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2019 - 09 - 10
隨著人民生活水平的不斷提高,特別是近年來種植技術(shù)和制冷技術(shù)的進(jìn)步,大棚種植的普及,以及運(yùn)輸能力的發(fā)展,人們對(duì)蔬菜和水果的供應(yīng)不滿意,但他們的新鮮度和外觀。味道也提出了更高的要求。回歸真相,接近自然思想的影響,對(duì)新鮮蔬菜,綠色食品和純天然食品的需求正在迅速增加。所有這些都對(duì)蔬菜和水果的生產(chǎn),儲(chǔ)存和運(yùn)輸提出了新的挑戰(zhàn)。對(duì)于這一新挑戰(zhàn),真空泵制造商在保鮮技術(shù)及其優(yōu)勢(shì)中共享真空預(yù)冷原理。真空泵制造商打算從真空預(yù)冷的四個(gè)方面進(jìn)行解釋,為什么需要預(yù)冷,真空預(yù)冷,原理和特點(diǎn)。一、什么是真空預(yù)冷真空預(yù)冷指的是在正常大氣壓(101.325kPa)下,水在100℃蒸發(fā),如果大氣壓為610Pa,水在0℃就蒸發(fā),水的沸點(diǎn)隨著環(huán)境大氣壓的降低而下降。沸騰是快速地蒸發(fā),會(huì)急速地吸收熱量。新鮮果蔬放在密閉的容器中,迅速抽出空氣和水蒸汽,隨著壓力的持續(xù)降低,果蔬會(huì)因不斷地、快速地蒸發(fā)水分而冷卻。二、為什么需要預(yù)冷蔬菜和水果含有豐富的維生素c、胡蘿卜素、礦物質(zhì)及各種促使消化的酶類,水果蔬菜采摘后由于受田間熱的影響其溫度比較高,加之自身的呼吸作用,在成分不斷發(fā)生變化的同時(shí),釋放的熱量也不斷地增加,溫度持續(xù)升高。而較高的溫度又促使其呼吸加快,繼續(xù)釋放熱量,水份大量蒸發(fā),水果、蔬菜迅速萎縮,鮮度降低,直至腐敗變質(zhì)。預(yù)冷是迅速排除田間熱,抑制其呼吸作用,保持水果蔬菜的鮮度,延長(zhǎng)儲(chǔ)藏期的有效措施。用預(yù)冷保鮮替代常溫或常規(guī)的冷...
2019 - 09 - 16
無(wú)油真空泵是一種機(jī)械真空泵,無(wú)需任何油潤(rùn)滑即可運(yùn)行。實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)方便,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。無(wú)油真空泵具有良好的耐用性,是一種真空,壓縮,兩用真空泵。它是一種具有廣泛應(yīng)用以獲得真空的基本設(shè)備。與油泵相比,無(wú)油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,易于安裝,維護(hù)簡(jiǎn)單,易于移動(dòng),不產(chǎn)生煙灰,不污染環(huán)境,特別是在要求較高的實(shí)驗(yàn)室。它也是實(shí)驗(yàn)室中最常用的設(shè)備之一。因此,在購(gòu)買無(wú)油真空泵時(shí),首先要確定工作所需的真空度。如果需求很高,選擇的真空泵應(yīng)高于所需的真空度。否則,將無(wú)法滿足真空工作要求。其次,無(wú)油真空泵的抽速比選擇時(shí)所需的抽速略大,可以更好地滿足需要。然后看看提取的氣體是否有腐蝕性,腐蝕性氣體會(huì)腐蝕泵,必須使用特殊材料來滿足需求。環(huán)境保護(hù)計(jì)劃明確指出,未來有必要形成資源節(jié)約型,環(huán)境友好型和本質(zhì)安全型發(fā)展模式。隨著這場(chǎng)“低碳環(huán)境風(fēng)暴”變得越來越激烈,越來越意識(shí)到節(jié)能環(huán)保的中國(guó)真空泵企業(yè)也開始了環(huán)保之路.無(wú)油真空泵系列,旋片式真空泵是一種機(jī)械式真空泵,無(wú)需任何油潤(rùn)滑即可工作。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)方便,對(duì)環(huán)境無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。兩個(gè)系列的無(wú)油真空泵是耐用的,是真空,壓縮和兩用真空泵。它們是廣泛應(yīng)用的基本設(shè)備。其工作原理與普通容積泵相同,后者由定子,轉(zhuǎn)子,旋片,氣缸,電機(jī)等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心地安裝在固定氣缸中。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子槽中的四個(gè)徑向滑動(dòng)葉片將泵腔分成...
