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2020 - 02 - 18
在人類文明的不斷發(fā)展和進(jìn)步中,各種機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)為人們的正常生活創(chuàng)造了許多便利,使人們的促進(jìn)和發(fā)展效果越來越好。 水環(huán)真空泵的出現(xiàn)為人類生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的許多方面提供了便利,但它也會(huì)顯得“病態(tài)”。讓我們分析其吸力不足的原因。  1、管道泄漏。有時(shí)由于不同的原因,管道會(huì)泄漏。這就要求找有經(jīng)驗(yàn)的人及時(shí)進(jìn)行檢查,維修和焊接,以免造成更多的泄漏。  2、泵泄漏。這表明泵本身有問題。您應(yīng)該查看泄漏的原因,然后聯(lián)系廠家修復(fù)泄漏。  3、真空泵的供水溫度高。如果泵長時(shí)間使用并連續(xù)運(yùn)行,則設(shè)備本身很容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí),我們需要緊急停止,讓設(shè)備休息幾分鐘,然后冷卻。  4、真空泵的真空壓力是相同的,只是流量的大小不同。如果真空壓力不夠,可以增加吸盤。  5、如果吸附過程中的空氣泄漏較大,則應(yīng)通過增加真空泵來增加流量;否則,應(yīng)增加流量。如果強(qiáng)度不夠,增加吸附面積;如果吸附面積大,則薄板變形,應(yīng)有多個(gè)吸附口。  以上是水環(huán)真空泵吸力不足的原因及解決方案的詳細(xì)介紹。實(shí)際上,有很多原因?qū)е略O(shè)備吸力不足。我們還需要更多地了解它,以更好地提高此類設(shè)備的效率并避免不必要的麻煩。  恒才機(jī)電廠家主要真空泵產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯....
2020 - 02 - 21
2011-2018年我國休閑食品行業(yè)實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)容,年復(fù)合增長率達(dá)到12.3%,2018年休閑食品行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到10297億元。從近幾年我國休閑食品行業(yè)市場規(guī)模整個(gè)變化趨勢來看,我國休閑食品行業(yè)將呈現(xiàn)出長期穩(wěn)定增長的態(tài)勢。  休閑食品能減輕人的心理壓力,并能幫助食用者緩解自身情緒,保持心情舒暢,休閑食品逐漸成為人們?nèi)粘OM(fèi)必不可少的一部分。  休閑食品包裝主要用的利用真空泵包裝去除氧氣。在這其中有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是從包裝好得產(chǎn)品中去除氧氣,只有包裝袋和食品中的氧氣被泵抽取,防止空氣進(jìn)去,就不會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),能夠有效的保證食品新鮮。  真空包裝是不能夠抑制微生物繁殖和霉反應(yīng)引起的變色和變質(zhì)。食品廠還會(huì)有其他的輔助方法使用。一般廠家要求氧氣含量會(huì)不超過4%。  食品真空泵包裝機(jī)有雙室擺蓋真空泵包裝機(jī),滾動(dòng)真空包裝機(jī),聯(lián)系拉伸膜真空包裝機(jī),盒式包裝機(jī),貼體包裝機(jī),給袋式真空包裝機(jī)。  現(xiàn)在真空泵包裝線上的問題  目前情況說明:  1)目前在線真空泵均為噴油旋片式真空泵,使用震動(dòng)較大,安全隱患加劇,機(jī)器本身存在磨損問題,導(dǎo)致排氣量已無法達(dá)到額定排氣量,不能根據(jù)實(shí)際真空抽速需求進(jìn)行變頻調(diào)整。  2)旋片式真空泵均為高能耗設(shè)備,耗能損失較大,電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)以不符合YE3系列;  3)旋片式真空泵保養(yǎng)維修頻率較高,另設(shè)備均會(huì)出現(xiàn)震動(dòng),噪音過高,需要定期進(jìn)行潤滑油的填充,每季度需要進(jìn)行潤滑油的更換,如繼...
2020 - 02 - 24
羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。  羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用...
