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2020 - 04 - 10
全面的真空系統軟件是由真空泵或真空機組及其各種各樣管道、精確測量設備、閘閥、電氣設備自動控制系統等一系列的配套設施輔助元器件設備一同組成的。螺桿真空泵生產廠家就來簡易介紹一下在其中普遍的真空機組歸類及其主要用途。  真空機組一般依據主閥的種類來取名,隨后可依據商品特性來開展歸類,如含油量真空機組與無油漬真空機組;更普遍的,是按真空運用范疇來,可分成低真空機組、中真空泵發電機組、高真空機組及極高真空機組。  低真空機組工作壓力高、排量大,多用以真空運輸、真空預浸、真空過慮、真空干燥機設備真空除氣等。低真空機組常見的主閥,容量式真空泵中的往復泵、水環泵、骨架密封機械泵、螺桿真空泵、濕試羅茨真空泵及其噴射泵、碳分子篩吸咐泵等這種直接排放空氣型的真空泵都能夠擔任,但依據被抽汽體的清理水平、環境濕度以及他標準,需配備除塵設備、水氣油氣分離器、干躁阱等設備。  中真空機組,適用必須大抽速和得到中真空的各種各樣真空系統軟件中,如鍍膜機、真空冶煉廠、真空調質處理及醫藥化工類、電焊工電焊焊接等制造行業。過去中真空機組由羅茨真空泵+骨架密封機械泵、羅次真空+水環真空泵及其雙羅茨真空泵那樣的組成多見。伴隨著螺桿真空泵那樣的無油漬真空泵的盛行,羅茨真空泵+螺桿真空泵那樣的無油漬真空機組也慢慢增加,適應能力更廣。  高真空機組工作中于分子結構流情況下,工作壓力區段在10^-2~10^-6Pa,排氣量小、抽速...
2020 - 04 - 14
一、水環真空泵的六大注意事項  輸送介質及其溫度應在泵材料的允許范圍內。工程塑料水環真空泵的工作溫度為60,金屬水環真空泵的工作溫度為100,輸送吸入壓力不大于0.2兆帕,最大工作壓力為1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待輸送的介質中含有固體顆粒,則應在泵進口處增加一個過濾網;如果含有鐵磁性顆粒,則應增加一個磁性過濾器。  (3)水環真空泵使用時環境溫度應低于40,電機溫升不超過75。  (4)磁力泵正常運行1000小時后,應拆卸軸承和端面動環,檢查磨損情況,更換不適合重復使用的易損件。  (5)對于易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排出泵內積聚的液體。  由于磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送的介質,因此禁止空轉,避免了工作中停電后重新啟動造成的空轉。  傳統的焊機加工方法容易造成材料損傷,導致零件變形或斷裂,具有很大的局限性。刷鍍和噴涂再加工方法經常需要外協,這不僅修復周期長、成本高,而且由于修復材料是金屬材料,不能從根本上解決磨損的原因。  聚合物復合修補材料具有超強的附著力、優異的抗壓強度、耐磨性和耐腐蝕性。該聚合物復合修復材料可以在傳動部件磨損量相對較小的情況下進行現場免拆卸修復,避免了機械加工,不會減輕焊接熱應力的熱效應,修復厚度不受限制;同時,產品的耐磨性和金屬材料不具備的讓步性保證了修復零件100%的接觸配合...
2020 - 04 - 16
小型真空泵是一種用途廣泛的泵設備。它可以用來輸出壓縮空氣,泵空氣和泵水。因此,小型真空泵在我國的科研、集氣、化工、醫療、生物工程、自動控制、環保等領域都能很好地工作,并能取得很好的工作效果。然而,在小型真空泵的工作中,不可避免地會發生一些事故。接下來,我將分析小型真空泵的故障及解決方法。  小型真空泵泵軸軸承磨損  真空泵傳動部件的磨損是一個常見問題,包括軸承位置、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。傳統方法主要是補焊和電刷鍍噴涂。高分子材料用于修復,可以去除和加工。它不僅不影響焊接熱應力,而且修復厚度不受限制。同時,產品的金屬材料不具有屈服能力,能夠吸收設備的沖擊和振動,避免再次磨損的可能性,大大延長設備零部件的使用壽命,為企業節省大量停工時間,創造巨大的經濟價值。  小型真空泵腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:整體腐蝕和局部腐蝕。前者均勻地出現在真空泵的整個表面上,而后者只出現在局部。聚合物復合材料用于真空泵的表面有機涂層防腐。它具有良好的耐化學性、優異的機械性能和粘合性能。與傳統的壓力容器焊接修復相比,它具有結構簡單、成本低、安全和修復效果好的特點。  小型真空泵外殼破裂  由于鑄造和加工缺陷、內應力、過載運行等原因,真空泵經常導致零件開裂或斷裂。傳統的修復方法采用焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和抗壓、耐腐蝕等綜合性能,能最大限度地滿足各種設備...