2019 - 09 - 20
城市污水排放量,傳統(tǒng)的方法是使用重力供給模式,但近年來有排水系統(tǒng)的更高的要求,創(chuàng)造一個(gè)真空排水技術(shù)的市場(chǎng)需求。在多個(gè),常用的液體型的形式使用傳統(tǒng)的室內(nèi)和室外的真空排水系統(tǒng),和一個(gè)旋片真空泵。本文側(cè)重于旋片真空泵真空排污系統(tǒng)的應(yīng)用將被討論,并介紹了如何的真空排污系統(tǒng)的途徑中的關(guān)鍵技術(shù)。  真空吸污技術(shù)作為特殊的條件下,復(fù)雜的地形和一般工業(yè),商業(yè)和住宅污水處理工程,具有很大的靈活性下水道方案。  真空排水系統(tǒng)的組成和關(guān)鍵技術(shù),下面就下告訴你。  用真空吸力傳送污水,污物收集干真空裝置,真空排水管網(wǎng),泵站真空下水道系統(tǒng)具有三個(gè)主要組件。  (1)真空收集裝置的真空系統(tǒng),各種形式的初始端。根據(jù)所述類型和所述真空收集的安裝位置真空下水道系統(tǒng)裝置被劃分成室內(nèi)和室外真空下水道系統(tǒng)的真空下水道系統(tǒng)。  (2)包括真空歧管和用于在所述真空臺(tái)污水收集箱干燥網(wǎng)狀管,并連接到閥軸。端與從所述真空歧管的出口連接到主配管的真空排水管路被稱為閥的接口。真空污水收集井閥污水管到從分支主管,然后進(jìn)入由主配管時(shí),整個(gè)管道作為樹狀分布網(wǎng)絡(luò)的真空臺(tái)。主要由主干管,彎管,和立管部分切斷閥。為了便于污水的傳送,通過使用“鋸齒”管道傾斜的方式,即,本地升降的,設(shè)置多個(gè)段,以獲得提升的提升高度。雖然真空排污系統(tǒng)的管路堵塞,但對(duì)于防止意外事故的,在提升管部分的低的區(qū)域提供疏浚孔,該孔疏浚管道堵塞通過環(huán)境大氣壓力以清除導(dǎo)管的堵塞時(shí)打...
2019 - 10 - 29
1.真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,如果真空干燥過程要求工作真空度為10 mmHg,真空泵廠家所選真空泵的真空度應(yīng)至少為2 mmHg,最好為1 mmHg。通常將泵的極限真空度選擇為比真空設(shè)備的真空度高一半數(shù)量級(jí)。  2.正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每個(gè)泵都有一定的工作壓力范圍,例如:2BV系列水環(huán)真空泵的工作壓力范圍為760mmHg?25mmHg(絕對(duì)壓力),在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化(詳細(xì)變化)泵性能曲線) ,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為760?60mmHg。因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)在25?30mmHg的條件下長(zhǎng)時(shí)間工作。  3.在工作壓力下,真空泵應(yīng)能夠清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時(shí)一個(gè)泵無(wú)法滿足泵送要求,因此需要組合多個(gè)泵以相互補(bǔ)充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對(duì)氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)于氬氣則具有一定的抽吸速度。當(dāng)結(jié)合使用時(shí),真空裝置將具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,因此需要前級(jí)泵,因此必須將這些泵組合在一起。  5.真空設(shè)備對(duì)油的污染要求。如果嚴(yán)格要求設(shè)備無(wú)油,則應(yīng)選擇各種無(wú)油泵,例如:水環(huán)泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。...
