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2019 - 08 - 01
今天,我們公司的小編向您介紹真空泵維修的真空度不穩定性。首先,我們來看看極限真空是什么。極限真空是指泵在穩定運行時可以達到的最小真空壓力。泵打開后不久,泵可以達到最低壓力范圍。在真空泵運行一段時間后,泵溫度將升高并導致潤滑劑。飽和蒸氣壓和粘度變化等性能參數和極限真空壓力都有一定的小波動,但經過一段時間的運行后,其趨于穩定的真空壓力值。這個穩定的值是我們通常所說的真空泵的最終壓力。真空泵維修用真空泵的極限真空不穩定性有哪些影響因素?真空泵壓力的不穩定性有很多因素,例如泵送時間,潤滑油,泵本身的加工精度,泵部件之間的間隙調整以及有害空間。1.真空泵油對真空泵的影響對于真空泵油的高度,即泵的循環油量。旋片泵的循環油量也大,密封效果越好,極限壓力越低;但是,由于真空泵運行過程中旋片泵的真空泵油中的空氣和水蒸氣的釋放極限壓力,所以循環油的量不盡可能大,應該有一個合適的值。其中,在理想條件下(油不釋放空氣和水吞咽氣體),循環油量與極限壓力之間的關系,即真空泵油越高,極限壓力越低;主要考慮的是在真空泵油和極限壓力下釋放空氣和水蒸氣。隨著循環油量的增加,這種關系越來越高。當油量達到一定值時,極限壓力最低,然后隨著油量的增加而增加。隨著真空泵油的上升,油的飽和蒸氣壓也增加,揮發的氣態油也增加,這大大增加了旋片泵的極限壓力,因此應盡可能降低油的溫度。減少旋片泵的極限壓力。目前使用的方法主要包括泵油的水...
2019 - 08 - 06
真空泵是化學生產中的常見類型的設備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關設備構成真空系統,主要用于化學過程控制或將封閉管道中的材料從一個地方運輸到另一個地方。目前,大多數使用的真空泵是臥式往復真空泵和水環真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學過程控制過程中,隨著反應的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應,則給出泵送系統。一方面,較高的泵送速率將導致反應系統中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產現場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導致功率浪費。針對上述現象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復真空泵和水環真空泵的缺陷得到了較好的解決,節電效果明顯。隨著經濟的不斷發展,羅茨真空泵機組也發展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應用。1.目前,國內外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產效率。因此,羅茨泵必須在占領國內市場的基礎上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質量,提高泵的平穩性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要...
2019 - 08 - 09
目前,國內外常用的煙氣脫硫方法大致可分為三種類型:濕法廢棄工藝,濕法回收工藝和干法工藝。其中,旋片式真空泵在煙氣中的應用為節能做出了巨大貢獻。當煙氣脫硫時,產生石膏漿,需要通過旋片式真空泵脫水,形成石膏產品;過濾產生的一些雜質,水蒸氣和少量水將進入真空泵,Punok旋片式真空泵以水為工作。組件之間的介質和間隙可以在工作條件下有效運行,滿足客戶的使用需求,是用戶的理想選擇。煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。煙氣脫硫,在FGD技術中,根據脫硫劑的種類,可分為以下五種方法:CaCO3(石灰石)基鈣法,MgO基鎂法,Na2SO3基鈉法,NH3基氨法,有機堿法有機基礎法為什么需要對煙氣進行脫硫?脫硫是指在燃燒前從燃料中除去硫和在煙氣排放之前的脫硫過程。這是防治空氣污染的重要技術措施之一。隨著工業的發展和人民生活水平的提高,對能源的渴求也在增加,燃煤煙氣中的二氧化硫已成為空氣污染的主要原因。減少二氧化硫污染已成為當今大氣環境管理的重中之重。許多用于煙氣脫硫的旋片式真空泵已廣泛應用于工業中,對各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理具有重要的現實意義。具體應用應詳細分析,從投資,運行和環境保護等方面選擇合適的真空脫硫技術。隨著科學技術的發展,旋片式真空泵在煙氣脫硫技術中的應用是開發新型煙氣脫硫技術的重要途徑。由于其獨特的特性,它易于使用,易于安裝和維護;無油泄漏,無噴油,對工...
