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2019 - 07 - 22
羅茨真空泵的工作原理性能特點羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子屬于羅茨式。它可以輸送數(shù)萬厘泊粘度的液體。羅茨真空泵主要由泵體內(nèi)兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,由一對同步齒輪驅(qū)動。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子與泵體嚙合,具有間隙。間隙的大小主要取決于液體的粘度。必須將其調(diào)整到超過一定的粘度范圍以增加間隙。1,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,必須滿足必須調(diào)整的要求,以達到羅茨真空泵的操作要求,根據(jù)油位標準。2,羅茨真空泵換油期根據(jù)實際使用情況,可以滿足用戶的性能要求等考慮,一般新羅茨泵,抽清潔氣體,建議換油后約100小時工作看不到黑金屬粉末,截止日期后油可能會延長。3,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油品的質(zhì)量,應及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵正常工作。4,羅茨真空泵一般情況下,羅茨泵應在2000小時工作后檢查,檢查密封的年齡,檢查排氣閥是否開裂,清潔閥板和排氣閥座清潔整個羅茨部件泵室,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。它通常用汽油洗滌和干燥。用干布擦拭橡膠干燥。清潔和組裝時應小心。5,羅茨軸承潤滑劑到軸承體,觀察油位應在油中心線,應及時更換或添加潤滑劑。6,羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否松動。手動旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵,看看羅茨真空泵是否靈活。7,羅茨真空泵試運行后應重新組裝,一般應空清2小時換油兩次,因為清洗羅茨真空泵會留下一定量的揮發(fā)物,以便功能正常,然后投入正常運作。8.羅茨真空泵啟動電機。當羅茨真空泵正常運行時,打開...
2019 - 07 - 25
等離子體清潔是一種清潔方法,其依賴于“等離子體狀態(tài)”物質(zhì)的“活化”以去除物體表面上的污漬。它屬于電子行業(yè)清潔中的干洗。真空泵需要制造某些真空條件以滿足清潔要求。下面我們來談談旋片式真空泵在等離子清洗技術中的應用過程,并說明旋轉(zhuǎn)。薄膜真空泵有什么特點。等離子體清洗所需的等離子體主要由特殊氣體分子在真空和放電等特殊場合產(chǎn)生,如低壓氣體輝光等離子體。簡單地說,開頭提到,等離子體清潔需要在真空下進行(通常約100Pa),因此需要旋片式真空泵進行抽真空。用于等離子清洗的旋片式真空泵的工藝是什么?主要工藝包括:首先將待清洗工件送入真空室進行固定,啟動旋片式真空泵等,開始抽真空,排氣至約10Pa的真空;然后將用于等離子體清洗的氣體引入真空室(根據(jù)清洗材料)不同,所選擇的氣體是不同的,例如氧氣,氫氣,氬氣,氮氣等,并且壓力保持在約100Pa;在真空室中的電極和接地裝置之間施加高頻電壓以使氣體被破壞,并且通過輝光放電產(chǎn)生等離子體以產(chǎn)生等離子體;在真空室中產(chǎn)生的等離子體完全覆蓋待清潔表面之后,開始清潔操作,并且清潔過程持續(xù)數(shù)十秒至數(shù)分鐘。整個過程依賴于等離子體在電磁場的空間內(nèi)移動并轟擊待處理物體的表面,從而實現(xiàn)表面處理,清潔和蝕刻的效果(清潔過程在一定程度上是一個輕微的蝕刻過程) );在清潔完成后,蒸發(fā)被排出。污垢和清潔氣體,同時將空氣送入真空室以恢復正常大氣壓。在清洗過程中,當旋片式真空泵控制真空室...
