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2019 - 09 - 16
世界上每天平均消費大約4000萬包意大利面食,使用可靠穩定的真空設備和無油機器設備是制造商為客戶提供始終如一的高品質產品的重要保證。面食包裝操作需要兩個關鍵部件:旋片真空泵和無油空氣壓縮機。 spaghetti這個詞在意大利語中意為“粘貼”。它指的是由面粉,水或蛋制成的面團。雖然許多人認為最好的意大利面是新鮮的,但備受推崇的意大利廚師和家庭廚師都認為意大利面或干意大利面也同樣好吃。這就是面食如此受歡迎的原因。旋片真空泵在制作意面的哪些過程中使用呢?旋片真空泵是油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325~1.33×10-2(Pa),屬于低真空泵。可以單用,也可以作為前級泵使用。廣泛應用于冶金,機械,電子,化工,輕工,石油等生產和科研部門。旋片真空泵不適用于去除氧含量過高,爆炸性,腐蝕性和多塵的氣體。如果有必要在這種情況下工作,應采取相應的措施,如防爆,防腐和防塵。使用旋片真空泵的意面制作過程:1、處理原料2、制作面坯3、擠出成型4、干燥處理5、裁斷6、包裝環節7、質量檢查環節在旋片真空泵的應用中,除了從包裝中提取氧氣之外,它還可以干燥面食以延長保質期并改善面食的顏色和氣味。真空泵用于對整個生產設施進行抽真空。無油壓縮空氣為動力傳輸,清潔設備,壓力容器和運輸產品提供動力。所使用的無油空氣壓縮機能夠生產零級無油壓縮空氣,確保沒有油與最終產品接觸并導致質量問題。
2019 - 09 - 19
實驗室真空泵從水循環泵,旋片油泵,到干式無油真空泵,該泵應用非常廣泛,高校,科研院所,制藥和生化研究,精細化工,生命科學,實驗室污水處理,食品檢驗,石油化工,工業設備,環境工程和使用該設備最常用產品設備。為什么水循環泵和油泵不適合實驗室泵,因為傳統的水循環泵需要接水源,它定義了泵只能在水槽附近使用,而在水箱中的水也有可能吸;您需要添加泵油,泵油也有可能吸,而泵油需要經常更換,對方就會有一些油霧污染。這兩種產品都需要插電源工作。而且無論是在空氣,油或廢污水排放揮發會影響到實驗室環境。實驗室的干式無油真空泵與兩個常規產品,其特征在于由一個完整的干式操作相比,不需要連接或添加抽水,只是插上電源可以工作,但沒有任何污染,可移植性和其它優點,干式無油真空泵具體說明1可以在任何地方使用,而不是限制。如果您使用攜帶,油泵,水泵會明顯限制。無油真空泵可以直接連接到便攜式移動電源,所以不受空間的限制。2.更換油泵的需求也消除了將來的維護煩惱。例如,使用的油泵用旋轉蒸發器或真空蒸餾裝置時,腐蝕性氣體污染油泵,并損壞內部部件。例如,使用耐腐蝕的隔膜型的,由于不需要改變泵,機器和接觸構件內的氣體由聚四氟乙烯材料制成的,具有強的耐化學性,它不改變流體使用煩惱,使用壽命更長。3.無油霧污染,可以在更高的潔凈室的使用要求。如果在生物實驗室使用的細胞室。格室不能提供水,同時禁止任何油霧污染,無油產品是合適的選擇。...
2019 - 10 - 29
隨著社會高新科技的發展,越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格,避免返油滲油的污染,因此干式螺桿真空泵得到了快速地發展。  干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程,可處理含可凝性蒸汽的氣體,含細微細顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長、免 檢修等特性,因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域。  螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等),通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑,進一步提高有 機溶劑類原材料的利用率,對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益。  通過該流程配備,螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外,螺桿真空泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后,噪音也大大降低。  螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低,抽供氣量小,但容積精巧,便于安裝,維護簡單,移動方便,不環境污染,尤其在要求較高的場所使用也不錯。  因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度,如果需求的真度高,選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度,不然會達不到工作標準。
2019 - 11 - 05
首先,真空泵本身泄漏  1,密封件泄漏。檢查密封件,所述更換損壞的密封件的所有的密封件。  2,氣鎮閥墊片損壞,或擰緊。更換并擰緊墊圈氣鎮閥。  3,排氣閥膜受損,密封不好,閥板應更換。  4,真空泵膜片推干擾的量過多,導致在真空室中泄漏的變形。應更換或修理的真空泵室。  5,由于由密封不良的真空泵油泄漏的端部表面。它應該是開放的端蓋,檢查有無凹凸不平雜物,清洗或修理。  其次,真空泵油問題  1,把油面高度過低,足夠的油應加入到油標準中心線。  2,受污染的油,油質變壞。應該用新油更換。  3,油的等級不匹配,應該通過規定品牌真空泵油的更換。  4,油道屏障,真空室不能維持正確的油。單向閥進油通道和油,油是明確的。  5,過濾器的進氣口被堵塞。拆卸過濾器應該是干凈,然后把東西。  6,轉子被變形或破裂失敗彈簧和旋轉葉片移動。整修或更換應春具有良好的產品轉子旋轉葉片的偏轉。  7,真空泵溫度過高。  1,中的溶液被抽氣體溫度過高。應該被允許進入加油站前冷卻下來。  2,真空泵吸入體是很難磨損。拆卸硬物應該打開真空泵,修復或更換零件劃傷。  3,真空泵冷卻水是不夠的。應該增加冷卻水流量。  4,裝配不當,轉子軸的位移,導致片面的磨損。它應拆開檢查和重新組裝。  8,由于處理不良或磨損由間隙引起的過大。它應與泵室,轉子,旋轉葉片,罩板之間的間隙,流延預定的精度修理或更換進行檢查。  9...