2020 - 03 - 02
最近,我總是聽到真空泵行業(yè)的朋友問真空泵油和機(jī)油的區(qū)別。許多小伙伴不確定兩者之間的關(guān)系。今天小編讓我們給你一個(gè)詳細(xì)的介紹。需要知道的朋友應(yīng)該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設(shè)備上的真空泵開發(fā)的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強(qiáng)的破乳能力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的用油規(guī)定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩(wěn)定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質(zhì)。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統(tǒng)腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達(dá)到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內(nèi)腔回流到真空系統(tǒng),并擴(kuò)散導(dǎo)致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機(jī)油?  機(jī)油,即發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發(fā)動(dòng)機(jī)生銹和腐蝕。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟。發(fā)動(dòng)機(jī)中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動(dòng)速度快,環(huán)境惡劣。工作溫度可達(dá)400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發(fā)動(dòng)機(jī)零件的磨損,延長使用壽命。  根據(jù)基礎(chǔ)油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產(chǎn)量低,所以不計(jì)算在內(nèi))。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機(jī)油都是最高等級的。  油由基礎(chǔ)油和添加...
2020 - 03 - 05
水環(huán)真空泵內(nèi)設(shè)有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環(huán),液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。  水環(huán)真空泵機(jī)械密封泄漏的原因  1.水環(huán)真空泵機(jī)械密封裝配不當(dāng)  更換非動(dòng)力端機(jī)密封時(shí),發(fā)現(xiàn)動(dòng)力環(huán)上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應(yīng)該已經(jīng)安裝在活動(dòng)環(huán)座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發(fā)現(xiàn),O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導(dǎo)致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導(dǎo)致泄漏。  2、水環(huán)泵機(jī)器密封冷卻水壓力過大  機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面的結(jié)合力由動(dòng)環(huán)上的彈簧施加。當(dāng)冷卻水壓力過高時(shí),水壓會(huì)作用在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的,水壓將推動(dòng)動(dòng)環(huán)并在與靜環(huán)相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環(huán)和動(dòng)環(huán)表面的結(jié)合力,導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后,向動(dòng)力端機(jī)器密封注入冷卻水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。入口閥打開不到2/3,機(jī)器密封完好無泄漏。當(dāng)水閥打開超過2/3時(shí),機(jī)器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機(jī)在維修后啟動(dòng)并使用,以進(jìn)一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環(huán)真空泵動(dòng)靜環(huán)密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導(dǎo)致泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封時(shí),必須先拆下相應(yīng)端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機(jī)械密封并...
2020 - 03 - 09