2019 - 07 - 30
一.進口真空泵的合理安裝位置是正確使用真空泵的先決條件1:工作溫度為5至30攝氏度。工作溫度越高,真空泵的溫度越高。環(huán)境壓力:大氣壓力2:安裝地點應寬敞,照明良好,空氣相對濕度低,灰塵小,空氣安靜,空氣好。 Eli使用和維護。3:真空泵應安裝在非爆炸性區(qū)域。真空泵的表面層不接觸易燃材料。4:備用維護空間,真空泵和墻壁必須至少相距一米,真空泵頭部空間應相距1米以上。預留維修渠道。當在封閉系統(tǒng)中使用時,必須安裝泵送和排氣設備以促進氣體循環(huán)和往復運動。一般而言,用于泵送和排出的單獨設備的排氣量必須超過真空泵的排氣量。二.安裝進口真空泵前應注意的現(xiàn)象1:真空泵安裝現(xiàn)場的選擇至關重要。用戶不僅在購買真空泵后采取隨機位置,而且在管道后立即使用它,并且沒有事先的整體規(guī)劃。不知道這種無聊的使用會導致諸如真空泵故障和不方便維護的不利影響。2:安裝前,檢查包裝是否完好,檢查設備是否損壞。拆箱后,應嚴格按照相關的運輸注意事項進行裝置的搬運和安裝工作。       三.特別注意進口真空泵風管的管道1:支管必須從主管頂部取出,并且不允許固體或液體進入真空泵。2:管道主管時,管道直徑不應低于真空泵的入口法蘭直徑。最好使用具有較大設計值的管道直徑來促使壓降不會太大。3:管道主管時,要連接的管道應避免真空泵產(chǎn)生的應力。如有必要,請安裝柔性連接器。4:主要道路的直徑不需要很小...
2019 - 08 - 02
醫(yī)用真空系統(tǒng)是醫(yī)院設計和施工的重要組成部分。其主要應用原理是真空吸力。在醫(yī)用真空泵系統(tǒng)的構建中,醫(yī)用真空泵的選擇不同于一般工業(yè)真空泵的選擇。這些差異主要涉及三個方面。第一,工業(yè)生產(chǎn)應用中的真空真空傾向于更高,而醫(yī)用真空的真空更低。涉及工業(yè)生產(chǎn)的真空應用更廣泛,跨度很大。許多真空應用的真空度通常低于1 hPa;而醫(yī)用真空吸塵器主要是吸塵,一般不需要太高的真空度,絕對壓力大多在13~60kPa之間,大部分比工業(yè)真空泵低得多。因此,在選擇醫(yī)用真空泵時,有必要進行區(qū)分。第二點是真空室的連續(xù)性是不同的工業(yè)真空應用中的許多真空室是間歇性使用的,這意味著真空泵的操作大多是間歇性的;醫(yī)用真空系統(tǒng)連續(xù)使用,并與不同的氣體點同時使用。第三,真空使用的目的是不同的大多數(shù)工業(yè)真空泵抽出真空室中的氣體,為生產(chǎn)創(chuàng)造真空環(huán)境;而醫(yī)用真空吸塵器主要用于真空吸塵,主要用于提取各類液體(當然,目的是提取麻醉廢氣等)因此,在選用醫(yī)用真空泵時,主要關注的是在設計壓力下真空泵可以提供多少體積流量,以及每單位時間可以吸出多少液體。這也與工業(yè)真空泵的選擇不同。相應的抽速和入口壓力等諸多因素。
2019 - 08 - 07