2019 - 08 - 14
在特定機器/產品(例如汽車和冰箱)的最終組裝階段,制造商需要在產品出廠前用產品填充流體系統。為了提高液體灌裝速度,員工應該做的第一件事就是使用真空技術(通常是旋片式真空泵)來快速排空流體系統內的空氣。同時,必須在灌裝過程結束時安裝額外的真空系統,以避免過量填充和精確測量液體體積。本文主要介紹了旋片式真空泵在流體系統中的應用優勢。流體系統是流體機械的重要組成部分;在機械工程領域中,流體系統是指與一維流體網絡相關的組件和流體的集合。流體系統通常包括閥門,液體泵(或氣體壓縮機),管道,諸如接頭,孔和噴嘴的部件也可包括一些不規則形狀的腔室和通道。旋片式真空泵的關鍵點是什么?1.旋片真空泵用于泵送清潔氣體,不能泵送有毒,易燃,易爆,腐蝕性氣體,溶劑和粉末。如易燃氣體,特殊或高濃度強酸和強堿性氣體,含有國家特殊化學品的特定成分。這些氣體容易發生軸承故障。2.進氣溫度必須3.要泵送含有水蒸汽的氣體,打開氣鎮閥并泵送氣體。泵送氣體的水蒸氣含量需要為23克/天或更低。如果超過此限制,將縮短氣鎮閥的使用壽命。4.旋片式真空泵禁止在腐蝕性,易燃,易爆氣體或蒸汽環境中工作,否則會引起爆炸,火災等危險。5.禁止一兩個人移動此泵。由專業人員進行處理,安裝,配置,接線,操作,維護和檢查,否則可能導致電擊,傷害或損壞泵甚至真空室的風險。6.禁止繼續使用損壞的泵,否則會有諸如人身傷害,觸電甚至損壞泵系統等危險。7....
2019 - 08 - 19
很多用過水環真空泵的用戶的會遇到各種各樣的問題。今天我們就討論如何減少水環真空泵曲軸的磨損問題。水環式真空泵是一種通過內水環真空泵送空氣形成真空區域的設備。由于水環真空泵通常工作強度大,長期工作后會出現設備磨損情況,曲軸磨損較為常見的一種。水環真空泵曲軸軸頸表面的磨損不均勻。主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要是橢圓形,水環真空泵的磨損部分相互對應,即每個主軸頸的磨損都靠近接頭。期刊位于期刊的一側;連桿軸頸的磨損也靠近主軸頸的側面。曲軸軸頸在軸向上也具有錐形磨損,并且軸頸的橢圓磨損是由沿圓周方向作用在軸頸上的力的不均勻分布引起的。當水環真空泵發動機工作時,連桿軸頸的合力總是施加在連桿軸頸的內側,而方向是沿曲軸的半徑向外,造成連接的內側桿軸頸磨損并形成橢圓形。水環式真空泵連桿軸頸磨損的原因是連桿軸頸的油路傾斜。在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質集中在連桿軸頸的一側。連桿軸頸的磨損是錐形的。當我們使用水環真空泵時,軸頸表面可能會出現劃痕和灼傷。磨損主要是由于油不干凈,并且由軸頸表面的刻痕引起的大的硬機械雜質。軸頸表面的燃燒是由瓷磚的燃燒引起的,燒焦的瓷磚主要是由于油太薄造成的。水環真空泵的曲軸磨損問題主要是由于力不均勻,清洗維護不當造成的。因為曲軸磨損會直接影響水環真空泵設備的使用壽命,所以當我們實際使用水環真空泵時,必須要規范操作,并定期保養和潤滑水環真空泵,有水環泵沒有潛在的問題。
2019 - 08 - 30
芳烴萃取裝置不僅可以降低汽油中的苯含量,提高汽油質量,保護人類賴以生存的環境;更重要的是,它可以提供高純度的基本原料,為滿足日益增長的石化工業和化學纖維工業的需求,通過非芳烴產品的提取,也可以作為生產優質溶劑油的原料。介紹干式螺桿真空泵在芳烴萃取過程中的應用。芳烴萃取裝置中的回收塔是生產芳烴產物和回收溶劑的重要單元。由于溶劑降解溫度的限制,回收塔通常設計成在負壓環境下操作。在傳統的芳烴工藝包裝中,回收塔的真空系統主要由蒸汽噴射泵實現,蒸汽噴射泵在生產中消耗大量的水并產生大量的污水,容易造成環境污染。近年來,隨著石化行業設備水平的提高和國家對節能減排的重視,干式真空系統逐漸取代了傳統的濕式系統。干式真空泵系統和工藝蒸汽不會相互污染,并且在通過干式螺桿真空泵壓縮和增壓后,工藝蒸汽可以直接從廢氣處理系統中除去。推薦用于芳烴萃取設備主要應用的真空解決方案是干式真空泵真空吸塵。為什么選擇干式螺桿真空泵?它的性能特征是什么?干式螺桿真空泵的性能特點1.工作室內沒有介質,可以獲得清潔的真空。2.工作腔和螺桿轉子表面均有防腐涂層,可適應惡劣的工作環境。3,氣體不在泵內壓縮,適合抽取可冷凝氣體.4,單個泵可以從大氣壓泵送到1Pa,真空系統可以大大簡化。5.水溫對真空幾乎沒有影響,節約90%以上的水,甚至不用水。6,無油耗,不滴水7.旋轉部件之間無摩擦,高速運轉,體積小.8.結構簡單,維護方便。9,泵...