無論是使用螺桿真空泵還是安裝泵,都必須注意泵必須正確固定,以確保其在應(yīng)用和安裝過程中不會(huì)自由運(yùn)行。泵殼必須穩(wěn)定。只有將其牢牢固定,才能確保泵的所有正常應(yīng)用,并減少由振動(dòng)引起的常見故障。在正常的實(shí)際情況下應(yīng)該如何解決?  1.檢查基礎(chǔ)質(zhì)量:基礎(chǔ)面層應(yīng)在墊塊四周找平,試壓墊塊,檢查接觸良好后安裝墊塊。  2.電機(jī)軸臺安裝:基礎(chǔ)螺絲基本埋好后,將螺桿真空泵放在基礎(chǔ)上,調(diào)整墊鐵楔墊保持泵水平,效果正確后擰緊基礎(chǔ)螺絲。  3、用混凝土灌漿底座和地腳螺釘。  4.混凝土凝固后,檢查螺桿真空泵底座和基礎(chǔ)螺絲是否松動(dòng),擰緊基礎(chǔ)螺絲,再次檢查泵軸的平整度。在抹一層光滑面的基礎(chǔ)上清理混凝土砂漿保護(hù)層厚度,禁止露出砌塊。  5.當(dāng)泵和電機(jī)之間有變速器時(shí),首先安裝變速器,因?yàn)檫@是安裝泵和電機(jī)之前的標(biāo)準(zhǔn)配置。以泵為基準(zhǔn),調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同軸度,然后調(diào)整電機(jī)。  6.安裝管道和注釋后,再次檢查同軸度。  因此,可以看出,地腳螺釘必須擰緊,不能松開。注意一定要把螺桿真空泵放牢,不要讓它振動(dòng)。修好了。這是為了確保其在整個(gè)應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性。此外,根據(jù)固定所減少的振動(dòng),內(nèi)部零件松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)可以降低。
2020 - 03 - 12
離心泵的節(jié)能方法  1、離心泵選型時(shí),在考慮成本效益的前提下,盡可能選擇高效方案。  2.監(jiān)督影響離心泵效率的關(guān)鍵部件的制造質(zhì)量,如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流板(立式長軸泵)等,特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質(zhì)量。  3.在生產(chǎn)現(xiàn)場中安裝調(diào)試過程中,必須保證泵的基礎(chǔ)牢固,泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)中對準(zhǔn)良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場控制安全可行,運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)行過程。  4、注意設(shè)備點(diǎn)檢,在正常的小修、大修周期中內(nèi),應(yīng)對易損部件進(jìn)行檢查和更換,確保泵的長期高效安全運(yùn)行。  離心泵主流節(jié)能技術(shù)分析  離心泵的主要節(jié)能技術(shù)有:葉輪切割技術(shù)、變頻技術(shù)、三元流量技術(shù)和專用節(jié)能泵。讓我們分析一下這些節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。切割葉輪節(jié)能。  在離心泵中的結(jié)構(gòu)中,葉輪是決定水量和高度揚(yáng)程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷,即葉輪的直徑減小,那么葉輪內(nèi)液體的離心力肯定會(huì)減小。后果只能是泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)降低,可能對安全生產(chǎn)造成隱患。  變頻節(jié)能技術(shù)  變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率,降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能的效果。其主要應(yīng)用范圍是:  1.電機(jī)的負(fù)載根據(jù)生產(chǎn)條件的需要定期變化。在這種情況下,當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí),電機(jī)的負(fù)荷也會(huì)降低。利用...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無油設(shè)計(jì),避免了油污染問題,同時(shí)減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時(shí)符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 16
來源: 68
科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,帶動(dòng)了真空熔煉技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)方法已經(jīng)無法適應(yīng)冶煉金屬加工的發(fā)展需要。因此,找到減少氣體含量的方法;控制化學(xué)成分,提高鑄錠質(zhì)量,消除內(nèi)部和表面缺陷,提高金屬純度。用于生產(chǎn)難以通過普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的解決方案。因?yàn)榱_茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空鍍膜,真空澆鑄,真空熔煉,真空脫氣,真空蒸餾,真空干燥等行業(yè)。考慮到其特性和原理,在冶煉金屬中羅茨真空泵的使用也成為一種好的選擇。羅茨真空泵的特征 1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速. 2.快速啟動(dòng),可以立即工作. 3.含有被泵送的氣體灰塵和水蒸氣不敏感. 4.轉(zhuǎn)子不需要潤滑,泵腔內(nèi)沒有油. 5.