用于真空脫氣的旋片式真空泵可在低溫下進行,不需要消耗蒸汽,因此鍋爐蒸汽用于生產(chǎn),節(jié)省了大量的能源。給水溫度范圍寬,當蒸汽量大幅波動時,不會影響脫氧。效果穩(wěn)定,給水可用于提高給水溫度而無需加熱設備。一次性投資較少,日常維護較少。旋片式真空泵在真空脫氣器中的應用具有更好的脫氧效果,而且比國家標準還低得多。真空除氧器的組合是什么?真空脫氣器是一種使水在真空下沸騰并除去水中含有的氧氣,氮氣,二氧化碳和其他氣體的設備。它由氧氣脫水罐(除氧塔)和旋轉(zhuǎn)葉片真空泵組成。水箱可以設置在高位置或低位置,真空泵單元可以是蒸汽動力蒸汽噴射泵或水循環(huán)水作為工作介質(zhì)的水射流泵。為什么在鍋爐給水處理過程中需要除氧?實際上,除氧是鍋爐給水處理過程中非常關鍵的部分。氧氣是供水系統(tǒng)和鍋爐中的主要腐蝕性物質(zhì)。應快速清除給水中的氧氣。否則會腐蝕供水系統(tǒng)和鍋爐部件。腐蝕產(chǎn)物氧化鐵將進入鍋中,沉積或粘附在鍋爐管壁上并被加熱。在表面上,形成不溶且導熱性差的鐵垢,并且腐蝕導致管內(nèi)壁上的凹坑,并且阻力系數(shù)增加。當管道嚴重腐蝕時,甚至可能發(fā)生管道爆炸。真空脫氧是最佳選擇。真空脫氣的工作原理是在密閉容器中,任何氣體同時存在于水面上,氣體的溶解度與其自身的分壓成正比,氣體的溶解度僅與其相關。自己的分壓。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓增加,空氣和氧氣的分壓變得越來越小。在100℃時,氧分壓降至零,水中溶解氧也降至零。當水面上的壓...
2019 - 08 - 12
人們在應用螺桿真空泵時,有的那時候會出現(xiàn)密封性實際效果降低的狀況也會出現(xiàn)剛啟動2個鐘頭就發(fā)覺減速箱內(nèi)壁溫度很高的狀況.這些都是要立即處理.否則會引起的生產(chǎn)和安全事故,人們最先要掌握出現(xiàn)這種情況的緣故,下邊就為您詳盡的詳細介紹一下吧。解決螺桿真空泵有的那時候會出現(xiàn)密封性實際效果降低的狀況1、微生物泥污積少成多添充了彈黃的空隙,危害了彈黃在密封性中的賠償功效,還加重了動、靜環(huán)磨擦副的損壞,危害了輔助密封環(huán)的密封性實際效果,這種情況的出現(xiàn)就規(guī)定人們每季度開展螺桿真空泵的清除。2、加上的有關有機化學藥物對螺桿真空泵的密封環(huán)的遲緩浸蝕會造成密封性無效,我覺得在挑選化學藥品開展應用以前,有過工作經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家都是挑選腐蝕較小乃至沒有的有機化學藥物。3、工作液中常包括的異氧菌、微生物泥污、鈣離子和加上的有關有機化學藥物的綜合性功效對全部機封本身金屬材料構件的浸蝕,嚴重危害螺桿真空泵機封的密封性實際效果和應用時間。4、上下游的催化劑載體盡管在填裝時根據(jù)刷選等流程除掉了絕大多數(shù)煙塵,可是隨之運作時間的提升和物質(zhì)氣旋的侵蝕,都會難免會地造成新煙塵,而進到螺桿真空泵內(nèi)的煙塵隨時隨地將會進到機械密封的密封性位置,對其導致?lián)p害,因而必須人們開展每季度的維護保養(yǎng)和清理。5、螺桿真空泵工作液(帶有鈣離子)和被縮小物質(zhì)中的co2反映所轉(zhuǎn)化成的碳酸氫鈣對機封有損害,它是必然性的狀況的,可是人們能夠開展每季度的維護保...
