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2019 - 08 - 07
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工廠中的真空泵會使一部分廢氣揮發。實際上,真空泵本身不會產生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分,從而達到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機廢氣在收集后通過設備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成。活性炭具有空隙,比表面積大,吸附能力強。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴重時會滲入過濾層。因此,應進行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產生低分子無害物質,如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當有機氣體進入冷離子反應室時,氣體均勻地分配到等離子體反應室(PRC)。將反應室分成149個六邊形管,每個管在中心具有冠狀線,與反應室分開。高壓管線用于引導反應室以調節高壓,并且高壓被傳導到管中的管狀線。從導線到管壁發生放電現象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產生化學活性核...
2019 - 08 - 12
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真空泵電機故障也是真空泵的常見問題之一。以下是真空泵電機的常見故障和故障排除方法。請閱讀完整的干貨。交流電動機的故障是不同的,相同的故障可能表現不同,并且可能由于不同的原因引起相同的現象。這是通過現象把握本質,以達到準確判斷,對癥下藥。真空泵電機故障故障可分為兩大類:機械式和電磁式:前者如掃帚(轉子外圈與定子內圈摩擦),軸承磨損等,后者主要發生在繞組。檢查的原則是首先是外部然后是內部,先是機械然后是電磁。 真空泵電機要確定故障,首先應了解故障的發生,尤其是故障發生前后的變化。觀察電機的異常情況,如端蓋,風扇,端蓋,外殼,是否松動,破裂,損壞,氣道是否堵塞,軸是否彎曲,是否有特殊現象氣味,絕緣被燒毀。氣味也是油脂或其他油脂熔化和蒸發的氣味。用手轉動轉子,聽聽是否有異物摩擦或定子和轉子鐵芯摩擦。如果仍然可以啟動電機,請注意啟動和運行期間聲音是否異常。并用手觸摸電機部件,檢查熱量程度以及是否存在局部過熱(例如軸承室附近的熱量與其他部件相比)和振動。相位異步真空泵電動機的繞組損壞,并且相量損失操作引起大量的繞組。所謂的缺相運行意味著運行中的電機突然斷電,電機仍在工作。由于電流太大,繞組必然會燒壞。當發生缺相操作時,電機聲音極其異常。發現后,應立即切斷電源停止檢查。此外,真空泵電機繞組短路故障也較為常見,繞組短路可分為單相繞組對地短路,即接地,兩相繞組,相間短路和一個相繞組本身在轉...
2019 - 08 - 15
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螺桿真空泵應用一段時間后,會出現各種小問題。有必要修復難以解決的組件。有哪些維護規定?讓我們了解一下!1.擠出螺桿(1)以擠出機的螺桿尖端為標準,檢測電機軸和擠出機螺桿表面層的損壞。規定不應有疤痕,螺旋面光滑度高于▽6,齒頂表面光滑度高于▽7,電機軸橢圓度和無柱不超過直徑的1/3000。(2)螺桿真空泵擠出機的螺桿尖端的一部分的直徑與殼體之間的間隙為0.14-0.33mm。(3)當擠出機的螺桿齒輪嚙合時,齒頂與齒根之間的間隙為0.14-0.33mm,正常切削面的間隙為0.12-0.25mm。2.泵殼(1)螺桿真空泵的表面真空度高于▽6。(2)泵殼軸承的配合面和突出面及化學原料藥應無明顯疤痕,平整度不低于5,安裝不強。3.滾動軸承(1)選擇D / gc用于滾子軸承和軸之間的配合,并且選擇D / d用于滾動軸承殼體的E.(2)螺釘機械泵滾子軸承的拆卸和組裝應使用維護工具。當使用熱裝時,滾動軸承溫度可以加熱到150-130°C(不允許火焰立即加熱滾動軸承)。(3)滾子軸承的滾子軸承和內外燕尾軌道表面不應有蝕刻,坑洼和黑點的缺陷。4.徑向密封(1)包裝封條1.使用的螺桿真空泵填料應符合設計理念。2.安裝時,確保將填充環導向液體密封孔(允許其略微脫開,不允許內側)。(2)機器密封1.機蓋螺帽和墊圈的平面圖的軸線不均勻度不大于0.03mm。2.安裝螺桿真空泵密封時,必須符合設計理念。
2019 - 08 - 27
