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2021 - 02 - 05
水環(huán)式真空泵長時間工作后,泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對簡單,但是清潔卻很困難。泵內(nèi)。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的,會產(chǎn)生大量的水垢和殘留雜質(zhì),如果未徹底清潔或未清潔內(nèi)部,則會影響泵的運行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)真空泵?  1.第一次清潔真空泵時,為了省錢,可以先使用再生汽油,然后再使用洗滌汽油,最后使用噴射汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。  2.水環(huán)式真空泵每月應(yīng)清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如,您可以在短時間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞。  3.稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì),但不應(yīng)使用高純度物質(zhì),否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接洗滌。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導(dǎo)管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紗布或用過的紙清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導(dǎo)管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至60-70℃,浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體)。切記擦干干凈的零件(用絲布吹干或擦拭,然后干燥)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當?shù)赝科渌慵苑郎P。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或...
2021 - 03 - 17
上一篇我們講了,水環(huán)泵的結(jié)構(gòu)和原理接下我們就來總結(jié)一下水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點。  一.水環(huán)真空泵的優(yōu)點  1)結(jié)構(gòu)簡單,制造精度不高,易于加工。  2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵轉(zhuǎn)數(shù)高,一般無需減速裝置即可直接與電動機連接。因此,在框架尺寸小的情況下,可以獲得大的排氣量,并且占地面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,也就是說,壓縮氣體的溫度變化很小。  4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面,因此無需潤滑泵,并且磨損很小。旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。  5)吸力均勻,運行穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便。  二.水環(huán)式真空泵的缺點  1)低效率,通常為30左右,最好達到50。  2)真空度低,這不僅是由于結(jié)構(gòu)上的限制,而且更重要的是,它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。  由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,因此可以泵送易燃易爆氣體。因為沒有排氣門,也沒有摩擦表面,所以它可以抽出含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。
2021 - 03 - 30
螺桿真空泵其獨特的型線設(shè)計直接決定泵的極限真空、抽氣速率、容積效率、振動和噪聲等優(yōu)秀的技術(shù)性能指標,正因為如此,其在各種環(huán)境工藝中表現(xiàn)出極高的穩(wěn)定性。  螺桿真空泵特征特點:  1. 結(jié)構(gòu)簡單緊湊:對旋向相反的螺桿、泵體、端蓋、密封件等部件組成。  2. 干式運行,無需任何工作介質(zhì),因此無油污染,無污水排放,節(jié)能減排效果顯著。  3. 抽氣腔原件無摩擦:螺桿和泵體之間均有一定間隙。  4. 真空度高:單臺螺桿真空泵可替代三級羅茨泵水環(huán)真空機組。  5. 噪音低:一般情況下為80分貝左右。  6. 適宜抽可凝性氣體。  7. 從大氣抽至極限壓力5Pa,只要一臺泵就能解決。  8. 干式運行,溶酶回收更容易。  9. 可與羅茨泵組成真空系統(tǒng),獲得更高的極限真空度和增大抽速。  10. 進氣口標配單向截止閥,防止氣體回流。  11. 出氣口標配消音器,無需客戶另外購買。  12. 獨特的納米滲透合金技術(shù)解決了傳統(tǒng)特氟龍涂層容易脫落的情況,提高了泵的耐腐蝕性和運轉(zhuǎn)的可靠性。  13、進氣口配有在線吹掃裝置,停機時可以對泵腔進行吹掃清潔。
2021 - 04 - 12
