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2021 - 06 - 28
水環真空泵是電廠真空系統常用的真空設備。它在機組啟動前建立真空和啟動后保持真空方面起著重要作用。  真空泵的工作效率直接影響機組的真空度和電廠的經濟性。說一下真空泵的啟停步驟和正常運行,以及需要注意的問題。  1、開機前,確認系統連接完好,工單已結束,無關人員已撤離生產現場,系統相關閥門狀態是否正確。現場計量表已正常投入使用。  2、檢查氣動進氣門的控制壓力是否正常,壓縮空氣壓力保持在0.4-0.5Mpa,進氣門的電源是否已經打開,開關的測試是正常的。  3、檢查真空泵供水系統閥門是否已打開,冷凝泵是否運行正常,或淡化水系統壓力是否正常。  4、檢查冷水機進、回水閘門是否打開,供水壓力是否正常,檢查汽水分離器,供水管閥門是否處于正確狀態,供水閥門底部排汽-水分離器關閉,泵體上的排水閥關閉。  5、打開分水器分水器旁通閥,將分水器水位補充到140-180mm,然后放上電磁閥,打開電磁閥前后手動門,放置自動調節。  6、測量機絕緣合格,然后送上電源,檢查電機地線是否完好,確認滿足啟動條件。  7、確認排氣裝置真空破門已關閉,軸封加熱器水封裝置已啟動。并且虛空毀滅之門被水填滿,被封印起來。  8、啟動真空泵運行,電流不大于額定電流,檢查真空泵是否工作正常,水氣分離器水位正常,泵電機及軸承振動正常并且溫度變化是正常的。軸承溫升不超過40,真空泵軸承溫度不超過75,電機軸承溫度不超過85。 ...
2021 - 07 - 14
紙機是造紙行業中用以紙幅成型的關鍵工業設備,真空系統是協助紙機脫水的合理驅動力、包括紙張真空吸附功能,真空系統裝備對于造紙機應用是很重要的,可以保障造紙設備的平穩,減少耗能,從而產生更大的盈利。如何把真空系統在國內紙機中的運用開展提升?深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,根據客戶造紙機真空需求,設計了中央真空集成系統應用于造紙機生產,及真空吸附搬運工藝。中央真空集成系統在造紙機的應用特點:⑴濕吸箱。出濕吸箱的濃度值操縱在3%之內,以確保濃清水所有用以沖漿,依據時速速度可設定3-4個濕吸箱。⑵低真空吸儲水箱。在生產制造中根據提升上外網濃度值來緩解纖維管的脫水負載。⑶高真空吸儲水箱。纖維管配備好多個抽供氣量略大低真空吸儲水箱,真空度15~30kPa為宜。⑷復合型區高真空箱。因為對真空度規定較高,最好用單獨的真空泵。⑸真空泵伏輥。設定一個真空泵吸脂區,真空度一般在50~60kPa,吸寬一般為300mm。⑹真空吸移輥。抽供氣量不適合過高,真空度保持在40~60kPa,應用一個吸脂區就可以,吸寬為150~200mm。深圳市務明系統集成有限公司專注于真空泵領域,擁有技術團隊研發生產真空泵產品,主要有真空泵(螺桿、旋片、水環、羅茨)、真空系統、真空機組等產品,廣泛應用于橡塑、食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,可為客戶量身定制真空應用解決方案,改善真空工藝,節能環保,務明...