2019 - 11 - 05
今天給大家介紹一下水環(huán)真空泵的一些知識(shí),包括管道布置注意事項(xiàng)及加適量水的原因.有興趣的可以閱讀一下.       一,水環(huán)真空泵加適量水  水環(huán)真空泵中裝入水作為工作流體的適當(dāng)?shù)牧俊.?dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水由葉輪周圍拋出,離心力,一個(gè)閉合的環(huán)形形狀,通過泵室的厚度確定的水形成近似于等。水環(huán)的內(nèi)表面的下部與輪轂,剛好接觸表面(實(shí)際上,葉片進(jìn)入水中環(huán)的插入一定深度)和水的上部的葉片尖端正好相切環(huán)。此時(shí),葉輪輪轂,以形成環(huán)和水之間的月牙形空間,并且這個(gè)空間被劃分成相等數(shù)目的葉輪葉片和若干小室中。  如果葉輪0°為起點(diǎn)的下部,則水環(huán)真空泵葉輪的體積被旋轉(zhuǎn)在從小到大的小室的前面180°,并且與進(jìn)氣口的端面連通,氣在此時(shí)被吸入,當(dāng)來自小腔和進(jìn)氣口分離吸入的端部;當(dāng)葉輪繼續(xù)從大至小的旋轉(zhuǎn),小室中,水環(huán)真空泵,使得氣體被壓縮;當(dāng)小室與排氣口連通,該氣體被排出泵外。  第二,水環(huán)真空泵管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮  1,最大水環(huán)真空泵和壓力管件可承受放電應(yīng)予以考慮。  2,水環(huán)真空泵的管道應(yīng)該被布置為直管,以最小化管道配件和最小化管道的長(zhǎng)度,則必須將導(dǎo)通時(shí)彎曲的彎曲半徑應(yīng)管的三到五倍的直徑,以使角度可能大于90℃。  3,合理選擇水環(huán)式管的直徑,大直徑管,在相同的流速,流速小,阻力損失小,但價(jià)格高,體積小口徑管道,導(dǎo)致電阻損失急劇增加,所以所選泵的揚(yáng)程增...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵抽真空的原理  水環(huán)真空泵是以泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械作用排除泵體內(nèi)氣體,其工作原理為:偏心輪安裝在充有適量工作水的橢圓形泵體內(nèi),帶有若干前彎葉片的轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),形成水環(huán)并在葉輪輪轂與水環(huán)間形成一個(gè)新月形空腔,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)1周,轉(zhuǎn)子上2個(gè)相鄰葉片與水環(huán)間所形成的空腔,由小到大、再由大到小作周期性變化。當(dāng)空腔由小變大時(shí),產(chǎn)生真空,經(jīng)進(jìn)氣口吸入氣體;由大到小時(shí),產(chǎn)生壓力,氣體被壓縮并經(jīng)排氣口排出。由于每個(gè)相鄰葉片與水環(huán)所構(gòu)成的空腔均處于不同的容積變化過程,所以當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),泵的吸排氣均為連續(xù)、不間斷過程。  水環(huán)真空泵選型  1、應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格  我國(guó)水環(huán)真空泵的使用最可能是2BE 系列,屬軸向吸排氣單作用泵,關(guān)于同一個(gè)規(guī)格都有多種轉(zhuǎn)速供抉擇,當(dāng)進(jìn)口壓力在200 hPa~600 hPa,排氣壓力為800 hPa~1013 hPa 時(shí),葉輪葉片外圓的線速度應(yīng)為14~17 m/s ,較大規(guī)格的泵因?yàn)槿~輪直徑大是以轉(zhuǎn)速較低,所以在達(dá)到同樣抽氣量的前提下,應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的泵,大泵消耗的比功率較小,即效率較高。  2、應(yīng)考慮水溫的影響  因?yàn)楹?nèi)外水環(huán)真空泵的手藝文件上的功能曲線及技術(shù)數(shù)據(jù)均是在進(jìn)水溫度為15 ℃的前提下得出的,前面也已經(jīng)介紹了水溫低于或高于15 ℃時(shí)水溫對(duì)氣量的影響系數(shù)計(jì)算公式。  3、吸氣阻力的影響  由于煤氣的吸風(fēng)口經(jīng)常在井下且遠(yuǎn)離水環(huán)真空泵(一些煤礦達(dá)...
