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2021 - 04 - 09
隨著水環(huán)式真空泵的結(jié)垢開始,泵中循環(huán)水的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結(jié)垢速度將越來越快。水環(huán)真空泵在運行中,產(chǎn)生的水垢包括鹽片和污垢,其組成隨水源而變化。結(jié)垢的最大危險是減少水流,增加水流阻力,影響正常供水,降低熱交換效率,水溫持續(xù)升高,形成水垢。鹽加速。有時甚至?xí)鹚父g。當(dāng)水垢嚴(yán)重時,水環(huán)真空泵將發(fā)出異常聲音,效率降低或葉輪卡住,意外停機,并且污垢的來源會不時變化。在實際操作中,有必要仔細(xì)分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉塵,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素會使水環(huán)式真空泵出現(xiàn)水垢現(xiàn)象呢?  1.受熱分解。含有硬度成分的循環(huán)水進入水環(huán)真空泵后,在泵體上形成水環(huán),并隨著泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度溫度系數(shù)為負(fù)的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他鹽類會隨著循環(huán)水溫度的升高而隨著溶解度的降低而沉淀并結(jié)垢。  3.相互反應(yīng)。在循環(huán)水中具有高溶解度的鹽將在水環(huán)真空泵運行期間與其他鹽反應(yīng)形成不溶物,從而形成沉淀物和薄片。  4.蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水的連續(xù)工作和發(fā)熱,不可避免地會發(fā)生蒸發(fā)和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度將繼續(xù)增加,并在達(dá)到飽和時沉淀并形成水垢。
2021 - 04 - 21
由于羅茨真空泵的已被廣泛使用,其的優(yōu)點已為所有人所公認(rèn),為了更好的應(yīng)用,讓我們了解羅茨真空泵設(shè)計的處理問題。  羅茨真空泵的關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是其輪廓。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線是轉(zhuǎn)子的輪廓線。當(dāng)泵運行時,其關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵元素是其輪廓,因此泵正在運行。轉(zhuǎn)子的外表面之間沒有接觸,但是轉(zhuǎn)子之間的間距必須保持恒定,因此轉(zhuǎn)子的形狀必須成為共軛曲線。在實際設(shè)計中,選擇轉(zhuǎn)子外形時,羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子的體積應(yīng)用系數(shù)應(yīng)盡可能大,即轉(zhuǎn)子所占的體積應(yīng)較小。轉(zhuǎn)子必須具有良好的幾何對稱性,以確保穩(wěn)定的運行和良好的互換性。為了確保轉(zhuǎn)子具有足夠的強度,轉(zhuǎn)子必須易于加工并且易于獲得更高的精度。  為了控制羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間,必須將軸承的軸向和徑向位移控制在一定范圍內(nèi)。在設(shè)計時,必須正確選擇軸承的精度,并且必須為泵的工作條件選擇合適的軸承型號。考慮到轉(zhuǎn)子軸向熱收縮的影響,轉(zhuǎn)子軸必須具有活動端(通常是齒輪端),以允許軸由于熱收縮和其他因素而軸向移動。可以將軸的移動端處的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面之間的軸向間隙選擇得較大;并且應(yīng)將軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙選擇得較小。齒輪具有很強的耐磨性,傳動穩(wěn)定,并且齒之間的間隙不應(yīng)太大。齒輪的精度通常在5到6度之間選擇。為了確保平穩(wěn)的傳輸和較低的噪音水平,通常使用斜齒輪。為了方便齒輪的組裝和調(diào)整轉(zhuǎn)子之間的間距,您可以選擇使用可調(diào)游隙結(jié)構(gòu)齒輪,并在...
