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2020 - 07 - 17
一、真空爐結構:  真空爐結構一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。  (1)真空爐殼:  密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。  (2)真空爐膛:  爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。  (3)坩堝:  熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。  (4)真空系統:  真空爐的真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。  二、真空爐工作原理:  工作原理即通過抽取真空,形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境,然后利用水在低壓(低于大氣壓)低溫沸騰產生蒸汽,通過汽水凝結換熱方式將熱量輸出的原理工作的。  三、真空設備:  從真空獲得上分機械泵、機械泵+擴散泵、機械泵+分子泵。  真空爐種類繁多,對真空系統的要求也不盡相同。就真空而言,有低真空、中真空和高真空系統。  1.低真空系統低真空系統適用于真空范圍為2~1333Pa的真空熱處理爐,如預抽式低真空井式爐。大多數泵是基于油封的旋轉泵。  2.中真空系統適用于真空度為3x10~1.333Pa的真空熱處理爐,中真空系統在真空熱處理爐中應用最為廣泛,通常由兩級真空泵機組組成。主泵采用旋轉機械泵或滑閥式...
2020 - 07 - 22
螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的理想泵。由于其泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵腔內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低,已廣泛應用于半導體、光伏、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響,傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的抽汽和惡劣工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,并且通過真空獲得的產品已經更新。  螺桿真空泵的特征  螺桿真空泵:的工作原理一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵室之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是螺距不斷變化的螺絲桿真空泵,螺絲是由一種整體材料制成的。  螺桿真空泵的特征如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  使用干式螺桿真空泵的注意事項如下:  1.螺桿真空泵背壓  螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力,在匹配...
2020 - 07 - 27
在真空泵的日常使用中,應該采用什么樣的真空泵維護方法? 今天小編共享真空泵的基本維護方法。 真空泵的日常維護方法大致分為日常維護和使用的維護方法。 以下是具體的維護方法,可以簡單了解內容。  一.真空泵的定期維護方法  1.定期檢查油位位置,及時調整油位,使油位不符合規定要求。 開真空泵時,確認油位在油標的中心。  2.仔細檢查油質情況,發現應立即更換油,以便真空泵正常工作。  3.定期檢查真空泵管路及接頭的松動。 用手轉動真空泵,檢查真空泵是否柔軟。 檢查套筒的磨損情況,磨損大時要及時更換。  4.真空泵的換油考慮到實際使用情況和能否滿足性能要求等情況,建議新的真空泵在100小時左右換油。 在油中找不到黑色金屬粉末的情況下,可以適當延長油交換循環。  5.一般情況下,在真空泵事件2000小時后進行檢查,檢查橡膠密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室內的轉子.旋轉葉片和彈簧。 橡膠構件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和組裝時,必須注意輕便搬運。  二.真空泵的使用維護方法  1.真空泵運行中的維護方法是,真空泵軸承溫度不得超過環境溫度35。  2.冬季真空泵的維護方法,是使用時留心防凍液。 汽車停車后,需要拆下泵體的下排水塞來清洗介質。 防止結冰。  3.需要停止真空泵使用時,關閉男同性戀閥.壓力補正,然后停止馬達,減少因突然...
2020 - 08 - 03
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現一些故障。在維護過程中,我們應該注意檢查軸承、油封、機器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應及時更換,羅茨泵應安裝正確。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道;拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護平臺。  其次,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測量轉子與各級隔板的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆在真空泵上部的整個平面位置做明顯的標記,避免恢復時出錯;清楚地標出主動轉子和被動轉子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測量并記錄各級隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和調整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前擋板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調節紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調整紙墊的厚度應與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓。  (2)將泵體平放在維修平臺上,安裝兩端隔板處的轉子節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座和軸承。  (3)用測隙規檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數據。一般情況下,保證前后轉子與隔板的間隙大于...