隨著羅茨真空泵的使用變得越來越普遍。其獨特的優(yōu)勢導(dǎo)致被廣泛使用。為了讓每個人都更好地使用它,讓我們了解羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速過低有哪些問題?  羅茨真空泵在使用時通常運行速度過低。首先,這可能是由于人為因素造成的。最初的真空泵電機損壞了相當多的用戶,并隨機配備了另一臺電機來驅(qū)動它。結(jié)果,后果是更少,幾乎沒有海拔或什至沒有積水。機械故障本身,葉輪與泵軸之間的鎖緊螺母松動或泵軸的變形和彎曲,導(dǎo)致葉輪過度位移,與泵體直接摩擦或軸承損壞,可能會降低羅茨真空的速度泵。  有許多大型的皮帶傳動偏心真空泵。由于長時間使用,傳動皮帶會磨損并變松,并且會打滑,從而降低了真空泵的速度。電動機由于繞組燒毀而失去磁化。接線方法的改變或維護中未能完全消除因素的失敗也將導(dǎo)致羅茨真空泵的速度發(fā)生變化。兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸不太平行。傳動帶的緊側(cè)安裝在其上,從而導(dǎo)致纏繞角度太小。這將導(dǎo)致羅茨真空泵的速度發(fā)生變化。  以上是關(guān)于使羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速過低的問題。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您聽不懂,可以致電咨詢。將遵循您的建議真正的要求是為您提供合理的建議,以免在操作時遇到不必要的麻煩。
2021 - 04 - 22
在使用水環(huán)真空泵時,氣蝕是一個普遍的問題。水環(huán)泵的真空度不能滿足要求,影響水環(huán)泵的正常使用。因此,如何避免水環(huán)泵的氣蝕已成為許多用戶面臨的主要問題。水環(huán)真空泵制造商向我們介紹了以下內(nèi)容。  在水環(huán)式真空泵運行期間,真空度越高,沸點越低。當液體沸騰時,會形成許多氣泡。這些小氣泡很容易破裂,在研磨過程中葉輪會受到嚴重影響。在白天和黑夜里,葉輪會破裂。如果嚴重損壞,則由于無法修復(fù),可能會被迫更換。如果工作液流量過大,它們還會產(chǎn)生尖銳的噪音,因此有必要降低流量。  處理措施:針對這種現(xiàn)象,可將葉輪設(shè)計為銅葉輪,不銹鋼葉輪等材料。水環(huán)泵的前面有一個氣蝕閥。當空化噪音太大時,稍微轉(zhuǎn)動空化閥可以降低噪音。但是,由于真空度會大大降低,因此要求高真空度的工藝不適用。  在使用水環(huán)式真空泵的過程中,如果出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,應(yīng)立即將其停止,并應(yīng)采取有效措施停止該過程。另外,在實踐中,遵循正確的步驟可以有效地防止出現(xiàn)氣穴問題。
2021 - 05 - 12
真空泵的維護:真空泵的排氣閥的拆卸和維修步驟文字:真空泵的排氣閥不能正常工作,這當然會影響真空泵的真空度。因此,在真空泵的維護中排氣閥的拆卸和維修非常重要。今天我將整理排氣門的拆卸和維修步驟。  1.拆卸和維修時,請先從泵中排出一些機油,以使油位降到油窗以下。  2.拆開油窗,拆下閥板(或閥碗,球),檢查它們是否完好,平坦,靈活,裝配牢固,合適以及是否有孔。  3.正常情況下,閥板應(yīng)平滑地覆蓋通風(fēng)孔。  4.大型泵的閥板主要是鋼板,并通過彈簧壓縮。檢查閥板是否損壞,彈簧是否過硬以致于難以跳動閥板。  5.對于耐油橡膠閥,請檢查其是否變形。  維修真空泵時,對真空泵的狀態(tài)進行監(jiān)控,不僅可以延長真空泵的工作周期,而且可以適當組織維護內(nèi)容,提高效率,節(jié)省人工,財力和時間。這是最先進的維護方法。要實施這種維護方法,有必要建立在及時有效的故障診斷技術(shù)的基礎(chǔ)上,對真空泵故障診斷的研究是對真空泵進行預(yù)防性維護。  拆卸和維修真空泵排氣閥時,請按照上述步驟進行拆卸和維修,或?qū)⑵渌偷綄I(yè)的真空泵維修工廠進行拆卸和維修,但請勿擅自拆卸或維修,否則可能會損壞設(shè)備。
2021 - 05 - 27
隨著干式真空泵的利用率越來越普遍,其質(zhì)量也在提高。由于其特性和優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了讓大家更好地使用它,讓我們一起學(xué)習(xí)干法吧,處理真空泵中水量少的方法有哪些?  干式真空泵的應(yīng)用范圍很廣,有些機組在供水和排水方面有更多的應(yīng)用。干式真空泵的設(shè)計和改進具有節(jié)能優(yōu)勢。一般來說,故障率很低,但是需要定期檢查和維護以確保泵正常運行。干式真空泵的正常故障是找出故障原因。建議用戶首先檢查此時運行的泵電流與正常運行的泵電流之間的差異。如果小于正常運行時間,則會發(fā)生諸如葉輪磨損和泵頭止回閥堵塞的問題。如果電流與通常一樣大,則管接頭,管和泵體會泄漏;如果該電流大于正常運行期間的電流,則可以確定是易損部件的磨損。同樣,如果電纜損壞,則水量將與往常一樣大,但電流會增加。三臺380V電機的電流一般為2.2A,用戶可以一一找出原因,消除故障。建議用戶對干式真空泵進行定期維護并保存記錄,以便節(jié)省下一次維護的基礎(chǔ)并節(jié)省維護時間。  上面是關(guān)于處理干式真空泵水量少的方法。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 87
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設(shè)備,在使用一段時間后在其表面難免會出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象,會影響設(shè)備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復(fù),今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法。  1、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度。  2、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區(qū)別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據(jù)自己的實際設(shè)備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設(shè)備的運行穩(wěn)定可靠。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 52