2021 - 05 - 11
螺桿真空泵在整個申請過程中,如果油耗過大,不僅會對機器設(shè)備造成一定的損害,還會對公司的成本造成一定的損害,并增加應(yīng)用程序的成本。油耗過多的原因是什么?有沒有好的解決方案?  1.發(fā)動機中的汽車機油過多:螺桿真空泵空氣壓縮機維修人員應(yīng)清除不必要的汽車機油,找出該汽車機油的來源,在發(fā)動機中使用適度的汽車機油,不要添加過多的機油。  2.氣缸室內(nèi)的汽車機油過多:可能是氣門座損壞,發(fā)動機活塞和氣缸套損壞以及渦輪增壓器密封圈損壞,這也將導(dǎo)致空氣壓縮機消耗過多的機油。  3.油溫過高:空壓機的技術(shù)工程師應(yīng)在關(guān)閉一段時間后檢查機油冷卻器的工作狀態(tài),必要時更換新零件,并仔細(xì)清洗散熱器芯上的機油。  4.空壓機漏油:一般而言,螺桿真空泵空壓機油耗過多的主要原因。空壓機維修人員應(yīng)盡快找到漏油的部位,并根據(jù)空壓機漏油進行維修。它會在機械和設(shè)備等區(qū)域產(chǎn)生有機油。為減少環(huán)境污染,請盡可能使用專業(yè)的清潔液清潔和整理空氣壓縮機。  螺桿真空泵需要在整個應(yīng)用過程中監(jiān)控燃油消耗。太多或太少都會對機械設(shè)備造成不同程度的損壞。因此,在整個應(yīng)用過程中,必須按時完成機械設(shè)備的維護工作,并及時發(fā)現(xiàn)問題。
2021 - 05 - 25
制糖真空系統(tǒng)  制糖是一個多過程過程,涉及到收獲甘蔗或甜菜,切割和加工原料,提取和榨汁,以及將榨汁加工成原糖和精制糖。該過程需要改變真空度和壓縮度以生產(chǎn)所需的最終產(chǎn)品。  真空瓶裝解決方案  2BV5系列液環(huán)真空泵旨在為各種應(yīng)用提供出色的性能。創(chuàng)新與經(jīng)濟,高真空能力,額外的水處理能力以及緊湊的結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使其成為塑料制造和醫(yī)療技術(shù)等行業(yè)的理想機器。  旋片真空泵由于其較低的初始成本,較小的占地面積以及無水運行的能力而被許多公司用于灌裝應(yīng)用中。但是,由于旋片真空泵需要定期維護,因此其生命周期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過液環(huán)真空泵的生命周期成本。  我廠的液環(huán)真空泵無油,免維護,并且以可靠性著稱。它們非常適合用作灌裝操作中的真空源,因為液體是泵的固有組成部分,并且灌裝系統(tǒng)中的任何殘留物都可以輕松處理,而不會降低性能或產(chǎn)量。  真空瓶包裝的典型應(yīng)用:  我們工廠中的真空泵用于在填充所需飲料之前排空瓶中的空氣。施加真空有兩個優(yōu)點。首先,它減少了填充瓶子所需的時間,從而提高了產(chǎn)量。施加真空的另一個原因是從瓶中除去氧氣,以防止氧氣與飲料反應(yīng)并影響飲料的味道和香氣。  容器填充順序  容器填充順序包括以下步驟:  1.在容器中抽真空。  2.沖洗CO2以除去罐中的空氣。  3.給容器加壓。  4.裝滿容器  5.達(dá)到規(guī)定的液位  6.解壓縮容器。  7.密封容器。  真空過濾器  這些灌裝機吸滿溢出容器,然后將...
2021 - 06 - 09
至于螺桿泵中的單螺桿泵,經(jīng)過前面對其相關(guān)知識的講解之后,可以說只要你努力學(xué)習(xí),就可以有一定的知識和理解水平,也可以讓你進步.并且有一定的了解。所以既然這項工作對我們有好處,我們可以繼續(xù)停下來,以便我們盡快達(dá)到預(yù)期的學(xué)習(xí)目標(biāo)和要求。  1、單螺桿泵,其在保送介質(zhì)時,應(yīng)詳細(xì)留意哪些?  單螺桿泵在輸送介質(zhì)時有一些注意事項,所以我們要懂得如何去理解和控制它,以免出現(xiàn)問題,所以我們現(xiàn)在就來詳細(xì)解釋一下。  (1)輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在-1080攝氏度范圍內(nèi)。但是,如果有特殊情況,也可以是120攝氏度。關(guān)于各階段的常壓,通常為0.6MPa。而且,如果在短時間內(nèi),可以達(dá)到0.8 MPa。  (2)單螺桿泵輸送清水時,其最大吸入行程為8米,但在實際操作過程中,建議不要超過6.5米,以免發(fā)生故障。另外,如果輸送高粘度的介質(zhì),最好用正壓抽吸,這樣比較好。  2、單螺桿泵,其能夠用來停止氣液混合保送嗎?其能否有單吸式和雙吸式之分?  如果能用單螺桿泵來保證氣液混合介質(zhì)的供給,這在華隆昌單螺桿泵廠家看來是不可能的,因為不適合,所以不可以。關(guān)于最后一個問題,雖然螺桿泵有單吸和雙吸兩種,單螺桿泵是螺桿泵。但是,就單螺桿泵而言,您只需要單吸式,而不是雙吸式。  3、為何螺桿泵中的三螺桿泵,只可以用來保送清潔液體?  關(guān)于這個問題,詳細(xì)的回答是:  主要原因是三螺桿泵在結(jié)構(gòu)和材料上有一定的局限性。此外,當(dāng)排出壓力增...