2020 - 04 - 20
水環真空泵按不一樣構造可分為以下幾類種類:  單級單功效水環真空泵:單級就是指只有一個離心葉輪,單功效就是指離心葉輪每轉動一周,唿吸、排氣各開展一次。這類泵的極限真空較高,但泵效和高效率較低。  單級雙功效水環真空泵:單級就是指只有一個離心葉輪,雙功效就是指離心葉輪每轉動一周,唿吸、排氣各開展二次。在同樣的泵效標準下,雙功效水環真空泵比單功效水環真空泵大大減少規格和凈重。因為工作中腔對稱性遍布于泵輪圈兩邊,改進了功效在電機轉子上的荷載。此類泵的泵效很大,高效率也較高,但極限真空較低。  雙極水環真空泵:雙極水環真空泵大多數是單功效泵串連而成。本質上是2個單級單功效的水環真空泵的離心葉輪同用一根軸頸連接而成。它的主要特點是在較高真空度下,依然具備很大的泵效,并且工作中情況平穩。  水環真空泵和其他種類的機械設備真空泵對比有下列優勢:  構造簡易,生產制造精密度規定不高,非常容易生產加工。實際操作簡易,檢修便捷。  結構緊湊,泵一般與電機直聯,轉速較高。用較小的構造規格,能夠 得到很大的排氣量。  泵腔內沒有金屬材料磨擦表層,不必對泵內開展潤化。旋轉件和固定卡中間密封性可立即由排氣閥來進行。  泵腔內縮小氣體全過程溫度轉變不大,可覺得是等溫縮小,故能夠 抽除易燃性、易燃易爆的氣體。  因為沒有排氣閥及磨擦表層,故能夠 抽除帶浮塵的氣體、可凝性氣體及水氣化合物。  水環真空泵的運用:  ...
2020 - 04 - 22
液環真空泵通常使用水作為工作流體,也可以使用乙二醇、甲苯等液體作為工作流體。每種液體在一定溫度下都有相應的飽和蒸汽壓。當液環真空泵運行時,吸入室與抽空系統連通。當由吸入室形成的真空(絕對壓力)更接近工作流體的飽和蒸汽壓時,該區域中液環內表面上的氣泡生成程度將更高,甚至達到沸騰狀態。隨著葉輪的旋轉,當夾在兩個相鄰葉片之間的氣泡進入到達壓縮和排放區域時,氣泡被擠壓并破裂。液環內表面氣泡的產生和破裂稱為液環真空泵的空化。  氣蝕會降低液環真空泵的泵送能力,產生振動和噪音,并損壞輪緣表面和葉片。那么,如何防止氣蝕呢?今天因為主人給了你建議。  1.降低工作流體的溫度  當液環真空泵運行時,排出的氣體會帶出一定量的工作流體,必須連續不斷地供給泵室以保證其正常運行。送入空腔的工作流體溫度越低,其飽和蒸汽壓就越低。  溫度/  飽和蒸汽壓/毫巴17.0423.3731.6642.4156.2273.75  假設真空泵的工作點為80巴(絕對壓力),水溫越高,工作點的絕對壓力和水的飽和蒸汽壓之間的差值越小,真空泵越容易出現氣穴現象。因此,在液環真空泵工作點固定的前提下,可以通過降低工作流體的溫度來達到防氣蝕的效果。  2.降低吸入氣體的溫度  如果吸入氣體的溫度太高,當氣體接觸泵中的液體時,壓縮的熱量和氣體本身的熱量將傳遞給液體,從而增加液環,的溫度,即泵腔中液體的飽和蒸汽壓。相反,降低吸入氣體溫度...