2019 - 08 - 15
目前,化學和制藥工藝的真空技術受到關注。為化學和制藥工藝應用選擇合適的真空技術通常并不容易。首先,真空系統(tǒng)必須在工作壓力下提供所需的泵速,以確保所需的真空時間。其次,它對工藝氣體不敏感,必須滿足CIP(就地清潔)清潔和氣體回收的所有要求。此外,穩(wěn)定性和經(jīng)濟效率在確定使用哪種真空技術方面也起著重要作用。在本文中,我們將描述化學和制藥加工技術中最常用的真空技術之一,即旋片真空泵在化學和制藥過程中的應用。與基于旋片原理的其他真空泵相比,進口旋片式真空泵具有三個明顯的優(yōu)勢:1.兩個壓縮級堆疊并相互連接,以便于在第一階段中對工藝氣體進行初步壓縮,在隨后的第二階段中進行二次壓縮,從而實現(xiàn)較低的極限壓力。2.真空泵采用油潤滑,這意味著將一定量的工作流體,油或其他相容液體注入壓縮室。相比之下,其他旋片式真空泵使用油循環(huán)潤滑。3.旋片式真空泵采用水冷卻,可以將操作溫度調(diào)節(jié)到特定范圍內(nèi)。旋片泵的旋片將由轉(zhuǎn)子,泵室和兩個端蓋包圍的月牙形空間分成三個部分A,B和C.當轉(zhuǎn)子沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,空間A與吸入口連通體積逐漸增加并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的容積逐漸減小,并且處于排氣過程中。中心空間B的體積也逐漸減小并且處于壓縮過程中。由于空間A的容積逐漸增加(即,膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力強于空間A中的壓力,從而吸入氣體。當空間A與吸入口隔離時,即與空間B的位置隔開時,氣體開始被壓...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 25
來源: 1291
深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備,以下從核心配置、性能優(yōu)勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定:采用德國SPECK品牌水環(huán)真空泵作為主泵,利用水作為工作介質(zhì),通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成水環(huán),實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排放。其結(jié)構緊湊、運行平穩(wěn),適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合...
發(fā)布時間: 2021 - 11 - 10
來源: 149
水環(huán)式真空泵常見故障有哪些?深圳水環(huán)真空泵廠家結(jié)合豐富的真空泵維修保養(yǎng)經(jīng)驗,總結(jié)了以下幾點水環(huán)真空泵常見的故障及排除方法,歡迎大家查閱,如有更多真空泵需求了解,可在線留言或是致電我們。水環(huán)真空泵常見的故障及排除方法:一、真空泵度不夠可能原因:電機供電不足導致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導致電機超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。二、啟動不了或者啟動了噪音大可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。三、電機過熱可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。四,流量不足可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
發(fā)布時間: 2021 - 03 - 22
來源: 50
如果您不了解真空泵油的原理,則會不加選擇地使用油,從而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正確使用真空泵油,并知道如何選擇真空泵油。  我們知道真空泵油對真空泵起潤滑和密封作用。如果真空泵油使用不當,將導致排氣口冒煙。油對泵起著至關重要的作用。許多應用程序都是為了節(jié)省成本。如果您組合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉價真空泵油代替,如果組合使用不同的真空泵油,則會因諸如閃點和蒸氣壓等不同的指標而發(fā)生沖突。和性能參數(shù)不符合標準。減少油的作用。真空泵油也是直接影響泵使用壽命的因素,如何購買真空泵潤滑油,必須首先弄清泵油的幾個性能指標,即泵油的主要參數(shù)。  1. 合格的泵油蒸汽壓不應該過高。蒸氣壓是泵油的重要參數(shù)。這是確保真空泵可以連續(xù),快速獲得真空并保持最終壓力的穩(wěn)定性的一個因素。真空度不同的泵對泵油的飽和蒸氣壓有不同的要求。對于超高真空或具有高真空的高真空,飽和蒸氣壓應更低。因此,根據(jù)泵的需要,選擇合適的真空泵油。  2. 泵油不買最貴的,要買最合適的,另外一個性能指標就是油的粘度。如果粘度太高,運動部件的電阻將增加,從而增加能量損失。如果粘度太低,則油的密封效果會減弱,這很容易導致泄漏和劣化。  3. 抗氧化穩(wěn)定性強。在真空泵送過程中,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),并且溫度升高。油被加熱以氧化分解然后揮發(fā),并通過排氣口排出,導致油浪費。因此,應選擇具有較高氧化穩(wěn)定性的油。  4. 抗腐蝕和抗乳化性能強。由于泵的廣泛應用和復雜的工作條件,部分泵送氣體中含有腐蝕性氣體或水蒸氣,它們會與真空泵油發(fā)生化學反應,污染泵油并加速乳化因此,泵油必須具有良好的航空腐蝕性能和抗乳化性能。  5. 具有較高的閃點。閃點是指易燃液體表面上的蒸氣與空氣混合物首次與明火接觸時所處的溫度。如果該溫度太低,將影響飽和蒸氣壓。  6. 真空泵油需要有較低的極限壓力。  以上6個指標是對真空泵油原理的解釋。在理...