2021 - 06 - 28
水環(huán)真空泵是電廠真空系統(tǒng)常用的真空設(shè)備。它在機組啟動前建立真空和啟動后保持真空方面起著重要作用。  真空泵的工作效率直接影響機組的真空度和電廠的經(jīng)濟性。說一下真空泵的啟停步驟和正常運行,以及需要注意的問題。  1、開機前,確認(rèn)系統(tǒng)連接完好,工單已結(jié)束,無關(guān)人員已撤離生產(chǎn)現(xiàn)場,系統(tǒng)相關(guān)閥門狀態(tài)是否正確。現(xiàn)場計量表已正常投入使用。  2、檢查氣動進氣門的控制壓力是否正常,壓縮空氣壓力保持在0.4-0.5Mpa,進氣門的電源是否已經(jīng)打開,開關(guān)的測試是正常的。  3、檢查真空泵供水系統(tǒng)閥門是否已打開,冷凝泵是否運行正常,或淡化水系統(tǒng)壓力是否正常。  4、檢查冷水機進、回水閘門是否打開,供水壓力是否正常,檢查汽水分離器,供水管閥門是否處于正確狀態(tài),供水閥門底部排汽-水分離器關(guān)閉,泵體上的排水閥關(guān)閉。  5、打開分水器分水器旁通閥,將分水器水位補充到140-180mm,然后放上電磁閥,打開電磁閥前后手動門,放置自動調(diào)節(jié)。  6、測量機絕緣合格,然后送上電源,檢查電機地線是否完好,確認(rèn)滿足啟動條件。  7、確認(rèn)排氣裝置真空破門已關(guān)閉,軸封加熱器水封裝置已啟動。并且虛空毀滅之門被水填滿,被封印起來。  8、啟動真空泵運行,電流不大于額定電流,檢查真空泵是否工作正常,水氣分離器水位正常,泵電機及軸承振動正常并且溫度變化是正常的。軸承溫升不超過40,真空泵軸承溫度不超過75,電機軸承溫度不超過85。 ...
2021 - 07 - 14
紙機是造紙行業(yè)中用以紙幅成型的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備,真空系統(tǒng)是協(xié)助紙機脫水的合理驅(qū)動力、包括紙張真空吸附功能,真空系統(tǒng)裝備對于造紙機應(yīng)用是很重要的,可以保障造紙設(shè)備的平穩(wěn),減少耗能,從而產(chǎn)生更大的盈利。如何把真空系統(tǒng)在國內(nèi)紙機中的運用開展提升?深圳恒才機電設(shè)備有限公司專注于真空泵領(lǐng)域,根據(jù)客戶造紙機真空需求,設(shè)計了中央真空集成系統(tǒng)應(yīng)用于造紙機生產(chǎn),及真空吸附搬運工藝。中央真空集成系統(tǒng)在造紙機的應(yīng)用特點:⑴濕吸箱。出濕吸箱的濃度值操縱在3%之內(nèi),以確保濃清水所有用以沖漿,依據(jù)時速速度可設(shè)定3-4個濕吸箱。⑵低真空吸儲水箱。在生產(chǎn)制造中根據(jù)提升上外網(wǎng)濃度值來緩解纖維管的脫水負(fù)載。⑶高真空吸儲水箱。纖維管配備好多個抽供氣量略大低真空吸儲水箱,真空度15~30kPa為宜。⑷復(fù)合型區(qū)高真空箱。因為對真空度規(guī)定較高,最好用單獨的真空泵。⑸真空泵伏輥。設(shè)定一個真空泵吸脂區(qū),真空度一般在50~60kPa,吸寬一般為300mm。⑹真空吸移輥。抽供氣量不適合過高,真空度保持在40~60kPa,應(yīng)用一個吸脂區(qū)就可以,吸寬為150~200mm。深圳市務(wù)明系統(tǒng)集成有限公司專注于真空泵領(lǐng)域,擁有技術(shù)團隊研發(fā)生產(chǎn)真空泵產(chǎn)品,主要有真空泵(螺桿、旋片、水環(huán)、羅茨)、真空系統(tǒng)、真空機組等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于橡塑、食品、制藥、醫(yī)療、化工、家居、電子電池、水環(huán)境等行業(yè),可為客戶量身定制真空應(yīng)用解決方案,改善真空工藝,節(jié)能環(huán)保,務(wù)明...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環(huán)真空泵機組具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單,制造與維護便利:水環(huán)真空泵機組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設(shè)計不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩(wěn),運行可靠:水環(huán)真空泵機組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的噪音,運行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強。這種平穩(wěn)的運行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 87
水環(huán)式真空泵長時間工作后,泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對容易,但是泵內(nèi)清潔卻很困難。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的,并且會產(chǎn)生大量水垢和殘留雜質(zhì),如果內(nèi)部未徹底清潔或未清潔,將會影響泵的運行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)式真空泵?  1.第一次清潔水環(huán)式真空泵時,為了省錢,您可以先使用再生汽油,然后使用洗滌汽油,最后使用航空汽油對其進行清潔。然后仔細(xì)檢查是否有損壞和劃痕。  2.水環(huán)式真空泵每月應(yīng)清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如,您可以在短時間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞。  3.稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì),但不應(yīng)使用高純度物質(zhì),否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接沖洗。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導(dǎo)管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紙或用過的紙來清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導(dǎo)管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至6070浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當(dāng)?shù)赝科渌慵苑郎P。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或毛刺的零件,以去除銹和毛刺的污漬。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的舊油和污物,并使用漏斗從進氣口注入新油(進行沖洗),用手緩慢轉(zhuǎn)動泵幾次,然后放掉油。重復(fù)一次或兩次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水環(huán)真空泵在工作期間積垢過多,應(yīng)每隔一段時間(通常5-10天)沖洗一次,并且沖洗時間應(yīng)使用合適的溶劑(10草酸) ,可以使用酒精)請稍候)沖洗,然后用水沖洗。  8.還應(yīng)定期清...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 99
