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我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現(xiàn)象。下面將詳細(xì)說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力: 一、提高進(jìn)液裝置有效汽蝕余量的措施: (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。 (2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。 (3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力，提高有效氣蝕余量。 (4)減少泵前管道的流量損失。例如，在要求的范圍內(nèi)盡可能縮短管道，降低管道中的流速，減少彎頭和閥門，盡可能增加閥門開度。 二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施 (1)改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型，也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度，以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，從而液體流提前接收功，并且壓力增加。 (2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進(jìn)入兩側(cè)的流量，進(jìn)口橫截面將加倍，進(jìn)口流量將加倍。 (3)采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功，以增加液流的壓力。 (4)使用抗氣蝕材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度和韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕能力越強(qiáng)。 (5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進(jìn)口角，減少葉片進(jìn)口處的彎曲，減少葉片堵塞，增加進(jìn)口面積;改善“大”下的工作條件流量，減少流量損失。但是，正沖擊角不能太大，否則會影響效率。
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(1)電機(jī)反轉(zhuǎn) 由于接線，電機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實(shí)際所需轉(zhuǎn)向相反。通常，啟動時應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)更換電機(jī)接線柱上的任何兩根電線。 (2)工作點(diǎn)移至大流量低揚(yáng)程 一般來說，離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增加。在操作過程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點(diǎn)隨著裝置的曲線被動地移動到低揚(yáng)程點(diǎn)流量，這將導(dǎo)致?lián)P程降低。事實(shí)上，這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的，與泵本身沒有特殊關(guān)系。這時，只要泵的背壓增加，比如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等。問題就可以解決了。 (3)減速 影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵頭與速度的二次方成正比。可以看出，速度對泵頭有很大的影響。有時，如果泵的速度由于某種外部原因而降低，泵頭也會相應(yīng)降低。此時，應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因并合理解決。 (4)入口處的汽蝕 如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成氣穴現(xiàn)象。此時，檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞，或者入口閥的開度是否太小，或者提升吸入罐的液位。 (5)發(fā)生內(nèi)部泄漏 當(dāng)離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計(jì)范圍時，會發(fā)生內(nèi)部泄漏，這反映在泵的排放壓力下降，如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸和檢查，以修理或更換導(dǎo)致間隙過大的零件。 (6)葉輪通道堵塞 如果葉輪的部分流道堵塞...
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真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。 01.操作前的準(zhǔn)備工作 首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處，將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好，密封一定要嚴(yán)密，不應(yīng)有泄漏點(diǎn)存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。 2.操作機(jī)組的啟動運(yùn)行 接通主電源開關(guān)，主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。將真空泵斷路器接通，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，同時真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器，調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān)，當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報(bào)警，同時系統(tǒng)關(guān)閉。 3.關(guān)機(jī)停運(yùn) 關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕，控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時，設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點(diǎn)自動控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
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一、真空泵泵油的特點(diǎn) 1，密閉性 機(jī)械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度，在超低溫下會使機(jī)械泵急速起動，在高溫下泵油能具備優(yōu)良的密閉性，在泵內(nèi)泵油具備較低的溫度。不帶有質(zhì)輕的容易揮發(fā)成分，減少應(yīng)用全過程中機(jī)械泵的返油率。 2，飽和蒸氣壓 飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標(biāo)值之一。在控溫的密閉式器皿中，當(dāng)汽液兩相抵達(dá)動態(tài)性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低，在泵的最大工作中溫度下，仍要具備充足低的飽和蒸氣壓，并要小于機(jī)械泵標(biāo)準(zhǔn)的極限氣體壓強(qiáng)。在60℃溫度標(biāo)準(zhǔn)下最少要抵達(dá)6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃，飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。 3，極限全工作壓力和極限分工作壓力 極限全工作壓力：由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測到機(jī)械泵一切化學(xué)物質(zhì)(汽體)造成氣體壓強(qiáng)的總數(shù)。海外現(xiàn)階段重視全氣體壓強(qiáng)的檢測指標(biāo)值。極限分工作壓力：用液態(tài)水銀縮緊式真空計(jì)(麥?zhǔn)嫌?jì))測出的泵的極限氣體分工作壓力，雙極旋片泵分工作壓力應(yīng)是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大，泵油中帶有的蒸發(fā)成份就越大，油品的特性就越差。 4，機(jī)械泵零配件中泵油的光滑性 摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等，都和光潔標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。主要表現(xiàn)佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學(xué)光潔劑對摩擦面...