2020 - 04 - 24
新型永磁材料釹、鐵、硼(Nd-Fe-B)是1983年出現的第三代稀土永磁材料,它的磁能積比釤-鈷(SmCO2)永磁合金高一倍,比鋁鎳鈷(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比鐵氧體高十幾倍,因而引起磁學界極大的關注和制造廠用戶的濃厚興趣。由于我國釹儲量占世界總儲量的80%,因此大力開發釹鐵硼永磁材料的研究和生產,具有廣闊的前景和重要的經濟價值。  釹是化學性極為活潑的元素,因此釹鐵硼永磁材料的真個制作工藝幾乎全部在無氧的真空環境下進行。首先是制備成份合適的母合金,其有效的制備工藝就是真空熔煉。將合金變成粉末也必須在無氧條件下進行,就以機械破碎而言,離不開密封技術。氣流粉碎則以真空密封系統為基礎,附加一系列專用機構。磁體的燒結、熱處理更必須在真空或保護氣氛下進行。最后磁體表面涂層也用到了真空浸漬或離子鍍技術。  在高緯度的溫帶和寒冷地區,如果采用沒有鍍膜的雙層中空玻璃,室內的能量其中有80%是通過玻璃而傳輸到室外。如在雙層中空玻璃的內側一表面鍍上低輻射膜,熱量傳輸損失可降低到40%。這類低輻射膜比較理想的是氧化銦錫膜,其可見光透過率約為75%,紅外反射率達90%。  除了上述的遮陽膜和隔熱膜外,還有一種“遮陽和隔熱兼有“的膜層,這類膜的材料可采用金、銀、銅這三類有選擇的金屬,一般是將金屬夾在二層氧化物之間,一改進附著強度和保護金屬鍍層。他繞在可見光范圍有較高的透過率,在紅外范圍內又有較...
2020 - 04 - 27
高溫油泵是一種理想化的熱油循環泵或作載熱體專用泵,是熱交換設備上理想化的配套設施用泵。熱油泵合理配置,特性優質,應用靠譜。適用運輸沒有固態顆粒物的高溫液體.高溫油泵是一種主要用途普遍的化工機械機器設備,廣泛運用于塬油、化工廠、冶金工業、礦山開采、造船業、電力工程、農牧業、國防安全、國防安全等單位,在社會經濟中占據關鍵影響力。  1、提升高溫油泵運作使用壽命的對策:  (1)高溫油泵的瓦解與清理,升、減溫,啟停都應嚴苛依照要求實際操作,以防止不需有的損害。材料說明,根據減少軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載力,不用拆換大空間的泵,只是根據提升轉速比就可應用齒輪油泵的輸出工作能力提升50%。凝汽式減少時,應立即調節卡套接頭的工作壓力,不然會使泵吸進氣體,渣油泵,導致鑄帶條斷帶,危害造粒,造成塑料切粒機放流。  (2)要常常查驗熱媒筒夾的溫度,行為主體與前、后蓋板的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口工作壓力測量點要設互鎖終止警報,不然,一旦排出來管路遇阻,易導致泵殼毀壞。清理移液時,不能用泵運輸清潔液,應拆下來內件,移液完畢后再安裝,以防泵內滲入臟東西。  (3)每一次生產量提升時,要將那時候的生產量、轉速比、出、通道工作壓力、電流記下來,并將前后左右數據信息多方面較為,用心剖析,便于盡快出現異常,妥善處理。  2、高溫油泵平時維護保養運作管理方法:  (1)、因高溫油泵泵殼在高...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 05 - 16
來源: 41
進口真空泵系統安裝時,應特別注意安裝與檢漏工作緊密結合的問題。過程是先安裝并泵送機械泵,達到真空度要求后再安裝主泵。絕對不允許在系統完全安裝后進行泄漏檢測。否則,如果出現泄漏現象,將會給安裝工作帶來不便。同時,在安裝過程中,必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕,以防安裝后泄漏。  安裝前,應對進口真空泵做以下準備工作  (1)安裝前應清洗零件,即清除金屬零件加工過程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質,防止安裝后在進口真空系統內造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污,用熱水洗滌,然后用熱風干燥,最后用有機溶劑干燥。  (2)安裝前應檢查零件的泄漏情況,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件裝配到系統上,給真空系統的調試帶來不便。大多數方法是零件壓力泄漏試驗。  (3)檢查進口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設計要求。  (4)根據電路圖檢查電路是否完整,開關是否指開路位置,相關測試儀器是否在零位,接地線是否接地,操作是否安全。  以上介紹是進口真空泵代理商的進口真空泵安裝前的注意事項。希望它能對你有所幫助!