2019 - 11 - 07
什么是水環真空泵       水環真空泵是液體環真空泵是最常見的一種。液環真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環同心,形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環旋轉周期變化。當工作流體是水,所述水環泵。  水環真空泵工作原理  水環真空泵的葉輪在泵殼內偏心安裝。啟動前在泵氣缸內灌入脫氧水(工作液)。當葉輪順時針方向旋轉時,由于離心力的作用,將液體甩至泵體壁,葉輪的轉動迫使工作液沿泵殼內壁形成一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。此時,會在兩相鄰葉片、葉輪輪轂和液環內表面之間形成一個被工作液密閉的“氣腔”。由于葉輪在泵殼內是偏心配置的,所以水環的內表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間,它被葉片分成若干容積不等的小室,每個小室的容積隨葉輪轉動作周期擴大和縮小,當小室容積逐漸擴大,氣體由外界吸入,當小室容積逐漸縮小,使原先吸入的氣體被壓縮而排出。這樣,葉輪每轉一周,葉片與葉片間的小室容積改變一次。每兩葉片間的液體好像液體活塞一樣往復運動,連續不斷地抽吸氣體,達到抽真空的目的。  水環真空泵選型  1、應盡量選擇轉速較低的規格  我國水環真空泵的使用最可能是2BE 系列,屬軸向吸排氣單作用泵,關于同一個規格都有多種轉速供抉擇,當進口壓力在200 hPa~600 hPa,排氣壓力為800 hPa~10...
2019 - 11 - 08
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛用于生產中,類型很多。您對不同類型的真空泵的工作原理了解多少?以下是為真空泵設計的幾種類型的真空泵的小系列。工作原理和適應范圍介紹如下。  01.螺桿真空泵  螺桿真空泵的特點:除了容積泵的共同特點外,螺桿真空泵還具有連續軸向流,脈動小,內部速度低以及混合更多空氣和其他氣體的可能性。應用了液體攪拌和旋轉的許多應用。  適用范圍:廣泛應用于石油,化工,化纖,電力,海上平臺工程,造船,精密機床,食品等工業領域。  02.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:1.結構簡單,價格低廉; 2工作要求低,適用范圍廣; 3個端蓋和齒輪之間的各個間隙凹槽構成了許多固定的密封工作室,只能用作定量泵; 4,重量輕,工藝性能好,價格低廉,自吸性強,對油污不敏感,轉速范圍大,負載抗沖擊,易于維護,運行可靠; 5徑向力不平衡,動脈流量大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后不易維修,不能用作可變泵。  適用范圍:一般運輸石油,潤滑油等潤滑液體;在機械工業中用作輔助油泵,用于中速,低壓力液壓系統和潤滑油系統;在化學工業中可用于輸送高粘度材料,例如尼龍,聚乙烯,聚丙烯和其他熔融樹脂。  03.葉片真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪式真空泵均勻,運行穩定,噪音小;工作壓力高,容積效率也高,單作用葉片真空泵易于實現流量調節,而雙作用葉片真空泵受轉子徑向流體壓力平衡。葉片真空泵的壽...