2019 - 11 - 08
旋片真空泵/壓縮機(jī)用于混合罐的“充氣墊”中,以產(chǎn)生高于流漿箱(或“原料罐”)原料水平的壓力/真空,從而最大程度地控制物料排量(“噴霧”速度)。泵通常通過一系列閥,充當(dāng)真空泵和壓縮機(jī),在“進(jìn)料池”上方的空隙中產(chǎn)生真空或壓力,以控制流漿箱的靜壓頭接下來,分析渣漿罐的作用以及在渣漿罐中使用旋片真空泵時(shí)需要注意的問題。  調(diào)漿箱的定義和作用是什么?  定義:混合箱是一個(gè)敞開的方形箱,放置在儲(chǔ)罐和除砂器之間,以調(diào)節(jié)送至造紙機(jī)的紙漿量。  流漿箱旋片真空泵的作用  1、調(diào)整發(fā)送到造紙機(jī)的紙漿量,以使定量穩(wěn)定。  2、調(diào)整紙漿濃度。根據(jù)要添加白水稀釋液的紙張,很適合除砂和篩分,并且將紙張均勻混合以制成均勻的紙張。  深圳旋片真空泵的特點(diǎn)  旋片真空泵具有體積小,重量輕,噪音低,啟動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)。此外,還有防止回油的措施和防止溢油污染現(xiàn)場(chǎng)的措施。  1、旋片真空泵是獲得真空的基本設(shè)備。它可以單獨(dú)使用,也可以用作各種高真空系統(tǒng)的前置泵和前置泵。它是羅旋片真空裝置。  2、旋片式真空泵的入口持續(xù)向大氣開放,不超過3分鐘。  3、該泵不適用于去除含有對(duì)金屬有腐蝕性且對(duì)泵油具有化學(xué)反應(yīng)性的粉塵的氣體。氣體中氧氣過多,易爆炸。  4、旋片真空泵可用作壓縮泵或輸送泵。  將稀釋方法與白水和泵結(jié)合使用時(shí),應(yīng)注意什么?  1從混合罐到渣漿泵的管道不應(yīng)水平安裝,并應(yīng)有一定的傾斜度以防止纖維沉淀。  2混合箱的泥漿閥的...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國(guó)Speck水環(huán)真空泵,主要基于其無(wú)油設(shè)計(jì)、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長(zhǎng)壽命等核心優(yōu)勢(shì),這些特性直接解決了晶圓加工對(duì)真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下為具體分析:一、無(wú)油設(shè)計(jì),避免污染關(guān)鍵需求:晶圓加工對(duì)真空環(huán)境的清潔度要求極高,任何油污或雜質(zhì)都可能污染晶圓表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。Speck優(yōu)勢(shì):Speck水環(huán)真空泵采用無(wú)油設(shè)計(jì),徹底消除...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環(huán)真空機(jī)組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環(huán)真空機(jī)組.  1、準(zhǔn)備工作  1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。  1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長(zhǎng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。  1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。  1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。  2、開機(jī)前的準(zhǔn)備  2.1檢查水沖泵(前級(jí)泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。  2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。  2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色,如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。  2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。  2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。  2.6檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。  2.7檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。  2.8待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。  3、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)  3.1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無(wú)雜音且運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則的異常震動(dòng)。  3.2注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。  3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí),應(yīng)立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。  3.4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。  4、真空機(jī)組啟動(dòng)  4.1打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環(huán)真空泵與旋片真空泵型號(hào)的確定       1.根據(jù)工藝要求確定水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)的型號(hào)。