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2020 - 05 - 22
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負壓,水泵中的水將在負壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導致水環真空泵機組過載,并導致過流導致水環真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當沒有達到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環真空機組不按相應的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環真空泵的工作液會在負壓的...
2018 - 07 - 21
2018年6月30號,恒才真空泵公司年召開了年中工作匯報和下半年計劃,本次會議的主是,總結上半年“戰況”并提出下半年工作計劃、改進、目標和解決方案!        出席會議的人員有總經理陳總,銷售、行政、財務、技術等部門領導及員工。會議由辦公室主任莫主任主持。會議開始,莫主任組織大家跳舞,讓公司全體員工進入輕松而熱烈的氛圍中。開展會議,公司辦公室主任莫主任向大會作了《2018年上半年度公司工作報告》報告中總結了公司2018上半年取得的優異成績。特別是螺桿真空泵、水環真空泵、真空系統機組、離心泵、高溫磁力泵幾款產品保持快速發展勢頭,銷售同比增幅均超過56%,實現了公司規劃戰略性的突破,同時客戶反饋好評,莫主任并對售后安裝部門的耐心進行了表揚。        接下來各部門代表處和項目經理列序負責人依次發言,大家分別通過認真統計和仔細回顧后,對上半年辛勤工作和各項工作數據內容進行了詳細的總結,分析工作中遇到的問題,并對2018年下半年的自我考核標準作計劃。項目經理總結的內容包括各地區上半年的各項工作完成情況和團隊管理工作經驗。肯定了公司在市場開拓、企業文化建設以及隊伍建設和市場定位等方面所做出的成績。銷售總監王經理在《2018公司工作部署》全面分析了2018年上半年的工作和取得的成績,深刻...
2025 - 04 - 23
在塑膠造粒行業中,干式無油真空泵憑借其獨特的技術優勢,已成為提升生產效率、保障產品質量、實現綠色制造的關鍵設備。以下從集中抽真空、粉塵處理、環保合規、真空性能四大核心優勢展開分析:一、集中抽真空:多產線協同,資源高效利用優勢說明多產線聯動:干式無油真空泵可同時連接多條生產線,通過集中式真空系統實現統一抽真空,減少設備重復配置,降低初期投資成本。動態調節:支持變頻控制,根據不同產線的真空需求實時調整抽氣量,避免資源浪費。案例:某塑膠企業采用集中抽真空系統后,真空設備數量減少30%,能耗降低25%,同時提高了產線切換的靈活性。價值體現提升設備利用率,降低單位產量的能耗成本。簡化設備維護管理,減少停機時間。二、粉塵處理:干式過濾,免人工維護優勢說明干式過濾技術:內置高效濾芯或旋風分離裝置,直接攔截塑膠粉塵、揮發物等雜質,避免粉塵進入泵體造成磨損或堵塞。零人工清理:濾芯壽命長(可達數千小時),支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機人工清理,降低勞動強度。對比傳統油封泵:油封泵需定期更換油品并清洗油路,否則油品易乳化失效,導致粉塵排放超標。價值體現保障真空系統穩定運行,減少非計劃停機。降低粉塵污染風險,符合職業健康安全標準。三、環保合規:無油無水,零排放優勢說明零油污染:干式設計徹底杜絕油霧、油蒸汽排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產品純度。無水消耗:無需冷卻水循環,減少水資源浪費及水處...