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真空泵在鋰電行業的應用鋰作為一種非常特別的金屬,適用于要求比較高的環境,所以加工和使用有非常高的要求.現在的技術越來越好,讓鋰在鋰電池這方面成為主流方向,鋰電池的發展前景是非常好的.想要有高倍率循環壽命的鋰電池就要用到真空泵.對于這方面深圳恒才機電已經有了很好的合作案例.記得下來小編就帶大家介紹一下鋰電的應用.在鋰電池的生產中最常用的就是我們知道真空搬運和吸附.在實現生活中的自動化.這種的旋片真空泵就能實現.還有就是烤箱和注液封裝的時候會用到旋片式真空泵,在烤箱的真空度要求比較高,-95KPa以上,越高越好,注液的要求比較低。部分廠做成一個中央真空系統供全廠用,也可以分開來。因為所抽氣體的腐蝕性,選泵的時候要注意。真空泵行業鋰電特點1.受益于鋰電汽車和鋰動力電池的飛速發展,鋰電性價比有了大幅提高,提高了鋰電在儲能的競爭力2.鋰電能量密度高,相對安全可靠,可以滿足多種儲能場景的應用3.鋰電商業化程度成熟真空泵行業鋰電儲能趨勢1.鋰電是電化學儲能中發展最快一種,也是電化學中占比最高的2.鋰電龍頭企業逐步關注儲能,并在近年投入逐年提高3鋰電儲能在未來數年發展前景廣闊通過真空泵在鋰電行業的研究發現,影響鋰電池高倍率長循環壽命的因素1.放電深度與可充電次數2.過充、過放、以及大的充電和放電電流3.過熱或過冷環境4.長時間滿電、無電狀態
2019 - 09 - 02
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干式真空泵最明顯的性能是不以水為介質。與傳統真空設備相比,它能有效節約水資源,降低企業能耗,真正使企業的生產更加環保,提高企業的生產和發展能力。同時,在持續發展的優勢力量下,干式泵的性能充分體現了其自身的優勢。提高產品應用和開發能力的重要性,滿足企業生產的需要,不斷提升技術優勢能力,提高產品生產能力的有效發揮。隨著干式真空泵整體水平的提高,加快了產品的生產能力,增強了其各方面的應用實力,根據國內行業情況,加大了產品開發投資,積極學習各方面的先進技術,提高了產品質量。他具有自我發展的能力,從而反映了干式泵的性能。干式真空泵是未來工業發展的趨勢。雖然現在用得不多,但除了價格高,還有一些用戶不了解真空泵的位置。他們看不到未來給企業帶來的經濟效益。本文著重介紹了如何優化干式真空泵的選型。對于這些不同類型的干式真空泵,我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽速相矛盾,因為真空泵的抽速與真空泵的體積成正比,小的物理尺寸意味著小的體積。當然,影響真空泵抽速的還有一個重要因素,即速度。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。有兩種方法可以改變真空泵的轉速,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;另一種是改變齒輪箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是可以提供閉環控制,但在重載時容易造成轉矩損失。而改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然它只能提供不可控的單速。現在,我們可以...
2019 - 09 - 06
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很多人在真空泵選型中都會去計算真空泵的抽氣能力,那么這個真空泵的抽氣能力怎么去計算呢?今天就給大家介紹一個我們常用的計算公式.S=2.303V/tLog(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s)P1為初始真空度(Torr)P2為要求真空度(Torr)例如:V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr則:S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s真空泵的抽氣能力計算最后還是為了我們怎么選取真空泵的型號.那么(1)真空泵運行過程中產生的振動對過程和環境沒有影響。如果過程不允許,請選擇無振動泵或采取防振措施。(2)了解被泵送氣體的成分,氣體中不含可凝性蒸氣,是否有顆粒粉塵,是否有腐蝕性。選擇真空泵時,您需要知道氣體成分并選擇合適的泵送氣體泵。如果氣體中含有蒸汽,微粒和腐蝕性氣體,請考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器,集塵器等輔助設備。(3)在工作壓力下,真空泵應能清除真空設備過程中產生的所有氣體。(4)正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫氣具有高抽速,但不能泵送,并且三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣具有一定的抽速。組合時,真空裝置將具有更...