所需的技術(shù)參數(shù)主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度),要達(dá)到的最終真空(即真空度),工作過程中的外部壓力以及與反應(yīng)釜相連的反應(yīng)釜。 水環(huán)泵。實(shí)際工作條件,所泵送氣體的性質(zhì),電動(dòng)機(jī)的保護(hù)程度,整個(gè)工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。  2.影響水環(huán)泵抽速的因素包括:反應(yīng)器中物料的溫度變化,產(chǎn)生的水蒸氣量,工作環(huán)境中的壓力以及連接管道的長(zhǎng)度,厚度和密封性。  3.影響水環(huán)泵真空度的因素有:反應(yīng)堆中壓力的變化,實(shí)際應(yīng)用過程中泵速的變化和客觀條件的變化,這在選擇真空泵的過程中需要進(jìn)行計(jì)算。 進(jìn)入,否則選擇的水環(huán)泵將不符合該過程的要求。  4.選擇水環(huán)泵材料時(shí),請(qǐng)根據(jù)泵送氣體的性質(zhì)選擇相應(yīng)的材料。選擇水環(huán)泵的連接方式以及電機(jī)的大小時(shí),應(yīng)考慮水環(huán)泵的實(shí)際使用過程。實(shí)際真空要求。只要您可以注意上述幾點(diǎn),就可以選擇正確的水環(huán)型泵。  旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規(guī)格與水環(huán)泵型號(hào)的選擇相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作壓縮機(jī),并且旋片真空泵不能長(zhǎng)時(shí)間吸入大氣。  水環(huán)真空泵使用中需要注意的誤區(qū)  1.水環(huán)真空泵必須配備前級(jí)泵,水環(huán)真空泵不能單獨(dú)使用。  2.水環(huán)真空泵主要用于影響水環(huán)真空機(jī)組。它的功能是提高前級(jí)泵的抽速和真空度。 水環(huán)真空泵在與前級(jí)泵的連接中配有一個(gè)旁通閥。它可以有效地保護(hù)水環(huán)真空泵。如果前級(jí)泵的泵送不穩(wěn)定或其他因素導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組工作異常,則帶旁路閥的水環(huán)真空泵將保護(hù)水環(huán)真空泵。從而延長(zhǎng)了整個(gè)真空機(jī)組的壽命。水環(huán)真空泵均配有旁通閥,用戶可以放心使用。  3.選擇水環(huán)真空泵時(shí),應(yīng)注意水環(huán)真空泵的易損部件已密封。 水環(huán) 影響水環(huán)6真空泵是機(jī)械密封的。這樣可以有效提高水環(huán)真空泵的工作效率。如果水環(huán)真空泵的密封方法...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 30
來源: 112
工作在10-5Pa以上的超高真空機(jī)組具有擴(kuò)散泵,分子泵超高真空機(jī)組和無(wú)油超高真空機(jī)組。該真空機(jī)組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對(duì)真空泵送氣體具有較強(qiáng)選擇性的主泵應(yīng)配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴(kuò)散泵超高真空機(jī)組  以擴(kuò)散泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴(kuò)散泵前級(jí)的氣體的反向擴(kuò)散和機(jī)械泵油的反向擴(kuò)散對(duì)極限真空的影響,可以在前級(jí)使用抽速小的擴(kuò)散泵降低擴(kuò)散泵的壓縮比,減少小擴(kuò)散。如果將鈦升華捕集器添加到擴(kuò)散泵的入口,則可以進(jìn)一步降低來自擴(kuò)散泵的氮?dú)獾姆謮海⑶铱梢垣@得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動(dòng)快,油污少的特點(diǎn)。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機(jī)械泵的出口,以防止油蒸氣進(jìn)入系統(tǒng)。  (3)無(wú)油超高真空機(jī)組  不使用油作為工作流體且未用有機(jī)材料密封的真空機(jī)組稱為無(wú)油超高真空機(jī)組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達(dá)到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機(jī)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)  1.可獲得清潔的真空,無(wú)污染源。  2.當(dāng)啟動(dòng)無(wú)油真空泵時(shí),可以將預(yù)抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會(huì)污染系統(tǒng)。  4.無(wú)油,無(wú)聲音,無(wú)振動(dòng),改善了工作環(huán)境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時(shí)間短。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 30
來源: 457