2019 - 09 - 05
干式真空泵根據電磁能量運行。為了實現每個人的規定,制造商的產品開發了各種供電系統方法。以下是電源系統和機器設備底壓的簡要介紹:一,抽底壓螺桿機械泵,兩個內部擠出機螺桿,在一次工作中,蒸汽體由擠出機螺桿促進,出風口從進氣口推出并連續推動。二,供電系統方法1,蓄電池(1)蓄電池是電池的總稱。由于基本原理與干電池不同,它可以顯示大量的電流和輸出功率。因此,它用于電池車輛,小型車輛等,移動車輛,農用車輛,噴霧器,郊區取樣等。位置都能夠向供電系統供應機械和設備。(2)普通干電池內阻大,電流本身很小,大部分工作電壓消耗內阻。因此,工作電壓迅速降低,從輸出功率和施加時間的觀點來看是合適的供電系統。2,干式真空泵因為提取的物質是“水或液體”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物質是“蒸氣”,比重最輕,因此工作中的電流量通常大于前者,約為1到10安培。(2)前一工作中的電流量通常不大,從幾百mAh到幾個不同的水平。為了正確操作干式真空泵,必須保證正常運行,掌握機器和設備的供電系統方法,便于今后應用的選擇,掌握底壓泵送方法,方便解決將來的問題。此外,通常維護是必不可少的。深圳恒才機電設備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業和專注來忠誠地服務每一個客戶, 提供給客戶持續和穩定的干式真空泵解決方案,帶給客戶良好的干式真空泵體驗, 是我們“恒才”的職責。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 53
真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設備。通常,真空泵是使用各種方法來改善,創建和維持封閉空間中的真空的裝置。實驗室真空泵的使用越來越廣泛,大多數實驗室設備都配備了真空泵。由于真空泵不是單一設備,因此可以與其他儀器一起使用。如真空吸濾,微生物檢測,廢液提取,旋轉蒸發器,真空干燥箱,冷凍干燥機等設備。真空泵是每個實驗室的輔助設備。不同的儀器和設備對真空泵有不同的要求。以下描述了實驗室中常用的真空泵的類型。實驗室真空泵通常分為干式和非干式干式真空泵:干式真空泵,也稱為無油真空泵,其特點是依靠機器自身的部件來實現所需的真空,無污染和維護。實驗室中使用最多的是無油活塞式(用于微生物實驗室)和耐腐蝕隔膜型(用于化學實驗室)。非干式真空泵:非干式真空泵通常分為油真空泵和水循環真空泵。非干式真空泵的共同點是它需要通過其他物質(例如水和油)達到所需的真空度。實驗室中使用最多的是油式旋片泵,它通常與冷凍干燥器和真空干燥箱一起使用。 實驗室真空泵選擇:如何選擇真空泵供實驗室使用?首先,我們必須了解真空泵的使用以及提取的氣體是否具有腐蝕性。通常,過濾樣品,并且可以選擇無油真空泵。對于試劑純化,需要耐腐蝕的真空泵;其次,真空泵配置用于考慮其他儀器。如果用于配置旋轉蒸發器,則必須使用耐腐蝕的真空泵。揮發和揮發的氣體具有腐蝕性。如果用于干燥箱,您可以選擇真空度較高的真空泵,例如非干式真空泵中的泵。 。真空度計算實驗室的大多數真空度都集中在2mbar以上,在低真空領域,抽氣時間遵循以下關系T=V/Se×1.303log10(P1/P2)公式中:P1——初期壓強(大氣壓)[Pa]P2——到達壓強[Pa]T ——抽氣時間[min]V——容積[L]Se——實際抽氣速度[L/min]考慮到管路和閥門效應,實際抽氣速度為理論抽氣速度的80%
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 59