2021 - 08 - 27
旋片真空泵的工作原理非常簡單,即利用旋片在泵腔內連續旋轉,通過改變泵腔的容積來獲得真空。旋片式真空泵中的氣體壓縮是等溫的。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。旋片真空泵的工作流體主要是真空油,因此在操作和使用過程中應注意以下幾點:如真空泵送的氣體含有大量的水蒸氣,可以選擇旋片泵而不考慮選擇水環泵或真空單元,但是需要將冷凝器連接到旋片式真空泵的空氣入口,以便水蒸氣可以被冷卻成水,然后進入可以將水泵入泵中以達到抽真空的目的。然而,應該注意的是,由于冷凝器不能液化所有的水蒸氣,所以在使用旋片泵時,必須注意真空泵油的變化。如果發現真空泵油有質變、渾濁或乳化現象,應及時更換真空泵油,以保證旋片泵在工作時達到要求的真空度,否則真空度會降低甚至損壞。2.如果泵送的氣體中含有固體顆粒,要選擇旋片泵,需要在旋片式真空泵的進口管上連接一個過濾器,這樣可以有效防止旋片式真空泵的真空度因顆粒物質而下降。使用過程中應注意過濾器的合理選擇和清潔。3.旋片式真空泵不能泵出各種含氧過多、有毒、對黑色金屬有爆炸性腐蝕、對真空油有化學作用的氣體,也不能用作壓縮機和輸送泵。如果有帶氣鎮裝置的泵,一定量的可冷凝蒸汽可以被除去。4.泵送氣體的溫度可能過高。解決方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應的熱交換器。如果蒸汽不能有效地排出泵室,蒸汽將在泵室中冷凝。這將導致旋片泵潤滑油乳化變質,嚴重...
2021 - 10 - 09
了解真空泵工作原理,才能更好的應用及發揮真空泵性能特點,水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵都是比較常見的真空泵產品,下述內容為各類真空泵原理,歡迎查閱。1)、水環真空泵原理水環真空泵葉子的離心葉輪軸力地裝在圓柱型泵體內。泵內引入一定量的水。離心葉輪轉動時,將水甩至泵體產生一個水環,環的內表層與離心葉輪輪圈圓的切線。因為泵體與離心葉輪不一樣心,右半輪圈與水環間的進氣口室內空間4慢慢擴張,進而產生真空,使汽體經進氣口進到泵內進氣口室內空間。接著汽體進到左下半,因為轂環中間容量被慢慢縮小而提高了氣體壓強,因此汽體經排氣管室內空間及排汽管被排入泵外。2)、羅茨真空泵原理羅茨真空泵的原理與羅茨鼓風機類似。因為轉子的持續轉動,被抽汽體從進風口吸進到轉子與泵體中間的室內空間v0內,再經排氣口排出來。因為呼吸后v0室內空間是全封閉情況,因此,在泵腔內汽體沒有縮小和澎漲。但當轉子頂端掉轉排氣口邊沿,v0室內空間與排氣管側互通時,因為排氣管側氣體壓強較高,則有一部分汽體返沖過室內空間v0中去,使氣體壓強忽然提高。當轉子再次旋轉時,汽體排出來泵外。3)、旋片真空泵原理旋片真空泵(通稱旋片泵)是一種骨架密封機械設備真空泵。其工作中氣體壓強范疇為101325~1.33×10-2(pa)歸屬于低真空泵。它能夠獨立應用,還可以做為其他高真空泵或極高真空泵的前面泵。以上三種真空泵都是需要用到真空泵油,而...