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 16
來源: 165
機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當?shù)挠褪箼C械真空泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進入機械真空泵內(nèi),就可能產(chǎn)生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進行清洗修理。  拆卸機械真空泵的步驟及注意事項如下:  1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上,應當從設備上取下。  2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應收集好,一般是在機械真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。  3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。  4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應慢慢設法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不可重錘敲打。  5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈,退出定位銷。  6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要注意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小自容易脫手飛出,掉于地上或碰到硬物,碰壞旋片棱角及表面造成無端報賡  7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端,拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時,只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。  ...
發(fā)布時間: 2020 - 07 - 09
來源: 331
真空泵的使用通常與水有關,但它仍然需要水來支持它的工作。很多時候我們是以加水的方式來做的。關于給真空泵加水的說法是什么?  真空泵運行時,需要用液體作為工作液體,基本上是選擇水作為工作液體。當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力,水形成由泵腔形狀決定的大致相等的厚度封閉圓環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切。水環(huán)的上內(nèi)表面正好與刀片的尖端相接觸(事實上,刀片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán),之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同葉片數(shù)的小腔。如果以葉輪下部為0為起點,當葉輪旋轉(zhuǎn)180前,小腔的體積由小到大,并與端面上的吸入口連通,則氣體被吸入,當吸入結(jié)束時,小腔與吸入口隔離;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  當水量減少時,其工作效率將降低,這將增加能耗和運行成本。工作流體的作用不僅是抽取氣體,而且是降低泵體的溫度。工作流體比正常水平低得多,這將增加泵體的熱值,降低泵的耐用性并增加維護成本。因此,水環(huán)真空泵運行時必須保持工作流體的正常液位,這有利于泵的正常運行、維護和降低成本。  工作流體可視為其工作動力。如果停電了,真空泵能做些什么來努力戰(zhàn)斗呢?因此,我們平時不應該吝嗇,時不時地給他們一些水,這樣他們就能以好工作的形式回報我們。  恒才機電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產(chǎn)品質(zhì)量多年來保持穩(wěn)定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續(xù)關注我們恒才機電設備有限公司...
發(fā)布時間: 2020 - 07 - 02
來源: 82
真空泵選擇建議:  1.選定的真空泵必須能夠抽取過程中釋放的氣體。  2.所選主泵的極限真空度必須高于泵送容器所需的真空度。  3.所選主泵的泵送速度必須大于過程中的最大氣體排放量。  4.所選真空泵的工作介質(zhì)和用于制造泵的材料必須滿足工藝要求。  5.對于連續(xù)生產(chǎn)過程,所選真空泵必須可靠地滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。  真空泵的選擇方法:  1.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級。(例如,真空過程需要100帕(絕對壓力)的真空度,真空泵應該至少為50帕-100帕)。一般來說,如果絕對壓力高于3300帕,首選水環(huán)真空泵作為真空裝置;如果絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環(huán)真空泵,可以選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。  2.工藝所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力),一般單位為m3/h、l/s和m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算選擇。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經(jīng)驗和其他因素。  抽氣速率計算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)(m³)  t為達到要求真空度所需時間(s)(h)  P1為初始真空度(Torr)(pa)  P2為要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  則: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  當然,上述公式只是理論計算結(jié)果,并沒有考慮一些可變因素,如管道流阻、泄漏、過濾器流阻、泵氣溫度等。事實上,安...
