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2024 - 08 - 07
螺桿真空泵作為一種在工業(yè)領域中廣泛應用的真空設備,其工作原理基于兩個主要部分:螺桿的旋轉和氣體的壓縮與排出。下面將詳細闡述螺桿真空泵的工作原理及其運行過程。首先,我們需要了解螺桿真空泵的基本結構。螺桿真空泵主要由兩個相互嚙合的螺桿組成,一個為主螺桿,另一個為副螺桿。這兩個螺桿安裝在泵殼內,通過軸承支撐,并由傳動軸連接至電機,實現旋轉運動。螺桿與螺桿之間以及螺桿與泵殼之間都保持一定的間隙,確保在泵工作時,螺桿之間以及螺桿與泵殼之間無直接接觸,從而減少了磨損和摩擦,提高了泵的使用壽命。螺桿真空機組,阿特拉斯螺桿真空泵螺桿真空泵的工作原理主要包括吸氣、壓縮和排氣三個過程。1. 吸氣過程在吸氣過程中,螺桿真空泵通過進氣口引入氣體。當主螺桿開始旋轉時,副螺桿也會跟隨轉動,且兩者的轉動方向與泵內腔的方向相反。隨著螺桿的旋轉,螺桿的齒間容積逐漸擴大,形成一定的真空區(qū)域。此時,由于外部氣體與泵內真空區(qū)域之間存在壓力差,氣體便會被吸入泵內,填充到齒間容積中。在吸氣過程中,螺桿的旋轉速度、齒間容積的大小以及泵內真空度等因素都會影響氣體的吸入量。因此,在實際應用中,需要根據具體的工作需求調整螺桿的旋轉速度和齒間容積的大小,以實現最佳的吸氣效果。螺桿真空泵應用現場2. 壓縮過程在壓縮過程中,隨著螺桿的繼續(xù)旋轉,齒間容積逐漸減小,被吸入的氣體被逐漸壓縮。在這個過程中,氣體分子的平均自由程減小,氣體分子之間的...
2024 - 10 - 17
在工業(yè)生產中,康斯頓羅茨真空泵以其高效、穩(wěn)定的性能,廣泛應用于化工、制藥、電子、冶金等多個領域,成為真空技術領域的核心設備之一。其獨特的結構設計和工作原理,使得羅茨真空泵在真空干燥、真空蒸餾、真空濃縮等工藝過程中發(fā)揮著不可替代的作用。康斯頓羅茨真空泵的使用1. 正確選型與安裝首先,選擇合適的羅茨真空泵是確保其高效運行的前提。用戶需根據具體工藝需求,如所需真空度、抽氣速率、介質特性等,選擇合適的泵型。安裝時,應確保泵體水平穩(wěn)固,進出氣口連接正確,避免漏氣現象。同時,對于需要水冷的泵型,還需正確連接冷卻水系統(tǒng),確保冷卻效果。2. 啟動與調試在啟動羅茨真空泵前,應檢查各部件是否安裝到位,潤滑油是否充足,冷卻系統(tǒng)是否暢通。啟動時應按照操作規(guī)程逐步進行,避免突然加載或卸載。啟動后,需觀察泵的運轉情況,如聲音、振動、溫度等是否正常,如有異常應及時停機檢查。調試階段,需根據工藝要求調整泵的工作參數,如轉速、進氣壓力等,以達到最佳運行狀態(tài)。3. 日常維護記錄建立設備運行記錄是日常管理的重要環(huán)節(jié)。用戶應詳細記錄泵的工作時間、壓力變化、維修情況等信息,以便于后續(xù)的分析和故障診斷。這些記錄不僅有助于及時發(fā)現潛在問題,還能為設備的預防性維護提供數據支持。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,提供專業(yè)的真空設備、根據需要改造真空泵系統(tǒng),提供真空解決方案、真空泵售后維修保養(yǎng)等一站式服務,更多真空泵信息,歡...
