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2019 - 04 - 17
真空泵使用久,如果不注意保養就會出現走漏的情況,所以我們要常常進行檢查,那如何來判斷真空泵是不是發生了走漏的情況呢?下面我們一起來了解一下。一、查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯接的當地能否漏空氣,此處漏空氣在負荷降低時真空降低,負荷升高后真空稍有上升。 二、查看凝汽器汽側放水門封閉,不走漏。三、查看真空損壞門封閉,不走漏口。 四、查看處于負壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常,放地溝門能否緊密。五、查看真空泵調速給水泵的重力回水能否導人凝汽器,若是回水量較小,水封袋封不住應將給水泵密封水重力回水倒至地溝。 六、查看真空體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處,尤其是脹大箱或鍋爐起動分離器至凝汽器的管道及閥門口。 七、查看真空泵低壓缸排汽安全門無缺、無吸氣。八、查看真空體系的水位計不割裂、走漏。 以上八點真空泵的走漏檢查。真空泵在使用了一段時間后一定要多多進行保養維護。
2019 - 07 - 01
工廠在選擇一臺真空泵的時候要考慮是不是能夠滿足自己的需求,是不是滿足自己的行業要求。下面我們就來看一下真空泵選型的注意事項。  1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。  2、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。  3、真空泵在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。    4、選擇真空機組:  (1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。  (2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統。  5、當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵...
2019 - 07 - 08
在空調器抽真空操作中,分離器的抽真空操作比整體式空調器(窗式機器)的抽真空操作簡單。由于分體式空調器的室外機上有兩個截止閥,因此有一個維護端口專用于真空,測量低壓或高壓截止閥上的壓力和充注制冷劑,可直接與復合壓力表。空調沒有特殊的維修口,因此需要一個真空閥來焊接工藝管上的閥門,以便與復合壓力表連接。以下主要介紹分體式空調的抽真空操作。 (1)整個系統抽真空,室外機使用兩個或三個截止閥(冷卻能力小于7100W,即低于3的空調僅用于低壓,三通截止閥,所以只能單泵)操作步驟如下: 復合壓力表的中間軟管連接到真空泵,低壓軟管與三通截止閥(直流閥)連接。 打開復合壓力表的低壓LO;閥門使室內和室外機器完全連接。 打開真空泵,檢查連接點是否足以密封,并運行真空泵使系統真空度低于133Pa。 關閉復合壓力表的中間軟管閥并關閉真空泵。 將中間軟管從真空泵中取出并連接到小氟瓶上。中間軟管和復合壓力表處于半連接狀態,小氟瓶的閥門略微打開,排出中間軟管的空氣,中間軟管與復合壓力表牢固連接。打開復合壓力表的高低壓閥門,完全打開小氟瓶的閥門,使氟利昂氣體自動進入制冷系統。(2)整個系統真空吸塵,室外機采用三通截止閥(制冷量大于7100W,即3以上,室外機低壓側和高壓側)使用三通截止閥)。 復合壓力表的高壓軟管與高壓三通截止閥(液管截止閥)...