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 434
循環的水質和運行溫度超過一定指標,這是真空泵結垢的主要原因。在水質指標中,水的硬度影響最大。因此,為了解決進口真空泵結垢問題,必須盡可能降低水的硬度,控制循環水的工作溫度。  1.循環冷卻水的溫度控制  從以上分析可以看出,進口真空泵中的水環溫度和軟化池中的水溫之間的差異是導致結垢的重要因素。因此,增加循環的供水量和改善冷卻效果是降低結垢速率的重要保證。  因此,在循環,冷卻水運行過程中,還需要監測每臺泵的回水溫度和回水量,以保證每臺泵的正常供水量和回水溫度不超過40。供水量可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規定,軟化池中軟化水的溫度應通過補充低溫冷水或其他散熱和冷卻方法降低。  2.循環冷卻水的硬度  循環水在真空泵中的運行過程與鍋爐水在低壓熱水鍋爐中的運行過程非常相似。因此,根據熱水鍋爐水質標準來管理真空泵的水質,不僅可以防止真空泵結垢,還可以防止真空泵腐蝕。  真空泵循環水系統主要是一個開放的循環系統,回水率相對較高。當離子交換設備由于資金和其他原因不用于水處理時,軟化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期沖洗泵體  水環真空泵的泵體排水閘閥用于正常排出泵內的積水,也可以在運行過程中利用泵體的水壓定期沖洗泵內的污物和水渣。一方面,可以防止污垢積聚,另一方面,可以防止水渣轉化結垢。  進口真空泵結垢問題有其復雜的形成機理。正確分析水質指標和運行參數是找出正確預防措施的關鍵。除了水溫控制和泵體的定期沖洗外,水處理是防止泵體結垢的最重要環節。
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 2137
進口真空泵,凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵,稱為機械真空泵。  (1)按真空泵的工作原理分類  ①抽除式,真空泵抽吸系統中的氣體,并將氣體分子排至系統之外。  ②捕集式。真空泵捕集系統中的氣體分子,直接吸附在泵工作壁面上而不排出系統。  (2)按真空泵結構分類  ①機械式。這類真空泵類似于壓縮機,屬于容積型的有往復式與回轉式結構,還有屬于動力式的渦輪分子泵,它們都屬于抽除式真空泵。  ②噴射泵。有噴射泵與擴散泵兩種形式,還有將二者組合在一起的增壓泵,也都屬于抽除式真空泵。  ③吸著式。依靠物理或化學方法使氣體分子吸著在泵壁表面,屬于捕集式真空泵。  (3)按真空泵在系統中的工作職能分類  ①主抽氣泵。實現所要求壓力的主要工作泵。  ②預抽氣泵。當主抽氣泵不能在大氣狀態直接開始抽吸時,需要預抽泵先抽至某一壓力,主抽氣泵方能進入工作。  ③前級泵。當主抽氣泵不能將所抽氣體直接排入大氣時,需串接前級泵排送。  ④維持泵。當主抽氣泵完成所要求的壓力停止工作后,由于系統泄漏或表面蒸發等原因,壓力可能升高,因此用維持泵繼續抽吸。
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 77
進口真空泵是指用機械、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽真空的裝置或設備。簡而言之,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間中的真空的裝置。  進口真空泵的壓力應滿足真空設備的運行壓力要求。例如,真空鉆孔工藝要求工作真空為10毫微克,所選真空泵的真空至少應為2毫微克,可達到1毫微克。通常,真空泵的真空度被選擇為比真空設備運行的真空度高一半到一個數量級。  進口真空泵對油污染的要求。如果設備不需要油,應選擇各種非油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、低溫泵等。假設要求不苛刻,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。  真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,所以有時一個泵不能滿足泵送要求,需要將幾個泵組合起來以相互補充來滿足泵送要求。例如,鈦泵對氫有很高的泵送速度,但它不能泵送氦,而濺射離子泵(或2型不對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的泵送速度。如果兩者結合,真空設備將獲得更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下運行,需要預真空;一些進口真空泵的出口壓力低于大氣壓力,需要一個前級泵,所以它們都需要組合使用。  真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。  了解待泵送氣體的成分,氣體是否含有可冷凝蒸汽、顆粒灰塵、腐蝕性等。選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應的泵。假設氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  如何選擇進口真空泵?每臺泵都有一定的工作壓力計劃,如2BV系列水環真空泵的工作壓力計劃為760-25兆歐(絕對壓力)。在如此寬的壓力方案中,泵的泵速隨壓力而變化(具體變化見泵的功能曲線),其穩定工作壓力計劃為760 ~ 60mmHg。因此,泵的工作點應選擇在本方案范圍內,而不是允許其在25 ~ 30兆歐下長時間運行。  進口真空泵運...
