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2020 - 09 - 09
小編介紹了水環真空泵的很多內容,您知道真空泵使用一定時間會產生結垢嗎?  一、水環真空泵結垢原因  1.熱分解:含有硬度成分的循環水進入真空泵之后,隨著泵的旋轉在泵體上形成水環工作發熱,逐漸分解溶解于水中的碳酸氫鹽,析出難溶于水的沉淀,形成水垢。  2.溶解度降低:負溶解度溫度系數部分鹽類隨著循環水水溫的升高,溶解度降低,因此析出沉淀形成水垢。  3.相互反應:循環水中原本溶解度大的鹽類在水環真空泵運轉時與其他鹽類發生物理化合反應形成難溶性物質,形成水垢。  4.蒸發和濃縮。 因循環水而持續工作的發熱不可避免的是產生蒸發和濃縮,使溶于水的鹽的濃度不斷增大而達到飽和時沉淀形成水垢。  二、水環真空泵防結垢措施  以上分析表明,循環水水質和運行溫度超過一定指標是真空泵結垢的主要原因。 為此必須盡量降低水的硬度,控制循環水的工作溫度,解決真空泵的結垢問題。  因此,在循環冷卻水運轉中檢測各泵的冷凝水溫度和回水量,保證各泵的正常供水量,冷凝水溫度為40以下的規定。 給水量可由閥門控制,當冷凝溫度超過規定值時,通過補充低溫冷水或通過其他散熱降溫來降低軟化池內軟水的溫度。 另外,水冷真空泵的泵體排水閥不僅能夠利用正常的排出泵的積水,還能夠利用運轉中泵體運轉的水壓定期沖洗泵體內的污垢和水結構,另一方面,能夠防止積水。  以上是小編整理的水環真空泵內容,正確分析水質指標運行參數是找到正確預防措施的...
2020 - 10 - 10
由于沒有接通開關電源,螺桿真空泵不工作。機械泵是真空技術的一種,抽真空、真空泵水平無法估量,安裝機械泵之前應該適當布線,否則安裝后也不工作。其布線方法的關鍵有這些種類。  1.螺桿真空泵在展開配線的時候,一定要注意用聚酯布絕緣膠帶綁的時候一定要按一半,包好后,用塑料膠帶雙層包起來形成抗壓強度。展開配線時,用砂紙把銅線弄亮。  2.用塑料膠帶把三根線包起來,綁成雙層。捆扎后請把用冷水捆扎的打結安全性浸入水中。絕緣層不得超過50兆歐姆。否則,請重新包裝直到達到規定。  3.把三芯電纜線和從外接電纜線剝下的銅線的一部分成對插入,用一根細銅線綁住,把剩下的一部分切平。該配線時,將螺桿真空泵的3個引線接合分別用焊絲焊接,規定超聲波模具的表層清潔,沒有毛刺和假接合狀況。  4.電線接頭必須按照深潛電纜布線加工技術的規定捆扎。連接上線后,進入井后,繼續進行交流耐壓試驗,測試接地電阻,當看到其過渡防止井筒掛著電纜絕緣層的皮,發現絕緣層的水平急速下降時,必須抬起機械泵進行檢查。  安裝螺桿真空泵之前,請學習其配線方法,不要對機械泵進行恰當的配線。如果弄錯了一個地方,很可能會遇到重新布線等大工程,在這里應該掌握合適的布線,也要注意工作電壓。
2020 - 10 - 20
為了保證真空泵機組的正常運轉,其構成結構在其中發揮著重要的作用,同時與該結構的合理設計密切相關,其中真空泵機組的氣缸在其中具有重要的意義,保持設備的順利運轉。  1.氣缸的圓度和圓柱度符合有關規定。  2.測量真空泵單元氣缸的圓度和圓柱度,根據其磨損程度決定鏜孔氣缸或更換。  3.真空泵單元的氣缸缸徑不能超過原來尺寸的2%。 氣缸壁的厚度不能超過原來壁厚的1/12。  4.缸套不允許有裂縫或泄漏等缺陷。  5.氣缸內表面無龜裂、磨砂、傷痕、溝槽等缺陷,表面粗糙度為1.6。  如上所述,為了防止真空泵機組在運行中發生故障,必須滿足氣缸的以上使用要求。 為了不影響動作的正常進行,日常維護氣缸等零件有助于提高動作效率和延長壽命。