振動(dòng)小,轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡狀態(tài)較好,沒有排氣閥. 6.驅(qū)動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失小. 7.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小. 8.低運(yùn)營和維護(hù)成本.羅茨真空泵的工作原理羅茨泵是大量的前級泵,它們運(yùn)行真空泵,并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中需要泵送。 羅茨泵完全調(diào)用壓縮室,無接觸,無密封油或其他工作液。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費(fèi)維修。 憑借其廣泛的吸氣能力和極高的壓力,羅茨真空泵可定制成為全面真空系統(tǒng)的前級泵,這使我們能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域定制解決方案,以及高真空和高效率。對于在易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程的疏散,增壓技術(shù)基于成熟對流冷卻的概念羅茨泵使得羅茨真空泵絕對安全運(yùn)行。由于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的測試,羅茨真空泵旨在滿足苛刻和爆炸性的應(yīng)用。 冶煉金屬中羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)1,金屬和合金氣體和夾雜物含量大大降低,性能提高。 2,可以準(zhǔn)確控制化學(xué)成分,使合金的性能穩(wěn)定。 3。提高致密性,均勻性和可塑性,消除鋼錠的白點(diǎn),偏析和開裂。 4,可以冶煉金屬,如秦,鋯,鈾等不能在大氣中鑄造的金屬。真空泵廣泛用于不銹鋼,電工鋼,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來源: 92
介紹一種使用發(fā)電廠真空泵機(jī)組的方法。對于蒸汽輪機(jī),真空對其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量少,機(jī)組效率高。當(dāng)空氣泄漏到冷凝器中時(shí),真空度降低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量增加。因此,真空泵機(jī)組是汽輪機(jī)的重要組成部分,其密封性直接影響整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。為此,國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對真空泵機(jī)組的嚴(yán)格要求提出了嚴(yán)格的要求。然而,由于設(shè)計(jì),安裝,操作和維護(hù),許多發(fā)電廠在運(yùn)行期間具有低真空。真空泵機(jī)組的密封性降低,這也會(huì)引起排氣缸的變形和振動(dòng)。進(jìn)入冷凝器的空氣也將導(dǎo)致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機(jī)設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,在電廠中設(shè)置真空泵機(jī)組,增加發(fā)電量,有效降低機(jī)組煤耗,達(dá)到節(jié)能減排的效果,確保經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行單位,并確保治療后的泄漏點(diǎn),嚴(yán)謹(jǐn)提高。 真空泵機(jī)組配備三個(gè)50%容量的水環(huán)機(jī)械真空泵,在啟動(dòng)時(shí)為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續(xù)排出蒸汽泵機(jī)組中的非冷凝氣體渦輪機(jī)在正常運(yùn)行期間保持冷凝水。設(shè)備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統(tǒng)節(jié)能,每小時(shí)節(jié)電110KW,每年可節(jié)省約40萬電費(fèi)。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費(fèi)用約為20萬; 3,與原有真空泵相比,可有效提高機(jī)組真空度,同時(shí)可降低煤耗發(fā)電量。 另外,真空泵機(jī)組的優(yōu)點(diǎn):1,當(dāng)需要真空源時(shí),可以在非常短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)所需的真空度。 2,真空源更穩(wěn)定,充足。3,一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)用于多個(gè)工作站,而不會(huì)影響不同機(jī)組之間的操作。 4,當(dāng)儲(chǔ)存在壓力容器中的真空源充足時(shí),真空泵可以停止工作/旋轉(zhuǎn)停止運(yùn)行,延長泵的停留時(shí)間,從而減少泵,零件和油的損失,減少運(yùn)營和維護(hù)成本,以及降低工作場所噪音。 5,操作簡便,易于掌握。 根據(jù)電廠真空泵機(jī)組的應(yīng)用效果和...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來源: 89