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真空泵精碳片一般用以轉(zhuǎn)動葉片真空泵的轉(zhuǎn)子槽中。真空泵轉(zhuǎn)子和碳片均密封性在真空泵氣缸內(nèi)。真空泵油做為潤化物質(zhì)，提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積，以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄，會導(dǎo)致真空值不夠，乃至導(dǎo)致真空泵比較嚴(yán)重常見故障。 真空泵精碳片是一種自潤滑碳片，具備較強(qiáng)的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱，不用真空泵油和水做為物質(zhì)，節(jié)約資源;真空泵精碳片更為環(huán)境保護(hù)零污染，由于內(nèi)置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些，更合適高速運(yùn)轉(zhuǎn)的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉(zhuǎn)動片真空泵。 在安裝或拆換真空泵精碳片以前，必須清理真空泵的氣缸壁，不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時，務(wù)必查驗(yàn)氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時，還應(yīng)留意切角方位不可以錯亂，不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護(hù)保養(yǎng)打氣泵滾動軸承，加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞，會發(fā)生意外常見故障，后果嚴(yán)重。進(jìn)氣口過濾芯應(yīng)保持穩(wěn)定的工作中特性，并應(yīng)按時拆換和維護(hù)保養(yǎng)。 應(yīng)用真空泵時，發(fā)動機(jī)缸體和軸承端蓋內(nèi)腔維持光潔，不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經(jīng)服務(wù)支持，不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規(guī)格型號的真空泵精碳片。應(yīng)用時，還務(wù)必防止加工精度不夠?qū)е抡婵毡镁计钠矫鎴D傳熱系數(shù)和豎直傳熱系數(shù)產(chǎn)生變化，或生產(chǎn)過程中毀壞商品塬來構(gòu)造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉(zhuǎn)子槽...
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1、液環(huán)式真空泵抽負(fù)系統(tǒng)軟件步驟 液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件步驟平面圖，液氯包裝所造成的廢氯氣(關(guān)鍵由氯氣和空氣組成)進(jìn)到到類似真空罐的，由液環(huán)式真空泵以98%(wt)硫酸為物質(zhì)開展循環(huán)系統(tǒng)吸脂，保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值，保證液氯充裝氣瓶實(shí)際操作順利開展。從液環(huán)式真空泵出去的汽液化合物(關(guān)鍵由氯氣+氣體+硫酸構(gòu)成)進(jìn)到到氣液分離器開展汽液分離出來，從分離設(shè)備出去的廢氯氣進(jìn)到到氯氣脫硫塔，以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣，不凝氣體(氣體)由離心風(fēng)機(jī)抽離出來排盡。從分離設(shè)備出的硫酸因經(jīng)液環(huán)泵縮小后溫度會上升，需挪走發(fā)熱量，硫酸歷經(jīng)螺旋式板式冷卻器以循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水制冷后再進(jìn)到到真空泵進(jìn)口，持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份，非常是南方天氣，空氣水份量大，水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收，導(dǎo)致硫酸變稀，因此要按時排污和拆換硫酸，避免機(jī)器設(shè)備被浸蝕。當(dāng)鹽酸濃度值降至92%(wt)時，就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。 液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備中從分離設(shè)備出口到真空泵進(jìn)口流回管安裝有回流閥，是依據(jù)液氯充裝職位實(shí)際操作特性決策的。液氯充裝實(shí)際操作是時斷時續(xù)的，送到液環(huán)真空泵系統(tǒng)軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。而真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備是接連運(yùn)作的，當(dāng)液氯充裝系統(tǒng)軟件排污的廢氯氣降低或終止時，規(guī)定...
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許多人會問這個問題：旋片真空泵能不能應(yīng)用汽車機(jī)油?回答是不能的。那么旋片真空泵為何應(yīng)用特定的潤滑油?下邊小編來分析一下。 一些旋片真空泵的使用人以便節(jié)約成本而應(yīng)用一般的汽車機(jī)油替代真空泵專用油的應(yīng)用，實(shí)際上這在一定水平上不但提升了真空泵的應(yīng)用、檢修成本費(fèi)，還比較嚴(yán)重的危害了真空泵的使用期。 1、真空泵專用油具備一定的粘度，粘度的高矮決策了真空泵的密閉性，粘度的過小，密閉性則不太好;粘度過高，會增加泵內(nèi)葉子與發(fā)動機(jī)缸體的磨擦幅度，潤化功效馬上會越差，另外，電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動可能越來越艱難，電動機(jī)的工作壓力可能上升，油溫度也會愈來愈高。油溫度的上升會加快泵油的乳化呈度，真接危害真空值的高矮。 2、真空泵專用油的物理性質(zhì)更保持穩(wěn)定，水份、水溶性酸、不溶堿和其他殘?jiān)某煞忠〉亩嗟亩啵瑧?yīng)用專用油能耗等級的辟免數(shù)次拆換真空泵油和確保泵內(nèi)潔凈度的難題。 3、真空泵專用油的飽積蒸氣壓要低，容易揮發(fā)的輕鎦分盡量少。如果是一般的真空泵油或汽車機(jī)油則非常容易蒸發(fā)，應(yīng)用非真空泵專用油則遭遇常常給油的局勢。 從之上幾個方面能夠看得出，應(yīng)用靠譜的真空泵專用油可合理避免泵油的乳化、炭化等對真空泵不好的要素，從源頭上解決了真空泵維護(hù)保養(yǎng)的難度系數(shù)，提高真空泵的使用期。 而且，應(yīng)用真空泵的全過程之中，應(yīng)常常查驗(yàn)真空泵專用油的應(yīng)用狀況，泵油的乳化、炭化、帶有并不是殘?jiān)虿幻饕后w及其真空泵油的忽然增加等，都務(wù)...
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