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2020 - 04 - 10
在真空泵運用中將會會涉及玻璃真空系統。這在其中便會涉及玻璃管路、零件中間的熔接。下邊就和真空系統生產廠家一起來簡易掌握下真空泵運用中的玻璃熔接加工工藝。  真空系統中會采用的玻璃零件、管路一般都由各種各樣硬質的玻璃制做。在開展玻璃管路熔接、管路與真空泵零件的熔接時,會依靠氧-煤氣火焰(或是氫氣焊機)等開展燒熔聯接。熔接時選用特別制作的氧-煤氣火焰手燈開展實際操作,先用煤氣火焰烤制玻璃的生產加工部位,避免玻璃內部的部分地應力猛增造成爆裂,隨后加co2,使手燈中噴出來尖而細的高溫火焰,燒熔必須聯接的部位,使連接頭熔燒在一起。待全部連接頭都連在一起時稍微減溫并吹氣檢查,使聯接部位的玻璃熔燒勻稱,獲得優良的成型,并且用有點co2的煤氣火焰淬火,最終除掉co2用煤氣火焰烤制淬火。  真空系統機組中玻璃零件大多數有定形商品,但針對非標的零部件就必須自主制做。熔接全過程中,不但必須確保密閉性,也要充分考慮實際操作便捷水平及其美觀大方水平。一般狀況下這種零部件會應用包有石棉繩的薄白鐵皮筒夾夾持,但不可以太緊或太松,以防造成玻璃爆裂或被扯斷。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司...
2020 - 04 - 14
進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中  與進口真空泵的正常運行密切相關的管道系統包括氣體管道及其附件以及供應工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統排氣口的整個氣體管道及其部件,雅高雷德根據氣流方向分別為:前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。  1.前置分離器前后管路  當車間內的管道布置時間較長時,可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s,以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇,然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致,應采用大小異徑管連接。當管道布置較短時,前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應有利于排水,并盡量減少彎頭的設置。根據氣流方向,管道應逐漸向下傾斜,傾斜角度應大于1度。有時,為了安裝方便,一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水,導致管道損耗增加,真空度波動,影響紙張質量。如果水被氣體進入真空泵收集,也會導致微粒真空泵的電機電流突然增加,有時甚至會損壞泵葉片。  2.前置氣水分離器  前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水,阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入,并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時,需要預分離器。分離器中氣體的流速應控制在5m/s以下,以...
2020 - 04 - 16
如何計算微型真空泵的吸力?需要用于吸附物體  在科研、醫療、實驗室、儀器儀表等行業,微型氣泵經常被用來吸附物體。然而,微型氣泵包括微型真空泵、氣體取樣泵、微型氣體循環泵、微型氣泵和泵送兩用泵等形式。應該如何選擇它們?  當微型真空泵用于吸附物體時,它實際上是用來在吸盤被泵抽真空后抽吸物體。因此,必須選用真正的微型真空泵,如高壓-高壓、高壓-高壓、高壓-高壓、低壓、低壓、低壓等系列產品,而不是氣體取樣泵。  從理論上可以計算吸附力的大小。公式如下:  F≈0.01×(101-P絕對壓力)S吸盤面積  (即F≈0.01×泵的最大負壓×吸盤實際接觸面積)  上式中,  F:理論吸附力大小,單位:Kgf(公斤力)  P:絕對壓力:為微型真空泵的絕對真空度,單位取:KPa(千帕)  S:吸盤面積:為吸盤有效面積,單位取:cm^2(平方厘米)  例如:有種微型高負壓泵HP(http://leynow.com/product/index.html),它的絕對壓力(真空度)為:10KPa,假設吸盤有效面積為:1平方厘米,則理論上能提供的抽吸力壓強就是:  0.01×(101-10)×1=0.91Kgf/cm^2  即用這個吸盤,VCH理論上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物體!  如果吸盤有效面積為:2平方厘米,則可以吸附住0.91×2...