2019 - 07 - 11
1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵,羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中,它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥,這樣可以有效的保護羅茨真空泵,如果前級泵的抽氣不穩定或者其他因素導致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用,從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產的羅茨真空泵都配備有旁通閥,用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種,深圳恒才生產的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式,這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率,如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低,在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導致真空度降低,此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉子之間的間隙是否有所變化,如果羅茨真空泵的轉子間隙變大,則需要更換羅茨真空泵,因為此類羅茨真空泵在生產加工過程中沒有對羅茨真空泵轉子做靜動平衡,或者是采用軸套密封的。
2019 - 07 - 16
通常,真空泵設備的操作相對簡單。大多數正常生產過程不需要過多的人工操作。如果操作人員發現真空泵出現異常情況,為了防止事故發生,應立即切斷電源并及時修復。使用時,避免陽光直射,遠離熱源。應進行日常的日常檢查和維護設備,以防止灰塵和碎屑進入碎屑,防止碎屑進入泵內。 一,當真空泵正常運行時,每三天檢查一下內容 A,真空泵油是否在游標的范圍內,B泵油是否變黃,變黑,混濁 C,聲音是否異常 D,運行時油泵是否泄漏;二,清潔過濾網如果真空泵過濾金屬網,應每周清潔一次以清潔過濾網。無法過濾碎屑的過濾器是更換過濾器和墊圈。三,真空泵設備定期保養和維護說明泵油泵運行不良時,要通過油窗找到污染程度和粘度,并及時更換泵油。更換泵油循環:每六個月更換一次機油。泵油更換步驟如下:A,打開泵的吸管,讓它在5秒后開始運轉。泵中剩余的泵油很容易清除。 B,首先拆下排氣管,打開排水閥,然后倒出泵油C,關閉排水閥,從加油口D注入新的真空泵油,如果是泵油污染非常嚴重。必須添加一些新的泵油并在運行幾分鐘后進行清潔。如果沒有清潔,必須反復清洗幾次。E.更換新泵油后,讓泵啟動。溫度升高后,確認真空極限壓力。 F,清潔過程需要清潔過濾器四,真空泵操作說明(1)真空泵在長期運行期間會產生高溫(40度-80度)。因此,在操作或剛停止運行之后,在電動機和泵體冷卻到常溫之前,...
2019 - 07 - 19
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于不同的工作原理可能會出現結構差異。為了獲得盡可能低的壓力,兩個泵分為4個階段,但是通過泵級將爪分離到階段,并且螺桿泵通過螺釘的交叉點分開,因此有一個兩個階段之間差異很大。     一,使用過程的差異 1,干式螺桿真空泵氣路通道最短,各級氣體轉移位置恒定,有利于泵外部氣體的快速排放,減少泵內氣體的變化和冷凝。排出固體顆粒。由于階梯式分隔,氣體通道長且彎曲,并且氣體容易冷凝,這容易阻塞通道。 2.螺桿真空泵的泵體和轉子單一,易于進行防腐處理。幾乎不可能在爪形泵的臺階板上進行表面處理,并且在組裝過程中轉子表面上的腐蝕涂層也容易損壞。 二,可靠性的差異 1.由于踏板的存在,轉子和泵軸不能集成,轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動按鈕和松開操作之后很可能發生轉子的旋轉。干式螺桿真空泵的軸和轉子是整體鑄造并完全集成的,沒有裝配問題。 2.爪式真空泵有許多間隙,例如轉子和轉子之間的間隙,轉子和泵體之間的間隙,轉子和端蓋之間的間隙,以及隔板,每個隔板都是獨立的。 。只要問題存在任何間隙,泵就無法正常工作。螺桿真空泵僅在排氣端和轉子之間具有間隙以確定工作性能,并且轉子和轉子之間的間隙彼此相關,并且運行可靠性極高。 第三,保持差異&...