2020 - 10 - 30
真空泵的應用率越來越普遍,在操作過程中會選擇適合的操作方式,使用過程中的優勢越來越多,為了更好的應用,下面咱們了解下關于真空泵的防凍措施有哪些吧。  冬季室外溫度較低,在使用真空泵時,常會發生泵被凍無法正常運行的問題,所以做好防凍措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后,工作人員需要要將泵及管路里的存水全部放出,避免溫度降低后積水或結冰把水管或泵體凍裂。使用完畢之后還需要將外部的泥土灰塵清洗干凈、保持設備的清潔等。將泵置于一個常溫零度以下即可的環境。  對真空泵的泵腔、連接件等鑄鐵件,應用鋼絲刷把鐵銹刷干凈并涂上防銹漆,等到防銹漆干后將其放入通風干燥的地方進行存放。如果設備由于操作失誤而結冰的收時候,需要使用熱水或者開水倒入水泵內化冰,或者將水泵外殼進行加熱使得里面的冰塊融化。可以采用保溫型真空泵,使用完畢后在保溫層加入蒸汽或者熱水以防止設備在低溫靜置的情況下結冰。冬季使用真空泵時一定要注意溫度的問題,做好防凍措施,盡量在室內進行使用,避免結冰,影響正常運行。即使有解凍的方法,但是也會浪費時間,降低工作效率。  以上是關于真空泵的防凍措施,由于它的特性優勢,現在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作過程中必須嚴格按照操作規定進行操作,才能避免出現不必要的麻煩造成損失,希望以上內容對大家有所幫助。
2020 - 11 - 11
以下是羅茨真空泵的制造商為解決羅茨真空泵超載而應采取的措施。在正常情況下,使用水環泵作為超前泵比其他泵更有利羅茨真空機組的真空。這是因為它可以泵送大量可冷凝的蒸汽,當真空泵過載時應采取什么步驟?  1.開始之前的準備工作,檢查所有零件,檢查羅茨泵冷卻回路是否暢通,并檢查排氣門以確保其打開。注意檢查每個泵的油位是否在油位線上。如果在油位線以下,則必須添加油,如果超過油位線,則必須排干油。檢查電動機的旋轉方向是否與泵上的箭頭方向一致。如果您長時間不使用設備,重新打開設備時部件是否可以靈活旋轉?如果無法轉彎,則必須手動旋轉幾圈。切勿使用電動機強制啟動,否則會嚴重損壞泵。  2.啟動時要注意的問題。在啟動之前,您需要打開泵冷卻水閥,啟動前級泵,并同時打開前級泵入口閥。前級泵平穩運行后,打開進氣閥并關閉排氣閥,設備將自動啟動。在設備運行過程中,如果當地溫度過高,或產生不規則的噪音或其他異常現象,羅茨真空機組應立即停止檢查。  3.停止設備時需要注意的問題。停止之前,需要關閉進氣閥并打開羅茨泵的排氣閥,設備將自動停止,關閉前級泵的進氣閥,并同時停止前級泵。關閉設備的冷卻水閥。如果長時間不使用,羅茨真空泵應在寒冷的地方排干冷卻水套中的所有水。否則會結冰并導致夾克中的水膨脹并造成損壞。  4.維修與保養,羅茨真空機組必須保持設備周圍環境的清潔干燥。應經常檢查所有零件的潤滑情況。如果潤滑油不足,應及...
