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2021 - 04 - 13
水環真空泵的主要組件是葉輪和殼體。葉輪由葉片和輪轂組成。葉片為扁平徑向型或向前彎曲(朝向葉輪旋轉方向)。在殼體內形成有圓筒狀的空間，葉輪偏心地安裝在該空間內，同時，在殼體內的適當位置設置有吸入口和排氣口。吸氣口和排氣口通向葉輪側殼體的氣體分配器，以形成用于吸氣和排氣的軸向通道。　　殼體不僅為葉輪提供了工作空間，而且還直接影響泵中工作介質(水)的運動，從而影響泵中的能量轉換過程。　　在水環式真空泵工作之前，有必要向泵中注入一定量的水，這部分水起著能量傳遞和密封的作用。當葉輪由電動機驅動旋轉時，水在葉片的推力作用下獲得圓周速度。由于離心力，水向外移動，即，水具有從葉輪輪轂中流出的趨勢。并流向殼體的內表面，從而在殼體的內表面附近形成流動的水環。由于葉輪和殼體是偏心的，因此水環的內表面也相對于葉輪是偏心的。水環的內表面，葉片的表面，輪轂的表面以及殼體的兩個側蓋的表面封閉了許多彼此不連接的小腔室。由于水環和葉輪是偏心的，因此在不同位置的小腔室的容積是不相同的。　　隨著葉輪的旋轉，小腔室的容積不斷變化。如果在將小腔室的體積從小變大的過程中，小腔室可以與吸入的氣體連接，則氣體將被連續吸出。當此腔室的體積從大變小時，請關閉它，以使吸入的氣體跟隨其后。　　隨著空間的減少，它會壓縮。氣體壓縮到特定點后，空間與排氣口連通，即，可以排出壓縮氣體。
2021 - 04 - 28
半導體工藝真空主要用在真空干法刻蝕，真空吸附，測試設備，真空清掃，蒸發，濺射，PECVD等鍵合工序，半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體，會對生產及人員安全造成威脅。根據半導體真空工藝的應用，深圳真空泵廠家恒才機電設備公司講講半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項，歡迎查閱。半導體真空泵應用的4大注意事項：第一、有效稀釋有害氣體的濃度：半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如AsH3、B2H6、SiH4、PH3等物質，在與空氣或氧接觸的時候，會引起燃燒甚至爆炸；氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時，需要用氦氣之類的惰性氣體，在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍。第二、定期清洗真空泵及其他附件、管道，過濾、避免超壓：半導體真空泵應用時，抽取介質過程中經過反應室與真空泵，其成分可能極為復雜，如SiH4與O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解會形成HCI；假設是油封式機械泵，這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質，就可能堵塞真空泵或管路系統，影響真空泵性能，造成壓力上升或超壓，一點中提到的危險性也更大。因此需要...
2021 - 05 - 17
為了節省成本，旋片式真空泵的某些用戶使用常規油代替真空泵的專用油。實際上，這不僅在一定程度上增加了使用和維護真空泵的成本，而且嚴重影響了真空泵的使用壽命。在旋轉葉片真空泵中，來自真空泵的油不僅用作獲得真空的介質，而且還起到潤滑，冷卻和密封機械摩擦點的作用。作為旋片式真空泵不可缺少的物質，真空泵油的存在為真空泵帶來很多好處。　　然后有人會問液壓油可以替代真空泵油嗎?答案是否定的。每種類型的油都有其特性。由于液壓油必須始終承受一定的壓力，因此它將產生更多的熱量，因此它必須能夠承受高溫。真空油在真空泵中起潤滑和密封的作用。因此，真空泵油必須具有良好的潤滑效果。在真空泵的工作過程中，泵還會通過壓縮空氣來產生熱量。因此，真空泵油必須承受一定的溫度，同時，泵油必須與真空環境接觸，因此要求泵油不得揮發。　　此外，還有用汽油絕對不可以汽油容易弄臟和著火，它是汽車和摩托車的動力燃料，沒有潤滑功能。可以用輕機油或20號變壓器油代替真空泵的內部，即絕緣，潤滑和散熱。　　使用真空泵油的注意事項：　　1.為確保真空系統的正常運行，在使用，儲存和運輸過程中，防止機械雜質和水等污染物進入，以免影響真空油的使用壽命和系統的正常運行。　　2.廢油中通常含有大量污染物和老化產物，會嚴重影響新油的質量和壽命，因此，在更換機油時，必須清潔油箱和油路。從泵的吸入口倒出新油，然后用手緩慢旋轉泵軸以清潔泵腔并排干所有殘留的油，...