2021 - 12 - 08
由于醫院環境的特殊性,所以對醫用真空系統的滅菌能力、自動控制、設備穩定性等都有嚴格的要求,尤其是醫用真空系統的滅菌功能。目前常見的醫用負壓系統由集污罐、氣液分離器、真空緩沖罐、細菌過濾器、真空泵組成,如圖所示:常見的醫用負壓系統使用的現狀分析:一、前段只配有一道細菌過濾器醫用真空系統前段只配有一道細菌過濾器,僅考核0.2~0.5μm以上粒徑的去除比例,對低于0.2~0.5μm粒徑的沒有參考意義,對細菌有一定過濾效果,但難以過濾病毒。二、缺少對病毒及細菌滅活的高溫滅菌措施這種無高溫滅菌措施的醫療負壓系統,重點在“防”而非“滅”,很難從根本性解決二次污染問題。針對這些問題,恒才提出“滅活為主,滅而非防”的思路,采用具有廣譜滅火特性的化學滅活為主,高溫滅活為輔的系統設計,達到防腐滅菌的目的,可最大限度的保證排氣的安全。高溫滅活利用變頻爪泵(爪型干式真空泵:無油無水,干式運行),在運行過程中產生的高溫進行輔助滅活,可從根本上解決排氣的二次污染。更多真空解決方案,真空設備設計及真空裝置,歡迎咨詢深圳恒才機電設備有限公司,我們專注于泵業發展,致力于真空泵閥領域,從設計、選型、安裝、調試,維保等一站式服務,為客戶提供持續和穩定的泵閥解決方案。
2022 - 02 - 24
真空引水系統控制原理是什么?真空引水是指利用真空作用將水自低于水泵軸的水位,抽吸至超過泵殼頂部,以至灌滿水泵和吸水管的水泵引水方式,而真空引水系統(真空引水機組)的應用也由此應運而生。真空引水機組真空引水系統是恒才優勢真空系統,多應用于江河引水排水、環保水資源引水排水等行業中。了解下真空引水系統控制原理是什么:1.真空引水系統分兩部分:一部分是供水泵及管路;一部分是真空泵及輔助管路。真空系統可實現真空抽吸和真空保持功能,解決水泵啟動前的排氣引水工作程序,實現了供水泵方便、隨時、快速地啟動。2.真引水機組、真空引水系統根據安裝在前置罐上液位計的液位信號來判斷引水是否成功,引水成功后,機組自動關閉進氣管路上的電動閥門和切斷引水裝置電源,控制柜輸出引水成功信號到用戶DCS系統。3.真空引水系統具有一定的抗汽蝕能力,葉輪采用銅材質,真空引水裝置均具有相應的防銹措施。4.真空引水系統設備的噪聲水平遵守《工業企業噪聲衛生標準》的規定,在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不超過68分貝。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統、高品質真空泵產品。
2022 - 04 - 12
旋片真空泵常用的行業有手機行業、吸塑行業、真空熱處理、化工、醫藥、電工、焊接、食品包裝行業等。但是,無論哪個品牌的真空泵使用一段時間,都需要進行一些日常維護和清洗,這不僅可以延長真空泵的使用壽命,還可以改善真空泵的良好工作環境。那么,在使用真空泵的過程中,有時真空不足是有原因的,真空泵真空不足的幾種常見問題? 1.真空泵過載,電機燒毀。電機內軸承損壞泵頭卡住羅茨真空泵電機線圈燒毀泵頭聯軸器與電機聯軸器配合過緊 2.真空泵抽油和噴油。排氣過濾器故障3.真空泵不足。葉片磨損或不能扔掉密封件老化和泄漏真空泵油太小管道泄漏或進氣口堵塞。4.真空泵有異常噪音。葉片損壞軸承損壞端蓋和轉子磨損電機軸承損壞5.真空泵溫度高。機油積碳堵塞油路軸承損壞轉子和端蓋磨損冷卻風扇斷裂冷卻油管堵塞深圳恒才機電設備有限公司是一家集生產,銷售,售后服務為一體的銷售性企業。公司主導產品有:水環真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵,羅茨真空泵,離心泵,高溫油泵。公司通過與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作。為客戶提供多種真空設備和真空系統的設計、工程、售后等服務。http://www.677dqp.cn/
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 111
當確定真空系統的配置時,設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。  真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等,是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側,大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫,而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊縫的泄漏率滿足這些條件下的技術要求。  目前,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應該說不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對焊縫的密封性能提出了嚴格的要求。微小泄漏難以檢測、修復和消除。實踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測找不到漏點的情況下,氦質譜檢漏仍可能發現漏孔,不能滿足漏率要求...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 50
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片式真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或更多)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,停止油泵油至油標中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  3.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應根據壓縮水銀真空計檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經過充分的預測試,泵的溫度達到穩定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運行的30分鐘內將達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,只能用于參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動閥空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  故障1,抽煙。如果泵剛開始運轉時有煙,這...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 62