2019 - 09 - 12
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介紹一種使用發電廠真空泵機組的方法。對于蒸汽輪機,真空對其運行的經濟性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環水帶走的熱量少,機組效率高。當空氣泄漏到冷凝器中時,真空度降低,有效焓降低,循環水帶走的熱量增加。因此,真空泵機組是汽輪機的重要組成部分,其密封性直接影響整個設備運行的經濟性和安全性。為此,國家電力行業標準對真空泵機組的嚴格要求提出了嚴格的要求。然而,由于設計,安裝,操作和維護,許多發電廠在運行期間具有低真空。真空泵機組的密封性降低,這也會引起排氣缸的變形和振動。進入冷凝器的空氣也將導致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機設備。為解決上述技術問題,在電廠中設置真空泵機組,增加發電量,有效降低機組煤耗,達到節能減排的效果,確保經濟安全運行單位,并確保治療后的泄漏點,嚴謹提高。 真空泵機組配備三個50%容量的水環機械真空泵,在啟動時為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續排出蒸汽泵機組中的非冷凝氣體渦輪機在正常運行期間保持冷凝水。設備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統節能,每小時節電110KW,每年可節省約40萬電費。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費用約為20萬; 3,與原有真空泵相比,可有效提高機組真空度,同時可降低煤耗發電量。 另外,真空泵機組的優點:1,當需要...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 09
來源: 1254
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在電子行業實現集中抽真空,需從設備選型、系統設計、工藝流程優化及維護管理四方面系統規劃,以下為具體方案與分析:一、核心設備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產生顆粒物的場景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預抽真空。羅茨泵:多級結構可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場景:半導體制造、光伏產業、平板顯示等對無油污染要求高的領域...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 76
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羅茨真空泵是一種雙轉子的容積式真空泵。在泵腔內有兩個形狀對稱的轉子,轉子形狀有兩葉、三葉和四葉的。兩個轉子彼此朝相反方向旋轉,由軸端齒輪驅動同步轉動。轉子彼此無接觸,轉子與泵腔壁也無接觸,其間通常有0.15~1.0mm的間隙,泵腔靠間隙來密封。  由于羅茨泵泵腔內無摩擦,轉子可高速運轉,一般為1500~3000r/min,而且不必用潤滑油,可實現無油清潔的抽氣過程。泵的潤滑部位僅限于軸承和齒輪,以及動密封處。泵沒有往復運動部件,故可實現良好的動平衡。因而,羅茨泵運轉平穩,轉速高,尺寸小可獲得大的抽速。  目前國內外的羅茨泵,多數為臥式結構,泵的進氣口在上,排氣口在下,這種臥式結構重心低,高速運轉時穩定性好。羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度的齒輪來實現其相對同步旋轉的。  泵的傳動多為直聯式的,大泵則有皮帶傳動的。電動機與傳動齒輪,多設在轉子軸的兩側,安裝拆卸方便。主動軸傳遞的扭矩較大,軸要有足夠的強度和剛度,軸與轉子要固結牢靠。羅茨泵的密封很關鍵,主動軸外伸部分、兩個轉子的軸承與泵腔之間設有動密封,泵腔與各端蓋設有靜密封。  為了避免羅茨泵的誤操作,一般多設有旁路溢流閥。根據對羅茨泵的特殊需要,也有將油的齒輪箱,軸承等部件與泵腔做成分離式結構的。  在羅茨泵的壓縮過程中產生的熱量被傳到轉子和泵體上。轉子很難將熱量傳至泵外,而泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中。因而轉子與泵體之間就出現了溫差。加劇了轉子的熱膨脹。當泵負荷增大時,轉子膨脹會消失間隙,而被卡死。因此出現了氣冷式羅茨泵,用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態的轉子,從而減少了轉子與泵殼間的溫差,提高了羅茨泵的抗熱能力。  這種氣冷式羅茨泵可用于高壓差和高壓縮比的情況下工作,這種泵的結構簡單,冷卻器與泵的出口相聯,便于維修和更換。由于散熱均勻,轉子和泵體之間的間隙仍可保持很小,有利于泵容積效率的提高。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 91