2021 - 06 - 01
往復式真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵使用往復式或旋轉活塞吸入、壓縮和排出氣體。它的優點是剛投入使用的泵真空度比較高，但活塞是運動部件，所以活塞磨損是不可避免的。隨著檢查次數的增加，工作間隙會不斷縮小，直至無法滿足生產要求。這類泵運行噪音大、油耗高、故障率高，也是致命的不足。一般需要開一個更換，無形中增加了設備的投資和運行成本。此外，如果這種類型的泵用于泵送水蒸氣等可冷凝氣體，它會使潤滑油乳化。因此，它只能用于泵送不可凝氣體(空氣)，不能用于泵送顆粒。用顆粒也限制了它的應用范圍。　　水環真空泵是以安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉，將水拋入泵殼內形成與泵殼同心的水環。水環和轉子葉片形成體積的周期性變化以吸入氣體、壓縮和排出。它的優點是可以直接在低真空下泵送蒸汽等可凝性氣體。其缺點是真空度低;不能吸出顆粒狀介質;轉子在高速旋轉時不易進行防腐處理，因此不能吸入腐蝕性介質。
2021 - 06 - 16
隨著干式真空泵的使用率越來越普遍，其質量也在不斷提高。由于其特點和優點，被大家廣泛使用。為了給大家更好的應用，我們來了解一下干式真空泵的腐蝕修復方法有哪些?　　干式真空泵由于長期在空氣中或腐蝕性環境中工作，很容易受到腐蝕，所以遇到這種情況一定要及時維修。首先，徹底清潔表面氧化層，并用丙酮清潔表面。嚴格按比例調和，攪拌均勻至無色差。首先涂上一層薄薄的材料以確保附著力和完全覆蓋，然后將材料均勻地涂在修復表面上，以達到所需的修復厚度。材料溫度為24小時/24，材料溫度每升高11固化時間減半，但溫升不得超過材料強度溫度。干式真空泵是在泵殼內高速同步反向旋轉產生的具有吸排氣功能的抽氣裝置。為防止其功能下降，必須做好日常維護保養，做好防腐工作，減少其他問題的發生。　　以上就是干式真空泵腐蝕修復方法。希望您在以后的交易過程中參考以上方法，避免盲目交易造成的損失。如果您需要，您可以聯系我們。我們是專業生產廠家根據公司的具體需求推薦合適的，避免盲目選擇造成損失。
2021 - 06 - 30
羅茨真空泵故障檢修　　一、極限壓力達不到　　1. 管道系統漏氣，系統檢查即可。　　2. 泵體部分漏氣，檢查泵。　　3. 前級泵極限壓力下降，修理或更換前級泵。　　4. 油封磨損，更換油封。　　5. 進氣溫度過高，影響極限壓力。　　二、抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前級泵抽速下降，修理或更換前級泵。　　三、電機過載　　8. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　9. 轉子端面與端蓋單面接觸，調整轉子端面間隙。　　10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔，加裝或更換單向閥。　　11. 采用機械式自動調壓旁通閥。　　12. 采用液力聯軸器。　　13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。　　四、泵體過熱　　14. 選擇前級泵抽速不夠，造成的壓縮比過大，重新選用前級泵。　　15. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　16. 冷卻不足，暢通加大冷卻水。　　17. 轉子與泵殼接觸，檢修。　　18. 齒輪潤滑油過多，調整油量。　　19. 齒輪軸承油封潤滑不足，保證油量適當，潤滑良好。　　五、聲音異常　　20. 裝配不良，返修。　　21. 同步齒輪與轉子位置偏移，轉子互相接觸。調整位置，保證間隙。　　22. 入口壓力過高，調整控制入口壓力。　　23. 過載或潤滑不良，造成對齒輪的損傷，更換同步齒輪。　　24. 軸承磨損，更換軸承。　　25. 齒輪箱油量不夠，按要求加油。　　26...
