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2020 - 03 - 27
真空值不高  真空泵溫太高  被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內  吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊,對刮傷構件開展修補或更換  真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量,4.裝配線不善,使電機轉子樞軸偏移,導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。  真空泵油不太好  油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線  油被臟污,油品受到影響。應更換新油  油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油  燃油管堵塞,真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油,維持燃油管通暢。  真空泵自身漏汽  密封環漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況,更換損壞的密封環  氣鎮閥密封圈毀壞:或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮閥.自動排氣閥片毀壞,密封性不太好。應更換閥門片  真空泵中擋板壓入時過盈量很大,導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換  因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋,檢查是不是有臟物或不整平,并開展清理或維修  電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏  應修整或更換彈黃形變,使電機轉子積旋片相互配合優良  進風口的濾網被阻塞  應選下濾網清理整潔,再裝上  因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大  應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙,投要求的精密度規定開展修補或更換  真空泵運轉中磨擦發燙  溫度太高,使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業生產的基本加工工藝之一,因而許多客戶對金屬鑄造而成的產品品質十分的高度重視,近期,的專業技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用,能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規定的液體并澆進鑄型里,經制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型,而做到免機械加工制造或小量生產加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。  鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品,即把冶煉廠好的液體金屬,用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中,制冷后經打磨拋光等事后生產加工方式后,所獲得的具備一定樣子,規格和特性的物品。  怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?  金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結,鋪滿可滲透的張口,使構件抗壓密封性。  鑄件有多種多樣分類方法:按其常用金屬塬材料的不一樣,分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣,能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續澆筑件、熔模鑄...
2020 - 04 - 06
真空泵應用一段時間后,會出現機械設備老化、零件磨損或毀壞,這就規定人們搞好維護保養保養和拆換相對的零件。那么在真空泵維修保養的全過程中,有什么必須留意的難題?下邊來讓我們一起去掌握下。  在真空泵維修保養的全過程時要按時檢查聯軸器的磨損狀況,磨損大時要立即拆換聯軸器。按時調節填充料旋蓋,保證填充料房間內的滲漏狀況一切正常(以成滲漏出為宜)。在真空泵維修保養的全過程中還必須檢查真空泵管路和連接頭是不是松脫,用力旋轉真空泵,看一下真空泵是不是靈便。  真空泵維修保養時,發覺滲油的狀況得話關鍵是在叁個部位,油標、密封性模塊和滾動軸承水泵密封。真空泵滲油的關鍵緣故是密封性老化。這個問題能夠根據在檢修全過程中拆換相對的零配件來處理。真空泵維修后,還記得清理汽車油箱,隨后引入真空泵油。  在真空泵維修保養的全過程中,也必須檢查成品油品質。一旦發覺油霉變,應立即拆換新油,以保證真空泵的一切正常運作。向滾動軸承體中加上軸承潤滑油。觀查油量應在汽車機油標識的軸線。潤滑脂應立即拆換或填補。  真空泵維修保養時,假如真空值達不上規定,先要檢查真空泵的密封性,檢查是不是漏汽,隨后開啟壓閥門,讓真空泵運作叁十分鐘,排盡真空泵中的縮小蒸氣,清除縮小蒸氣對真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作壓力,應留意以下內容:真空泵油是不是被環境污染,是不是造成油垢,輸油管是不是阻塞,過濾裝置是不是形變,...