真空泵常用參數(shù)  1.抽氣量(體積流量)(s單位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  當(dāng)真空泵配備有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試罩并在指定條件下運(yùn)行時(shí),流過測(cè)試罩的氣體流量與在測(cè)試罩上指定位置測(cè)得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即,在一定的壓力和溫度下,每單位時(shí)間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。  2.極限壓力(最高真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試罩,可在指定條件下以穩(wěn)定的最小壓力運(yùn)行,而不會(huì)引入氣體。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實(shí)現(xiàn)的最低穩(wěn)定壓力。  3.起始?jí)毫Α ≌婵毡脝?dòng)時(shí)沒有損壞,并具有抽氣壓力  4.前級(jí)壓力  真空真空泵的出口壓力低于一個(gè)大氣壓。  5.最大前級(jí)壓力  超過會(huì)損壞真空泵的前級(jí)壓力。  6.最大工作壓力  入口壓力對(duì)應(yīng)于最大泵送量。在此壓力下,真空泵可以連續(xù)工作而不會(huì)變質(zhì)或損壞。  7.抽氣量(Q單位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  氣流通過真空泵的入口。  8.壓縮比  真空泵對(duì)給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  真空泵的極限壓力  真空泵開始工作后不久,出現(xiàn)了最低壓力P'g。真空泵繼續(xù)運(yùn)行。隨著真空泵溫度的升高,真空泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度降低,入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩(wěn)定的最小壓力,也是真空泵的極限壓力。  旋片式真空泵的極限壓力與測(cè)量中使用的真空計(jì)的類型有關(guān)。當(dāng)使用壓力表測(cè)量時(shí),最終壓力值比使用導(dǎo)熱真空表(熱電偶或皮克計(jì))測(cè)量的壓力低約一個(gè)數(shù)量級(jí)。這是因?yàn)榍罢咧荒軠y(cè)量永久氣體的分壓,而后者只能測(cè)量加壓氣體的總壓。中國(guó)現(xiàn)行法規(guī)使用壓縮真  空表測(cè)量油封機(jī)械真空泵的極限壓力。  真空泵中的循環(huán)油量也會(huì)影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加,密封效果越好,真空泵的極限壓力與油量之間的關(guān)系發(fā)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 29
來源: 1054
真空泵故障現(xiàn)象  1.泵負(fù)載偏大  原因:起動(dòng)時(shí)真空泵內(nèi)水位過高。  處理方法:按規(guī)定水位起動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內(nèi)部機(jī)件生銹。  處理方法:用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。  處理方法:調(diào)整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內(nèi)。  處理方法:清理。  原因:結(jié)垢嚴(yán)重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調(diào)整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統(tǒng)有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。  處理方法:凈化介質(zhì)。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。  處理方法:清除水垢。  原因:機(jī)件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調(diào)整軸向間隙。  4.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運(yùn)行發(fā)生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側(cè)補(bǔ)充氣體,也可配上噴射器。  5.真空泵振動(dòng)大  原因:機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良,地腳螺栓松動(dòng)。  處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。  原因:電機(jī)與泵對(duì)中不好。  處理方法:重新對(duì)中。  6.真空泵軸承溫度高  原因:電機(jī)、泵體不對(duì)中。  處理方法:重新對(duì)中。  原因:潤(rùn)滑不良,油脂干涸或太多。  處理方法:改善潤(rùn)滑條件。  原因:軸承安裝不當(dāng)。  處理方法:重新調(diào)整軸承位置。  原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環(huán)式真空泵是催化劑生產(chǎn)中廣泛使用的一種氣體輸送設(shè)備,一般與帶濾機(jī)(膠帶機(jī))配套使用,利用自身形成的負(fù)壓條件,抽取不凝結(jié)、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達(dá)到真空過濾的目的。  1.設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)  1.1工作原理  水環(huán)式真空泵屬于變?nèi)菔秸婵毡谩H~輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),注入泵體內(nèi)液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán),液環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂形成一個(gè)月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動(dòng)排水閥等組成。  1.3主要性能指標(biāo)  主要參數(shù)包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉(zhuǎn)速、功率。  