精細(xì)化學(xué)品是當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競爭的焦點(diǎn),也是國家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。此外,精細(xì)化工產(chǎn)品和原料:分子量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,沸點(diǎn)高,雜質(zhì)多,沸點(diǎn)差異小,熱敏性強(qiáng),產(chǎn)品或原料純度高,顏色和氣味大,通過精細(xì)化學(xué)品分析了產(chǎn)品的重要性。小編擬詳細(xì)闡述真空泵系統(tǒng)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的推廣應(yīng)用價(jià)值。 真空精餾在中國被廣泛使用,類似于傳統(tǒng)的精餾。真空精餾塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的結(jié)構(gòu)流動(dòng),有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但是,對于石油化工能源領(lǐng)域的一些小型設(shè)備或輔助設(shè)備,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝(外部冷凝器和外部再沸器工藝),小的處理能力將大大提高增加設(shè)備和管道選擇的難度,大大增加投資和運(yùn)營成本。此外,設(shè)備和管道上的壓力過大也會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)。因此,有必要找到一種適用于小型真空精餾系統(tǒng)的真空精餾裝置,其投資和運(yùn)行成本低,并且整個(gè)塔的壓降低。 真空泵系統(tǒng)有三種類型:1.真空泵系統(tǒng)低.2.中型真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由羅茨泵組成,主泵系列機(jī)械泵; (2)由油增壓泵組成的系統(tǒng)泵機(jī)械泵;由羅茨泵與一個(gè)小型羅茨泵和一系列機(jī)械泵串聯(lián)組成的系統(tǒng)。 3.高真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與羅茨泵串聯(lián),然后是一系列機(jī)械泵; (2).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與機(jī)械泵串聯(lián);(3).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與油增壓泵串聯(lián),然后串聯(lián)機(jī)械泵。真空泵系統(tǒng)整流技術(shù)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的作用1.真空蒸餾技術(shù)是化學(xué)產(chǎn)品#2分離過程中首選的分離技術(shù);2.精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品的熱敏感性存在,真空蒸餾成為經(jīng)常使用的分離技術(shù)。3.連續(xù)蒸餾工藝可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。4.易于操作和控制蒸餾過程。高真空連續(xù)蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)1.有效降低精細(xì)化工產(chǎn)品的沸點(diǎn)2.減少精細(xì)化學(xué)品的熱敏反應(yīng)3.有利于低沸點(diǎn)易腐產(chǎn)品的分離和凈化4.節(jié)約能源5.減少設(shè)備投資6.環(huán)保7.主要設(shè)備...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來源: 143
早期啤酒生產(chǎn),設(shè)備落后,監(jiān)測過程多為手工。再加上啤酒生產(chǎn)的長期特點(diǎn),手工任務(wù)量太大,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。雖然一些控制裝置是在后期啟動(dòng)的,但大多數(shù)控制裝置控制過程簡單,能見度差,生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)無法有效保存和分析,控制精度和靈活性也較差。隨著近年來真空機(jī)組的迅速普及,人們開始使用真空機(jī)組自動(dòng)控制啤酒生產(chǎn)過程,避免人為操作的錯(cuò)誤,具有足夠的靈活性,控制過程的精度也取得了很大進(jìn)步。本文旨在概述真空機(jī)組在啤酒釀造過程中的應(yīng)用。 憑借在設(shè)計(jì)和制造真空機(jī)組方面數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)以及涵蓋廣泛應(yīng)用的全球?qū)<揖W(wǎng)絡(luò),啤酒釀造公司可提供最合適的真空解決方案,以滿足釀酒公司當(dāng)前的空氣需求。為未來的發(fā)展做好準(zhǔn)備。選擇真空機(jī)組易于操作且易于掌握。一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)用于多個(gè)工作站,而不會(huì)影響不同單元之間的操作。 幾十年來啤酒行業(yè)的發(fā)展一直是從工業(yè)化到自動(dòng)化的不斷發(fā)展的過程。啤酒生產(chǎn)過程主要分為四個(gè)部分:小麥,糖化,發(fā)酵和罐裝。 成品啤酒的包裝通常有幾種包裝形式:瓶裝,罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的差異,標(biāo)簽,瓶蓋和瓶蓋的差異以及各種外包裝構(gòu)成了市場上琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最流行的包裝形式,它也有最典型的包裝工藝,即洗瓶,裝酒,密封,殺菌,貼標(biāo)簽和包裝。此過程需要使用進(jìn)口真空機(jī)組來提供幫助。 真空機(jī)組的特點(diǎn)是: 1,低噪音,低振動(dòng)。  2,風(fēng)冷,方便簡單。  3,在高溫環(huán)境下仍能正常工作。  4,在低真空壓力下保持良好的抽速。  5,內(nèi)置過濾器和過濾器,用于高過濾。 6,內(nèi)置單向閥,防止真空油向后流動(dòng)。  7,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)省空間。  8,多功能概念,可與客戶的特殊配置相匹配。  9,易于維護(hù)。 ...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來源: 68