2020 - 04 - 09
離心泵在開展拆裝維修時,分解、維修、回裝三個環節必須依照規定要求和流程開展實際操作。  分解時  1、拆止推軸承前要運用內徑百分表精確測量出均衡盤間隙,并搞好紀錄;  2、多級離心泵瓦解時務必將各零件按原裝配線次序搞好標記,以防回裝時錯亂、裝反;  3、不有利于做標記的大件(例如鍵)可與平級的葉輪或導葉(中區)等放到一起;  4、瓦解時可形象化覺得一下是不是有異常的零件,例如相互配合松脫等。  離心泵維修時  1、估測各零件表面是不是一切正常,各相互配合面務必無磕磕碰碰刮傷、無生銹等;  2、用測量儀器評測重要相互配合部位尺寸公差是不是達標;  3、量葉輪密封環、罩殼密封環、導葉密封環、級間聯軸器等處的間隙是不是在誤差值范疇內,損壞過大的必須拆換;  4、查驗滾動軸承是不是完好無損;  5、全部密封環、密封墊片最好是都換新的。  離心泵回裝時  1、先將電機轉子裝好,再次開展動平衡試驗;  2、按拆泵的反過來次序回裝各零件,回裝時留意再度量各密封環處間隙值,保證準確無誤;  3、裝均衡盤以前應精確測量電機轉子總串量;  4、裝上均衡盤后,精確測量電機轉子半串量;  5、與生產廠總cad零件圖上規定的總串量及半串量對比,應基礎合乎工程圖紙規定。一般狀況下半串量大概是總串量的一半左右;  6、勻稱地緊好各主地腳螺栓,留意解決角開展;  7、在軸上吸一塊內徑百分表,圓弧對均衡盤開展打表,...
2020 - 04 - 13
羅茨真空泵的優勢  羅茨真空泵運作平穩,噪音低,震動小,極限真空泵高。泵的傳動系統構件選用牢固的防反沖力構造,因而泵能夠 在髙壓小車下長期運作。就可以在短期內內提高真空值。因而,在泵腔中沒有拖動構件,不用油潤化,而且避免了油蒸氣系統對的環境污染。  起動快,功率低,運作和維護保養低成本,抽真空速率高,高效率,對抽真空中常含的小量水蒸汽和塵土不比較敏感,在100至1Pa的工作壓力范疇內抽真空工作壓力率大。  羅茨真空泵運作穩定,具備泵效大的優勢。  羅茨真空泵關機常見問題:  1.關掉前級骨架密封機械泵氣鎮閥(如前級骨架密封機械泵氣鎮閥在運行中開了氣鎮)  2.關掉羅茨真空泵旁通閥;  3.先停羅茨真空泵,再停前級機械泵,禁止弄錯關機程序流程;  4.在停前級泵的另外,馬上前級泵的進風口放空氣;  5.關掉冷卻循環水水閥;  6.如需長期停用,或在冬天為避免凍破,打開放進水閥將固定不動端冷卻循環水套內的剩水排盡;  造成羅茨真空泵出現噪聲的緣故:  一、是離心風機噪聲廣泛都較為大,據剖析應該是塑料風機形變引發;二是應用了品質不太好的軸承所造成的軸承噪聲。  二、羅茨真空泵內部零件噪聲。  1.轉子撞擊  它包含轉子與轉子、轉子與泵殼和轉子與側蓋的撞擊噪聲。造成的關鍵緣故是:軸的彎曲剛度不夠,轉子和齒輪在軸上精準定位的軸向挪動,齒輪空隙過大或過小,軸承的徑向側隙過大等。  2.羅茨真空...