水環(huán)真空泵在使用的過程中,是通過管道對要抽取的物質(zhì)進行連接的,這樣一來,水環(huán)真空泵需要配備什么樣的管道,有沒有選擇趨向,就成為了一個很重要的問題,那今天小編就來講一下管道的配置問題,一起來看看吧。  為了提高水環(huán)真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。  為防止水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。  為了避免水環(huán)真空泵管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的max允許外載荷,在真空泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許max載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。  輸送密度小于650Kg的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10到1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以免泵產(chǎn)生汽蝕。  以上就是今天關(guān)于水環(huán)真空泵的配管問題的一些說明,我們在操作的時候之所以要注意這些問題,是為了保證運作的正常和工序的合理運作。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 90
一、 水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)  水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構(gòu)成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉(zhuǎn)方向)彎式。殼體內(nèi)部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內(nèi),同時在殼體的適當(dāng)位置上開設(shè)吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設(shè)在葉輪側(cè)面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內(nèi)工作介質(zhì)(水)的運動,從而影響泵內(nèi)能量的轉(zhuǎn)換過程。  水環(huán)式真空泵工作之前,需要向泵內(nèi)注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當(dāng)葉輪在電動機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內(nèi)表面的趨勢,從而就在貼近殼體內(nèi)表面處形成一個運動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內(nèi)表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側(cè)蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當(dāng)這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經(jīng)被壓縮的氣體。  二、水環(huán)式真空泵的工作原理  水環(huán)式真空泵的工作原理可以歸納如下:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部 0°為...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 73
螺桿真空泵是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備,在運用的過程中,難免會發(fā)作磨損的問題,下面就給我們介紹一下設(shè)備呈現(xiàn)磨損的原因:  1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿和機筒的磨損。  2、螺桿真空泵轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當(dāng):  (1)在注塑塑料時,假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾,令磨損力大為增加。  (2)無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。  3、螺桿真空泵螺桿在機筒內(nèi)滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  (1)螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  (2)因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  (3)效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降,這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,構(gòu)成物料分解。假設(shè)是聚乙烯,分解發(fā)作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。  螺桿真空泵工作時與物料產(chǎn)生摩擦的原因就介紹完了,用戶在使用產(chǎn)品過程中應(yīng)定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作,確保設(shè)備運行的穩(wěn)定可靠,提高設(shè)備的利用率。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 24
來源: 128
當(dāng)真空泵工作時,常常會呈現(xiàn)冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現(xiàn)冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導(dǎo)致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。  一、真空泵冒煙,以下三種情況  1、做完保養(yǎng)后開機就一直冒煙  當(dāng)剛做完保養(yǎng),真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現(xiàn)少量的煙霧,那是正常現(xiàn)象,那只是在保養(yǎng)前油箱內(nèi)未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養(yǎng)后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導(dǎo)致氣體未經(jīng)過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質(zhì)量有無異常了。  2、保養(yǎng)完畢兩個月內(nèi)出現(xiàn)冒煙  保養(yǎng)完畢后使用了幾天到兩個月內(nèi)開始出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應(yīng)該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,要么是過濾器質(zhì)量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經(jīng)很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現(xiàn)冒煙 使用2000小時或三個月后出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,基本是正常現(xiàn)象了,該做保養(yǎng)了。同時也表明使用環(huán)境不是很好,或是泵的保養(yǎng)不夠好,一般情況下,濾芯應(yīng)該可以使用半年以上,但不建議一直使用到冒煙才去更換。機器如人一樣,平時不體檢不保養(yǎng),等到病痛來了才去就醫(yī),往往會對壽命造成影響的。  二、真空泵冒煙--配件原因  1、真空泵排氣過濾器失效  真空泵排氣過濾器,是一個屬于耗材料類配件,在真空泵里面起到油氣分離作用,可以防止真空泵油隨著尾氣排出真空泵泵體,把過濾下來的真空泵油沉淀下來回流到油箱里,當(dāng)排氣過濾器失效時...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 87