2020 - 04 - 18
近些年,真空技術的運用愈來愈普遍,清理、高效率、中小型、經濟發展的真空元器件和系統軟件的發展趨勢,促進了進口真空泵技術性在自動化機械中的運用-真空吸咐工裝夾具能夠穩定、靠譜地吸咐鋼件,又不容易毀壞鋼件表面。以真空工作壓力為動力裝置,做為機械加工制造的一種關鍵方式,已在機械制造、輕工機械、食品設備、醫療設備、印刷設備、塑膠制品機械設備、包裝設備、智能機器人和家用電器生產制造等很多制造行業獲得廣泛運用。對一切具備較光潔表面的物塊,非常是針對非金屬材料且不宜夾持的物塊,如薄的綿軟的紙型、塑料薄膜,易破的夾層玻璃以及產品,集成電路芯片等小型高精密零件,都可以應用真空吸咐,進行各種各樣工作中。  自動化技術中的大中型機械設備,別稱自動化技術設備。就是指設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程。因而,自動化技術是工業生產、農牧業、國防安全和科技進步智能化的關鍵標準和顯著標志。  真空系統是由真空泵、PLC程序流程自動控制系統、空壓機儲氣罐、真空管路、真空閘閥、海外過慮總程等構成的成套設備真空系統。現階段,它廣泛運用于電子器件半導體業、光學背光模組、機械加工制造等制造行業。該真空系統塬廠時早已包含了泵效操縱、進氣口過慮、關鍵運作數據信息顯示信息、運作維護及遠程操作插口等。只必須在現場開展簡易的聯接開關電源和管路,即能夠構成一個詳細的真空系統。自動控制...
2020 - 04 - 21
羅茨真空泵的銅葉輪如果使用時間過長,會產生裂紋、腐蝕、腐蝕和氣蝕,造成許多眼睛,因此需要定期修理。今天,我想向大家介紹一下羅茨真空泵銅葉輪的維修方法。  羅茨真空泵銅葉輪的補焊方法是在焊接前將需要焊接的零件清理干凈,去除油污、鐵銹等。可以部分或全部預熱到250-450。粉末30I通常被選擇用于焊接粉末。焊絲224通常是硅黃銅焊絲。氣焊火焰為輕度氧化火焰或中性火焰。在操作期間,壓力焊接通常用于減少焊接金屬的過熱和改善焊縫的形成。在操作期間,盡可能避免高溫火焰芯和熔池金屬之間的直接接觸。焊接金屬氣孔焊后的保溫和緩慢冷卻可以消除應力,提高性能。冷卻后,可以進行機加工。  當單環開式輪轂的磨損槽痕跡或某些磨損現象不嚴重時,可用砂布打磨,厚度允許時可進行照明。原始尺寸也可以通過金屬化來恢復。  羅茨真空泵銅葉輪雙環內環密封,局部磨損不嚴重時可用砂布拋光,厚度允許時也可用光照射。如果磨損或局部磨損嚴重,可以更換新的內環。  羅茨真空泵銅葉輪或修復后的真空泵銅葉輪應進行靜平衡試驗。真空泵銅葉輪的平衡方法是減重。測試后的真空泵銅葉輪放在銑床上,可以研磨較重的碎片,如平衡測試時夾在較重和較輕一側的物體。但是,真空泵銅葉輪蓋板的厚度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。  羅茨真空泵如何選擇和匹配前驅體泵  1.羅茨真空泵前級泵的吸入速度應根據羅茨真空泵長期工作壓力的大小來考慮  2.注意廣東羅茨真空泵前置泵...