2019 - 07 - 24
羅茨真空泵不能單獨使用。必須配備前級泵。前級真空泵用于降低羅茨真空泵的排出壓力。由于羅茨真空泵的壓縮比受到限制,因此選擇前級真空泵的抽速。重要的是,羅茨真空泵的最大壓縮比隨排出壓力而變化。在高排出壓力下,最大壓縮比高達3:1,最高壓縮比為1至10 mbar。介于(1 mbar = 0.75 Torr)至50:1之間,甚至更高。因此,應根據羅茨真空泵的長期工作壓力范圍選擇前級泵的抽速。例如,有一個系統使用羅茨真空泵裝置抽空氣,在1毫巴的入口壓力下需要600升/秒的抽速,并且工作很長時間,詢問前級泵應該多少選擇。首先假設使用30升/秒的前級泵,當K = 20時,壓縮比K = 600:30 = 20,從上圖開始,最大排出壓力為30毫巴。因此,當使用30升/秒的前級泵時,在低于1.5毫巴的入口壓力下工作是可行的,但是當在高于1.5毫巴的入口壓力下操作時使用更大的前級泵。在這種情況下,工作真空在1.5毫巴以下1毫巴,因此30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統的泵送要求。另外,應該考慮如果正常工作時間長于預提取時間,則可以選擇較小的前泵。如果真空室很大并且需要預抽真空,則需要使用較大的前級泵,有時為了更好地利用設備的效率,該裝置配備了更大的預泵,這是正常運行后停止,并使用較小的前級泵進行維護,以節省電力。在選擇前級泵時,還必須考慮羅茨真空泵裝置的最終壓力要求。對于極限真空度(高達1X10-3P...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 176
現在很多廠家生產的開料機將根據客戶要求配備一個真空泵,為方便客戶固定板,但使用注意事項真空泵,但沒有明確告知消費者,導致很多客戶在真空的時間泵故障不能確定是哪里出了問題,今天我們對水環真空泵的常見問題做一下簡單的解釋。  水環真空泵主要組成部件有以下幾種:  1、吸氣口:連接木工雕刻機吸附管道。  2、除塵罩:防止木屑等雜物進入泵內。  3、止回閥:停機時,防止泵內的水回流到設備內。  4、進水管:向泵內注入工作液,設備產生真空。  5、進水閥門:控制工作液的流量,開機之前必須完全打開閥門,并確保水已經進入泵內,才能啟動真空泵。  6、排水口:在設備使用10天左右,排空水箱內的工作液,更換干凈的軟化水。  7、排氣口:在吸附過程中產生的氣體,通過排氣口排入大氣,排氣口不可堵塞,不可接超過兩米的管路,不可接直徑低于5CM的管路,否則極易超負荷,損壞電動機。  8、上水位口:向水箱內加水,直到上水位口向外淌水為止,并在每天啟動真空泵前定時加水,保證水箱內有充足的工作液。  9、水箱:盛放工作液。  那么在水環使用之前我們應該注意哪些問題?  特別提醒:每次開啟真空泵的時候,必須確保真空泵里面有工作液!且工作液位需達到電機輪軸以上!  一:吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露。  二:初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯現象。  三:連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符。  四:向水箱內注水,直到上水位口淌水為止。  五:打開向泵內注水閥門,并等待三分鐘,確保工作液流入泵內。  六:啟動電動機,真空泵開始工作,吸附臺面產生吸附效果。測試吸附力度。  七:安裝電機過載保護器,防止電機過載燒毀!!!!(特別注意)  水環真空泵常見問題以及處理方法:  1、真空泵不抽真空。  主要原因:工作液未進入泵腔,沒有形成水環或吸氣管路泄露。  2、水環真空泵初次啟...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 217
隨著社會高新科技的發展,越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格,避免返油滲油的污染,因此干式螺桿真空泵得到了快速地發展。  干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程,可處理含可凝性蒸汽的氣體,含細微細顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長、免 檢修等特性,因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域。  螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等),通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑,進一步提高有 機溶劑類原材料的利用率,對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益。  通過該流程配備,螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外,螺桿真空泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后,噪音也大大降低。  螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低,抽供氣量小,但容積精巧,便于安裝,維護簡單,移動方便,不環境污染,尤其在要求較高的場所使用也不錯。  因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度,如果需求的真度高,選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度,不然會達不到工作標準。
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1051
真空泵故障現象  1.泵負載偏大  原因:起動時真空泵內水位過高。  處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內部機件生銹。  處理方法:用力扳動轉子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護調整不當。  處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。  處理方法:清理。  原因:結垢嚴重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大。  處理方法:凈化介質。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內部結垢嚴重。  處理方法:清除水垢。  原因:機件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調整軸向間隙。  4.