2018 - 05 - 23
雙級旋片真空泵工作原理:如圖所示,雙級旋片真空泵主要是由定子、轉子、旋片、彈簧、端蓋等部分組成。轉子偏心的安裝于泵體內表面相切(兩者間的有很小的間隙),轉子里開了個槽,槽內裝有旋片。當轉子旋轉時,旋片靠離心力和彈簧的張力使其頂端與定子內壁相接觸,沿定子內壁滑動。雙級旋片真空泵的詳細介紹:阿特拉斯GVD系列雙級油潤滑旋片真空泵以真空度高,抽速快和水蒸氣處理能力強而著稱。旋片式真空泵結構緊湊,無振動,運行平穩,應用于各種廣泛的真空領域。雙級旋片真空泵的應用行業:l  冰箱和空調系統抽真空、干燥和回填l  真空干燥和真空蒸餾l  作為高真空應用的前級泵l  真空冶金l  薄膜技術l  真空冷凍干燥l  變壓器和電纜干燥及浸漬、絕緣油處理l  低溫容器抽真空 雙級旋片真空泵技術參數:雙級旋片真空泵維護保養:1.       根據需要檢查油位,至少每月一次,2.       根據具體應用更換油,3-6個月,3.       每次更換油,檢測并清潔入口過濾器,4.     ...
2018 - 07 - 25
暑假期間,開車出去游玩都會很堵,像周六日出去海邊玩,車子堵起來會走走停停。那天出去玩,我發現一輛車很特別,一輛輕型商用車,這輛車不像一般輕卡車那樣不規則的怠速抖動,非常安靜。只聽到駕駛室里傳來悅耳的音樂,隔著顯眼的福耀玻璃,看到了輕卡車司機淡定的笑容。車子開始緩緩移動,這時我看到了車尾顯眼的 ——“比克純電動車”。科普柯工業真空科普柯真空事業部北區出售團隊,在2018月剛與比克新能源轎車有限公司簽訂了兩臺阿特拉斯·高效變頻驅動噴油螺桿真空泵的出售合同。    作為我國最具發展潛力的自主新能源轎車出產企業之一,公司是以電動轎車動力體系集成技能為核心的新能源轎車研制、制作及出售的整車出產企業。公司致力于電動轎車的研制及技能創新,使用全球搶先的輕量化車身技能及其制作工藝、高效制動能量收回體系、安全節能電動空調體系、整車功能驗證、動力電池熱管理體系等產品及技能,用心打造符合我國及國際市場的電動轎車產品。  GHS VSD+螺桿真空泵可靠性與高效能完勝  鏡頭回到2016年的深秋,鄭州阿特拉斯·科普柯的授權代理商在慣例拜訪中發現鄭州比克工廠在注液工藝中運用的某國產品牌雙級旋片泵損壞率很高,該工藝需求的真空度為50-100mBarA。代理商在與阿特拉斯·科普柯北區出售經理咨詢、探討之后,引薦客戶運用阿特拉斯·科普柯GHS VSD+高效變頻驅動噴油螺桿真空...
2018 - 10 - 09
真空可分為4級:  粗真空 (RV):  1000 - 1 mbar  中真空 (MV):  1 - 10-3 mbar  高真空 (HV):  -3 - 10-7 mbar  超高真空 (UHV):  -7 mbar真空的度量單位:國際制單位:  mbar + Pa   1 mbar = 100 Pa = 1 hPa其它單位:  N/m²  1 N/m² = 1 Pa = 0,01 mbar  Torr  1 Torr = 1,33 mbar  mmHG  1 mmHG = 1 Torr = 1,33 mbar  Atmosphere  1 atm = 1013 mbar  Micron  1 μ = 0,001 Torr = 0,00133 mbar  PSI  1 psi = 0,069 bar         % Vacuum  1 % Vacuum = 10 mbar
2018 - 12 - 05
德國speck進口真空泵使用恒才100#真空泵油,具有適宜的化學穩定性和熱穩定性,耐水解,與密封材料的相容性很好。 進口真空泵油的性能要求:1.高溫下飽和蒸汽壓要低,易揮發成份要少。飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中,當汽液兩相到達動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓要盡量低,在泵的最高工作溫度下,仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5  kPa(因溫升每上升20℃,飽和蒸汽壓大約要下跌一個數量級)。 2.最低水含量和吸水性。極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5 kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大,真空泵油中含有的揮發成分就越多,油品的性質就越差。 3.要有一定粘度,且隨溫度變化小(粘度溫升曲線平滑)。真空泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下真空泵油能具有良好的密封性,在泵內真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發組分,降低運用過程中真空泵的返油率。 4.潤滑性能好,機械應力...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢:結構簡單,制造與維護便利:水環真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯,無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩,運行可靠:水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命,降低了故障率,...