旋片真空泵長時間使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡死”、嚴重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異常現象。  此時,必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活且均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮流裝置等。  真空泵維護注意事項,總結真空泵維護知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的正常運行、有無任何特殊噪音、機器的過載運行以及電機真空泵的溫度過高。  (3)水冷真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在停機后排出,以防止真空泵凍結和破裂。  (4)真空泵應通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調整或更換。  (6)真空泵油應每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學到了很多關于耐腐蝕水環真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承和聯軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它。  一、滾動軸承裝配方法  耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承的裝配取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當剩余量相對較少時,采用壓入法進行組裝。當剩余量較大時,可采用熱裝法進行裝配。  當使用壓入法進行裝配時,銅棒和手錘可以按一定的順序對稱敲擊過度填充的內圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅動或用壓力機壓制。  當通過熱裝配方法裝配時,首先在發動機油中加熱軸承。油溫應該低于100℃。從油中取出后,應立即將其套在軸頸上。熱充電的優點是不會破壞匹配特性。  二.聯軸器的組裝  耐腐蝕水環真空泵的聯軸器是將主動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電機聯軸器和泵聯軸器。安裝時,聯軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會嚴重影響機器的運行和使用壽命。因此,聯軸器的發現是裝配工作的重要組成部分。  1.聯軸器不對中要求  泵軸和電機軸的軸線應在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯位),機器將無法平穩運行,產生振動和噪音,導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。因此,當安裝聯軸器的兩半時,應該有未對準的要求。  由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準情況。檢查方法是在兩半聯軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個聯軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個聯軸器上,但與另一個聯軸器有間隙,則兩個聯軸器不同心,需要調整。這樣,檢查上、下、左、右四個位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯軸器的錯位不應超過0.05毫米  2.聯軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個聯軸器在運行過程中發生碰撞,兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規檢查,測隙規一般為4~6 mm。  無論如何,都有自己的方法,正如我們在學習時有自己...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前,我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度,通常用真空度來表示。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕,水環真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的,所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態下的絕對真空壓力。  由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉,而吸入的大量空氣可以彌補因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計算理論泵送能力時,盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計算公式將在下面描述。  在了解真空泵的基本參數、絕對壓力和相對壓力后,我們可以進入正式選擇真空泵。  1.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 120