2020 - 04 - 14
旋片真空泵的真空度低  1.如果油量小于——向機油標記中心添加機油。  2.油變臟或乳化——換油。  3、旋片真空泵泵油牌號不匹配或混合油,夏季使用粘度太低的油——換油。  4.泄漏——檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部件的密封情況,修理并更換密封圈。  5.配合間隙過大(或磨損和擦傷)——檢查旋片真空泵泵室、轉子、轉子板和端蓋板之間的配合間隙,清除雜物、雜質并根據精度要求研磨。  6.油道堵塞,泵室沒有保持適當的油量——來調節油道的進油量。在清潔過程中,高壓空氣通過油孔吹來清潔沉積物。  7.旋片真空泵運行時溫升過高,使泵油濃度變稀,密封性變差。機油的蒸汽壓增加。——冷卻水通過冷卻。檢查配合間隙,并根據精度要求進行修理。  8.當泵中的隔膜被壓入時,過度的干涉導致泵腔膨脹和變形,并且空氣泄漏——修復泵腔或更換泵或丟棄泵。  9.排氣閥片損壞,密封不好——修理和更換閥件。  10.組裝不當,端蓋螺釘松緊不同,轉子軸位移——重新組裝。  11.轉子板移動不正常。——研磨轉子并匹配轉子板。更換彈簧。  12.在溫度過高的熱氣體——被旋片真空泵入泵之前,添加冷卻裝置。  13.進氣管中的濾網堵塞——在安裝前,取出進氣口處的濾網并進行清潔。  14.氣鎮閥墊圈損壞或未擰緊——更換墊片并擰緊氣鎮閥。  電機過載,甚至無法轉動,導致“卡住”  1.彈簧損壞,使旋轉板上的力不均勻——換個彈簧。 ...
2020 - 04 - 16
智能真空泵,顧名思義,是一種智能自動真空泵。一般來說,它具體指的是集成了監測系統如傳感器、真空計、單片機等的微型真空泵、小型真空泵或微型氣泵。可對真空泵的真空度(負壓)、流量等關鍵參數進行實時自動調整。從而完成真空保壓、自動定時停機、啟動、定時定量真空過濾等各種功能。這只能通過構建更復雜的系統來完成。智能真空泵和微型真空泵有什么區別?今天小編告訴你!  與大型真空泵相比,智能真空泵的重量和體積要小得多,甚至可以說是便攜式的。大型真空泵通常有幾十或幾百公斤重,體積也很大。因此,它常被稱為智能真空計、臺式真空泵、自動真空泵和便攜式真空泵。  一.特點  1.可調節實際工作所需的真空度,并可通過集成數字液晶面板實時設定和顯示當時的真空度(負壓)值;  2.流量尺寸調整是可能的;  3.配有高靈敏度進口傳感器、高品質流量調節閥和精密控制電路,完成自動調節功能,大大節省了開發人員的時間和精力。  4.內置微型真空泵,低干擾,長壽命;配合微型氣泵的專用消音系統和獨立阻尼系統,保證智能真空泵能長時間工作,噪音低,可靠性高。  5.核心部件是微型真空泵,繼承了微型真空泵的優點,無油無污染,可連續工作24小時。它屬于真正的干式真空泵,因此不需要維護、潤滑油和真空泵油。智能真空泵的背面  6.交流220伏電源,即插即用。  二、智能真空泵三種工作模式  智能真空泵可通過三種獨特的工作模式自動調節真空度...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 78
在鋼鐵廠的改造中,有許多設備是與開泵一起使用的。如何安裝它們來配合開泵?現在我想談談水環真空泵在鋼鐵廠的配套安裝。因為當水平開泵在抽吸模式下運行時,泵在運行之前需要填充介質,并且介質的填充通過真空泵的運行來完成。真空泵的質量由真空泵廠家決定。然而,對于已經購買的真空泵,我們只能保證其在安裝和維護方面的良好運行。  因此,我們需要根據以下幾點來維護真空泵。  1.在防銹保證期內安裝泵時,無需拆卸和清洗。出現異常或超過防銹保證期時,應進行拆卸和清洗,并應符合以下要求:零部件的拆卸順序應符合廠家的要求;零部件應無銹蝕。定期清洗合格后,其配合面應涂一薄層潤滑油。應嚴格按照設備技術文件中規定的厚度和數量更換葉輪兩端的墊片。  2.應根據廠家提供的安裝說明進行泵的調平和對準。  3.汽水分離器的安裝應符合下列要求:安裝水平偏差不大于1/1000;與泵連接的管道不宜過長,法與蘭的結合面應嚴密。汽水分離器的進水口應與外部供水管連接,其管道應保持暢通。  4.調試前,泵應滿足以下要求:盤車靈活,無堵塞;真空調節閥應調節到適當的開度;泵填料箱處的冷卻水管道應暢通;清水應注入泵體內,只有沖洗干凈盤車裝置后才能啟動泵。  5.水環真空泵泵試運行時,應滿足以下要求:泵應在規定的轉速和工作范圍內運行,連續試運行時間不少于30分鐘;泵的供水應正常,水溫和水壓應符合廠家的要求。軸承溫升不應高于30,其溫度不應高于75;所有連接部件應緊密且無泄漏。運行中不得有異常聲音和振動;試運行結束后,應排出泵內的積水,然后用清水將泵清洗干凈。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 121