2020 - 08 - 11
羅茨真空泵作為一種內部結構優良的機械設備,需要在生產加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規范,設備本身的防銹性效果會降低,導致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會降低,而且其部件的使用壽命也會受到影響。因此,當在羅茨泵,發現鐵銹時,除銹工作必須及時進行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費用和保險。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學物質產品來除銹,所以節省了一些費用。為什么要投保?因為在羅茨真空泵,的泵腔內,如果使用化學除銹劑除銹,泵腔或多或少會受到損壞。  第二、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會損壞泵腔。  因此,在羅茨真空泵,發生銹蝕時,可采用人工除銹或除銹劑方法進行處理。但是,在對羅茨泵,進行除銹之前,我們必須根據羅茨泵,的實際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關的維護工作,鞏固和維護除銹效果。
2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
2020 - 08 - 25
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法  1.極限真空不高及其消除  (1)如果油位過低且排氣噪音大,可以添加干凈的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被凈化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時,會有很大的排氣聲,排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。  (4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化,應進行調整或更換。  (5)如果進油嘴的油孔堵塞,可以拔出進油嘴疏通油孔。  (6)真空系統污染嚴重,包括容器、管道等。應該清洗。  (7)螺旋彈簧斷裂,應更換。  (8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大,檢查、修整或更換。  (9)如果泵溫度過高,應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高,則應在泵送進入之前冷卻。  2.噴油  (1)如果油位過高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)應清除除霧器中的泵油或雜物。  3.真空漏油  放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當,螺絲擰緊;  機油標記未擰緊,有機玻璃因過熱而變形。  泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。  油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。  4.真空機組噪音  (1)螺旋彈簧斷裂,可以更換。  (2)如果有毛刺、污垢或變形,妨礙操作,應檢查研磨和清潔。  (3)軸承磨損,零件磨損。應該修理或更換。  (4)如果電機有問題,應進行檢查。  5.真空回油  (1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后,油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。  (2)如果裝配不當或磨損,可以更換兩個泵蓋的內部油封。  (3)泵蓋或泵體平面不平,可修整。  (4)排氣閥片損壞,應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一,在選擇真空泵時,確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中,有多種氣體介質,如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如,在該過程中將產生大量的水蒸氣,并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。  二,真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度,至少高一個數量級,并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此,為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內,必須滿足其極限真空度大于工作真空度,并且在該區間內需要較大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度,如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣,真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板,添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放,系統的有效泵送速度應適當增加,通常為最大氣體釋放量的2-3倍。  四、真空泵的選擇,真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體,這就要求設備有相應的防腐措施。例如,酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層,或者泵的材質改為不銹鋼,以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體,應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。  五、需要連續生產的過程中,真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時,設置一臺備用真空泵,可自動更換,以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少,可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。  六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中,當多種真空泵同時滿足工藝要求時,應進行成本和運行成本的經濟分析,選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分  (1)泵的整體結構類型  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。  立式結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  真空泵的特點  (1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;  (2)轉子幾何對稱性好,振動小,運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙,不需要潤滑,摩擦損失小,可以大大降低驅動功率,實現更高的轉速;  (3)泵室不需要密封和油潤滑,可以減少油蒸汽對真空系統的污染;  (4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊,對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;  (5)壓縮相對較低,對氫氣提取的影響較差;  (6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面,難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  真空泵的技術原理  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵,可以連續不斷地吸入和排出氣體,達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵,它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝,從而減少容器中氣體分子的數量,達到抽氣的目的。  真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展,真空泵有多種類型,泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬,為了滿足生產和科研過程的要求,多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣,任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要,有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 41
大多數深圳水環真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的,導致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上,將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。水環真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發生在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  水環真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區域的變化,以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。除了水環真空泵徑向受力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。  目前水環真空泵的軸與葉輪為一級動配合,鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當腐蝕性液體在化學工業中用作液體環時)會通過配合間隙和鍵槽進入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。一般水環真空泵的泵軸未經熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。設計時,有必要避免截面突然變化過大。不應在過渡處使用尖角,但應使用圓角連接。  表面光潔度不應低,特別是在軸容易斷裂的地方。加工時,不同軸徑過渡處的圓周加工應保證質量,并嚴格按照圖紙要求的尺寸和光潔度進行。泵軸和過渡執行表面不得有刀痕、劃痕、凸起等缺陷。泵軸的疲勞損壞對生產危害很大,是用戶十分關注的問題。解決方...
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 70
真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子,并降低真空室中的氣壓以達到所需的真空度。一般來說,從大氣到極高真空有一個很大的范圍,到目前為止沒有一個真空系統能覆蓋這個范圍。因此,為了達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備使用壽命要求,需要為不同的真空段選擇不同的真空系統配置。為了獲得最佳配置,在選擇真空機組系統時應考慮以下幾點:  1.真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.選擇真空機組裝置:  (1)當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補充,以滿足工藝要求。  (2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預抽真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。通過真空泵的組合,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合式真空泵,因為不同的真空泵對被抽出的氣體有不同的要求,例如:羅茨-轉子機組不適合在正常情況下含有較多可冷凝氣體的系統。  5.當你選擇一個油封泵時,你應該首先知道你的真空系統是否對油污染有要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、油阱、擋板等。也能滿足清潔真空的要求。  6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  7.選擇油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對...