發布時間: 2020 - 12 - 04
來源: 132
一、管道泄漏。有時管道會因為不同的原因泄漏。這個時候就需要找專業的人來檢查一下是不是因為這個原因。如果是,迅速修復焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵廠家告訴你,也可能是泵有內部泄漏,說明泵本身有問題。我們應該找出漏洞在哪里,然后焊接來修復漏洞。  三、真空泵供水溫度高。當泵長期使用并連續運行時,這種現象很容易出現在設備本身。這時候需要緊急停車,讓設備休息幾分鐘,降溫。  四、另外,真空泵的真空壓力是一樣的。不同的是流量。如果力不夠,簡單的辦法就是把吸盤做大。  五、如果吸附過程中漏氣量大,應通過增加真空泵來增加流量;如果強度不夠,就要加大吸附面積;如果吸附面積大時薄板變形,應該有多個吸附口。  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對真空泵吸力不足的原因及解決方法也了解了。如還想了解更多關于真空泵維修的相關問題咨詢我們。
發布時間: 2020 - 12 - 03
來源: 111
油庫等場所在汽油運輸裝卸等過程中,存在大量的揮發,造成損耗浪費以及對環境的污染。因此在這些場合往往都會配備油氣回收真空泵,進行油氣回收作業。螺桿真空泵廠家就來談談油氣回收真空泵的一些選型。  油氣回收真空泵應用  目前的油氣回收工藝主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分離法等,而吸附法因為經濟合理,是當前采用最為普遍的回收方法。螺桿真空泵廠家在《油氣回收真空泵在油氣回收工藝中是如何發揮作用的》中,介紹了吸附法油氣回收的大致情況。  吸附法油氣回收主要經歷“吸附——真空解吸——汽油回收”這樣一個大致過程,油氣回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環真空泵,具有結構緊湊、等溫壓縮、操作簡單等特點。在各種螺桿真空泵不斷出現后,水環真空泵的劣勢就顯得比較明顯了:效率低,一般在30%左右,好的可以達到50%;真空性能不穩定,易受工作液溫度影響;回收油氣可能與工作液混合,分離困難,且產生污水不能直排。尤其是在夏季這種高溫季節,一方面水環真空泵的抽吸能力受工作液溫度升高的影響較大,另一方面油氣揮發也較為厲害,真空泵負擔加重。兩方面因素重疊,導致水環真空泵在油氣回收中無法實現有效脫附。  在螺桿真空泵出現后,有效改善了水環真空泵作為油氣回收真空泵的一些缺陷,優勢明顯:真空度高,真空性能穩定,不易受外界溫度影響,如螺桿螺桿真空泵可以達到1Pa左右的極限真空,有穩定的寬范圍的抽速,可以實現更好的油氣脫附效果;對環境友好,運行時無油、水等介質參與,直排大氣也不會對環境造成污染;節能,同等規模的油氣回收裝置,螺桿真空泵的效率要遠高于水環真空泵,甚至功率只有水環的一半左右。  在油氣真空泵的選型上,也逐漸由螺桿真空泵替代了水環真空泵。螺桿真空泵在石化企業的油氣回收實踐應用中也證明了其在油氣回收真空泵選型中的合理性與易用性。
發布時間: 2020 - 12 - 03
來源: 50
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結了以下幾點注意事項,讓您能夠選擇到合適的產品。根據實際使用的情況,我們要注意這些:  1、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若是工藝過程不支持,應選擇無振動的泵或者采取防振動的一系列措施。  2、了解被抽氣體成分,氣體中有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵的時候需要知道氣體成分,針對被抽氣體時需要選擇相應的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備。  3、真空泵在其工作壓強下,可以排走真空設備工藝過程中產生的全部的氣體量。  4、正確地組合真空泵。有的時候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補充才能滿足抽氣的要求。  如果鈦升華泵對氫有很高的抽速,但是不能進行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速兩組合起來,則會使真空裝置得到相應的真空度。  5、真空設備對油污染的要求。若設備明確要求無油時,應該選用各種無油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等,如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作。  7、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選擇無油性真空泵,或者把油蒸氣排到室外。  8、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。  9、最后就是考慮真空泵的初裝價格、運轉及維修費用了,結合實際情況選擇性價比高的真空泵。
發布時間: 2020 - 12 - 02
來源: 114
現在廠區最多的的真空泵應該就是水環真空泵了,雖然其他的真空泵增長趨勢比較快。但是水環真空泵的地位短期內不容易動搖。今天我們就來介紹水環真空泵的結構原理與適用場合。  水環真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的,這是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。  水環真空泵工作原理:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。  水環真空泵工作優點:①結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。②結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。③壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。④由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。⑤吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。  水環真空泵工作優點:①結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。②結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須...