傳統(tǒng)的水泥運(yùn)輸方法是通過使用水泥車上的板載振蕩空氣壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將散裝水泥從水泥車運(yùn)輸?shù)交炷了鄶嚢枵镜耐矀}。但是,在日常生產(chǎn)作業(yè)中,由于水泥筒倉,膨脹劑筒倉,礦物粉倉,粉煤灰筒倉等形狀相同,當(dāng)工人連接水泥輸送管道時(shí),會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。將水泥輸送管連接到其他筒倉的情況導(dǎo)致原材料浪費(fèi)甚至安全事故。因此,鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型水泥輸送方法和真空系統(tǒng)在水泥輸送中的應(yīng)用。讓我們一起來看看小編吧,希望在閱讀之后幫助到你。 水泥輸送專用真空系統(tǒng)是一種新型節(jié)能,高效,低壓連續(xù)氣力輸送裝置,我們的技術(shù)人員憑借多年的生產(chǎn)和運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新和完善。氣動(dòng)輸送裝置采用正壓氣動(dòng)輸送方式輸送水泥材料。 真空系統(tǒng)是一種專門用于輸送水泥的新型低壓稀相氣力輸送設(shè)備。它是一種真空設(shè)備。它還可廣泛用于電除灰,建材轉(zhuǎn)移,冶金等行業(yè)。 真空系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域目前包括污水處理,氣力輸送,脫硫和氧化。真空系統(tǒng)取代了原有的水泥輸送真空設(shè)備,大大降低了設(shè)備的功耗,有效降低了企業(yè)的成本。它可以有效降低污水處理的能耗,提供質(zhì)量保證,在中小批量污水處理領(lǐng)域穩(wěn)定易維護(hù)。 真空系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材,化工,礦山,電力,冶金等行業(yè)。可運(yùn)輸?shù)姆哿戏N類包括:水泥,原料,粉煤灰,熟石灰,干渣電石渣,礦渣粉,鋼渣粉,硅粉,煤粉,氧化鋁粉,釩礦粉,重鈣粉輸送方法包括正壓輸送(密相,稀相,連續(xù),間歇)和真空抽吸。 真空系統(tǒng)廣泛用于化學(xué),制藥,食品和精煉行業(yè),也用于去除水和其他液體中的溶解氣體。一種全封閉系統(tǒng),結(jié)合了工業(yè)過程的生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益,使用產(chǎn)品蒸汽代替水蒸氣。 真空系統(tǒng)在水泥運(yùn)輸中的應(yīng)用是在封閉管道中沿輸送方向輸送水泥粉末材料。該水泥輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;它可以水平,垂直或傾斜運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中,還可以同時(shí)進(jìn)行物料的加熱,冷卻,干燥,氣體分級,某些化學(xué)操作等...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來源: 90
實(shí)驗(yàn)真空環(huán)境模擬為了評估和研究一些運(yùn)動(dòng)部件的影響,拉伸機(jī)構(gòu)的干摩擦,冷焊性能和升華,研究材料在真空條件,高真空和其他空間環(huán)境下的重量損失和老化是必需的。該試驗(yàn)是在多種因素的共同作用下進(jìn)行的。眾所周知,真空系統(tǒng)現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。下面介紹真空系統(tǒng)在熱真空測試設(shè)備中的應(yīng)用。 真空系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體,集成電路和光電器件的制造過程。是集成電路專用設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一;它還用于各種其他涂裝設(shè)備和真空應(yīng)用設(shè)備。 熱真空測試是在真空和某些溫度條件下驗(yàn)證航天器及其組件的各種特性和功能的測試,包括冷浸,熱浸和可變溫度過程。環(huán)境條件是真空度優(yōu)于6.5×10-3Pa;在冷黑色背景下,半球形法向發(fā)射率大于0.90。在模擬試驗(yàn)過程中,試件大部分處于工作狀態(tài),并測量其工作參數(shù)和環(huán)境參數(shù)。冷浸是指將航天器及其部件置于規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度一段特定時(shí)間;熱浸是指在指定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的最高測試溫度。從室溫到規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度,冷浸后再升至規(guī)定的最高試驗(yàn)溫度,實(shí)習(xí)熱浸,最后回到室溫,成為溫度循環(huán)。 熱真空測試設(shè)備,也稱為空間環(huán)境模擬設(shè)備或空間模擬器,是對模擬衛(wèi)星及其組件在軌道運(yùn)行的高真空條件下的衛(wèi)星部件的測試。