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 58
旋片式真空泵的啟動  啟動前,檢查水冷泵冷卻水是否接通。當環境溫度較低時,可以用手移動皮帶輪,將泵室中的油排入油箱。然后按電機按鈕送電,注意電源方向是否反轉,泵的旋轉方向是否正確。  旋片真空泵運行中的注意事項  檢查真空泵的油量是否在油標記線附近;不要過快打開泵送系統的閥門,以免大量噴油。運行過程中,注意任何異常噪音和沖擊聲,注意泵油溫的升高,如出現局部過熱,應立即停泵,以防卡泵或磨損。  停泵注意事項  停泵時,空氣必須從泵入口排出(一般購買的裝置都有自動排氣閥);斷電后,水將被切斷。  Atlas旋片式真空泵的維護  不要混合不同品牌的泵油;設定合理的換油周期(與使用條件相關);當泵從系統中移除時,應密封泵口以防止灰塵進入進入泵。泵在使用過程中應保持所需的環境條件。  深圳旋片式真空泵廠家介紹旋片真空泵的常見故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常運行,甚至“卡住”;  (3)在運行中,有較大的噪聲、噪聲;  ④泵體密封不良——漏油;  (5)啟動時,大量油滴和油霧污染環境;  ⑥啟動困難。
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 72
真空泵是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。包括水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等,目前這些泵是我國國民經濟各行業應用真空真空泵工藝過程中必不可少的主力泵種。  真空輸運、吸收及起吊設備、都是應用真空與大氣間存在壓力差所產生的力來做功的。由于這種機械能存在著壓強處處平均的特性,因而可絕對密接地施加到任何外形的平面上。目前、這些真空設備大多用在吸魚、糧食、面粉、煤粉、煙草、水泥、泥漿、紙漿、粉狀礦物粉狀化工產品,水泥地板,預制板、機場及公路水泥道的快速吸干、車間起吊、機床夾具,玻璃裝運,吸乳、吸塵。人工流產吸收胎兒:吸痰、吸胸膜積水、膿液、吸腸以及吸收原子彈爆炸所產生的輻射塵埃等消費作業中。這些設備均具有構造簡單,易于操作維護、運輸、起吊吸收過程中無震動、消費效率高、運送易損壞物件平安牢靠、對環境無污染等特性。因而具有寬廣的應用范圍和前景。  真空外型也是應用壓差力的一個重要方面,近年來在平面軍用地圖、盲人書籍、示數摸型、高級陶瓷、混凝土予制件、電冰箱洗衣機板件、玩具、復制浮雕和文物、行波管和返波管中的細旋支柱成形、質譜儀中剖析室以及微波系統的波導制造方面、都普遍的采用了這一技術。
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 65
真空包裝機主要由五部分組成:上工作腔、下工作平臺、機架、電氣系統和真空系統。  工作過程:首先關閉蓋子,真空泵從工作腔中吸入空氣,當達到預定真空度時,真空泵停止工作;打開加壓閥,給氣囊充氣,壓條壓在密封件上,熱封條同時通電加熱。幾秒鐘后,熱封條斷電,加熱完成后,壓條繼續壓在密封件上冷卻2-3秒鐘,放氣閥通電打開,空氣進入工作室自動打開,完成一個工作循環。  真空包裝的主要功能是去除氧氣,以防止食物變質。它的原理相對簡單,因為食物霉變變質主要是由微生物的活動引起的,而大多數微生物(如霉菌和酵母)需要氧氣才能生存。真空包裝利用這一原理抽取包裝袋和食物細胞中的氧氣,從而使微生物失去“生存環境”。除了抑制微生物的生長和繁殖之外,真空脫氣還有另一個防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不飽和脂肪酸,這些脂肪酸在氧氣的作用下會被氧化,導致食物的味道和變質。此外,氧化還會導致維生素A和C的損失,食物色素中的不穩定物質會受到氧氣的影響,導致顏色變暗。因此,脫氧能有效防止食品變質,保持其色、香、味和營養價值。真空充氣包裝的主要功能除了具有真空包裝的除氧和保質功能外,還具有抗壓、阻氣和保鮮的功能,能有效地長期保持食品原有的顏色、香味、口感、形狀和營養價值。此外,許多食品不適合真空包裝,必須通過真空充氣包裝。例如,脆脆的食物、易結塊的食物、易變形的油性食物、邊緣鋒利或硬度較高會刺破包裝袋的食物等。食品經真空充氣包裝后,包裝袋內的充氣壓力高于包裝袋外的大氣壓,能有效防止食品在壓力下被壓碎和變形,且不影響包裝袋的外觀和印刷裝飾。  當我們使用真空包裝機時,我們必須注意它的真空泵的維護,但是有很多維護方法,我們仍然需要找出最有效的。當我們購買真空包裝機時,我們都會涉及到真空包裝機的售后問題,這也是生產企業的重要參考。為什么要修理真空包裝?修理的目的是為了更好地使用真空包裝機以及如何使真空包裝機更有...
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