2020 - 11 - 23
羅茨真空泵的優點  1、羅茨真空泵運行穩定,噪音低,振動小,極限真空高。泵的傳動部件采用堅固的防反沖結構,因此泵可以在高壓汽車下長時間運行。即可在短時間內達到最佳真空度。因此,在泵腔中沒有滑動部件,不需要油潤滑,并且防止了油蒸汽對系統的污染。  2、啟動快,功耗低,運行和維護成本低,抽氣速度高,效率高,對抽氣中所含的少量水蒸氣和灰塵不敏感,在100至1Pa的壓力范圍內抽氣壓力率大。  3、羅茨真空泵運行平穩,具有抽速大的優點。  羅茨真空泵停機注意事項  1、關閉前級油封機械泵氣鎮閥(如前級油封機械泵氣鎮閥在運轉中開著氣鎮)  2、關閉羅茨真空泵進氣閥;  3、先停羅茨真空泵,再停前級真空泵,嚴禁搞錯停機程序;  4、在停前級泵的同時,立即前級泵的進氣口放大氣;  5、關閉冷卻水進水閥;  6、如需長時間停止使用,或在冬季為防止凍裂,開啟放水閥將固定端冷卻水套內的剩水放盡;  導致羅茨真空泵出現噪音的原因  一、電機噪聲  風機噪聲普遍都比較大,據分析應該是塑料風機變形所致;二是使用了質量不好的軸承所引起的軸承噪聲。  二、羅茨真空泵內部零件噪聲  1、轉子碰撞  轉子與轉子、轉子與泵體和轉子與側蓋的碰撞噪聲。產生的主要原因是:軸的剛度不足,轉子和齒輪在軸上定位的徑向移位,齒輪間隙過大或過小,軸承的軸向游隙過大等。  2、羅茨真空泵的齒輪  影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外...
2020 - 12 - 03
油庫等場所在汽油運輸裝卸等過程中,存在大量的揮發,造成損耗浪費以及對環境的污染。因此在這些場合往往都會配備油氣回收真空泵,進行油氣回收作業。螺桿真空泵廠家就來談談油氣回收真空泵的一些選型。  油氣回收真空泵應用  目前的油氣回收工藝主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分離法等,而吸附法因為經濟合理,是當前采用最為普遍的回收方法。螺桿真空泵廠家在《油氣回收真空泵在油氣回收工藝中是如何發揮作用的》中,介紹了吸附法油氣回收的大致情況。  吸附法油氣回收主要經歷“吸附——真空解吸——汽油回收”這樣一個大致過程,油氣回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環真空泵,具有結構緊湊、等溫壓縮、操作簡單等特點。在各種螺桿真空泵不斷出現后,水環真空泵的劣勢就顯得比較明顯了:效率低,一般在30%左右,好的可以達到50%;真空性能不穩定,易受工作液溫度影響;回收油氣可能與工作液混合,分離困難,且產生污水不能直排。尤其是在夏季這種高溫季節,一方面水環真空泵的抽吸能力受工作液溫度升高的影響較大,另一方面油氣揮發也較為厲害,真空泵負擔加重。兩方面因素重疊,導致水環真空泵在油氣回收中無法實現有效脫附。  在螺桿真空泵出現后,有效改善了水環真空泵作為油氣回收真空泵的一些缺陷,優勢明顯:真空度高,真空性能穩定,不易受外界溫度影響,如螺桿螺桿真空泵可以達到1Pa左右的極限真空,有穩定的寬范圍的...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢:結構簡單,制造與維護便利:水環真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯,無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩,運行可靠:水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命,降低了故障率,...