發(fā)布時間: 2020 - 07 - 02
來源: 90
螺桿真空泵跳閘的原因是什么?怎么做?螺桿真空泵跳閘非常嚴重,特別是在使用時,對設備危害很大,內(nèi)部部件會有一定程度的磨損。在運行時,有必要找出維修的原因,以避免再次發(fā)生和設備的二次損壞。  1.螺桿真空泵停了很長時間  如果螺桿真空泵長時間不工作,負載將導致臨時電流過高,真空泵的入口將關閉,泵體將被加熱。  2.電源  真空泵電機連接到兩相電源。三相電源未啟用。你可以打開真空泵的三相電源。如果它運行大約十個小時,它仍然需要調(diào)整電流的上限。  3.雜質(zhì)  異物或雜質(zhì)被吸入真空泵的排氣口,電機被加載,因此可以打開真空泵檢查是否有任何內(nèi)部故障。  4.電機負載  當螺桿真空泵在使用時,其真空泵電機被加載。當電流過高時,如果電氣柜設定的電流超過電流,真空泵會自動跳閘。這是真空泵的正常現(xiàn)象,可以通過調(diào)整大電流保護的上限來解決跳閘現(xiàn)象。  定期檢查37KW螺桿真空泵的清潔度和設備的維護。通過測試上述條件,更好地維護設備將提高設備的使用。否則,如果發(fā)生這種情況,不僅會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,還會增加成本。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 92
螺桿真空泵的降溫主要是針對螺桿真空泵在使用中的高溫,如果高溫在短時間內(nèi)出現(xiàn),這不是一個大問題,但如果高溫長期出現(xiàn),必須引起足夠的重視。長期高溫條件會損壞桿真空泵,螺桿的所有部件,嚴重時甚至會導致電機報廢。讓我們看看下面的具體措施:  一,要做的是冷卻外殼。由于轉(zhuǎn)子沒有潤滑油參與工作過程,螺桿真空泵不能通過潤滑油帶走工作過程中產(chǎn)生的熱量。因為沒有內(nèi)部壓縮過程,排氣溫度非常高。如果冷卻效果不好,轉(zhuǎn)子和機殼會變形,影響抽氣效果。因此,螺桿真空泵的外殼采用中空結(jié)構,具有雙管壁,稱為冷卻夾套。冷卻劑內(nèi)置在殼體內(nèi),是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷卻是一種常用的方法。冷卻水套中通冷卻水可以達到冷卻殼體和轉(zhuǎn)子的目的。同時,水可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)部冷卻,從而延長轉(zhuǎn)子的使用壽命,達到良好的冷卻效果。然而,結(jié)構設計需要一定的技術和加工水平的支持。  首先,將原來的風扇罩加長40厘米,并在內(nèi)部增加一個直徑與風扇相通的軸流風扇。軸流風機的電機功率要求為850瓦,轉(zhuǎn)速為14889轉(zhuǎn)/分,電壓為380伏。保留原有風機,軸流風機由另一電源控制。螺桿真空泵啟動后軸流風機運行,停機后軸流風機停機30分鐘,使主電機充分冷卻。  二,保持螺桿真空泵電機清潔整齊,定期清理電機上的污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力  三,將螺桿真空泵的母線電壓提高到400伏  螺桿真空泵冷卻法是通過調(diào)整原來使用的風扇來提高溫度,從而降低設備的溫度。此外,水冷可以用來散熱,這也是達到良好效果的一種方式,從而維持設備的正常運行。那么螺桿真空泵多少錢呢?聯(lián)系客服,根據(jù)您的需求選擇合適螺桿真空泵產(chǎn)品。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 154
旋片真空泵大部分時間用作油封泵。在使用過程中,一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出,導致噴油。因此,旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設備的噴油是否正常?異常噴油應如何解決?  我們可以用一種相對簡單的方法來測試旋片真空泵的噴油量。  首先,我們需要確保旋片真空泵的油位符合規(guī)格要求,并在極限壓力下運行真空泵,保持泵溫穩(wěn)定。  隨后,將一張干凈的空白紙放置在旋片真空泵的出口處(垂直于空氣出口的氣流方向),大約200毫米。此時,真空泵的進氣口完全打開以抽吸空氣,觀察到油點出現(xiàn)在白紙上的時間。測量后的出現(xiàn)時間是真空泵的非注射時間。應該注意的是,真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口壓力下的連續(xù)運行不能超過3分鐘。  同時,在根據(jù)上述條件泵送空氣1分鐘后,停止泵送空氣并觀察白紙上的油點。如果有3個以上直徑大于1毫米的油點,旋片真空泵等噴油情況為不合格。  旋片真空泵噴油問題的解決方案  我們知道,當真空泵在抽真空后關閉時,由于泵腔處于真空狀態(tài),泵油將被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。一些將填充整個泵腔,一些甚至可以進入放置在前管中。當泵再次啟動時,泵油將大量排出。泵油被壓縮后,溫度會上升,撞擊閥板,大部分以小油滴的形式存在。在大氣流的推動下,很容易被帶出泵外,造成泵油注入現(xiàn)象。  為了解決這個問題,必須在泵關閉時快速給泵腔充氣,這將破壞泵腔內(nèi)的真空度,并使泵油無法再加注。這需要在泵端口安裝一個壓差閥。然而,氣體再填充的速度非常慢,并且壓差閥的功能僅僅是防止油再填充到壓差閥的前部,這不能滿足防止油進入泵室的目的。因此,差壓閥的充氣口應加大,使泵腔內(nèi)的氣體快速流動進入,使腔內(nèi)的氣體壓力在短時間內(nèi)達到泵油再充泵腔的壓力,從而減少泵腔的回油量。此外,可以在泵室的進油管上設置電磁閥。當泵打開時,電磁閥打開,使油道通暢。當泵停止時,電磁閥關閉油路,這也可以控制回油。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 91