水環真空泵是造紙行業最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造紙機項目仍采用水環真空泵作為真空系統的標準。  優勢:  本發明結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  結構緊湊,泵轉速高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  由于泵腔內沒有金屬摩擦表面,因此泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  抽吸均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  缺點:  效率低,通常約為30%,優選高達50%。  真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。  水環真空泵的節能;  1.溫度越高,氣體的體積越大。當真空泵達到相同的真空度時,其吸力流量也將增加,這將導致負載和能量消耗的增加。因此,控制循環白水的溫度非常重要,尤其是在夏季,這就要求冷卻系統保持良好的冷卻效果。一般認為循環白水最好不要超過35℃。如果夏季溫度過高,冷卻水流量可適當增加,但同時應注意,冷卻水流量過多也會導致能耗增加,因此冷卻水流量在冬季應適當減少。  2.如果真空泵的容量明顯超過真空系統的需求,將會有過量的真空,并且泵的有效泵送速率將被浪費。采用PID控制來調節變頻器的頻率,從而調節機械泵的有效抽油率,從而達到節能降耗的目的。  3.當電機轉速恒定且水位在一定范圍內時,高水位形成的水環較大,低水位形成的水環較小。也就是說,當水環較大時,功耗將增加,因此水環真空泵的效率將降低,功耗將增加。定期監測水環泵的表面真空度值,手動干預水環水的供水量,可以保證真空泵的最大效率(也可以進行PID調節)。  4.內部磨損:運行3-5年后,由于轉子和分配板的磨損,轉子和泵殼之間...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 58
據報道,液環真空泵由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣,具有耐腐蝕性能好、結構緊湊、節能高效、運行可靠等優點,較好地解決了原泵產品的缺點,適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機物和液體,無懸浮顆粒或晶體, 和制藥等工業領域,用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發、真空蒸餾、真空結晶、塑料成型等。  業內人士指出,特別是對于化工、制藥企業中經常出現的氯化氫等副產品氣體,耐腐蝕液環真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮,形成濃度較高的鹽酸等副產品氣體,不僅符合環保要求,而且形成循環經濟。  目前,市場上有許多類型的液環真空泵,許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應,某企業的技術人員對液環真空泵的選擇提出了四點建議,希望能為行業提供一些參考。  盡量選擇轉速較低的規格。  據了解,目前我國液環真空泵在同一規格中有多種轉速可供選擇。其中,由于葉輪直徑較大,規格較大的泵轉速較低,因此在達到相同泵送量的前提下,應盡量選擇轉速較低的泵,這樣消耗的比功率較小,效率較高。  此外,較大尺寸的液環真空泵具有較小的能量損失,該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產生的二次渦流和邊界層造成的。  應該考慮水溫的影響。  據報道,國內外液環真空泵技術文件的性能曲線和技術數據是在進水溫度為15℃的前提下獲得的。因此,在選擇液環真空泵時,應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。  業內人士表示,由于中國大多數用戶的補充水溫度在25℃至35℃之間。因此,在選擇泵時,應根據技術文件的要求適當增加空氣量。  考慮吸入阻力的影響  由于瓦斯抽采地點往往在煤礦井下,遠離液環真空泵(有些煤礦達到幾公里),且抽采管道太長,應充分考慮抽采阻力損失,可通過煤礦系統計算抽采阻力所用的公式計算。在布置管道時,應采用較粗的吸入管,以減少阻力損失,盡量減少直角彎...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 32
自工業革命開始以來,真空技術一直處于現代制造技術的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業真空吸塵器,真空技術被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸,有效地解決了大規模生產的問題。  什么是真空運輸?  真空輸粉系統是通過真空抽吸實現輸粉目的,集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統。它主要應用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸,在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業十分流行。  真空發生器的原理  真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術水平低,運輸效率相對較低。然而,經過多年的實踐和組裝零件的更新,真空運輸現在已經發展到一個相當完美的水平。以下是真空運輸在中國經歷的三代變化:  第一代:真空輸送技術最早應用于制藥生產領域,采用普通工業粉塵吸收作為真空源,目前已被淘汰。  第二代:工業吹吸泵取代工業吸塵機,采用有機纖維過濾技術。  第三代:采用真空泵和真空發生器作為真空源,同時對過濾系統進行了改進,大大提高了系統的穩定性。  與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比,真空輸送通過定制化和現成化的工程系統,可以解決生產中的諸多安全隱患,提高工作效率,有效減少物料損失。此外,最重要的是,它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術無法比擬的主要工藝設備結合使用。  你為什么選擇真空運輸?  眾所周知,非工業部門在材料性能、生產法規和安全方面肯定會有很大差異。例如,在制藥和化妝品行業,盡管它們的產品是細粉末顆粒,甚至有些產品具有相同的成分,但它們的生產法規、安全問題和質量控制是完全不同的。至于其他行業,差距甚至更大。一些行業使用高強度、高硬度材料,另一些行業生產吸濕性強的材料,此外,添加劑制造業將使用4~5.6kg/m2的超重粉末。  退一萬步說,即使在同一個行業,不同的用戶也會有不同的需求,例...