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設(shè)備,在使用一段時間后在其表面難免會出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象,會影響設(shè)備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復(fù),今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法。  1、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度。  2、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區(qū)別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據(jù)自己的實際設(shè)備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設(shè)備的運行穩(wěn)定可靠。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 22
來源: 52
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細(xì)了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細(xì)地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應(yīng)令人滿意,水槽內(nèi)的背景應(yīng)暗淡,水應(yīng)清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩(wěn),等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應(yīng)盡可能靠近水面。漏點的產(chǎn)生需要實時的標(biāo)記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續(xù)查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現(xiàn)氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現(xiàn),就可以判斷出氣泡是否有滲漏現(xiàn)象。假如泡泡有規(guī)律地連續(xù)出現(xiàn),那么產(chǎn)生泡泡的地方就會出現(xiàn)漏孔。  以上是關(guān)于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達(dá)到好的效果,如果大家有不明白的及時咨詢,避免盲目操作出現(xiàn)不必要的麻煩。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 65
螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢好被大家所認(rèn)可,具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點,應(yīng)用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻,則磨損會增加。當(dāng)粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達(dá)進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當(dāng)無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產(chǎn)減少,這反過來導(dǎo)致材料在桶中停留更長時間,從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產(chǎn)生的氯化氫氣體增強了螺桿和機筒的腐蝕。由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度極限。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 21
來源: 58
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧。  首先要仔細(xì)了解螺桿真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細(xì)地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應(yīng)令人滿意,水槽內(nèi)的背景應(yīng)暗淡,水應(yīng)清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩(wěn),等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應(yīng)盡可能靠近水面。漏點的產(chǎn)生需要實時的標(biāo)記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續(xù)查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現(xiàn)氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現(xiàn),就可以判斷出氣泡是否有滲漏現(xiàn)象。假如泡泡有規(guī)律地連續(xù)出現(xiàn),那么產(chǎn)生泡泡的地方就會出現(xiàn)漏孔。  以上是關(guān)于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達(dá)到好的效果,如果大家有不明白的,可以來電咨詢,我們會根據(jù)您的實際要求給您合理建議,避免盲目操作出現(xiàn)不必要的麻煩。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 62
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項:  1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。  2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。  3、真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。  7、真空泵排出來的油蒸氣對...
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