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廠家講述真空機組和真空系統區別  真空機組由一系列輔助真空輔助設備組成,例如真空泵,各種管道,集成傳感器,真空計,測量設備和電氣控制系統。根據主泵的類型命名。根據真空應用范圍分為低真空機組。中真空泵機組,高真空機組和超高真空機組。  1)低真空機組通常使用直線型大氣真空泵,例如正排量往復泵,水環泵,油封機械泵,螺桿真空泵,濕根泵,噴射泵和分子篩吸附泵。工作壓力高,排氣量大,主要用于真空干燥機的真空輸送,真空浸漬,真空過濾,真空脫氣等。  2)中型真空機組由羅茨真空泵 +油封機械泵,羅茨真空 + 水環真空泵和雙羅茨真空泵組成。隨著無油螺桿真空泵的廣泛使用,無油真空機組(如羅茨真空泵 +螺桿真空泵)逐漸增加,適用于需要大抽速和中等真空度的各種真空系統,例如涂布機,真空冶煉,真空熱處理,醫藥化工,電焊等行業。  3)高真空機組以分子流狀態工作,工作壓力范圍為10-2?10-6Pa,排量小,抽速大。主泵主要是擴散泵,分子泵和鈦升華泵。冷凝泵不能直接在大氣中工作,因此必須配置前級泵,預吸泵等。為防止氣壓波動,還必須配置維護泵和儲氣罐。  4)超高真空機組的壓力范圍為10-6?10-10Pa,主泵的極限真空度必須在10-7?10-8Pa以上。必須在壓力范圍內保證相應的抽速。在200?450℃高溫下烘烤,確保低漏氣率和出氣率。  真空機組系統將監視并自動調整真空機組的關鍵參數,例如“真空度(負壓或加壓)”,“ 流量”以及其他數據,例如“真空保持壓力”,“自動定時關機”諸如啟動,定時和定量真空過濾之類的功能控制系統稱為真空系統。  作為實現智能自動化的一種手段,真空機組和真空系統已用于電子,半導體組件裝配,汽車裝配,自動裝卸機械,輕工業機械,醫療機械,印刷機械,塑料制品機械,包裝機械,鍛造機械,機器人等等。它在許多方面得到了廣泛的使用。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 58
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旋片真空泵是一種具有獨特的單雙極高速直聯結構的真空泵。它是用于從密封容器中提取氣體的基本設備之一。 旋片真空泵泵的軸與電動機相連,具有轉速高,體積小,結構緊湊,流動性方便的優點。本文中使用的旋片真空泵手冊由真空泵技術團隊的工程師根據隨附的產品手冊進行編輯。如果您不知道如何正確地操作螺絲旋片真空泵,請參閱以下手冊以了解旋片真空泵的方法具體事項。  旋片真空泵使用說明:  I.首先,在拆箱時,請檢查您購買的旋片真空泵螺釘在運輸過程中是否損壞,是否符合使用要求。如果您不懂,請立即致電我們的銷售工程師  2.在使用安裝和調試螺釘旋片真空泵之前,請仔細閱讀說明,嚴格按照產品操作步驟進行操作,并注意將機油螺塞從機油孔中擰出至機油標準2/3,然后從孔氣管中添加一點泵油,以增強泵腔中的潤滑。如果油位太低,則排氣門無法關閉,并且會影響真空度。如果過高,可能會導致燃油噴射。  3.注意產品操作指南中的步驟。根據需要連接三相電源線。請注意,三相電動機的電動機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向一致。只需將單相電動機插入電源插座即可。只有通過測試操作后,才能開始正常工作。  4. 旋片真空泵和氣管端口之間的連接管道不應太長。確保檢查真空泵的外部連接管,接頭和容器是否泄漏。保持密封,否則會影響極限真空度和真空泵的使用壽命。  5,根據不同泵的工作環境溫度要求,一般在5℃?40℃范圍內,相對濕度不大于85%,進口壓力為1.3 * 103Pa。速度高于0.5 l/s時配備氣鎮閥門。如果相對濕度較高,則可以打開氣鎮閥以凈化并去除少量水蒸氣,而不會污染泵油并延長泵油使用時間。凈化完成后,它將及時關閉。  6.旋片真空泵在運行期間,油箱中的泵油量不得低于油表中心。  7.吸入含有氣體或凝膠,水,液體和腐蝕性物質的顆粒或灰塵。無法使用:  8.旋片真空泵如果由于不正確的存儲或使用而導致極高的真空度,水分或其他揮發性物質...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 55