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應(yīng)令人滿意,水槽內(nèi)的背景應(yīng)暗淡,水應(yīng)清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩(wěn),等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應(yīng)盡可能靠近水面。漏點的產(chǎn)生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續(xù)查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現(xiàn)氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現(xiàn),就可以判斷出氣泡是否有滲漏現(xiàn)象。假如泡泡有規(guī)律地連續(xù)出現(xiàn),那么產(chǎn)生泡泡的地方就會出現(xiàn)漏孔。  以上是關(guān)于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的及時咨詢,避免盲目操作出現(xiàn)不必要的麻煩。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 65
螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢好被大家所認可,具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點,應(yīng)用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻,則磨損會增加。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產(chǎn)減少,這反過來導(dǎo)致材料在桶中停留更長時間,從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產(chǎn)生的氯化氫氣體增強了螺桿和機筒的腐蝕。由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度極限。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 58
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應(yīng)令人滿意,水槽內(nèi)的背景應(yīng)暗淡,水應(yīng)清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩(wěn),等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應(yīng)盡可能靠近水面。漏點的產(chǎn)生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續(xù)查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現(xiàn)氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現(xiàn),就可以判斷出氣泡是否有滲漏現(xiàn)象。假如泡泡有規(guī)律地連續(xù)出現(xiàn),那么產(chǎn)生泡泡的地方就會出現(xiàn)漏孔。  以上是關(guān)于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的,可以來電咨詢,我們會根據(jù)您的實際要求給您合理建議,避免盲目操作出現(xiàn)不必要的麻煩。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 62
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項:  1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。  2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強而變化(詳細變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。  3、真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。  7、真空泵排出來的油蒸氣對...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 99
1、真空的定義  真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)。  2、真空度  處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。  3、真空度單位  通常用托(Torr)為單位,近年國際上取用帕(Pa)作為單位。  1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱  4、托與帕的轉(zhuǎn)換  1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托  5、平均自由程  作無規(guī)則熱運動的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號“λ”表示。  6、流量  單位時間流過任意截面的氣體量,符號用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。  7、流導(dǎo)  表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩(wěn)定狀態(tài)下,管道流導(dǎo)等于管道流量除以管道兩端壓強差。符號記作“U”。   U=Q/(P2- P1)  8、壓力或壓強  氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  9、標準大氣壓  壓強為每平方厘米101325達因的氣壓,符號:(Atm)。  10、極限真空  真空容器經(jīng)充分抽氣后,穩(wěn)定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時煉氣,再經(jīng)12小時抽真空,最后一個小時每隔10分鐘測量一次,取其10次的平均值為極限真空值。  11、抽氣速率  在一定的壓強和溫度下,單位時間內(nèi)由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)  12、熱偶真空計  利用熱電偶的電勢與加熱元件的溫度有關(guān),元件的溫度又與氣體的熱傳導(dǎo)有關(guān)的原理來測量真空度的真空計。  13、電離真空計(又收熱陰極電離計)  由筒狀收集極,柵網(wǎng)和位于柵網(wǎng)中心的燈絲構(gòu)成,筒狀收集極在柵網(wǎng)外面。熱陰極發(fā)射電子電離氣體分子,離子被收集...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 65