2020 - 04 - 24
爪泵在蒸壓加氣自保溫砌塊行業的應用  1.蒸壓加氣自保溫砌塊的行業發展前景  造成的土地污染以及臭水坑影響正常的農業生產;  造成的環境污染(燃燒產生大量的粉塵以及有害氣體)環保不符。  將產生的煤灰進行廢物利用,重量得到減輕對于保溫和隔音都有顯著的提升。  國家對于耐火評定,隔音性能,隔熱蓄熱性能以及熱阻的要求不斷提高,推動了蒸壓加氣自保溫砌磚的產品需求不斷升高。  2.蒸壓加氣自保溫砌塊行業現行的真空應用方案以及困擾  客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵,但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹掃1個小時的時間,造成的蒸汽浪費較為嚴重,成本投入較為大。  3.之前的真空方案以及安裝調試后的問題  客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵,但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹...
2020 - 04 - 27
羅茨真空泵使用一段時間后,會有一些缺點。我們應注意檢查軸承、油封、機器密封件、皮帶等是否。在維護過程中損壞。如有損壞,應及時更換,并做好羅茨泵的安裝。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵的進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道。拆下地腳螺栓,將真空泵移至維護平臺。  第二步,打開泵頂部的各級蓋板,從上蓋板插入塞尺,測量轉子與各級隔板之間的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆標記真空泵上部的整個平面位置,以避免恢復過程中出現錯誤。清楚地標出主動轉子和從動轉子;的前后位置。拆卸真空泵泵體的連接螺栓,并從末端逐步拆卸。同時,測量并記錄各級分離器之間的紙墊厚度,直到它們完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件。結垢部分可以用紗布紙清洗。轉子墻板和隔板的粗糙部分應用銼刀修復平整,并用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和要更換的紙墊;更換前后軸承箱壁板上的油封,以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前隔板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步在四角安裝泵殼、隔板、級間密封圈、調整紙墊和圓柱形定位銷,注意紙墊厚度調整與拆卸記錄的一致性,擰緊泵體緊固螺栓。  (2)泵體平放在維修平臺上,兩端隔板處安裝轉子節流環;安裝軸承箱內壁板;安裝軸承座和軸承。  (3)用塞尺檢查各級轉子前后與膜片之間的間隙,要求符合真空泵維修手冊中的間隙數據。一般情況下...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢:結構簡單,制造與維護便利:水環真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯,無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩,運行可靠:水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命,降低了故障率,...
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結構復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環真空泵取代。  往復真空泵的工作原理:  如往復泵如圖的結構和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內做往復直線運動,活塞由曲柄連桿機構3(包括十字頭)驅動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內的活塞在電機驅動的曲柄連桿機構的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環。當活塞再次從左向右移動時,重復前面的循環,泵送的容器最終達到某個穩定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調整或更換。  (5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應予調換。  (8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調換。  (9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。  4.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調換彈簧。  (2) 有毛刺、臟物或變形,運轉發生障礙,應檢查修磨清洗。  (3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換。  (4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查。  5.返油  (1) 止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損,可進行調換。  (3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。  (4) 排氣閥片損壞,應進行調換。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中,氣體介質多種多樣,易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。  二、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產要求的真空度,至少要高一個數量級,并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區間內需要有較大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的,真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣,則系統的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域,抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  五、需連續生產的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時,設置自動更換的備用真空泵,減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設置維持泵,以實現節能降耗。  六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉費用的經濟性分析,選用經濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結構型式  真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。  泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。  (2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。  真空泵技術原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。  真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展,真空泵的種類已發展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求,由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應用。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。  水環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當工作液體為水時,稱水環式真空泵,水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯大氣噴射器可達270~670 Pa。  當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質量。 只有濾芯的質量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質濾紙,使得除塵進入發動機無法停止,影響發動機的正常工作。 通常,優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統一的,紙面生毛,質量差。  三、看濾芯的膠質  目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優質過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
發布時間: 2020 - 08 - 25
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羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產生的噪音,基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應該是塑料風機變形引起的。 二是使用質量差的軸承產生的軸承噪音。  轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等。  齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離。  軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現問題,應仔細分析具體情況。
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