真空泵運轉聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側補充氣體,也可配上噴射器。  5.真空泵振動大  原因:機座與基礎接觸不良,地腳螺栓松動。  處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。  原因:電機與泵對中不好。  處理方法:重新對中。  6.真空泵軸承溫度高  原因:電機、泵體不對中。  處理方法:重新對中。  原因:潤滑不良,油脂干涸或太多。  處理方法:改善潤滑條件。  原因:軸承安裝不當。  處理方法:重新調整軸承位置。  原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備,一般與帶濾機(膠帶機)配套使用,利用自身形成的負壓條件,抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備基礎知識  1.1工作原理  水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內,當葉輪旋轉時,注入泵體內液體形成旋轉的液環,液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實現吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。  1.3主要性能指標  主要參數包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。  1.4設備用途  帶濾機抽真空。  2.水環式真空泵開停機步驟  2.1開機前的檢查與準備  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點試電機的轉向,確保轉向正確。  2.2開機步驟  (1)打開進氣閥。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封外供水,調節軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥),當自動排水閥有液體流出時,關閉工作水供給閥。  2.3水環式真空泵日常巡檢維護  (1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。  (2)檢查供電電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度是否正常,實測溫度最高不超過75℃。  (4)檢查真空泵...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后,由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵,因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當的方式進行。清潔螺桿真空泵的方法:  1.為了節省最初的清洗時間,您可以先購買汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。  2.用純棉布,亞麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗,以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。  3,應注意零件的光滑和平整,發現鐵銹一定要有振動的零件,可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡,振動線。  4.清潔油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清潔沉積的顆粒殘留物,浮塵,污漬和油漬,并輕輕去除結垢的區域。  5.使用空氣壓縮吹干油道,使其干燥,從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。  6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護,生產和加工,則可以在其余零件上適當地涂上真空泵油以避免生銹。  7.螺桿真空泵清潔后,切記應將其風干并蓋好,以免產生白灰。  螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法,可以正確地確保設備的正常使用。因此,每個人都應該以適當的方式進行清潔,這不僅增加了設備的使用壽命,而且提高了設備的工作效率。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 127
眾所周知,干式真空泵是高科技產品,具有很高的技術含量。關鍵是應用于高純度真空泵加工的全過程。真空值極高,可以集成到極端負載中,并且具有抽出冷凝水和包含顆粒物的功能。工作能力非常適合清潔自然環境,并且很容易解決生銹問題。那么新技術干式真空泵的特點是什么,我們一起來看看!  1.工作過程中腔體內沒有任何物質,可以清潔真空泵。  2.工作腔和螺桿定子表面均具有防銹涂層,可以整合到極限載荷中。  3.在真空泵中蒸氣體不會減少,適合于抽取可凝性氣體。  4.每個真空泵可以從空氣中抽到1Pa,超濾單元可以大大簡化。  5.溫度對真空泵的危害較小,最多可節水約0.9,使其不能消耗水。  6.無油耗,無滴落。  7.旋轉部件之間沒有摩擦,可以高速運行,并且整個設備重量輕。  8.結構簡單,維修方便。  9.抽汽體立即排入真空泵機殼,無環境污染,無環保護工承壓,蒸汽的采集更加方便快捷。  10.可與真空泵,分子泵組合,組成無脂發電機組。  我看到這里的每個人也都感受到了進口真空泵的技術含量。它具有高精度,高質量,穩定的性能,適用于電子設備,化工廠,生物技術,金屬材料激光。切削加工,糧食加工等行業。其發展前景也將越來越好。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備,啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟,才能確保離心泵的正常運行。  一.離心泵開始之前的準備工作  1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些,以免機械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個泵體,并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動泵,使潤滑液進入機械密封端面。  5.高溫型應先預熱,加熱速度為50. C /小時,以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進口閥門。  2.關閉吐水閥。  3.啟動電動機,并觀察泵是否正常運行。  4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動機。