不管水環(huán)真空泵是抽空氣還是水,使用是應(yīng)該沒有泄漏的。使用前將仔細檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經(jīng)常安裝在水環(huán)真空泵設(shè)備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統(tǒng)中的水位指示器沒有破裂或泄漏。  2.關(guān)閉冷凝器蒸汽側(cè)的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環(huán)真空泵是否處于負壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封。  4.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進氣。  5.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋,則應(yīng)將給水環(huán)真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中。  6.檢查連接真空排氣管和氣缸的區(qū)域是否漏氣。當負載下降時,此處的空氣泄漏將減少,而負載上升后,真空將略有增加。  7.如果真空系統(tǒng)閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認為水環(huán)真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據(jù)上述方法仔細檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準備更多的密封件,這對設(shè)備的密封效果很有幫助。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 118
在使用水環(huán)真空泵時,許多用戶經(jīng)常測量其壓力以確保安全。如果水環(huán)真空泵設(shè)備的壓力相對穩(wěn)定,則設(shè)備的使用基本上是穩(wěn)定的。這對生產(chǎn)和加工有很好的效果。設(shè)備壓力變化不大且穩(wěn)定的原因與其穩(wěn)壓罐有關(guān)。    1.穩(wěn)壓罐是一個密封的容器,其作用主要是穩(wěn)定水環(huán)真空泵真空系統(tǒng)的壓力并緩沖系統(tǒng)壓力的影響。  2.優(yōu)點:體積小,投資少,安裝快捷,操作管理維護方便,有利于結(jié)構(gòu)抗震,建筑物美觀。它可以減少水噪聲,氣蝕,管道阻力和水錘的影響,避免水表空轉(zhuǎn)測量。出現(xiàn)不正確的現(xiàn)象。  3.過濾器灰塵:穩(wěn)壓罐沙箱的長期使用和澆鑄鐵水會損壞沙箱的過濾網(wǎng)。沙子被吸入水環(huán)真空泵中,引起磨損。進入真空泵時,添加一個集塵器以連接調(diào)節(jié)器。儲罐進入真空泵,以確保真空泵的壽命。水環(huán)式真空泵的穩(wěn)壓罐不僅可以穩(wěn)定設(shè)備的壓力,而且由于它的存在,無論是在運行還是在后續(xù)的維護工作中,穩(wěn)壓罐都能有效地減少許多故障不必要。這對于設(shè)備的有效運行非常重要。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 80
真空泵對我們來說已經(jīng)不陌生,在使用的時候,有時會出現(xiàn)磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。  發(fā)動機工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當真空泵回轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè),加速了該側(cè)軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。  此外,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現(xiàn)擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機油不清潔,其中較大的堅硬機械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統(tǒng)的方法主要以補焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問題,所存在的弊端還是明顯的,首先說一下補焊的方法,在各種方法在高溫下產(chǎn)生的熱應(yīng)力是無法完全消除的,不僅不能很好修補受損的地方,還有可能對其材質(zhì)造成損傷,從而導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;接下來是刷鍍噴涂的方法,這種方法是受涂層厚度限制的,所以很容易剝落,像這樣用金屬修復(fù)金屬的方法不僅不能對受損部位進行很好的修復(fù),而且還有可能會造成二次磨損,傷上加傷。  針對以上的問題,當代西方國家多使用高分...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 82
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。  泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。  單作用水環(huán)真空泵在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法。  導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。  泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。主要有:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加...
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