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2020
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如果旋片真空泵運(yùn)行不正常，往往會(huì)出現(xiàn)故障，如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下，首先不要驚慌，關(guān)機(jī)后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法，希望對大家有用! 一、旋片真空泵的煙霧和噴油：指運(yùn)行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。 1、冒煙，如果泵剛剛開始運(yùn)行冒煙現(xiàn)象，屬于正常，如果長時(shí)間冒煙就不正常。解決方法：煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后，煙霧將會(huì)消失。 2.噴油意味著進(jìn)氣口外有許多泄漏點(diǎn)，甚至進(jìn)氣口也暴露在大氣中。解決方法：密封泵的進(jìn)氣口，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。如果沒有注入油，就有泄漏。排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換損壞的排氣閥片。 二、旋片真空泵的噪聲：這里指的是泵的噪聲。 1.敲缸、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)則的噪音，像金屬敲打金屬的聲音。這是轉(zhuǎn)子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由配套旋轉(zhuǎn)板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障造成的。 解決方法：打開泵，檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。 2.排氣閥噪音大，主要是泵排氣閥損壞。 解決方法：更換排氣閥片。 三、旋片真空泵真空度下降 指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標(biāo)或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。 1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同，結(jié)果也不同。 解決方...
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高溫油泵的選用技巧要點(diǎn) 高溫油泵作為優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備中的理想輔助泵，能夠輸送不含固體粒子的高溫液體。 高溫油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷結(jié)構(gòu)，使泵結(jié)構(gòu)更合理、高效地節(jié)能，優(yōu)化了產(chǎn)品性能，大幅提高了使用可靠性。 高溫油泵的選定可以從管路配置和運(yùn)轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚(yáng)程五個(gè)方面考慮。 接下來具體分析高溫油泵的選定技術(shù)。 1、裝置系統(tǒng)的管路配置條件是指送液高度、送液距離、送液方向，例如吸收側(cè)最低液面、排出側(cè)最高液面等數(shù)據(jù)和管路的規(guī)格和長度、材料、管路的規(guī)格、數(shù)量等，進(jìn)行精梳計(jì)算和汽蝕馀量的檢查。 2.操作條件的內(nèi)容很多，例如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側(cè)壓力PS (絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙還是連續(xù)，高溫?zé)岜玫奈恢檬枪潭ㄟ€是可以移動(dòng)。 3.包括液體性質(zhì)、液體介質(zhì)的名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d、粘度u、介質(zhì)中的固體粒徑和氣體含量等，這涉及系統(tǒng)揚(yáng)程、有效空化量的計(jì)算和合適的泵類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性 4.裝置系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程是選擇泵的另一重要性能數(shù)據(jù)，一般來說，要擴(kuò)大5%-10%的馀量選定揚(yáng)程。 5. 流量是選擇高溫泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，與裝置整體的生產(chǎn)能力和輸送能力直接相關(guān)。 設(shè)計(jì)院的技術(shù)設(shè)計(jì)可以算出泵正常、最小、最大3種流量。 選擇泵時(shí)，以最大...
2020
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07
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旋片真空泵是油封式機(jī)械真空泵，是真空技術(shù)的基本真空獲得設(shè)備之一。 旋片真空泵可以從密閉容器中排出干燥的氣體，只要有氣鎮(zhèn)裝置，也可以排出一定量的凝縮性氣體。 但是，含有氧，金屬有腐蝕性，不適合使泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，提取含有粒子狀塵埃的氣體。 有單級旋片真空泵和二級真空泵兩種。 1.旋片真空泵結(jié)構(gòu)說明 旋片真空泵是容積泵，通過旋轉(zhuǎn)式在泵室連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吸入氣體進(jìn)行壓縮，最后從排氣口排出。 泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子偏心地組裝在定子室中。 轉(zhuǎn)子槽有兩張轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間放有轉(zhuǎn)子彈簧。 定子的供排氣口被轉(zhuǎn)子和座椅分離成兩部分。 轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子在彈簧張力和自離心力的協(xié)同作用下其端部與泵腔內(nèi)壁緊貼而折動(dòng)，定期地?cái)U(kuò)大吸氣口側(cè)的腔內(nèi)容積而吸入氣體，并且逐漸縮小排氣口的容積，壓縮吸入的氣體并從排氣口排出。 2.旋片真空泵特征和適用范圍 特點(diǎn)： 真空泵的吸氣口安裝了金屬網(wǎng)的粗過濾器。 可以防止固體異物被吸入泵室。 油分離器內(nèi)安裝了高效的石油氣分離效果的排氣過渡器。 停止泵時(shí)，內(nèi)置在吸氣口的吸氣閥將泵與被吸引系統(tǒng)隔離，防止油返回被吸引系統(tǒng)。 水泵用空氣冷卻。 XD旋片真空泵的所有泵都由串聯(lián)的電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。 適用范圍：真空泵適用于密閉系統(tǒng)抽真空。 真空包裝、真空成形、真空吸引等。 入口壓力范圍： 100Pa—100000 Pa，超過該范圍時(shí)，真空泵的排氣口會(huì)產(chǎn)生...