2019 - 11 - 12
一般情況下,水環真空泵以一定轉速旋轉工作,如果其轉速等于或接近泵轉軸系統振動頻率的倍數,水環真空泵就會發生猛烈的振動,即產生共振。如果轉速一直停留在臨界轉速附近,軸的變形就將速度增大,導致損壞泵的零件,甚至整個機器的破壞。  為了避免共振現象的發生,應首先計算水環真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時泵的轉速等同于臨界轉速,所以實質的問題是計算水環真空泵的臨界轉速。第一階臨界轉速下,振動激烈,最為危險,所以通常主要計算第一階臨界轉速。  目前,計算臨界轉速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對 于 實 際 中的水環真空泵轉軸,都是多階變徑軸,使用瑞利法在計算撓度時會變得非常繁瑣,單一運用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時現行計算臨界轉速都是將葉輪載荷簡化為集中載荷,當葉輪軸向長度較長時將會嚴重影響計算準確性。  因此,針對以上問題,本文提出并使用一種新的有效的計算方法,以解決計算轉軸系統的臨界轉速問題。  計算原理該計算首先將階梯軸通過當量直徑來等效轉換為等徑軸,計算出其臨界轉速,同時將葉輪等效為均布載荷,利用疊加原理計算撓度,通過瑞利法可計算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計 軸 重)的 臨 界 轉 速。最后運用鄧克爾萊方程計算出轉動機構的臨界轉速。  計算結果  選用某型號水環真空泵的轉軸系統進行分析,利用MATLAB對數據進行計算,由 于 系 統 材料為30...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真空機組.  1、準備工作  1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。  1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。  1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。  1.4電氣設備外殼必須接地或接零。  2、開機前的準備  2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。  2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。  2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。  2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。  2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。  2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。  2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。  2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。  3、運轉注意事項  3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。  3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。  3.3在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。  3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。  4、真空機組啟動  4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度),要達到的最終真空(即真空度),工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環泵。實際工作條件,所泵送氣體的性質,電動機的保護程度,整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。  2.影響水環泵抽速的因素包括:反應器中物料的溫度變化,產生的水蒸氣量,工作環境中的壓力以及連接管道的長度,厚度和密封性。  3.影響水環泵真空度的因素有:反應堆中壓力的變化,實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化,這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入,否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。  4.選擇水環泵材料時,請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時,應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點,就可以選擇正確的水環型泵。  旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作壓縮機,并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。  水環真空泵使用中需要注意的誤區  1.水環真空泵必須配備前級泵,水環真空泵不能單獨使用。  2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環真空泵。如果前級泵的泵送不穩定或其他因素導致整個機組工作異常,則帶旁路閥的水環真空泵將保護水環真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環真空泵均配有旁通閥,用戶可以放心使用。  3.選擇水環真空泵時,應注意水環真空泵的易損部件已密封。 水環 影響水環6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環真空泵的工作效率。如果水環真空泵的密封方法...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 112
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點  1.可獲得清潔的真空,無污染源。  2.當啟動無油真空泵時,可以將預抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會污染系統。  4.無油,無聲音,無振動,改善了工作環境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時間短。
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 457
真空泵常用參數  1.抽氣量(體積流量)(s單位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時,流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即,在一定的壓力和溫度下,每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。  2.極限壓力(最高真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有標準測試罩,可在指定條件下以穩定的最小壓力運行,而不會引入氣體。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。  3.起始壓力  真空泵啟動時沒有損壞,并具有抽氣壓力  4.前級壓力  真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。  5.最大前級壓力  超過會損壞真空泵的前級壓力。  6.最大工作壓力  入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下,真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。  7.抽氣量(Q單位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  氣流通過真空泵的入口。  8.壓縮比  真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  真空泵的極限壓力  真空泵開始工作后不久,出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高,真空泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度降低,入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力,也是真空泵的極限壓力。  旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時,最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓,而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現行法規使用壓縮真  空表測量油封機械真空泵的極限壓力。  真空泵中的循環油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加,密封效果越好,真空泵的極限壓力與油量之間的關系發...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1054