水環式真空泵分類根據結構,分為單級單作用水環泵,單級雙作用水環泵,雙吸環泵和大氣水環泵。單級單作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高,但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環泵:單級意味著只有一個葉輪,雙作用意味著每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下,雙作用水環泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側,因此改善了作用在轉子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率,但極限真空度更低。雙吸環泵:大多數是串聯連接的單作用泵。實質上,兩個單級單作用水環泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作狀態穩定。大氣水環泵:它實際上是大氣噴射器系列水環泵的單元。水環泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據吸入和排出的方法,它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出:氣體的吸入和排出通過殼體側蓋上的吸入口和排出口進行,結構簡單,維護方便,缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動,氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪,這增加了氣體進出葉輪時的水力損失,降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出:氣體通過位于葉輪內圓周(對應于輪輞)的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全寬,吸氣口和排氣口的形狀可用于使氣體以與葉輪運動方向基本相同的方向進出葉輪,從而減少液壓損失并提高泵的效率。缺點是氣體分配器結構復雜,加工和安裝精度高。水環式真空泵的工作原理水環真空泵的工作原理如圖2所示。泵體內充滿適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環。水環上部的內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的下部內表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉...
發布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 80
近年來,隨著中國醫藥,化工,食品,電子等行業的快速發展,其相關設備制造業也保持了快速增長的勢頭。與此同時,隨著應用領域的不斷擴大,中國的真空泵行業也取得了持續快速的發展。 市場上有許多類型的真空泵,例如干式螺桿真空泵,水環泵,往復泵,滑閥泵,旋片泵,羅茨泵和擴散泵。用戶可根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵。“中國的真空泵產量非常大,雖然產值不高,但它確實是直接影響真空成套設備性能質量的必備基礎產品。”一些業內人士表示。數據顯示,目前全球真空泵市場年銷售額約為20億美元,年增長率約為7%。作為主要裝備制造大國,中國的真空泵市場銷量也在逐年增加,市場前景廣闊。據悉,目前中國有600多家真空泵制造商,銷售額約為60億元人民幣。其中,大約有10家真空泵廠家,銷售額超過1億元人民幣,約40至50家,超過2000萬元人民幣,其余為100萬至1000萬元人民幣。業內報告顯示,在我國真空泵市場上,外國真空泵因性能良好、客戶群體穩固,在國內市場擁有一席之地。