這是組件的熱真空測試。熱真空試驗(yàn)箱主要由真空容器,散熱器和輻射屏,試驗(yàn)平臺,制冷,加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng),循環(huán)水系統(tǒng),供氣系統(tǒng),測量和控制系統(tǒng),以及安全保護(hù)系統(tǒng)。 真空系統(tǒng)在熱真空測試設(shè)備中的應(yīng)用在真空系統(tǒng)投入生產(chǎn)之前,必須仔細(xì)檢查每個(gè)部件中的緊固件是否松動(dòng)。如果松動(dòng),必須糾正并擰緊。在行駛之前,水箱必須注滿水,打開泵入口閥,然后運(yùn)行防腐泵。禁止泵送怠速和反向旋轉(zhuǎn),以防止損壞機(jī)器密封,葉輪和泵體的其他部件。在真空系統(tǒng)停止之前打開排氣閥或等到真空度降至0.092 MPa以下,然后停止。為了防止真空過高,形成反向吸入損壞止回閥。 (如果止回閥出現(xiàn)故障,請打...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 11
來源: 95
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合適的粘度。在低溫下,真空泵可以快速啟動(dòng)。在高溫下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵溫度較低。上升。不含輕質(zhì)揮發(fā)性成分,降低了真空泵在運(yùn)行過程中的回收率。  2,真空泵油的飽和蒸汽壓力飽和蒸氣壓是真空泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,蒸汽和液相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的壓力稱為飽和蒸氣壓。 油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡可能低。在泵的高工作溫度下,它仍應(yīng)具有足夠低的飽和蒸氣壓并且低于真空泵的極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達(dá)到至少6.5×10 -5 kPa(溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓下降約一個(gè)數(shù)量級)。  3,真空泵油的最終全壓和最終分壓最終全壓力由皮拉尼儀表或熱電偶真空計(jì)測量的真空泵材料(氣體)產(chǎn)生的壓力之和。外國目前正在關(guān)注全面壓力的測試指標(biāo)。 最終分壓:由水銀壓縮真空計(jì)(Mcometer)測量的泵的極限空氣分壓,兩級旋片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5kPa。極限全壓力和極限分壓差請求不超過一個(gè)數(shù)量級。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多,油的性質(zhì)越差。 (注:最終全壓和極限分壓均由兩級高級真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨損,表面的疲勞和磨損,腐蝕和磨損等。兩者都與平滑條件有關(guān)。真空泵油的優(yōu)異性能有利于抑制腐蝕和磨損;它可以有效地減少粘著磨損和疲勞磨損的外觀;流體平滑劑對摩擦表面具有清潔作用,并且還可以減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力,以節(jié)省能源,減少磨損,延長機(jī)械壽命。5,真空泵油冷卻性能降溫性能降低摩擦表面的溫度是平滑度的重要作用。當(dāng)摩擦表面移動(dòng)時(shí),必須抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都轉(zhuǎn)換成熱量,結(jié)果,摩擦表面的溫度升高。摩擦熱量與平滑狀態(tài)有關(guān)。高粘度熱量,低粘度熱量小,邊界摩擦熱量介于兩者之間。可以看出...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 11
來源: 98
一.干式旋片式真空泵的特點(diǎn)1.由于干泵不產(chǎn)生油蒸氣,車間環(huán)境和待處理物品不受污染。它是一種用于凈化車間等行業(yè)的真空設(shè)備。 2.與水環(huán)真空泵相比,水環(huán)泵受地理和資源的限制,造成嚴(yán)重的水資源浪費(fèi)。同時(shí),生產(chǎn)車間的濕度急劇增加,容易造成物品因潮濕而變質(zhì),干泵不存在這些問題。 3.干式泵不需要加油和水,因此與其他真空泵相比,可以大大減少定期維護(hù)工作。 4.干泵是指多葉片的高速運(yùn)轉(zhuǎn),避免了一般真空泵吸排氣的脈沖波動(dòng),吸力非常穩(wěn)定。 二,使用干式旋片式真空泵與普通真空泵相比,干式真空泵使用范圍更廣。特別適用于:制藥機(jī)械上的膠囊填充,膠囊印刷,藥物混合,輸送,真空干燥和藥品包裝機(jī);真空吸塵,開袋,自動(dòng)包裝線充電;印刷機(jī)械能耗低真空吸力;將各種液體高效真空灌裝到瓶中;真空塑料成型各種產(chǎn)品;真空下物體表面的氣密性試驗(yàn);標(biāo)簽真空抽吸紙箱和瓶子物品,粘貼;真空吸附玻璃等薄板部件;真空吸附下的照相雕刻,真空條件下的氣體分析;各種機(jī)械自動(dòng)線上的真空吸氣夾;真空下各種容器的泄漏試驗(yàn)食品加工機(jī)械的應(yīng)用;各種離心機(jī)在真空下高速運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡試驗(yàn);醫(yī)院手術(shù)室的真空抽吸,奶牛場的真空抽吸;以及各種真空包裝機(jī)的配套使用。干式真空泵就找恒才機(jī)電,恒才機(jī)電提供干式真空泵解決方案,一站式服務(wù),讓您更省心.聯(lián)系張工:13928410990.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 11