1.4設(shè)備用途  帶濾機(jī)抽真空。  2.水環(huán)式真空泵開停機(jī)步驟  2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備  (1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機(jī)接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點(diǎn)試電機(jī)的轉(zhuǎn)向,確保轉(zhuǎn)向正確。  2.2開機(jī)步驟  (1)打開進(jìn)氣閥。  (2)當(dāng)自動(dòng)排水閥沒有水流出時(shí),起動(dòng)電機(jī),泵運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對(duì)壓力的下降,指針向負(fù)值偏移(讀數(shù)在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封外供水,調(diào)節(jié)軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內(nèi)供水(如果是軸封供水,同時(shí)打開軸封供水閥),當(dāng)自動(dòng)排水閥有液體流出時(shí),關(guān)閉工作水供給閥。  2.3水環(huán)式真空泵日常巡檢維護(hù)  (1)檢查設(shè)備有無(wú)異常響聲、振動(dòng),緊固件有無(wú)松動(dòng)。  (2)檢查供電電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度是否正常,實(shí)測(cè)溫度最高不超過75℃。  (4)檢查真空泵...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時(shí)間后,由于氣體中的灰塵會(huì)使設(shè)備表面產(chǎn)生大量灰塵,因此必須在使用一段時(shí)間后進(jìn)行清潔。清潔必須以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行。清潔螺桿真空泵的方法:  1.為了節(jié)省最初的清洗時(shí)間,您可以先購(gòu)買汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔細(xì)考慮損壞和刮擦情況。  2.用純棉布,亞麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請(qǐng)勿使用純棉紗,以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。  3,應(yīng)注意零件的光滑和平整,發(fā)現(xiàn)鐵銹一定要有振動(dòng)的零件,可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡,振動(dòng)線。  4.清潔油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清潔沉積的顆粒殘留物,浮塵,污漬和油漬,并輕輕去除結(jié)垢的區(qū)域。  5.使用空氣壓縮吹干油道,使其干燥,從而無(wú)需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機(jī)溶劑。  6.如果進(jìn)口真空泵的零件正在等待機(jī)電維護(hù),生產(chǎn)和加工,則可以在其余零件上適當(dāng)?shù)赝可险婵毡糜鸵员苊馍P。  7.螺桿真空泵清潔后,切記應(yīng)將其風(fēng)干并蓋好,以免產(chǎn)生白灰。  螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法,可以正確地確保設(shè)備的正常使用。因此,每個(gè)人都應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清潔,這不僅增加了設(shè)備的使用壽命,而且提高了設(shè)備的工作效率。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預(yù)啟動(dòng)準(zhǔn)備,啟動(dòng)過程和斷電停車。只有正確執(zhí)行這些步驟,才能確保離心泵的正常運(yùn)行。  一.離心泵開始之前的準(zhǔn)備工作  1.測(cè)試電動(dòng)機(jī)是否正常旋轉(zhuǎn)。觀察從電動(dòng)機(jī)頂部到泵的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。測(cè)試時(shí)間應(yīng)短一些,以免機(jī)械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個(gè)泵體,并在排氣閥充滿時(shí)關(guān)閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動(dòng)泵,使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。  5.高溫型應(yīng)先預(yù)熱,加熱速度為50. C /小時(shí),以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進(jìn)口閥門。  2.關(guān)閉吐水閥。  3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),并觀察泵是否正常運(yùn)行。  4.將出口閥開度調(diào)節(jié)到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計(jì)或壓力表,則應(yīng)通過調(diào)整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數(shù)表中列出的額定點(diǎn)上運(yùn)行。當(dāng)泵出口處沒有流量計(jì)或壓力表時(shí),應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥的開度來測(cè)量泵的電動(dòng)機(jī),以使電動(dòng)機(jī)在額定電流范圍內(nèi)運(yùn)行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關(guān)。