發布時間: 2020 - 12 - 02
來源: 112
隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用,其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用,我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。  干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置,不應向一側傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環,填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯軸器。  接下來,提升轉子,將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后,轉動轉子,觀察密封圈是否有摩擦,調整密封圈,直到轉子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉動轉子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊  以上是關于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 77
水環真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對應的飽和蒸汽壓。水環真空泵在工作時,吸氣腔與被抽真空系統相連通,當吸氣腔形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時,該區域的液環內表面產生氣泡的程度就會越高,甚至會達到沸騰狀態。隨著葉輪的轉動,當夾在相鄰兩個葉片之間的氣泡進入到壓縮與排出區域時,氣泡受到擠壓而破裂。液環內表面氣泡的產生、破裂現象稱為水環真空泵的汽蝕現象。  氣蝕會降低水環真空泵的抽氣能力,產生振動和噪聲以及對輪縠表面、葉片產生破壞。那么,該如何防止氣蝕產生呢?  降低工作液的溫度  水環真空泵在運行時,排出的氣體會帶出一定量的工作液,必須要連續不斷地向泵腔內提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內的工作液溫度越低,其飽和蒸汽壓則越低。  假設真空泵的工作點在80mbar (絕對壓力),水溫越高,工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小,真空泵越容易產生汽蝕。所以,在水環真空泵工作點為固定值的前提下,降低工作液溫度可以達到防汽蝕的效果。  降低吸入氣體溫度  如果吸入氣體溫度過高,氣體在與泵內液體接觸時,壓縮熱以及氣體本身的熱量都會傳遞到液體中,從而使液環溫度升高,也就是使泵腔內液體的飽和蒸汽壓升高。相反,降低吸入氣體溫度可以降低液環溫度,從而降低泵腔內液體的飽和蒸汽壓。  使水環真空泵運行在安全區域  在選用液環式真空泵時,要綜合考慮工作點與工作液溫度的關系,使真空泵在汽蝕安全區域下運行。  安裝防汽蝕管路及單向閥  水環真空泵發生汽蝕時,主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產生沖擊損壞。針對這一特點,可以在壓縮過渡區域內引入常壓氣體。具體的方法是:在分配(分配板)壓縮過渡區鉆一小孔,然后用管路將大氣引入這一區域,在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是:防止泵內工作液或氣體流出泵外。這套管路稱...