2020
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通過真空泵的應(yīng)用，有效降低造紙成本，提高紙張質(zhì)量是節(jié)能技術(shù)的愿望。 今天，我們正在討論羅茨真空泵在造紙行業(yè)的應(yīng)用和選定。 在紙漿造紙技術(shù)工藝中，真空脫水方法可以應(yīng)用于脫水工藝，羅茨真空泵抽真空是造紙脫水的常用方法。 一般來說，造紙生產(chǎn)線規(guī)定的基準(zhǔn)吸引量是一定的，但真空泵的選定很重要，以減少能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。 對造紙產(chǎn)業(yè)來說，羅茨真空泵通常代替水環(huán)式真空泵工作。 因此，比較羅茨真空泵和水環(huán)真空泵的經(jīng)濟(jì)效果是造紙廠的第一個(gè)問題，當(dāng)然，這也關(guān)系到羅茨真空泵的選定問題。 檢查一個(gè)造紙真空脫水系統(tǒng)的羅茨真空泵的選定是否適用的標(biāo)準(zhǔn)主要如下 1.呼吸力 2.動(dòng)作點(diǎn)軸功率 3.電機(jī)功率 在選定羅茨真空泵時(shí)，吸引力滿足生產(chǎn)線的工藝要求的情況下，可以盡可能減少洛茨真空泵的工作點(diǎn)的軸力，在羅茨真空泵消耗的軸力小的情況下，制漿造紙的生產(chǎn)成本進(jìn)一步變小，馬達(dá)的設(shè)置力也小的情況下，電配置成本也得到抑制 以下造紙工藝的工藝需要真空脫水的方法 1.粗漿洗機(jī) 洗滌器的滾筒型內(nèi)腔能夠產(chǎn)生真空，當(dāng)滾筒在原料漿中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，真空能夠使原料附著在滾筒表面，從原料上洗掉黑液。 2.沉淀物過濾器 紙漿造紙工廠的沉淀物過濾機(jī)是在滾筒內(nèi)側(cè)產(chǎn)生真空條件，可以接收來自綠色液的粒子的水平滾筒過濾機(jī)。 3.真空脫水機(jī) 真空脫水機(jī)是一種可以在原料準(zhǔn)備階段進(jìn)行脫水作業(yè)的水平滾筒式過濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)從紙漿中的比例脫水，提高...
2020
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07
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真空泵檢修注意事項(xiàng)： 1.切斷電源，拔下電源插頭。如果泵在系統(tǒng)上，應(yīng)將其從設(shè)備上拆下。 2.擰松打開的放油螺栓放油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使真空泵泵腔內(nèi)的殘余油全部排出。油應(yīng)該收集好。一般情況下，在真空泵的底板下放置一個(gè)鐵油盤或磁盤(俗稱方盤)，以便日后蒸餾回收，避免環(huán)境污染。 3.取下皮帶、滑輪和鑰匙，松開底板。取決于電機(jī)的好壞程度(如發(fā)熱、臟污、干磨噪音、大振動(dòng)等)。)，應(yīng)進(jìn)行修理或派電工進(jìn)行油沖洗和修理。 4.首先拆下低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆卸時(shí)根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對于一般的六角螺絲，可以使用扳手;對于內(nèi)部六角螺釘，應(yīng)使用內(nèi)部六角扳手;如有必要，應(yīng)使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰下端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋緊緊關(guān)閉，試著慢慢打開。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的接合處銼出一個(gè)小槽，然后將螺絲刀(螺絲刀)插入小槽中，用手敲擊螺絲刀手柄，或者用小錘子敲擊螺絲刀，使其脫離端蓋板，不得再次錘擊。 5.如果用橡膠墊圈密封，拆下橡膠墊圈并退出定位銷。 6.取出轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子。通常，在低轉(zhuǎn)子的末端，有兩個(gè)已經(jīng)被攻絲的絲錐，然后通過用螺桿擰入絲錐可以容易地拔出低轉(zhuǎn)子。然而，應(yīng)該注意的是，當(dāng)拉出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用手緊緊地夾住轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子受到較大的彈簧力，很容易飛出落到地面或碰到堅(jiān)硬的物體，這將損壞轉(zhuǎn)子的棱角，造成無端的報(bào)告。 7.拆下高真空端，取出高...