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常見真空泵機組的分類與特點  完善的真空泵機組是由真空泵或真空機組以及各種管路、測量裝置、閥門、電氣控制系統等一系列的配套輔助元件設施一同構成的。小編就來簡單介紹一下其中常見的真空泵機組分類以及應用領域。 真空機組一般根據主泵的類型來命名,然后可根據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;更常見的,是按真空應用范圍來,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。  低真空機組  低真空機組工作壓力高、排氣量大,多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任,但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。  中真空機組  適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空泵機組中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等行業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多,適應性更廣。  高真空機組  高真空機組工作于分子流狀態下,工作壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔,由于它們無法直接在大氣下工作,因此必須配置前級泵、預抽泵等,特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。  超高真空機組  超高真空機組工作壓力區間在10-6~10-10Pa,需要主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作壓力區間內保證相應的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,而且對系統組成的材料要求能經受200~450℃高溫烘烤并保證低漏氣率與出氣率等。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 94
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這次操作可助您減少高溫熱水泵軸承的磨損  高溫熱水泵是一種偏心的高溫介質傳輸循環離心泵,它在出口處軸向吸入。循環介質是不含顆粒和纖維的液體(水,導熱油等)。具有精度高,耐高溫,運行穩定的特點,廣泛用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統,木工機械,風能技術輔助加熱設備等行業。  最近,許多客戶報告說,高溫熱水泵軸承的磨損非常快。到底是怎么回事?接下來,我將向您介紹。  1、運行2000-3000小時后,應在軸承體內添加或更換高溫熱水泵,以確保軸承具有良好的潤滑性并可以延長軸承的使用壽命。  2、更換軸承時,建議用泵內的密封件更換軸承,并清潔葉輪內的積碳,以確保流量有足夠的壓力。  3、用戶更換的大多數軸承都是在機電市場或軸承商店購買的。用戶僅根據模型購買軸承,而忽略高溫熱水泵的高溫和高速特性。選擇軸承必須要求高溫和高速條件。適用于高溫熱水泵。  4、更換軸承時,還必須判斷軸的磨損。如果碳纖維填料嚴重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的嚴重磨損將導致傳熱油與油室中的油混合,從而導致潤滑劑潤滑性損失。另外,管道中導熱油中的雜質也會滾入軸承,加劇軸承損壞。  5、軸承組裝過程中存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。用于布置第一軸承和第二軸承的工具是不同的。目的是使軸承內環和外環同時受到影響。為了確保軸承的原始性能,可以理解,許多用戶在更換軸承時會忽略軸承的安裝過程。另外,使用非專用工具來布置軸承通常會由于安裝期間的不適當的力而導致人為損壞軸承。問題。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 77