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 39
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。  水環真空泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,水環泵的應用日益增多。  水環真空泵的優勢  1)結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  2)結構緊湊,泵轉數高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面,泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  5)吸力均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  水環真空泵的不足之處  1)低效率,通常約30%,優選高達50%。  2)真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。  水環真空泵結垢原因及措施  隨著水環,真空泵的開始結垢,循環注水泵的傳熱環境逐漸被破壞,換熱頻率越來越低,結垢速度越來越快。  規模的原因包括以下幾點:  (1)熱分解:使用含有硬度成分的循環水進入真空泵后,泵體內形成水環做功,隨著泵的轉動發熱,溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,不溶于水的沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:鹽類如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。在循環,隨著水溫的升高,溶解度溫度系數為負...
發布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 82
水環真空泵是偏心安裝在泵殼的多葉片轉子。當它旋轉時,它向泵殼噴射液體,形成與泵殼液環同心的液環,轉子葉片形成容積周期性變化的旋轉變容二極管真空泵。  水環真空泵是一種真空泵,它通過偏壓葉輪在泵室內的旋轉運動來周期性地改變工作室的容積,從而實現抽吸。它的工作室由一個旋轉的液環和一個葉輪組成。其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀:  當工作液體是水時,它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯空氣噴射器能達到270-670帕。  當葉輪如圖所示順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,水根據泵室的形狀形成大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同數量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點,則在葉輪旋轉前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。  水環泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除...
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 120
羅茨真空泵具有啟動快、功耗低、運行維護成本低、吸氣速度快、效率高、對吸入氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感、100-1壓力范圍內的吸氣速度大、能快速排除突然排出的氣體等優點。羅茨真空泵和前級泵的吸氣速度之間有什么關系?  羅茨真空泵抽吸率和前級泵抽吸率的相關性在于羅茨真空泵的高容積效率和允許壓差。容積效率低,羅茨鼓風機組的有效抽吸速度顯著降低。當羅茨真空泵壓差超過允許的大壓差時,壓縮功能將導致轉子過熱、膨脹和固定。因為泵殼容易加熱周圍環境,所以它仍然不太熱。  羅茨真空泵允許的容許壓力在40-100百帕范圍內。在高壓范圍(150百帕)內,允許的容許壓力稍高。由于位移,轉子的冷卻得到改善。隨著壓差的增加,所需的能量也會增加。  如果在羅茨真空泵,出口的管道上安裝一個特殊的氣體冷卻器,允許的大壓差將會增加。冷卻氣體的逆流是為了將轉子的溫度保持在規定的范圍內。  在真空和高真空范圍內,吸氣速度比大于10:1。當進氣壓力變化明顯或前壓力變化較慢時,壓縮比會降低,因此變速比大于5: 1。  當羅茨真空泵在高壓下啟動時,壓力下降得更快,達到規定的壓力。啟動時,它超過了允許的最大壓差。然而,在短期負荷下(10分鐘以上),羅茨真空泵的電機一般沒有問題。  當入口壓力很低或前級泵的氣鎮閥工作時,通常使用二級前級泵。否則,羅茨真空泵要求的前壓力難以達到,前泵在此壓力下的吸入速度太低。高壓縮比會降低容積效率。  當泵入口壓力在粗略真空范圍內時,這是一個大的允許壓差,成為一個重要因素。  當入口壓力為15百帕時,羅茨泵與前級泵泵的吸入速度比為6:1;當入口壓力為75百帕時,吸入速度比為2:1。在大致真空范圍內,羅茨泵和前級泵泵的吸入速度比需要根據情況確定,但通常相對較小。容積效率相當好。  以上是羅茨真空泵和前級泵的泵速之間的關系的詳細介紹,這可能是眾所周知的。