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動(dòng)機(jī)。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關(guān)閉吐水閥。  3.停止電動(dòng)機(jī)。  4.關(guān)閉入口和出口閥。  5.如果車輛長(zhǎng)時(shí)間停放,則應(yīng)排空泵中的液體。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業(yè),電力,冶金,建材等行業(yè),輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運(yùn)輸腐蝕性介質(zhì),因此,在工作中,基于安全原則,機(jī)械密封檢查尤為重要。  離心泵的機(jī)械密封檢查包括以下六點(diǎn)  1.檢查離心泵機(jī)械密封的內(nèi)部是否有雜質(zhì),例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導(dǎo)致機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏。  3.檢查動(dòng)靜環(huán)閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動(dòng)靜環(huán)閥座與動(dòng)靜環(huán)密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數(shù)是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測(cè)量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內(nèi)。  7.帶有離心泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封件還應(yīng)檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機(jī)主要是由于機(jī)械密封的故障引起的。  離心泵大多數(shù)故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動(dòng)靜環(huán)密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導(dǎo)致兩個(gè)端面不能以相同的方式運(yùn)行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補(bǔ)償環(huán)的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。  密封件選擇不正確。  實(shí)際使用結(jié)果表明,密封元件最無(wú)效的部分是運(yùn)動(dòng)的靜環(huán)的端面,離心泵被密封,而靜環(huán)的端面開裂是常見的故障現(xiàn)象。主要原因是:  1.密封面過大時(shí),沖洗液無(wú)法帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量。  沖洗液從密封面的間隙漏出,導(dǎo)致端面過熱而損壞。  2.液體介質(zhì)汽化并膨脹,因此兩個(gè)端面被汽化膨脹力分開。當(dāng)將兩個(gè)密封面壓在一起時(shí),潤(rùn)滑膜破裂并且端面的表面過熱。  3.液體介質(zhì)的潤(rùn)滑性很差,工作壓力超載,兩個(gè)密封面的跟蹤面不同步。  例如,高速...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵,在化工,工業(yè),電力,冶金,建材等行業(yè)中,主要輸送含有固體顆粒的泥漿,也可以輸送腐蝕性介質(zhì),起主要作用。在使用過程中,可能是由于操作不當(dāng)或自然磨損造成的,如何處理?  1.離心泵無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)載大  (1)原動(dòng)機(jī)或電源異常  處理:檢查動(dòng)力和原動(dòng)機(jī)條件。  (2)離心泵卡住了  處理:檢查與手盤的聯(lián)軸器,并在必要時(shí)拆卸以解決靜態(tài)和動(dòng)態(tài)零件的故障。  (3)填料壓得太緊  處理:放松填料。  (4)排氣閥未關(guān)閉  處理:關(guān)閉排放閥并重新啟動(dòng)。  (5)平衡管不光滑  處理:處理平衡管。  2.離心泵不排水  (1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)  處理:給離心泵加油。  (2)離心泵未向右轉(zhuǎn)  處理:檢查旋轉(zhuǎn)方向。  (3)離心泵速太低  處理:檢查速度并提高速度。  (4)過濾器堵塞,底閥不工作。  處理:檢查過濾器以清除碎屑。  (5)吸水高度過高,或吸水箱被吸塵。  處理:降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。  3.排水后離心泵中斷  (1)吸油管泄漏  處置:檢查吸入側(cè)管道連接和填料函密封。  (2)離心泵送時(shí),吸入側(cè)氣體未排出  處理:需要加注離心泵。  (3)吸入側(cè)突然被異物堵塞  治療:停止離心泵處處理異物。  (4)吸入大量氣體  處理:檢查吸氣口是否有渦流,浸沒高度是否過淺。  4.流量不足  (1)系統(tǒng)靜壓頭增加  處理:檢查液位和系統(tǒng)壓力。  (2)電阻損失增加  處理:檢查是否有障礙物,例如管道和止回閥。  (3)機(jī)殼和葉輪阻力磨環(huán)磨損太大  處理:更換或維修磨環(huán)和葉輪。  (4)其他部位的泄漏  處理:檢查軸封和其他零件。  (5)離心泵葉輪堵塞,磨損,腐蝕  處理:清潔,檢查和更換。  5.揚(yáng)程不夠  (1)葉輪反向安裝(雙吸輪)  處理:檢查葉輪。  (2)液體密度,粘度和設(shè)計(jì)條件不匹配  處理:檢查液體的物理性質(zhì)。  (3)運(yùn)行中流量...
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