發布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 70
水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵,是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下,按照不同工況,依據工作抽氣量、真空度等要求,結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等,對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型,對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。  水環式真空泵  水環式真空泵結構及工作原理如下。  葉輪偏心安裝在泵體內,啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時,工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環,液環下部內表面與輪轂相切,上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間,該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。  吸氣過程中,腔體體積由小變大,腔體與端蓋上的吸氣口相通,其內氣體壓力降低,氣體被吸入,吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中,腔體體積由大變小,其內氣體壓力升高,在泵旋轉至腔體與排氣口相通時,氣體被排出。  水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定,分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離,同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統,泵組無需配置冷卻器,環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。  羅茨真空泵  羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(低真空)、中真空羅茨泵(又稱機械增壓羅茨泵)以及高真空多級羅茨泵。目前國內最為常用的是機械增壓羅茨泵。  在羅茨真空泵泵腔內,有1對8字形或三葉形的轉子相互垂直地安裝在1對平行軸上,由1對同步齒輪帶動轉子做同步反向旋轉運動。在轉子之間、轉子與泵殼內壁之間保持一定間隙,可以實現高轉速運行。  機械增壓羅茨泵壓差小,但在較寬壓力范圍內抽速高。機械增壓羅茨泵不能單獨使用,必須配置前級泵使用。啟動時需先啟...
發布時間: 2020 - 11 - 30
來源: 114
許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設備。在某些化學工業中,通常會輸送一些化工流體。但是,很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應用呢?  1、螺桿真空泵的材質防腐性強,適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體。  2、密封獨特的擋油設計,確保被抽介質與潤滑油不接觸,確保真空油和真空腔內介質的安全性。  3、排出異物能力強:準確的線型設計和間隙控制,螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液,即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質依然可以順利排出。  4、很短的排氣路徑,減小了螺桿卡死的情況發生。  5、極限真空度可達到1pa以下,可提供更快的抽速提高產品質量。  6、可加裝自動清洗裝置,在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗,防止停機后被抽介質冷結晶殘留在泵腔內,造成下次開機困難的問題。  7、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收,不產生廢水廢油。  在化工流體輸送的過程中,螺桿真空泵起到了良好的作用。看得出不僅在需要真空的行業,即使其他的一些行業也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養,并認真維護。
發布時間: 2020 - 11 - 30
來源: 95
螺桿真空泵的使用越來越多,好評率不斷提高。首先在安裝時,我們必須注意正確的操作方法。其次我們要了解螺桿真空泵的適用范圍是什么?  螺桿真空泵是一種新型產品。其內部結構非常簡單,易于操作,具有廣泛的應用范圍。在塑料工業中,各種塑料產品的真空成型可以實現液體的真空填充。在造紙工業中,該設備用于實現真空拉伸,開袋和自動包裝,而印刷紙則采用真空拉伸的原理。制藥行業可以在自動裝配線中使用干泵來處理一些用于非磁性零配件的真空吸盤配件。  螺桿真空泵的另一個特點是:它可以壓縮氣體和真空。螺桿真空泵是一種新型產品,不使用任何類型的水或油作為介質。具有內部結構簡單,操作方便,配件維修成本低,尤其是零污染的優點。無論您從事哪個行業,干式螺桿真空泵均可實現多種生產并改善產品的使用。這也是其廣泛應用和在未來開發過程中不斷改進的原因之一。  以上是關于螺桿真空泵的適用范圍。您可以根據實際操作要求選擇合適的方法,以免盲目操作造成不必要的損失。
發布時間: 2020 - 11 - 27
來源: 111
隨著技術創新性發展,真空泵機組的性能也經歷了一代一代的技術改進和性能提升。在現今的施工作業活動中,真空泵機組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機組的使用一般處于相對惡劣的工作環境中,難免會對真空泵機組進行腐蝕,那么應該怎樣解決呢?  1、表面處理:  徹底清除表面氧化層,用丙酮將真空泵機組待處理表面清洗干凈。  2、調和材料:  嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到與真空泵機組表面顏色沒有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一層修復材料,要確保粘接及完全覆蓋,不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復表面,達到要求的修復厚度即可。  真空泵機組修復完畢按照裝配要求進行安裝,修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響真空泵機組裝配,可采用打磨的方法處理,千萬不可敲擊,避免損傷其他材料。
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