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 78
許多使用干式真空泵的客戶會遇到回油的難題。除了泵沒有防回流設備的情況外,這種情況在泵停止工作時更加明顯。此時,可以通過采取必要的對策來減少損失。  干式真空泵的位置與回油無關。停泵時,斷開燃油管,消除泵室內的氣壓,減小液位計的壓差,減少殘油的回流是避免回油的基本要素。  干式真空泵密封河的密封圈可靠,應適當更換。將自動排氣閥周圍的油與其他油分開,油量僅略高于隔板。高壓閘閥平面應平整,泵殼應具有彈性。當干式真空泵自動關閉進氣口時,設置止回閥結構停止。將汽車油箱和自動排氣閥移到一邊,以減少油量和剩余油量。在進油口增加一個水管,使油量僅略高于進油口。泵端口配有一個充氣閥。設置干式真空泵和輔助結構,停泵時斷開燃料管。停泵后,真空口可以充滿蒸汽,以確保泵兩側的工作壓力平衡。建議拆下并更換進氣口處的防反轉輸油泵。由于泵的真空包裝,當泵被終止時,真內腔內的大氣壓力低于外界,這將泵出泵中的油,導致回油。  泵殼回油的原因:  干式真空泵每次真空包裝時,油不會回流,但當機械泵停止工作時,管道中會有油回流。當泵停止工作時,會出現進油口與泵室連通或自動排氣閥、泵密封、泵蓋平面、進氣口、氣鎮閥等的密封性能。不緊。當泵室處于真空泵狀態時,由于液位計差的存在和作用力效應以及汽車油箱和泵室之間的壓差效應,油將返回泵室。當剩余油足夠大時,油將繼續回流到進氣通道,導致下一次啟動時摩擦阻力大,轉子和轉子支撐大,自動排氣閥支撐大,啟動困難,危及零件的使用壽命,降低泵的可靠性。  干式真空泵的回油不容易斷裂,簡單的損壞是不可忽視的,這不僅降低了泵的可靠性,也導致了油浪費。因此,應該立即找到解決辦法。
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 82
黃花菜是市面上比較受歡迎的蔬菜之一,為了長期保存和運輸。回采取曬干和真空干燥這兩種方式。有機黃花菜加工后能夠增加農民銷售收入。  黃花菜干燥主要使用的就是真空干燥機,這種設備可以讓黃花菜快速干燥和殺菌。實現保質期的延長。今天我們就來介紹一下真空干燥機中的旋片真空泵。  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。  兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。  旋片真空泵在干黃花菜包裝中使用真空泵包裝機,真空包裝的干...
發布時間: 2020 - 05 - 14
來源: 72
干式真空泵的應用往往有許多不同的常見故障。干式真空泵的氣蝕現象會造成機械設備振動、效率降低和零件損壞等安全隱患。這種情況是如何造成的,我們應該如何處理?  1.切削液在干式真空泵的泵腔內產生氣泡后,氣泡會在收縮的整個過程中破裂,水環泵的金屬表層會在氣泡產生和破裂的整個過程中受到一定程度的損傷,導致氣蝕破壞。氣泡產生或破裂位置的金屬表層,如呼吸端和狹窄區域,會產生縫隙腐蝕,甚至蜂窩狀破壞。  干式真空泵的損壞主要是由氣蝕造成的。據調查,50%的機械泵損壞與汽蝕因素有關,主要表現為離心葉輪裂紋和軸承端蓋孔,危及系統軟件的順利運行。因此,如何防止汽蝕是保證可靠運行的關鍵工作,我們必須在設計過程中給予高度重視,進行預防。  2.在整個工作過程中,泵送系統軟件與吸入區的工作壓力一致,切削液在特定溫度下具有一定的飽和蒸汽壓。當吸入區的工作壓力與切削液的飽和蒸汽壓相近時,切削液傾向于氣化,吸入區液體的表層會產生氣泡,占據泵室的室內空間,降低干式真空泵系統軟件的呼吸工作能力,減少泵送氣體的量。因為溫度越低,切削液的飽和蒸汽壓越低,并且泵腔中的工作壓力越接近切削液的飽和蒸汽壓,切削液就越容易在氣泡中產生氣穴現象。因此,選擇合適的切削液溫度尤為重要。5千帕以下18時工作中點處于安全區域,26時會出現氣穴現象,這是整個設計方案和應用過程中必須注意的。  在處理干式真空泵的氣蝕問題時,除了上述預防方法外,干式真空泵的氣蝕也必須從制造時的設計方案開始,嚴格遵循制造時的加工工藝,此外,客戶必須更加注意其維護。
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