真空泵故障現象  1.泵負載偏大  原因:起動時真空泵內水位過高。  處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內部機件生銹。  處理方法:用力扳動轉子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護調整不當。  處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。  處理方法:清理。  原因:結垢嚴重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大。  處理方法:凈化介質。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內部結垢嚴重。  處理方法:清除水垢。  原因:機件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調整軸向間隙。  4.真空泵運轉聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側補充氣體,也可配上噴射器。  5.真空泵振動大  原因:機座與基礎接觸不良,地腳螺栓松動。  處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。  原因:電機與泵對中不好。  處理方法:重新對中。  6.真空泵軸承溫度高  原因:電機、泵體不對中。  處理方法:重新對中。  原因:潤滑不良,油脂干涸或太多。  處理方法:改善潤滑條件。  原因:軸承安裝不當。  處理方法:重新調整軸承位置。  原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備,一般與帶濾機(膠帶機)配套使用,利用自身形成的負壓條件,抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備基礎知識  1.1工作原理  水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內,當葉輪旋轉時,注入泵體內液體形成旋轉的液環,液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實現吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。  1.3主要性能指標  主要參數包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。  1.4設備用途  帶濾機抽真空。  2.水環式真空泵開停機步驟  2.1開機前的檢查與準備  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點試電機的轉向,確保轉向正確。  2.2開機步驟  (1)打開進氣閥。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封外供水,調節軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥),當自動排水閥有液體流出時,關閉工作水供給閥。  2.3水環式真空泵日常巡檢維護  (1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。  (2)檢查供電電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度是否正常,實測溫度最高不超過75℃。  (4)檢查真空泵...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后,由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵,因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當的方式進行。清潔螺桿真空泵的方法:  1.為了節省最初的清洗時間,您可以先購買汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。  2.用純棉布,亞麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗,以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。  3,應注意零件的光滑和平整,發現鐵銹一定要有振動的零件,可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡,振動線。  4.清潔油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清潔沉積的顆粒殘留物,浮塵,污漬和油漬,并輕輕去除結垢的區域。  5.使用空氣壓縮吹干油道,使其干燥,從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。  6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護,生產和加工,則可以在其余零件上適當地涂上真空泵油以避免生銹。  7.螺桿真空泵清潔后,切記應將其風干并蓋好,以免產生白灰。  螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法,可以正確地確保設備的正常使用。因此,每個人都應該以適當的方式進行清潔,這不僅增加了設備的使用壽命,而且提高了設備的工作效率。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備,啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟,才能確保離心泵的正常運行。  一.離心泵開始之前的準備工作  1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些,以免機械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個泵體,并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動泵,使潤滑液進入機械密封端面。  5.高溫型應先預熱,加熱速度為50. C /小時,以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進口閥門。  2.關閉吐水閥。  3.啟動電動機,并觀察泵是否正常運行。  4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動機。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關閉吐水閥。  3.停止電動機。  4.關閉入口和出口閥。  5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業,電力,冶金,建材等行業,輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運輸腐蝕性介質,因此,在工作中,基于安全原則,機械密封檢查尤為重要。  離心泵的機械密封檢查包括以下六點  1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質,例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。  3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。  7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。  離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動靜環密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導致兩個端面不能以相同的方式運行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補償環的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質量不符合標準。  密封件選擇不正確。  實際使用結果表明,密封元件最無效的部分是運動的靜環的端面,離心泵被密封,而靜環的端面開裂是常見的故障現象。主要原因是:  1.密封面過大時,沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。  沖洗液從密封面的間隙漏出,導致端面過熱而損壞。  2.液體介質汽化并膨脹,因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時,潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。  3.液體介質的潤滑性很差,工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤面不同步。  例如,高速...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵,在化工,工業,電力,冶金,建材等行業中,主要輸送含有固體顆粒的泥漿,也可以輸送腐蝕性介質,起主要作用。在使用過程中,可能是由于操作不當或自然磨損造成的,如何處理?  1.離心泵無法啟動或啟動負載大  (1)原動機或電源異常  處理:檢查動力和原動機條件。  (2)離心泵卡住了  處理:檢查與手盤的聯軸器,并在必要時拆卸以解決靜態和動態零件的故障。  (3)填料壓得太緊  處理:放松填料。  (4)排氣閥未關閉  處理:關閉排放閥并重新啟動。  (5)平衡管不光滑  處理:處理平衡管。  2.離心泵不排水  (1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)  處理:給離心泵加油。  (2)離心泵未向右轉  處理:檢查旋轉方向。  (3)離心泵速太低  處理:檢查速度并提高速度。  (4)過濾器堵塞,底閥不工作。  處理:檢查過濾器以清除碎屑。  (5)吸水高度過高,或吸水箱被吸塵。  處理:降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。  3.排水后離心泵中斷  (1)吸油管泄漏  處置:檢查吸入側管道連接和填料函密封。  (2)離心泵送時,吸入側氣體未排出  處理:需要加注離心泵。  (3)吸入側突然被異物堵塞  治療:停止離心泵處處理異物。  (4)吸入大量氣體  處理:檢查吸氣口是否有渦流,浸沒高度是否過淺。  4.流量不足  (1)系統靜壓頭增加  處理:檢查液位和系統壓力。  (2)電阻損失增加  處理:檢查是否有障礙物,例如管道和止回閥。  (3)機殼和葉輪阻力磨環磨損太大  處理:更換或維修磨環和葉輪。  (4)其他部位的泄漏  處理:檢查軸封和其他零件。  (5)離心泵葉輪堵塞,磨損,腐蝕  處理:清潔,檢查和更換。  5.揚程不夠  (1)葉輪反向安裝(雙吸輪)  處理:檢查葉輪。  (2)液體密度,粘度和設計條件不匹配  處理:檢查液體的物理性質。  (3)運行中流量...
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