來源: 94
修理真空機(jī)組的關(guān)鍵是判斷故障。真空不能抽真空,可能有幾個(gè)原因,所以一定要弄清楚原因是什么。真空機(jī)組是否具有不足的泵送能力或高泄漏率;或兩者都需要耐心觀察和記錄,以找出故障原因,例如,泵送時(shí)間相同,真空度低。此時(shí),高壓被關(guān)閉。閥門,如真空計(jì)指針,迅速下降。在大多數(shù)情況下,真空室正在泄漏。應(yīng)首先檢測泄漏。如果真空計(jì)指針下降非常緩慢,在大多數(shù)情況下,真空機(jī)組的泵送能力不足。此時(shí),可以找到找到真空泵和閥門的問題,以查看泄漏發(fā)生的位置,或擴(kuò)散泵油被污染和氧化等等。或者前級管道密封不好,泵油不足;或泵有油乳化,軸封油泄漏,閥板損壞等故障。在真空機(jī)組維護(hù)中,用戶的頭痛必須是檢測泄漏率問題。內(nèi)泄漏和外泄漏;外部泄漏檢測更好,內(nèi)部泄漏很難做到。具有大的外部泄漏的泄漏點(diǎn)可以通過火焰法確定。使用氣流使火焰偏離的原理,首先抽真空,然后在可疑點(diǎn)附近用蠟燭或打火機(jī)逐漸搜索,發(fā)現(xiàn)火焰偏移到泄漏點(diǎn),然后發(fā)現(xiàn)泄漏。點(diǎn)。應(yīng)從不同的真空工作區(qū)域檢查內(nèi)部泄漏。在真空系統(tǒng)達(dá)到一定的壓力值后,分別開始卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng),觀察真空計(jì)的讀數(shù)是否在短暫下降后爬升,并且可以初步確定內(nèi)部泄漏點(diǎn)的方向。大多數(shù)內(nèi)部泄漏發(fā)生在帶有水冷點(diǎn)的設(shè)備上。泄漏沒有疑問,但存在以下現(xiàn)象:機(jī)械泵的抽速明顯偏低,真空計(jì)低,機(jī)械泵油快速乳化,真空室內(nèi)鐵基部件顯然是生銹等。上述條件基本可以推斷出內(nèi)部泄漏。首先清潔腔體,然后通過冷卻水,仔細(xì)檢查通水管道是否有濕點(diǎn),潮濕的地方是泄漏點(diǎn)。在真空機(jī)組維護(hù)中,用戶的頭痛必須是檢測泄漏率問題。內(nèi)泄漏和外泄漏;外部泄漏檢測更好,內(nèi)部泄漏很難做到。具有大的外部泄漏的泄漏點(diǎn)可以通過火焰法確定。使用氣流使火焰偏離的原理,首先抽真空,然后在可疑點(diǎn)附近用蠟燭或打火機(jī)逐漸搜索,發(fā)現(xiàn)火焰偏移到泄漏點(diǎn),然后發(fā)現(xiàn)泄漏。點(diǎn)。應(yīng)從不同的真空工作區(qū)域檢查內(nèi)部泄漏。在真空系統(tǒng)達(dá)到一定的壓力值后,分別開始卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng),觀察真空計(jì)的讀數(shù)是否在短暫下...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 11
來源: 103
螺桿真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵,但由于它們的工作原理不同,它們也會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)構(gòu)差異。為了獲得盡可能低的壓力,兩個(gè)泵分為4級,但爪式泵級由級之間的隔板分開,螺桿真空泵由螺桿交叉形成,形成級間分離,所以兩個(gè)階段之間存在很大差異。一,使用不同的流程1,螺桿真空泵的氣體通道短,各級之間的氣體轉(zhuǎn)移位置恒定,有利于氣體從泵中快速排出,從固體顆粒物體中排出。由于存在階梯式隔板,氣體通道長且彎曲,并且氣體容易冷凝并且容易阻塞通道。2,螺桿真空泵的泵體和轉(zhuǎn)子為單體,易于進(jìn)行防腐處理。爪形泵的臺階板幾乎不可能進(jìn)行表面處理,轉(zhuǎn)子表面上的防腐蝕涂層在組裝過程中也容易損壞。二,可靠性使用的差異1.爪式真空泵有級隔板,轉(zhuǎn)子和泵軸不能一體化,轉(zhuǎn)子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在操作后容易發(fā)生滾動(dòng)鍵和松動(dòng)的轉(zhuǎn)子。現(xiàn)象。螺桿真空泵的軸和轉(zhuǎn)子完全一體鑄造成型,沒有裝配問題。2.爪式真空泵有許多間隙,每個(gè)間隙是獨(dú)立的。只要在任何一個(gè)間隙中存在問題,泵就不能正常工作。螺桿真空泵僅通過排氣端和轉(zhuǎn)子之間的間隙來確定工作性能,并且轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙是相互關(guān)聯(lián)的,并且操作可靠性非常高。三,可維護(hù)性的差異1.拆卸爪式泵拆卸困難:由于采用多級結(jié)構(gòu),所有拆卸都是多級分解,轉(zhuǎn)子拆卸是一個(gè)真正的難點(diǎn),每次拆卸時(shí)精度會(huì)有不同程度的降低。即使是簡單的清潔也必須拆卸和重新組裝。螺桿真空泵易于拆卸:拆卸螺桿泵只需要拆下后蓋軸承就可以從前端抽出轉(zhuǎn)子,這非常簡單。如果僅用于清潔和拆卸,則只需在清潔后將轉(zhuǎn)子放回泵體內(nèi),無需任何調(diào)整。2.安裝爪泵組件很難:當(dāng)安裝爪泵時(shí),四級轉(zhuǎn)子應(yīng)控制轉(zhuǎn)子端面的八個(gè)間隙,以及轉(zhuǎn)子和八個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子之間的間隙。如果差距調(diào)整不好,則必須重新調(diào)整。在軸上,轉(zhuǎn)子也必須被撞擊,這很容易損壞部件。螺桿真空泵易于組裝:組裝螺桿泵時(shí),只需要控制螺桿排氣端面與排氣壁之間的間隙,以及螺桿凹面的間隙,只需要調(diào)...
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