發布時間: 2021 - 01 - 04
來源: 64
羅茨真空泵在使用中可以達到要求使用程度,但在生產過程中,必須嚴格按照操作規定進行操作,才能達到好的效果,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用特性有哪些吧。  羅茨真空泵主要有兩個旋轉方向相反的轉子在泵體中,由一對同步齒輪傳動,轉子在泵體中咬合而不接觸,轉子間隙小,使用時應特別注意需要經常檢查油位,滿足正常工作要求,換油期限根據實際使用條件和能否滿足性能要求等考慮。一般新設備建議在清潔干燥的氣體抽出時,工作300小時左右換一次油,然后每兩個月換一次。經常檢查油質狀況,發現油質變質應立即更換新油,確保其工作正常。  清洗整個羅茨真空泵腔內部件,可用蒸汽或酒精等對應溶劑清洗泵腔。在軸承體內加入軸承潤滑油/潤滑脂,觀察油位應在油標中心線處,潤滑油應及時更換或補充。重新組裝后進行試運轉,一般空運轉2小時,更換油2次,清洗時羅茨泵中殘留一定量的揮發物,運轉正常后投入正常運轉。使用一段時間后,馬達的電流可能會變高,請檢查泵腔,清掃馬達風扇的灰塵,灰塵多,散熱受阻。  關于羅茨真空泵的使用特性就這些,操作過程中必須嚴格按照規定進行操作才可以,詳情咨詢真空泵廠家售后人員。
發布時間: 2020 - 12 - 31
來源: 178
超高真空應用領域是當壓力超過10^-5Pa之后就進入到了。這個時候,多數真空泵的抽氣作用已經停止或者抽速很低。那這個時候用來實現超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一種,擴散泵。擴散泵對惰性氣體有著很好的抽氣作用,比如即使在10^-13Pa壓力下,其對氦仍能保持穩定抽速,因此在很多的超高真空系統中得到運用。但擴散泵的返流引起的油污染限制了它的應用,同時對氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個因素。  第二種,渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵,其對分子量大的氣體壓縮比大,對輕的氣體壓縮比就小,在一些應用領域開始替代油擴散泵。超高真空應用中,影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內表面和轉子零件表面的材料放氣。  第三種,濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵,對惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時,由于自由電子密度減少潘寧區無法產生放電,會出現抽速降低,甚至“滅火”。  第四種,冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發在77K以下的冷面上,擁有較大的抽速與較低的極限壓力,不僅可以實現抽氣的作用,同時可以減少放氣與防止返流的作用,在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點是對惰性氣體抽速很小,必須與其他泵配合。  第五種,彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa,對惰性氣體有一定抽速,但抽速不易做大,因此經常被升華泵與濺射離子泵代替。  第六種,低溫冷凍泵。低溫泵也是超高真空獲得的主要方法之一,可以通過加大冷凍吸附面獲得很大的抽速,不含工作液體,屬于清潔真空泵。
發布時間: 2020 - 12 - 31
來源: 77
水環真空泵機組在使用一段時候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的對水環真空泵機組污垢清理,任由污垢積累就會影響到水環真空泵機組的工作效率,鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確,小編為此整理了一些水環真空泵機組污垢清理攻略。  對于水環真空泵機組表面的污垢,我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環真空泵機組的零件表面,不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環真空泵機組體內。對于水環真空泵機組內部的污垢,尤其是水環真空泵機組內的水垢,如果積累的量比較大,可以先輕輕鏟除,然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡,待反應一段時間后,用清水沖洗即可。水環真空泵機組污垢清理過程中,拆卸下來的零件在清洗后,切記烘干遮蓋好,防止灰塵,必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹。  為了水環真空泵機組正常工作,我們還是需要多掌握一些水環真空泵機組污垢清理的知識,這樣清洗起來才能更加容易上手。