一、干式旋片真空泵的特點:  1.由于干式泵不產生油氣,生產車間和加工品的環境不受污染,是凈化車間等行業最理想的真空設備。  2.與水環真空泵相比,水環泵受地理和資源的限制,造成水資源的嚴重浪費。同時,在工作時,生產車間的濕度會急劇上升,容易導致物品受潮變質。然而,干式泵沒有這些問題。  3.干式泵不需要添加油和水,因此與其他真空泵相比,定期維護工作量可以大大減少。  4.干式泵采用多葉片高速運轉,避免了其他真空泵吸排氣的脈沖波動,吸排氣非常穩定。  二、干式旋片真空泵的使用范圍:  與一般真空泵相比,干式真空泵的使用范圍更加廣泛。具體可應用于:  制藥機械上的膠囊充填、膠囊印字、藥品混合、輸送、真空干燥及藥品包裝機;  自動包裝線上的真空吸拉、開袋、裝料;  印刷機械上低能耗真空吸送;  各種液體注入瓶內的高效率真空灌裝;  各種兼制品的真空吸塑成型;物體表面在真空狀態下的氣密性試驗;  紙箱及瓶類物品的標簽真空吸送、粘貼;  玻璃等薄板零件的真空吸運;  真空吸引固定下的照相制版,真空狀態下利用壓力差引導氣體分析;  各種機械自動線上的真空吸夾具;  各種容器在真空狀態下的滲漏試驗;  食品加工機械上的應用;  各種離心機械在真空狀態下高速運轉的平衡試驗;  醫院手術室的真空吸引,牛奶場的真空吸奶;  以及各種真空包裝機械的配套使用等等。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 70
真空泵包裝機如何保養?真空包裝機的保養核心是真空泵的保養,所以本文完全可以稱為如何保養真空泵。具體分以下6點:  1、 真空泵油  真空泵運轉時必須保持油位在油窗高度的1/2~3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。  2、 更換真空泵油及油過濾器  如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時,應更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。  清洗、換油步驟:  ① 停泵將熱油放掉。  ② 旋上放油塞,運轉5-10秒,將油放盡。  ③ 注入清洗用油到油窗高度的3/4處。  ④ 運轉真空泵5-10分鐘。  ⑤ 停真空泵,將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁,達不到要求,重復3、4步驟,直到放出的油呈透明狀。  ⑥ 旋上放油塞運轉5-10秒。  ⑦ 將油放盡。  ⑧ 注入規定的新油即可。  3、 更換排氣過濾器  如果真空泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流,泵排氣口有油煙產生,則應檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar(表壓力)時可更換排氣過濾器。  4、 清洗吸氣過濾網  吸氣濾網應保持清潔,以免抽速下降。  5、 貯藏  如果泵長期擱置不用,應將油放盡并清洗泵,然后注入規定的新油放置在干燥場所。  6、 其他  用戶如需訂購維修備件,請告知真空泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。  因有些維護修理工作需要一定的專業知識,設備和專用工具,詳情請與真空泵廠家聯系。  泵搬運中應確保無油。不能撞擊油管,油過濾器等物。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 412
小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域,如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器,如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。  在許多設備的生產和制造領域,對于許多機械設備來說,小型泵是最重要的部件之一,它們的重要性不言而喻。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同,但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點:  大型真空泵的特點是:高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低,極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率,這非常接近理論真空。泵送速率很大,通常為“升/秒”。  大型真空泵的缺點:雖然真空度很高,但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如,在實驗室中,當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時,大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求,具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧,污染工作介質等。  小型真空泵的優點:真空粗糙(真空度較低)、體積小、噪音低、功耗低、操作方便、便于攜帶、免維護、24小時連續運行,還能使介質富含水蒸氣。最重要的是,它是干燥和無油的,不需要真空泵油或潤滑油,不污染,不干擾介質的分析等。而且價格便宜得多,等等。  如何購買小型真空泵  小型真空泵不僅可以抽氣,還可以實現增壓等效果。因此,在選擇時必須注意以下三個問題。  介質溫度  根據真空泵的介質氣體溫度,選擇正常或高溫。  電磁干擾問...