他們的胃口很大,勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來,隨著國內一些具備實力的真空泵企業逐漸崛起,在真空泵市場上占據了地位,但是多數企業研發創新能力不強,與國外同行相比還存在較大的差距。例如,在技術方面,以液環泵為例,液環泵大部分是鑄件,國產設備雖然在價格上有優勢,但從長期來看并非長久生存之策,尤其是在市場競爭激烈的當下,關鍵還是要靠創新技術、改進設計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等,提高產品的價值。再比如直聯旋片泵,當前,國內的直聯旋片泵雖然在技術上已經不存在大問題,價格方面也遠便宜于進口產品,但在一些關鍵技術方面還是存在差距。例如,需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯泵在高速、高溫下能穩定和運行可靠,同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力等。總的來看,國產真空...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 146
現在板式家具開料機應用已成為市場趨勢,值得注意的是,開料機其實是有一些高尖端配件組合而成,但在高端配件只要是在不停使用過程中就一定會產生問題,下面注重說下開料機的水冷真空泵。之前有說過開料機吸附力問題,其實吸附力跟水冷真空泵也有很大關系,很多開料機廠家會根據客戶需求配備真空泵,但注意事項卻沒跟客戶說,導致后期客戶在使用過程中產生很多問題。現在市場上配備的水冷真空泵一般是4.0kw,5.5kw,7.5kw等,功率不同真空吸附的力度也有差別。1. 每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液,且工作液位需達到電機輪軸以上!2. 水循環真空泵必須配備真空罩,防止雜質進入泵內。3. 配備止回閥,防止電機停機時水倒流回設備內。4. 向水箱內注水直到上水口流水為止,每天定時注水,確保水箱內工作也充足。5. 開機之前一定要確保閥門完全打開水已注入泵內才內啟動真空泵。6. 排氣孔不可堵塞,要通過排氣口吸入大氣,產生真空壓,不可接長度超出2m,直徑小于5cm管路,否則超負荷極易損壞電機。7. 吸氣口和開料機吸附口要嚴格密封,防止漏氣。8. 初次啟動撥動電機風扇,防止卡滯(這一步可以沒有,因為出廠廠家這一點會檢查的,一般問題不大)9. 安裝電機過載保護器,防止因過載燒壞電機。10. 打開泵內注水閥門靜待幾分鐘確保工作也流入泵內。11. 啟動電機,真空泵開始工作,測試吸附力度。12. 設備運行10天左右,排空真空泵內水換上干凈的水,防止雜質流入泵內,吸附力下降,也能有效防止水箱生銹。13. 真空泵使用150日內請務必清理水箱,進水管道并換水;短期不使用請關閉水箱進水閥門,排空進水管里面的水。長時間不使用,請徹底防控水管里面和泵頭里面的水,以防生銹,影響運行。另外,水冷真空泵不直接安裝在開料機上,發貨的時候帶著,等到技術人員到場培訓是再裝上,要不機器會超長增加運費。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 75
水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。水環式真空泵泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。水環真空泵的工作原理泵體內充滿適量的水作為工質。當葉輪在順時針旋轉時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉片內部具有一定的插入深度。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪分成多個與葉片數量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°,則小腔的體積從旋轉前的180°變小,并且與端面上的吸入口連通。此時,吸入氣體,吸入結束時,腔體變小。它與吸氣口...