發布時間: 2020 - 12 - 30
來源: 83
螺桿真空泵軸向力可能由吸入口和排出口上的不均勻壓力引起,從而在葉輪兩側造成不均勻的壓力,這不完全對稱并產生軸向力。但是如何解決軸向力呢?讓我們一起看看。  盡管我們需要清理螺桿真空泵的軸向力,但如果將其徹底清潔,也會使轉子旋轉不穩定。因此,在設計時需要通過軸承補償30的量,以使往復運動真空泵非驅動端的軸承通常是角接觸軸承,因為可以使用此方法承受更高的軸向力。  一般采用的解決方案是將螺桿真空泵的平衡盤和葉輪對稱安裝,單級泵一般在葉輪上有一個平衡孔。  其次,有一種在葉輪上安裝平衡葉片以平衡軸向力的方法。  螺桿真空泵在運行過程中會受到許多因素的影響。發生的任何小問題都可能影響正常操作。因此,需要定期檢查和維護以避免出現問題降低效率。
發布時間: 2020 - 12 - 30
來源: 53
隨著螺桿真空泵行業的快速發展,其質量也在提高,其獨特的性能也得到了迅速的認可和使用,其應用領域也非常廣泛。但是,無論產品的質量和性能如何,我們都一起了解螺桿真空泵的密封問題?  在使用螺桿真空泵的過程中,由于環境或人工操作,會對螺桿真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,泛黃間隙大,影響泛黃對密封性能的補償作用,增加動,靜環之間的摩擦引起的破壞,影響密封性能。操作員可能需要每季度檢查一次螺桿真空泵的拆卸情況。添加有機化學物質將導致螺桿真空泵密封環的腐蝕緩慢,從而導致密封失效。因此,在將請求提交到運營之前,我們必須首先查詢螺桿真空泵業務的適用方式。  螺桿真空泵工作液中通常含有有毒細菌,微生物污泥,鈣離子和相關的有機化學物質,它們會腐蝕機器密封件的金屬零件,從而損害機器的密封性能。擰緊真空泵密封件。在上游和下游催化劑輸送機的裝載過程中,大多數煙塵是通過洗滌和其他過程除去的,但是隨著運行時間的增加,物料會逐漸腐蝕,不可避免地會產生新的煙塵。螺桿真空泵的灰塵很容易進入機械密封的密封位置,造成損壞,需要定期維護和清潔。螺桿真空泵工作液中的二氧化碳和還原物質反映出,轉化后的碳酸氫鈣破壞了機器的密封,但可以定期維護并盡可能避免使用。  以上是螺桿真空泵的密封問題。它的各種優點已在許多行業中廣泛使用。我們必須更多地關注產品知識,以便對將來的操作有所幫助。希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2020 - 12 - 29
來源: 78
離心泵產品常用的離心泵類型很多:單級離心泵,多級離心泵,雙吸離心泵。  在這三種類型的產品中,只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位,則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管。  單級離心泵不能抽水的原因  盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要確保在安裝進口管時完全密封。  離心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是,離心泵的吸入管應在池底部安裝底閥。在啟動之前,必須將整個泵體和進水管充滿水。啟動前必須關閉出水閥,然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時,必須了解每個單級離心泵。  單級離心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規單級離心泵的自吸頭在3米以內。如果高度超過此高度,則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。  使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,葉輪,底閥,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果單級離心泵密封且有泄漏,也將導致離心泵無法抽水。  新安裝的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤,則關閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。
發布時間: 2020 - 12 - 29
來源: 90