為了減緩水環(huán)真空泵的腐蝕速度,在日常生活中預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。那么,有什么措施來減輕水環(huán)真空泵的腐蝕呢?  第一,改進真空泵的葉輪  在水環(huán)真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是腐蝕嚴重的部分。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應根據(jù)葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環(huán),并保證鐵環(huán)的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。  真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。  第二,改進真空泵的泵體  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內(nèi)。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內(nèi)泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環(huán)真空泵耐腐蝕性強的原因之一。  第三,改進真空泵端蓋  由于進口真空泵的端蓋是由鐵制成的,所以很容易被酸性物質(zhì)腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后,凸臺將被腐蝕,端蓋與泵體之間的間隙將增大,真空泵將失去真空。鑒于上述問題,樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件,但腐蝕是從內(nèi)部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性,使用時間不長。如果您想提高耐用性,建議使用銅進行維護,這樣可以減少腐蝕并保持真空。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 10
來源: 104
真空的定義真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。真空度單位通常用托(Torr)為單位,國際上取用帕(Pa)作為單位。1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱托與帕的轉(zhuǎn)換1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均自由程作無規(guī)則熱運動的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號“λ”表示。  流量單位時間流過任意截面的氣體量,符號用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。流導表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩(wěn)定狀態(tài)下,管道流導等于管道流量除以管道兩端壓強差。符號記作“U”。 U=Q/(P2- P1)壓力或壓強氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  標準大氣壓壓強為每平方厘米101325達因的氣壓,符號:(Atm)。極限真空真空容器經(jīng)充分抽氣后,穩(wěn)定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時煉氣,再經(jīng)12小時抽真空,最后一個小時每隔10分鐘測量一次,取其10次的平均值為極限真空值。  抽氣速率在一定的壓強和溫度下,單位時間內(nèi)由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)冷阱(水冷擋板)置于真空容器和泵之間,用于吸附氣體或捕集油蒸汽的裝置。  氣鎮(zhèn)閥油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔,并裝上調(diào)節(jié)閥,當打開閥并調(diào)節(jié)入氣量,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置,空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比,從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。  真空冷凍干燥真空冷凍干燥,也稱升華干燥。其原理是將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達到干燥目的...
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