發布時間: 2020 - 05 - 26
來源: 64
旋片真空泵在除氣器中的應用文本:除氣器使用旋片真空泵有兩個主要原因。一種是將泥漿罐中的氣割泥漿吸至除氣器頂部,使其在擋板、錐體或漏斗上形成薄層流。另一種是排出脫氣槽釋放的氣體和進入空氣。旋片真空泵還能產生壓力,通過細長的排氣管排出氣體。  確保浮球始終正常工作非常重要,以防止儲罐中的泥漿液面上升并通過管道進入旋片真空泵。除氣器安裝在真空管路上,通常用于收集熱泥漿中的水蒸氣,并在底部將其冷凝成液體。當除氣器關閉時,水可以被釋放。除氣器的上部設有帶安全閥的浮球。如果水蒸氣凝結或真空罐中的液位太高而不能使泥漿脫水進入,浮球將關閉通向真空泵的通道。  當除氣器上部的安全閥泄漏并使泥漿進入成為真空泵時,缸體、活塞環和軸承將被研磨。如果發生這種情況,旋片真空泵必須拆卸并徹底清洗。如果安全閥卡住并打開,大量的泥漿會流過安全閥,損壞閥門、活塞和拉桿。擋泥板進入曲軸箱將導致油位上升。這也是浮閥失效的標志。  旋片真空泵在除氣器中的應用特點  1.泥漿進入被旋片真空泵泵入真空罐,氣體被泵出真空罐。真空泵在這里扮演兩個不同的角色。  2.在工作過程中,旋片真空泵始終處于等溫狀態,適用于抽取易燃易爆氣體,安全性能可靠。  3.泥漿通過轉子的窗口高速射向四壁,泥漿中的氣泡完全破碎,脫氣效果好。  4.主電機被偏置,整個機器的重心降低。  5.采用皮帶傳動,避免了減速機構的復雜化。  6.汽水分離器的應用不會造成水和氣體同時排出,使排氣管始終暢通。此外,水可以循環進入2x旋片真空泵,因此節約用水。  7.吸管插入泥漿罐中,在泥漿不被空氣浸泡的情況下,可以作為大功率攪拌器使用。
發布時間: 2020 - 05 - 26
來源: 108
真空泵工作時,會不斷地將空氣排出泵體,在吸入口形成所需的真空度,也就是說,排氣壓力是影響水環真空泵工作效率的另一個主要因素。  排氣壓力對真空泵的吸入量和軸運轉的功耗有很大的影響。真空泵系統運行時,如果排氣壓力較高,真空泵的吸入量會較小,相應軸的功耗會較高。相反,系統的排氣壓力越小,真空泵的吸入體積越大,相應軸的運行功耗越小。  因此,在實際運行和維護過程中,需要實時觀察真空泵系統的排氣壓力數據。當排氣壓力數據出現異常時,應立即采取相應措施對整個真空系統進行更新改造,使真空系統的排氣壓力能夠長期保持在國家標準或制造商推薦的范圍內,從而保證真空泵始終處于最佳工作狀態,有效提高水環真空泵的整體運行機械效率。  真空泵泵送不上水的原因是什么  在使用真空泵的過程中,會有抽不出上水的問題,為什么會有這樣的問題呢?水循環真空泵廠家總結了多年的經驗,并總結了以下他們不能泵送上水的原因  (1)真空泵轉數不足或反向旋轉,導致電機燒毀。  (2)循環水不流入或水管堵塞,閥門未打開。  (3)循環水量太大,循環水回流。  (4)提升泵密封箱(俗稱填料)、上水管道或法蘭等有漏氣現象。  (5)提升泵出口閥未關閉。  (6)真空泵板漏氣,泵嚴重磨損或損壞。
發布時間: 2020 - 05 - 26
來源: 92