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 26
旋片真空泵主要用于獲得低、中真空度,它可分為油封泵和干式泵,根據所要求的真空度,還可以分為單級泵和雙級泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵體、轉子、旋片、端蓋和彈簧等部件構成。在旋片真空泵的腔內,有偏心地安裝了一個轉子,轉子外邊與腔內表面相切,轉子槽內裝有帶彈簧的兩個旋片。當轉子在運轉的過程中,旋片能沿其徑向槽成往復式地滑動,并且與泵殼內表面始終相接觸,此旋片隨轉子一起旋轉,進而把真空泵腔體分為多個可變容積空間。  在使用旋片真空泵時,需要注意以下事項  1.在使用旋片式真空泵前,需要保持泵的清潔,以免雜物進入泵體里面。檢查油量,加油至油標中心處,如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用,對真空泵的真空度產生影響;如果過高,會產生噴油反應。在真空泵運轉的時候會有正常的油量上升反應。在加油時,要使用符合規定的真空泵品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入完畢之后,為防止其他雜物進入真空泵油倉內,要進行過濾且堵塞油孔。  2.在旋片真空泵工作環境溫度過高時,旋片真空泵的油溫度也會升高,這是熱分子運動加快,油的粘度降低,導致飽和蒸氣壓變大,最終引起極限真空度變低,德耐爾真空泵廠家技術人員指出,想要使得真空泵真空度得到改善,可以加大風力,改善真空泵油的質量,從而降低溫度加快散熱。  3.在使用旋片真空泵的作業過程中,抽取的物質不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質,有的物質不穩定,與真空泵油也能產生化學反應,此類氣體也不宜抽取。  4.如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥,要與泵同時進行操作泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時進行。  5.在旋片真空泵正常的工作的過程中,待泵正常運轉后,通過緩慢轉動旋轉三通閥,使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣。
發布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 50
真空泵的應用非常廣泛,今天就給大家介紹一下富蒸行業中的真空泵應用。  1.真空濃縮(單、雙效)  連續或批次  中藥、飲料等  2.真空結晶(單、雙效、三效)  連續或批次  工業鹽、固體飲料等  3.汽輪機  膨脹做功  富蒸多效流程的特點  一效母液蒸發蒸汽不冷凝,帶熱進二效;蒸發1噸熱水所需蒸汽最低為1噸;雙效相當于減半動力蒸汽;  但,  二效蒸發溫度隨之降低,至少20度也即二效需要真空作為流體動力對于熱敏感介質,真空需求進一步提高  在蒸發生產中,二次蒸汽的產量較大,且產量大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸汽通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,通入二次蒸汽仍然起到加熱作用,稱為多效蒸發。蒸發溫度逐級降低,壓力時自動分配的,逐級降低。  料液的流動時通過壓差進行的,不需要用泵。  圖中所示的是并流法,溶液與蒸汽的流動方向相同,即均由第一效順序至末效,還有逆流法,平流法。  預冷凝器的型式  管殼式間接冷卻  效率較低,但對臟物耐受度相對較高;往往需要更高的蒸發溫度或更大的換熱面積;仍需要定期清理污染物,增加了解構復雜性;越高的蒸發溫度,換熱表面結垢的風險越大;  板式間接冷卻  效率較高,但對臟物耐受度很低;囿于成本限制,往往蒸發溫度的降低有限;定期清理污染物,板片間的墊片是耗材;結垢對板換是致命硬傷;  直接冷卻  換熱發生在液相,效率最高;成本最高,需設計液相循環及凝液排放系統;循環線設計固、液過濾器,污染物隨冷凝水在線排出;對結垢不敏感;  真空泵系統方案  真空泵無額外污水產生。直接冷卻最大化拿掉可凝汽相。增壓真空泵提供進一步拿掉可凝汽相的條件;并降低排氣真空泵的真空度要求。排氣真空泵主要處理系統泄漏空氣及未凝汽。排氣真空泵可選擇干式真空泵。
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