2025 - 01 - 03
傳統(tǒng)分散真空的泵類形式有旋片真空泵、水環(huán)真空泵、真空發(fā)生器等,這些小泵多數是前期投入小,價格低,但后期維護價格高,維修頻率高,噪音大污染大等問題,影響生產的產能。如果你也正面臨這些問題,一套螺桿真空系統(tǒng)設備應用,無論是旋片真空泵、真空發(fā)生器,還是水環(huán)泵,均可采用阿特拉斯·科普柯真空解決方案,螺桿真空系統(tǒng)來解決分散小泵應用帶來的困擾。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)應用原理:阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)是通過更大抽速的變頻油潤滑螺桿真空泵替換分散式真空泵,合并在一個管網內,通過阿特拉斯·科普柯特有的控制系統(tǒng)進行集中控制。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)應用優(yōu)勢:創(chuàng)新變頻技術:阿特拉斯·科普柯特有的變頻技術,更貼合客戶波動的氣量需求,提供更穩(wěn)定、更節(jié)能、更智能化的中央系統(tǒng)優(yōu)化車間環(huán)境:泵的數量顯著減少,可設置獨立泵房,直觀改善車間環(huán)境(噪音和污染指標),更利于管理集中真空供氣:若采用集中真空的供氣,即便單泵需要保養(yǎng)或是發(fā)生故障,也有別的管路可以進行快速響應,客戶無需擔心影響生產。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,為客戶提供專業(yè)真空設備及真空解決方案,康斯頓國產真空泵、阿特拉斯進口真空泵、司倍克水環(huán)真空泵、進口離心泵、真空泵售后維保等一系列真空服務。
2019 - 08 - 29
當水環(huán)真空泵運行時,由于各種原因會產生噪音,那么如何解決噪音呢?1.水環(huán)真空泵 - 安裝彈簧隔離器:(1)彈簧的選擇彈簧直徑應不小于其額定載荷高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少是額定靜態(tài)偏轉的一半;彈簧的水平剛度至少與鋼的直線度一樣好,以確保阻尼器的穩(wěn)定性。(2)水環(huán)真空泵 - 彈簧隔離器類型的選擇水環(huán)真空泵一般采用自立式彈簧減震器,結構簡單,成本低;彈簧暴露在外面,以便隨時可以觀察到彈簧狀態(tài),并且預先設置要更換的彈簧,以避免彈簧生銹的過度損壞,導致水環(huán)真空泵突然沉降,造成損壞水環(huán)泵設備和管道撕裂。(3)水環(huán)真空泵 - 彈簧減振器的撓度選擇通常,制造商的彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從約3-4HZ的頻率值),這種偏轉可應用于650轉/分的水環(huán)真空泵的振動隔離。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。2,水環(huán)真空泵 - 安裝堅固的底座水環(huán)真空泵是滿足更嚴格的振動標準的更好選擇。添加堅固的底座時,最好使用彈簧隔離器。3,水環(huán)真空泵 - 安裝橡膠隔振器橡膠隔離器通常由氯丁橡膠或天然橡膠制成。通常,使用壓縮橡膠阻尼器。對于輕質水環(huán)真空泵,可以選擇剪切橡膠減震器。常見的降噪方法包括安裝隔振器和惰性基座。在降低水環(huán)真空泵的噪聲之前,應分析噪聲的原因,然后根據具體原因采取相應的解決方案,以達到合適的效果。
2019 - 10 - 24
水環(huán)真空泵在啟動之前需要做一些必要的準備  1. 水環(huán)真空泵的存儲期限過長(超過兩年)。啟動之前,應更換水環(huán)真空泵軸承中的油脂。等級為3#鈣基潤滑脂或3#鋰基潤滑脂。更換之前,請用汽油清潔軸承腔。  2.通過供水管線向真空泵供水,用手移動轉子(葉輪),然后通過排水管線排放污水。  對于在試運行后投入運行的設備或已投入運行的設備,如果停放了超過2天,則應在重新啟動時用水沖洗它們,以避免水環(huán)真空泵內生銹和結垢,這可能會導致啟動困難甚至燒毀電動機。  3.檢查水環(huán)真空泵的電氣部分是否安全和正確。  4.檢查水環(huán)真空泵馬達的旋轉方向,使其符合真空泵的要求。  5.檢查水環(huán)真空泵聯(lián)軸器防護罩是否牢固可靠。  耐腐蝕水環(huán)真空泵。它具有很強的耐腐蝕性和高真空度。  它具有排量大的特點,可用于抽送腐蝕性氣體或腐蝕性液體作為真空泵的工作流體。它廣泛用于石油,化工,制藥,食品,鋰電池和其他新能源行業(yè)。  使用水環(huán)真空泵時要注意的問題  水環(huán)真空泵主要由泵體,葉輪和端蓋組成。  水環(huán)真空泵體:內腔的加工精度不高,但需要鑄坯。  水環(huán)真空泵葉輪:整體鑄造形式,材料包括墨球鑄鐵,(耐腐蝕)不銹鋼等。  水環(huán)真空泵端蓋:打開吸排氣口,以連通泵室和泵側端蓋的吸排氣通道。  水環(huán)真空泵在使用時可能有兩個問題  1,過度壓縮:  關閉的小腔沒有到達排氣口,它里面的氣體已經達到排氣壓力。  2,壓縮不足:  封閉的小...