水環真空泵在中國的日常生活中被廣泛使用。最近,客戶使用機器和設備在空氣出口處產生濃煙。他們擔心這種情況是否會對水環真空泵造成內部損壞。這種情況不僅危及所有機械設備的正常使用,而且如果處理不當還會對機械設備造成損壞。為了先找出問題的原因,我們必須分析以下幾點:  1.如果水環真空泵的泵油長時間不清除和更換,會造成積碳和污泥發黑。此時,必須取出并更換泵油。首先,必須將泵從系統軟件中移除,然后在孔的底部添加一塊整齊的方形板。擰下滴油塞,并添加一些油塞,以在使用后釋放臟油。間歇啟動電機,排出每個真空室中的油。然后反復清洗水環真空泵。當然,在供油時,你應該注意處理剩余的油。  2.水環真空泵排氣管過濾裝置是消耗品的附件,在油氣分離器中起著關鍵作用。可以防止真空泵油隨廢氣排出真空泵體,過濾后的真空泵油可以沉淀后流入汽車油箱。但是,當排氣管過濾裝置失效時,不能過分考慮,這會造成真空泵油和廢氣的流動性。這就是為什么出風口有時會出現乳白色或深藍色的芳香灰。立即拆除水環真空泵的排氣管過濾器可以最大限度地減少這種情況。  根據詳細的介紹,我們知道水環真空泵的冒煙出口不是一個關鍵問題,只是我們發現正確處理機器和設備可以防止損壞。當然,為了防止這種情況,維護每個水環真空泵機械設備是必不可少的。
發布時間: 2020 - 05 - 25
來源: 122
簡而言之,無油旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作原理是利用真空泵油來維持運動部件的密封,并通過改變泵室的容積來實現抽氣。其工作壓力范圍為101325-1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲取設備之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有兩種類型:單級和雙級。所謂雙級是將兩個單級泵在結構上串聯起來,以獲得更高的真空度。  旋片真空泵應用廣泛。以油封旋片真空泵為例,它以真空采集速度快、效率高、噪音低、維護方便等優點,被廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥生產及科研部門。  然而,旋片真空泵對工作環境仍有一定的要求。它可用于泵出空氣和其他干燥、無毒、無腐蝕性、不易燃易爆的氣體,但不能用于泵出含有與泵油發生化學反應的微粒灰塵的氣體。(如果安裝了氣體鎮流裝置,也可以去除一定量的可冷凝氣體)。  旋片真空泵的工作原理,旋片真空泵主要由缸體、轉子、葉片、端蓋、電機等組成。在缸體中,轉子通過端蓋的偏心孔安裝固定,并在左側附近與缸體的腔壁緊密接觸。葉片安裝在多個轉子槽中。當轉子開始轉動時,葉片由于離心力被甩出后沿缸體內部滑動,從而將缸體和轉子之間的空間分成多個工作室。當工作室與進氣口連接時,氣體被吸入。隨著轉子繼續旋轉,吸入的氣體被壓縮,然后排入油箱。恒定的壓差使真空泵潤滑油進入壓縮腔室。潤滑油和泵送的氣體一起被排放到油箱中,并且由于重力和油過濾器和排氣過濾器的作用,油和氣體被分離,從而潤滑油回落到油箱的底部,工作室(油循環)再次被進入,并且無油氣體通過排氣過濾器被排放到大氣中。旋片真空泵的連續運行達到了連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過空氣通道轉移到另一級(低真空級),則在排放到大氣中之前,它被低真空級抽出并被低真空級壓縮,從而形成雙級旋片真...