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那么可以使用水環真空泵嗎?實際上,答案很簡單,顯然不是,因為每個公司都有自己的需求,所使用的模型自然是不同的,所以您必須選擇一個您自己或公司所使用的模型。購買水環真空泵時,您必須了解以下五件事!  水環真空泵的工作原理是什么  水環真空泵是粗真空泵。真空度在羅茨真空泵和1?600Pa之間。 水環真空泵最初用作自吸泵,后來用于許多工業部門,例如石油,化工,機械,輕工業。 水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機。在許多工業生產過程中,例如真空過濾,真空轉移,真空進料,真空蒸發,真空濃縮,真空回潮和真空脫氣,水環真空泵已被廣泛使用。  由于真空應用技術的飛速發展,水環真空泵一直被認為是粗糙真空。因為水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,所以它可以除去易燃和爆炸性氣體以及多塵和含水的氣體。 水環真空泵使用適量的水作為工作流體。當葉輪沿該方向順時針旋轉時,水將被葉輪拋出。由于離心力,水形成的厚度大致等于閉合環,這由泵腔的形狀決定。葉輪和水環之間形成了一個月牙形的空間,葉輪將其分成多個小腔。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,因此氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從水環真空泵中排出。  總之,水環真空泵依靠泵腔的容積變化來實現吸力,壓力和排氣。  購買真空泵時必須知道的五件事!   一、真空泵型號  首先確定所需的真空泵類型,例如油封螺桿真空泵,干螺桿真空泵,羅茨真空泵等。選擇適合您公司的真空泵。然后,請咨詢相關的真空泵制造商以了解相應型號的適用性,或去工廠檢查試驗機。  二、自有投資能力  如果是小型企業或剛剛起步,由于經濟實力略弱,您可以考慮使用價格低廉的真空泵(最好用于商業用途),或者選擇配置較低的型號(如果是長期的話)。到時候,企業具有固定的產出和良好的經濟效益。完全有可能考慮使用具有高性能和穩定性的模型。除了價格水平之外,您還應該注意產品的質量,不是高價位的產品一定是好的,...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 63
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2BV真空泵的葉輪調節  為了確保2BV真空泵的高效運行,必須及時調整葉輪和前擋板之間的間隙。襯有金屬的泵葉輪與前擋板之間的間隙為0.5-1 mm,襯有橡膠的泵葉輪與前后護套之間的間隙。等于。調節葉輪間隙時,應停止泵,松開壓縮軸承組件的螺栓,并擰緊調節螺栓上的螺母以使軸承組件向前移動。同時,用手沿泵的旋轉方向旋轉軸,直到葉輪與前護板摩擦。  對于帶金屬襯里的泵,松開剛擰緊在前半圈的螺母。然后擰緊調節螺栓上的前螺母,以將軸承組件向后移動。此時,葉輪和前擋板之間的間隙為0.5-1 mm。對于帶襯里的泵,通過將螺母擰到調節螺栓上來使軸承組件向前移動。葉輪與前護套接觸,軸承組件向后移動,葉輪與后護套接觸,然后測量軸承組件的2BV真空泵的總距離。該距離通常用作葉輪與前后護套之間的間隙。使用調節螺栓調節軸承組件的位置,以確保葉輪與前后護套之間的間隙值正確。調整后,在再次啟動之前,必須檢查葉輪是否正常旋轉,軸承組件的壓縮螺栓和調整螺栓是否擰緊,然后啟動2BV真空泵。  2BV真空泵有哪些優勢?  其密封使用機械密封,該機械密封安裝在葉輪和泵體之間。葉輪和泵體之間的間隙由機械密封確定。光盤安裝在2BV真空泵蓋上。該閥盤配有吸氣孔和排氣孔以及一個靈活的排氣閥盤。柔性閥盤的作用是在葉輪葉片之間的氣壓達到排氣壓力時排出氣體。之前已經排出了氣體,這降低了由于過大的氣體壓力引起的功率消耗,從而降低了速率消耗。  2BV真空泵由泵蓋,閥瓣,泵體,葉輪,機械密封,電機等部分組成。 氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的圓盤上的吸入孔和排氣孔連接到泵腔,軸偏心安裝在泵體中,葉輪通過平鍵。  2BV真空泵兩端之間的間隙由泵體和閥瓣之間的墊片調節。葉輪和泵蓋上的閥瓣之間的間隙通過閥瓣和泵體之間的墊片調節。覆蓋圓盤之間的間隙可確定從入口到排氣口的泵腔中損失的氣體量及其極限壓力。  簡而言之,2BV真空泵主要使用機械密封,...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 54
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2BV真空泵泵頭結構知識  1、 2BV真空泵的泵殼為雙層殼結構。外層是金屬泵殼(前后泵殼),內殼可以由高鉻合金鑄鐵制成(包括蝸殼,前護罩,后護罩),也可以由橡膠制成(包括前蝸殼,后護罩)蝸殼)。  2、 2BV真空泵葉輪由葉片,后葉片,前蓋和后蓋組成。葉子是扭曲的葉子,通常3-6。  3、 2BV真空泵軸組件:輔助葉輪包括填料密封,填料密封和機械密封三種類型。  首先介紹2BV真空泵的泵頭結構。了解相關知識有助于有效使用設備。有關更多相關知識,請也注意我們。  2BV真空泵回油問題:  1、 2BV真空泵泵油具有較大的分子量。  