節能。  在離心泵中的結構中,葉輪是決定水量和高度揚程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉,帶動內部液體旋轉,從而產生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷,即葉輪的直徑減小,那么葉輪內液體的離心力肯定會減小。后果只能是泵的流量、揚程等參數降低,可能對安全生產造成隱患。  變頻節能技術  變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅動電機的頻率,降低電機的轉速,達到節能的效果。其主要應用范圍是:  1.電機的負載根據生產條件的需要定期變化。在這種情況下,當生產負荷降低時,電機的負荷也會降低。利用變頻技術可以降低此時電機的轉速,從而達到節能的效果。但是,如果系統處于穩定運行狀態中,變頻技術的節能率將明顯下降。  2.適用于一些設計參數過多的循環水系統,即所謂的“大馬車”。在這種情況下,離心泵的實際流量值低于離心泵的額定流量值,通過變頻改變泵電機的頻率,降低泵的轉速,調節離心泵的Q值和H值的工作點,達到節能的目的。  三元流動技術  三元流動技術是將葉輪內部的三元三維空間分成無限多個部分,通...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 76
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量和質量符合要求。  (4)盤車無卡澀現象和異常噪音。  2.2引導步驟  (1)打開入口閥和泵。  (2)打開排氣閥完全排氣。  (3)完全打開泵的出口閥,然后關閉。  (4)啟動電機,檢查電流和壓力。  (5)出口壓力穩定后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。  2.3日常檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 55
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可靠性差。結構復雜,制造精度要求高,成本高。  用途:適用于中等粘度液體。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥門可以去除少量的水蒸氣。在環境溫度從5℃到40℃的范圍內,入口壓力小于1.3×103帕的條件下,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度超過90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 150
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 74
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
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