發布時間: 2020 - 05 - 25
來源: 101
旋片真空泵主要由泵體.轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片泵的腔內,轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽內。當轉子旋轉時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。  操作旋片真空泵時注意以下事項:  1.使用旋片真空泵前,確保泵清潔,防止泵內雜物進入。檢查油位,以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。油應過濾,以免雜物進入堵塞油孔。根據油標準向刻度添加真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸入管與大氣相通,隔離真空容器,并打開排氣口。  2.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。最終真空度可通過加強通風散熱或提高泵油性能來提高。  3.真空泵不應用于抽取氧氣含量高.爆炸性和對金屬腐蝕的氣體。此外,吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發生反應的氣體也是不合適的。  4.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  5.泵正常運行后,緩慢旋轉三通閥,將泵的吸入管與抽空的容器連接起來,并將其與大氣隔離。  6.用手轉動滑輪,檢查運轉情況,無異常情況,然后打開電源,注意轉動方向。  7.使用一段時間后,皮帶變松,應調整電機位置。注意補充泵油。當發現泵油中有雜質或水時,用新油更換并清潔泵體。不要用揮發性液體如乙酸乙酯和丙酮清洗泵體。  8.應根據壓縮水銀真空計檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經過充分的預測試,泵的溫度達到穩定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運行的30分鐘內將達到極...
發布時間: 2020 - 05 - 23
來源: 69
果汁灌輸過程中使用的真空系統是指通過真空的力量來灌輸果汁。抽真空后加入果汁。為了實現完全真空,需要根據不同的制造商和品牌型號對其進行分類。果汁飲料的生產工藝包括以下步驟:原料、水流輸送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、漿罐、漿加熱、漿罐、榨汁、平衡罐、預濃縮(巴殺)、冷卻、酶解、超濾循環罐、超濾、清汁罐、樹脂吸附、脫酸、清汁罐、平衡罐、濃縮、冷卻、成品罐、無菌灌裝、密封和貼標、成品倉庫。本文主要分析真空系統在果汁灌輸中的應用。  真空灌輸是對傳統真空袋工藝的一定改進,具有以下主要優點:  1、減少勞動力,能有更高的生產效率;  2、減少浪費的飲料;  3、保持飲料劑量的一致性;  4、減少準備時間;  5、飲料和環境的清潔度。  在連接管道中,用戶可以在真空泵的進氣口上方安裝閥門和真空計,隨時檢查真空泵的極限壓力。根據電機標志的規定連接電源,將電線接地,并安裝適當規格的保險絲和熱繼電器。真空泵通電試運行時,必須取下電機皮帶,真空泵必須按規定方向轉動才能投入使用,以防止真空泵反轉和噴油。(轉向保護罩指示的方向)對于裝有冷卻水的真空泵,根據需要打開冷卻水。如果電磁閥安裝在真空泵端口,閥門和真空泵應同時運行。當真空泵排出的廢氣影響工作環境時,可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。  兩個或兩個以上的真空泵和其他附件組合成一個系統,以達到所需的真空度,這就是所謂的真空泵系統。真空系統是由真空泵、可編程控制器程序控制系統、儲氣罐、真空管道、真空閥、國外過濾器組件等組成的一整套真空系統。  目前,該系統廣泛應用于電子半導體行業、光電背光模塊、機械加工等行業。真空系統廠家的真空系統已經包括泵速控制、進氣過濾、主要操作數據顯示、操作保護和遠程控制接口等。一個完整的真空系統只能通過在現場簡單地連接電源和管道來形成。真空系統的控制系統由經過編程的先進的可編程控制器控制系統組...
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