離心泵是一種葉片泵,在旋轉過程中依靠旋轉的葉輪,由于葉片與液體之間的相互作用,葉片將機械能傳遞給液體,從而增加了壓力能達到液體輸送的目的。該功能將原動機的機械能轉移到液體中。下面我們來介紹離心泵的節能降耗措施有哪些?  1.提高離心泵的效率  第一步是在選擇過程中比較各個廠家的選型方案,并在考慮成本績效的前提下嘗試選擇最有效的方案;  第二步是工廠生產離心泵效率的關鍵部件的生產質量,例如葉輪,泵體,泵蓋,擋板,垂直長軸等,尤其是葉輪。空氣動力學表面的質量,水的出水角度,葉片的分度,流道的形狀和表面處理均受到控制,因此在當前生產條件下,交付的產品是高效的產品。  第三步是在生產現場進行安裝和調試過程中,確保泵座牢固,與葉輪對齊,前后閥開關靈活,布局設計管道布置合理,現場控制安全可行,運行監控儀器齊全準確,以確保對泵的運行過程進行實時監控。  第四步,在泵長期運行過程中要注意對設備的及時檢查,并立即報告異常情況。在正常的大修和修理周期內,應檢查并更換易損件,以確保泵的長期效率和安全性。  2.優化現有離心泵  通過調節葉輪的直徑和離心泵的速度,會影響泵頭和泵軸的功率,但對效率曲線沒有影響,因此離心泵可以在高效區域工作。以上設置流量揚程限制在一定范圍內,如果工作條件變化太大,可能有必要更換新泵。
發布時間: 2020 - 12 - 28
來源: 74
離心泵的運行中應注意哪些問題?  1)檢查儀器是否工作正常且穩定。電流表讀數不允許超過電機額定電流。如果電流太大或太小,應及時停止檢查。  2)檢查流量,以查看儀表讀數是否正常。您還可以查看水管中的水流量來估算流量。  3)檢查軸封裝置是否熱以及帶填料密封的單級離心泵是否正常泄漏。滴水應為滴水形式,滴水速度為30-605滴/分鐘。滴落情況反映了填料的壓縮程度,可以調節填料壓蓋螺栓以控制操作期間的滴落量。  4)檢查離心管道泵電機軸承的溫升。通常,軸承的溫升不應超過周圍環境的35C,軸承的高溫不應超過75C。如果沒有溫度計,也可以用手觸摸。如果感覺很熱,則應停止機器進行檢查。  5)經常檢查離心泵是否有振動和噪音。如果太大,請將其關閉以進行檢查。  6)油環必須與泵軸異步地自由旋轉。  7)記錄水位,主電流,電壓,功率因數,功耗,溫度等技術數據,并定期進行分析,為管理水電提供科學依據。  8)嚴格執行崗位責任制和安全操作規程。
發布時間: 2020 - 12 - 28
來源: 94
離心泵運行期間產生振動和噪聲的常見原因如下:  1.離心泵底座不穩定或底腳螺栓松動解決方法:加固底座并擰緊螺栓。  2.葉輪損壞,部分堵塞或葉輪本身不平衡解決方案:修理或更換葉輪,清除碎屑或調整平衡測試。  3.滑動軸承的油環可能斷裂或卡住解決方法:校正并拉直泵軸,修理或更換軸承。  4.單級離心泵的聯軸器不是同心的解決方法:正確的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或進水管密封不良水泵吸入空氣解決方法:增加浸入深度并修復密封不良的地方。  6.如果發生汽蝕現象,解決方法:找到引起汽蝕現象的原因并進行處理。
發布時間: 2020 - 12 - 25
來源: 91
在清潔水環真空泵之前,請采取適當的保護措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正確的清潔方法。由于水環真空泵已經在惡劣的環境中長期運行,因此可能會暴露于某些化學藥品需要其他特殊的清潔方法:  (1)電化學清洗:將要清洗的金屬零件放在一定的溶液中,然后將零件連接至電源的正極或負極,然后將由某種材料制成的極板連接至電源的另一極。電源調整電源電壓可以達到一定的電流密度,以達到脫脂和去除金屬表面氧化層的目的。  (2)酸和堿蝕刻處理:在脫脂之后,進行蝕刻處理以去除金屬表面上的氧化物。經過熱處理后,油漬不再存在,可以直接進行蝕刻處理以去除退火后的氧化。地板。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液發生化學反應。氧化物與酸反應形成鹽和水,金屬與酸反應形成鹽和氫。一旦一些氫被金屬表面吸收,一些金屬就會變脆。為了避免金屬脆性和過度腐蝕,可以將腐蝕抑制劑添加到蝕刻溶液中,并且可以適當地控制蝕刻溶液的濃度和溫度。  (3)超聲波清洗:超聲波清洗的原理是利用由其引起的介質的“真空現象”,即超聲波振動使清洗介質的密度發生變化,從而達到清洗目的。振動使介質變薄,有時會閉合。稀缺時,會形成瞬時空間。當關閉時,瞬時沖擊力可以達到各種大氣壓。這種強烈的沖擊會破壞物體表面上的油膜,并使其與污染物一起從物體表面分離。陷入困境。  簡而言之,在水環式真空泵長期工作之后,需要定期清潔真空泵,以使其在將來能夠更好地工作。這些特殊清潔方法也是為了清除在真空系統中大量排放的物質并清除蒸氣壓較高的物質,必須進行徹底的處理。尤其是水環式真空泵經過長時間的運行后,因此無論表面或內部如何,都會有一些污垢影響設備的運行。如果內部清潔不徹底或不清潔,將會影響泵的運行。
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