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首先，旋片真空泵不改變維護(hù)點(diǎn)。這種情況下，不能先打開泵，以免故障惡化。 真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯(lián)軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑，馬達(dá)接線不正確，馬達(dá)損壞，或馬達(dá)不通電。 真空泵不工作或磁盤很重。也許真空泵的溫度太低，真空泵油的粘度太高，設(shè)計(jì)和制造的原因太多。 如果油位過高，則過剩的油從泵中返回，過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結(jié)，或者通過排氣管凝結(jié)的水被返回到泵中，異水環(huán)真空泵物被返回到泵中進(jìn)入。泵體，旋片葉片咬住。 其次，真空泵維護(hù)的泵溫度過高 主要是因?yàn)樵谂艢忾y附近測定的最高油溫超過了規(guī)定值。隨著真空泵溫度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的飽和蒸氣壓增加，泵的極限壓力增加，泵冒送效率降低，因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹，操作變得可靠。由于以下理由，真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環(huán)境溫度過高，氣溫過高，泵冷卻裝置故障，泵長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。中壓太高，旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環(huán)水不足和自冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)差，泵散熱差。因此，維護(hù)的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑，修正泵冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)良好的散熱。 當(dāng)旋片真空泵的安裝高度增加時(shí)，旋片真空泵內(nèi)的壓力就會(huì)降低，泵壓力的最低點(diǎn)一般位于葉輪葉片入口的后點(diǎn)附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰，隨著液體從入口向外周流動(dòng)，壓力急劇上升，產(chǎn)生的蒸汽泡急速凝結(jié)。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中...
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使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚(yáng)程與其選型設(shè)計(jì)的參數(shù)相差太多。例如，使用低揚(yáng)程和高揚(yáng)程將導(dǎo)致功耗增加，或者在用水高峰時(shí)選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時(shí)不采取相應(yīng)的變頻措施，將會(huì)損失大量電能。 葉輪的切割，泵站規(guī)劃設(shè)計(jì)中旋片真空泵的額定揚(yáng)程值，由于情況的一些變化，往往與揚(yáng)程供水廠的實(shí)際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴(kuò)大了水環(huán)真空泵旋片真空泵的應(yīng)用范圍，通過切割葉輪來調(diào)整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內(nèi)。 旋片真空泵的調(diào)速，為了保證旋片真空泵在高效區(qū)的運(yùn)行，保證旋片真空泵節(jié)能的措施之一。為了適應(yīng)不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調(diào)速也是一種常用的方法。 減少旋片真空泵本身的機(jī)械損失，如軸封與軸承的摩擦損失，應(yīng)采用注射式軟密封墊片，并應(yīng)注意減少旋片真空泵的傳動(dòng)損失。此外，科學(xué)和經(jīng)濟(jì)的管理將提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期產(chǎn)水與供水的平衡，及時(shí)對泵房機(jī)組進(jìn)行綜合分析，優(yōu)化組合，使旋片真空泵機(jī)組在最佳運(yùn)行點(diǎn)運(yùn)行。 旋片真空泵大部分時(shí)間用作油封泵。在使用過程中，一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出，導(dǎo)致噴油。因此，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設(shè)備的噴油是否正常? 首先，我們需要確保旋片真空泵的油位符合規(guī)格要求，并在極限壓力下運(yùn)行真空泵，保持泵...
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