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 118
在化學工業,制藥,石油和其他工業的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環真空泵。水環式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現象和解決方案是什么?1.水環式真空泵現象:(1).過壓縮現象: 封閉的小腔不到達排氣口,內部的氣體達到排氣壓力(通常發生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發生).上述現象與吸氣壓力的變化有關,并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調節排氣區域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時,確定水環式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時: P入 - 取極限壓力
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 63
在水環真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發生在表面上,但實際上,定量變化的積累導致了質的變化。什么原因導致水環真空泵軸承斷裂?1.氣體或工作液的腐蝕也可能導致水環真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上,發動機軸上有空壓機負載。當空氣壓縮機負荷增加時,發動機軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環真空泵的主軸承磨損過多,長時間松動。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是因為發動機軸具有大的徑向跳動,這導致發動機軸斷裂。4.水環真空泵軸彎曲過大或不同,主軸承間隙松動不均勻,使發動機軸在轉動時受阻,加上發動機軸前后負荷不均勻,徑向跳動很頻繁。5.水環真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,消融部分支撐力減弱,軸徑向跳動頻繁,根部消融后應力發生變化,因此在根部和臂之間的軸上發生斷裂。6.水環真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,前面有一個皮帶輪,發動機軸兩端都是過應力的。徑向跳動很頻繁。7.水環真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后,發動機軸的后軸將過大。8.水環真空泵發動機軸端間隙過大或燒蝕,運行前后會移動。由于水環真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化,臂上的應力集中。另外,臂本身比軸頸更薄,并且軸易于破裂。因此,小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題,可以有效避免。
發布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 114
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因,其中一部分油變質,當變質成分和雜質多到一定程度時,油的顏色發生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質,致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質進入泵之前應設有連續過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質粉塵多、水分大、泵啟動次數頻繁的環境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業) ,應每班檢查;被抽介質潔凈、單次啟動時間長的使用環境下(如:真空鍍膜等行業) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關排放閥并開機數秒,停機后開排放閥繼續放油,直至排清即可關閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現'抽不起'現象。沖大氣目的就是將殘留在泵內的污染物沖刷排出。在排清舊真空泵油后,開機并從進氣口快速倒入0.5~2kg舊油*(具體倒油量見備注),10秒后停機并及時打開排放閥放油,重復操作2~3次。最后一次沖大氣應倒入新油,若排出的油混濁不清,說明泵內污染未清,可繼續以上操作,直至排出的油干凈透明即可。此時從加油口加油至油鏡指定高度,關閉進氣口并開機20分鐘,運行正常可繼續投入使用。排出的舊油可靜...
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 72
真空泵是吸塑機的核心部件。你為什么這么說?因為吸塑機是真空吸塑機,其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料。可以說吸塑機中的真空泵就像汽車中的發動機一樣。真空泵可以確定吸塑機的生產效果。然而,當真空泵工作時,為了獲得真空,它傾向于長時間操作,這在一定程度上造成能量浪費。在這種情況下,自動真空泵應運而生。全自動真空泵有哪些優點?優點1:恒定真空自動真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內,這稱為真空度。當設備通電以啟動自動真空泵時,真空檢測傳感器安裝在設備上。當真空度達到設定值時,自動真空泵停止運轉;當真空再次低于設定值時,設備自動啟動真空泵以保持恒定的真空。優點2:節能,使用壽命長自動真空泵自動調節工作狀態,節約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優勢3:高效率自動真空泵對傳統真空泵進行了一系列改進,大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
發布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 165
今天小編為您提供了幾種解決真空泵振動的方法供您參考。一,安裝橡膠隔離器橡膠隔振器的選擇:材料一般是氯丁橡膠(C.R),天然橡膠(N.R);一般采用壓縮式橡膠減震器,對于輕型真空泵,可選用剪切式橡膠減震器;與彈簧減震器相比,橡膠減震器的減振性能相對不同。 二,安裝彈簧隔離器1.真空泵彈簧隔離器選型本實用新型一般采用自立式彈簧減震器,結構簡單,成本低廉。彈簧暴露在外面,彈簧狀態隨時可以觀察,并且預先設置待更換的彈簧,以避免彈簧銹的過度損壞,導致真空泵突然下降導致裝置。損壞和管道撕裂等現象。 2,彈簧的選擇: 通常,阻尼器制造商需要滿足以下要求:彈簧直徑應不小于額定載荷下其高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜態撓度的50%;水平剛度至少是鋼的直線度的100%,以確保阻尼器的穩定性。3.彈簧減振器撓度的選擇; 通常,阻尼器制造商的額定彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值),這種偏轉可以應用于650rpm的真空泵的振動。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。 第三,安裝堅固的底座 為了滿足更嚴格的振動標準,在添加堅固的底座時使用彈簧隔離器無疑是最佳選擇。堅固底座的規格:底座的重量約為真空泵重量的1-2倍;框架由槽鐵制成,其高度不小于長度的1/12,但不小于150MM,不大于300MM;寬尺寸應覆蓋整個真空泵,每側剩余10-15厘米。最好覆蓋海灣頭;它充滿了水泥,并有一層鋼網,高度的三分之一;添加一個彈簧隔離器,使基座與基座保持3-5厘米的距離。
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