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關閉吐水閥。  3.停止電動機。  4.關閉入口和出口閥。  5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業,電力,冶金,建材等行業,輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運輸腐蝕性介質,因此,在工作中,基于安全原則,機械密封檢查尤為重要。  離心泵的機械密封檢查包括以下六點  1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質,例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。  3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。  7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。  離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動靜環密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導致兩個端面不能以相同的方式運行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補償環的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質量不符合標準。  密封件選擇不正確。  實際使用結果表明,密封元件最無效的部分是運動的靜環的端面,離心泵被密封,而靜環的端面開裂是常見的故障現象。主要原因是:  1.密封面過大時,沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。  沖洗液從密封面的間隙漏出,導致端面過熱而損壞。  2.液體介質汽化并膨脹,因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時,潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。  3.液體介質的潤滑性很差,工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤面不同步。  例如,高速...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵,在化工,工業,電力,冶金,建材等行業中,主要輸送含有固體顆粒的泥漿,也可以輸送腐蝕性介質,起主要作用。在使用過程中,可能是由于操作不當或自然磨損造成的,如何處理?  1.離心泵無法啟動或啟動負載大  (1)原動機或電源異常  處理:檢查動力和原動機條件。  (2)離心泵卡住了  處理:檢查與手盤的聯軸器,并在必要時拆卸以解決靜態和動態零件的故障。  (3)填料壓得太緊  處理:放松填料。  (4)排氣閥未關閉  處理:關閉排放閥并重新啟動。  (5)平衡管不光滑  處理:處理平衡管。  2.離心泵不排水  (1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)  處理:給離心泵加油。  (2)離心泵未向右轉  處理:檢查旋轉方向。  (3)離心泵速太低  處理:檢查速度并提高速度。  (4)過濾器堵塞,底閥不工作。  處理:檢查過濾器以清除碎屑。  (5)吸水高度過高,或吸水箱被吸塵。  處理:降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。  3.排水后離心泵中斷  (1)吸油管泄漏  處置:檢查吸入側管道連接和填料函密封。  (2)離心泵送時,吸入側氣體未排出  處理:需要加注離心泵。  (3)吸入側突然被異物堵塞  治療:停止離心泵處處理異物。  (4)吸入大量氣體  處理:檢查吸氣口是否有渦流,浸沒高度是否過淺。  4.流量不足  (1)系統靜壓頭增加  處理:檢查液位和系統壓力。  (2)電阻損失增加  處理:檢查是否有障礙物,例如管道和止回閥。  (3)機殼和葉輪阻力磨環磨損太大  處理:更換或維修磨環和葉輪。  (4)其他部位的泄漏  處理:檢查軸封和其他零件。  (5)離心泵葉輪堵塞,磨損,腐蝕  處理:清潔,檢查和更換。  5.揚程不夠  (1)葉輪反向安裝(雙吸輪)  處理:檢查葉輪。  (2)液體密度,粘度和設計條件不匹配  處理:檢查液體的物理性質。  (3)運行中流量...
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 1311
羅茨真空泵廣泛用于化學,食品和制藥行業中的冶煉,脫氣,真空冶金軋制以及真空蒸餾,真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!  一,羅茨真空泵操作準備工作  1.操作員必須閱讀產品說明手冊。  2.在使用產品之前,請確保長時間沒有產品因環境因素引起的影響。  3.如果在工作期間發現異常噪音和振動,請停止操作。  4.電氣設備外殼必須接地或連接到零。  二,羅茨真空泵操作開始前的準備  1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達到水箱的3/4。如果不足,請補上。  2.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵葉輪的磨損,增加電機造成的負荷,并影響水泵的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質更多,請通知機器以更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環冷卻水通道是否完好,打開循環冷卻水的進,出口閥,檢查循環冷卻水的進,出口是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關閉。  6.檢查真空泵機組的電路是否完好,控制柜的說明是否正常。  7.檢查真空泵機組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa,主泵的入口壓力大于0.065Mpa)。高于0.085Mpa)。  8.檢查并確認以上項目后,即可啟動真空裝置。  三,羅茨真空機組操作須知  1.真空機組在運行過程中具有均勻的聲學響應,在運行過程中無噪音且無異常振動。  2.注意電動機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40°C,最高工作溫度不得超過80°C。  3.如果在工作期間漏油,請立即停止工作,并在泄壓后進行檢查和維修。發現漏...
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