2、為了降低設備的極限壓力,要求真空單元油在室溫下具有較低的飽和蒸氣壓。  3、為了使設備能夠在較高的出口壓力下工作,要求2BV真空泵泵油在沸騰溫度下的飽和蒸氣壓應盡可能大。  4、 2BV真空泵油具有良好的熱穩定性。與大氣接觸時,不會因氧化而改變油的性能。低凝固點和低溫粘度。可以看出,2BV真空泵的油對極限壓力的影響更大。在具有相同結構的擴散真空裝置中,真空系統中泵送氣體的分壓也會隨泵油而變化。添加泵油時要注意。  2BV真空泵水溫性能  通常使用2BV真空泵。通常,其性能曲線是在15°C的水溫下測量的。因此,當實際選擇2BV真空泵時,應校正真空泵的抽氣速率。讓我們仔細看看。  2BV真空泵的實際抽速可以根據Qt=Q15K,K=(P1-Pt)/(P1-P15)來計算,其中:  1、水溫為t°C時的Qt風量m3/min水溫為15°C時的Q15風量m3/min  2、 2BV真空泵吸水壓力mmHg當水溫為t°C時,Pt飽和蒸汽壓力mmHg。  3、當水溫為15℃時,P15飽和蒸汽壓力mmHg K-風量校正系數。在使用2BV真空泵時,通常不僅要注意其部件,而且還要及時顯示其使用過程中的情況,以便可以長期使用。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 66
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2BV水環式真空泵是一種具有廣泛應用范圍的粗真空泵。由于它通過改變泵腔容積來實現吸,壓縮和排氣,因此它也屬于可變容量真空泵。行業非常喜歡它不僅是其工作原理。與其他同類產品相比,具有以下特點:  1、同軸泵直接聯接設計節省空間并且易于安裝。  2、全部使用進口的機械密封作為標準設備。  3、 2BV水環式真空泵均配備有氣蝕保護管接口。如果在極壓下工作,打開氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可以消除氣蝕,同時確保最大的抽吸效果。健全,并保護2BV水環真空泵。  4、鋁青銅葉輪具有高強度和耐用性,并提高了2BV水環真空泵的耐腐蝕性。如果過電流部件由不銹鋼制成,則它們可以在更惡劣的環境中工作。  5、獨特的靈活排氣口設計不會引起過度壓縮,從而確保2BV水環真空泵在其性能范圍內具有最佳效率。  6、全部使用國外電機,防護等級IP5 4、 IP55(通常為IP44)  7、全部使用德國進口軸承。  2BV水環式真空泵在材料選擇和生產過程中一直在努力,具有增強的耐腐蝕,耐壓和自我保護的特性。
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 92
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當前,在造紙領域中,在將木材等原材料加工成紙漿之后,使用一系列復雜的工藝來獲得膠合紙。之后,將膠合紙在開放環境中層壓。然而,當在開放環境中進行層壓過程時,由于空氣和其他因素的影響,層壓后的紙張質量可能降低,并且紙張生產效率也相對較低。為了彌補現有技術的不足,提供了一種真空壓榨裝置,一種用于紙制品加工的真空系統,在壓榨紙時具有高產量和高生產效率。  真空壓制裝置包括油缸部件,機器本體,熱油管道系統,熱板系統,真空系統和氣動控制系統。機器本體包括框架,前倉和后倉。框架,前倉和后倉通過螺栓連接,后倉門通過螺栓固定在后倉上。  造紙的工藝流程是什么?  1、紙張選擇和顏色匹配  2、產品布局與設計  3、紙張裁切  4、紙張處理(紙張印刷,燙金,壓花等)  5、空心紙  6、成品包裝  真空系統是公司針對當前市場需求開發的多功能真空系統。具有性能可靠,環保節能,噪音低的特點。業界理想的真空采集設備。  對于擁有多個真空泵的客戶,創建中央真空系統是一種非常經濟的選擇。通常,與操作幾個獨立運行的真空泵相比,中央真空系統的運行所消耗的電能要少得多。另一個非常重要的優點是:提高了可靠性并減少了停機時間。另外,真空泵被放置在遠離生產區域的地方,這大大地排除了熱和噪聲源,改善了工作環境的質量,并提高了產量。我們擁有在不同領域設計和安裝中央真空系統的經驗。目前,我公司提供的中央吸塵系統已在鈔票印刷廠,電子半導體行業,太陽能光伏行業,食品行業等行業得到客戶的廣泛認可。  紙產品包裝的用途非常廣泛,各種類型的紙包裝的使用已涵蓋了人類生活和生產的各個方面。隨著紙制品包裝在消費領域的深入應用,消費者的行為也對紙制品業提出了新的要求,即以下游產業為銷售對象,不重視產品營銷。紙制品包裝產品的性能設計和裝飾設計已成為行業產品開發的方向。已經開發出各種新設備,新工藝和新技術來設計具有強大的耐折性和耐壓性,良好的...
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