2019 - 10 - 31
水環(huán)真空泵啟動和停車怎么操作啊?水環(huán)真空泵維修找哪里?今天就給大家介紹一下簡單的方法.當然如果在保修期之內請找售后人員.  水環(huán)真空泵啟動與停車  1,水環(huán)真空泵啟動    長期停車水環(huán)真空泵在開始之前,必須用手轉動數周,以確認泵中沒有卡字母或其他損壞。啟動按照以下順序進行(請參閱設備說明)。  1)關閉氣管道路上的閘閥。  2)啟動電動機(從驅動器的方向看,電動機沿順時針方向旋轉,右側為吸氣口,左側為排氣口)。水環(huán)真空泵型對于機械密封,在啟動電動機之前,應先向機械密封中加水。否則,可能會產生水蝕。  3)打開供水管上的閥門6或直接用自來水向水環(huán)真空泵供水,逐漸增加供水量,直到供水達到指定要求為止。  4)當水環(huán)真空泵達到極限真空或最大壓力時,打開氣管道路上的閥門2,泵開始正常工作。  5)調整填料壓蓋,使水也滴落到外部滴中。  6)通過閥門將供水調節(jié)至水環(huán)真空泵,以在所需的技術條件下運行,以最大程度地減少功耗,達到性能指標并滿足工作要求。  7)調節(jié)供水管向氣水分離器供應的水量,以確保水環(huán)真空泵所要求的技術規(guī)格,并減少用水量。  8)水環(huán)真空泵在極端壓力下工作時,泵可能會由于物理作用而爆炸,但功耗不會增加。可以打開氣管道路上的閥門以產生少量氣體。爆炸聲響起并消失了。如果爆炸沒有消失并且功耗增加,則表明水環(huán)真空泵發(fā)生故障,應停止維護。  2,水環(huán)真空泵停車  1...
2020 - 05 - 22
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。  7.連接真空泵時,持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續(xù)測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 197
影響羅茨真空泵工作的因素大致分為冷凝水的影響、蒸汽的影響及環(huán)境的影響,以及泵體規(guī)劃的影響。 關于影響羅茨真空泵工作的這些因素介紹總結。  1 .對真空泵的排水起到了重要的作用。 對于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝結。 真空泵排氣壓力中的水蒸氣分壓需要高于與我們相對應的總蒸氣壓。 因此,關于冷凝水的溫度,在這樣的壓力下,要求比我們的全溫度低。 由此,能夠保證泵體的正常運轉停止。  2 .過度充實水蒸氣實際上以作業(yè)為媒介,但是關于蒸氣的狀況本身,對于泵的效用也有決議性的影響。 對于濕蒸汽,泵的工作也有影響。  3 .關于環(huán)境的影響對于真空泵的工作的影響,主要是排氣,關于系統(tǒng)的污染,在我們的鋼水處理過程中,鋼水本身也放出很多氣體,同時,其中一部分的微細氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在羅茨真空泵中,其簡單的磨損部分實際上是蒸汽噴嘴。 如果噴嘴磨損,則只影響泵的功能。 在這種情況下,系統(tǒng)的運行成本可能會增加。 最后,關于影響羅茨真空泵工作的一些傳統(tǒng)故事,也必須引起我們大家的重視。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 181
干式真空泵的抱軸對設備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因,以便找到合理的解決辦法,從而保證干式真空泵的使用效率,降低損壞的概率。  干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質量不同,或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中,軸承的定位與設計要求不同,定位不準確,零部件選擇不合理。潤滑油的質量也與這種情況有關。如果泵的整體振動過大,也會引起振動。  總之要想避免這種現象,我們需要購買高質量的軸承,并對其進行準確定位,購買高質量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承,這樣才能達到良好的運行效果,而且我們有必要掌握一些維護知識,這不僅可以幫助我們盡快解決問題,還可以幫助我們更好的了解這款產品。  好了,今天的內容就到這里了,如果您還有什么想要了解的干式真空泵內容,或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 705
羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。 在泵室內,兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉運動。 在轉子之間,轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙,可以高速運轉。  羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動,進行相互反向的同步旋轉運動。 轉子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度  轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙,泵室內運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內無油  轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內壓縮”,這與很多可變容量式真空泵不同。  氣體的排出:當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉子持續(xù)旋轉時,氣體排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產和科研部門。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結構。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當旋轉時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內壁接觸,并且轉子旋轉以驅動旋片沿著泵室的內壁滑動。  由轉子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當轉子沿箭頭方向轉動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小,這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小,這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入。  當空間A與吸入口隔離時,也就是說,它轉向空間B的位置,氣體開始被壓縮,其體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結構復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代。  往復真空泵的工作原理:  如往復泵如圖的結構和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內做往復直線運動,活塞由曲柄連桿機構3(包括十字頭)驅動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內的活塞在電機驅動的曲柄連桿機構的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當活塞再次從左向右移動時,重復前面的循環(huán),泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調整或更換。  (5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統(tǒng)嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應予調換。  (8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調換。  (9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。  4.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調換彈簧。  (2) 有毛刺、臟物或變形,運轉發(fā)生障礙,應檢查修磨清洗。  (3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換。  (4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查。  5.返油  (1) 止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損,可進行調換。  (3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。  (4) 排氣閥片損壞,應進行調換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中,氣體介質多種多樣,易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。  二、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產要求的真空度,至少要高一個數量級,并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區(qū)間內需要有較大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的,真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣,則系統(tǒng)的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領域,抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  五、需連續(xù)生產的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產的需要。必要時,設置自動更換的備用真空泵,減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設置維持泵,以實現節(jié)能降耗。  六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉費用的經濟性分析,選用經濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養(yǎng)  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發(fā)性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結構型式  真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。  泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。  (2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。  真空泵技術原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。  真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求,由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應用。
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