2021 - 08 - 09
羅茨螺桿真空機組也可稱為螺桿三羅茨真空機組，這是因為羅茨螺桿真空機組是由康斯頓品牌的螺桿真空泵、及三臺羅茨真空泵組合而成，選用羅茨真空泵的優勢是在較低的入口壓力時仍具有較大的抽氣速率；而康斯頓新一代高品質螺桿真空泵，解決了對介質和環境造成污染的問題，同時回收物還能創造附加經濟效益；可應用于化工行業應用、或是有機溶劑行業。上述為羅茨螺桿真空機組的概述及配置選用的原因，下面簡單介紹下螺桿三羅茨真空機組工作原理、其他真空系統基本配置。羅茨螺桿真空機組工作原理：1.打開冷卻水、冷凍液供應閥門，確保冷凝器和回收器工作條件具備后，先啟動螺桿真空泵，在系統內建立真空；2.打開被抽反應釜閥門，被抽氣體經反應釜本身自動的冷凝器和回收分離后，到達真空系統的前置綜合處理器，再進行充分冷凝、捕集、分離、壓縮后，被螺桿真空泵抽出；3.被抽氣體排出螺桿真空泵后，再經過排氣冷凝、分離、回收后進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量，環保節能的真空機組解決方案。羅茨螺桿真空機組配置：羅茨真空泵、螺桿真空泵、冷凝器、熱交換器如需了解更多真空泵系統、真空泵應用行業、真空解決方方案設計制定等，可致電深圳恒才機電設備有限公司，將為您提供真空設計方案、真空泵設備、真空系統安裝、真空泵售后維保等一站式服務。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 43
目前，牛奶杯灌裝系統你見過嗎?傳統的奶杯填充系統使用麻煩，實用性差并且成本高。因此，有必要對現有的牛奶杯灌裝系統進行改進，以提高性能，降低成本，提高牛奶灌裝效率，并確保牛奶不受污染。為了解決上述問題，真空泵廠家提供了一個牛奶杯真空泵填充系統.　　真空填充：適用于1種無氣體，2種氧化降解，3種粘性液體物料和4種有毒液體物料。　　真空泵的工作原理　　它的工作原理與普通的容積泵相同，它由定子，轉子，旋片，氣缸和電動機等主要零件組成。具有旋轉葉片的轉子偏心地安裝在固定缸中。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動葉片將泵腔分成四個工作室。由于離心力，旋轉葉片緊密連接。氣缸壁將定子的入口和出口分開，并一次又一次開始運行以改變容積。吸入的氣體從排氣口排出，達到抽氣的目的。　　無菌牛奶灌裝的主要問題是什么?　　1、用于牛奶的無菌灌裝的材料通常包括金屬罐，玻璃瓶，塑料容器，復合罐，紙基復合材料和多層復合軟填充。　　2、灌裝產品的無菌性，牛奶的滅菌分為熱滅菌和冷滅菌。　　3、用于灌裝環境的無菌無菌灌裝系統主要分為兩種主要類型的系統：開放式無菌灌裝系統和封閉式無菌灌裝系統。兩種系統之間的最大區別是封閉的無菌灌裝系統具有無菌室。牛奶經過滅菌，定型并填充到無菌室中，可以有效防止微生物污染，因此封閉式無菌灌裝系統已處于行業中。獲得廣泛的應用程序。　　4、灌裝后完全密封是無菌灌裝的最后一個環節，也是直接影響牛奶保質期和儲存期的關鍵環節。在操作過程中，一方面需要防止微生物和氣體或水蒸氣的侵入，另一方面，要確保填充物不會溢出，并且密封件不會泄漏。　　為了實現牛奶的無菌灌裝，除了要注意上述四點外，更重要的是提高健康與安全意識，加強健康與安全管理，嚴格控制質量，并進行灌裝生產。放心牛奶。　　真空泵在牛奶灌裝生產線上的應用是在內柱上同時設置奶通道和奶通道，并利用氣缸驅動內柱來實現對內柱的抽吸和注入。活塞式注射缸...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 123
糖不僅是人們生活中必不可少的消費產品，而且還是食品，醫藥和其他行業的重要原材料。發展制糖業。增加食糖產量，滿足人們的生活需求，繁榮市場。結果表明，在制糖工業中旋片真空泵有3種應用，包括CO2、污物過濾的制備及其在蒸發器和真空吸盤中的應用。　　制糖業是高度機械化的，連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。它的生產過程幾乎包括所有主要的化學單元，并且是一家食品生產企業，具有完整的化學單元生產過程。　　旋片真空泵的特點　　1、抽速快，體積小，重量輕，噪音低，維修方便，極限真空高。根據國際限制，真空度為6×10-2Pa(即5×10-4托，注意：托=133.32Pa)。　　2、具有可靠的防塵裝置。當雜物通過防塵裝置時，其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產的真空泵通過防塵裝置，只能在防塵裝置的外部流通。這確保了泵的正常運行，并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。　　3、有一個帶排放閥和進油口的復合螺釘。在中國生產多年的兩級旋片泵是在燃油箱內的低位排氣閥座上設計的。當油孔被堵塞時，應排干機油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵擰下復合螺釘，它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸氣。即，快速省力，大大提高了泵的工作效率。　　旋片真空泵制糖行業的一種應用——以制備二氧化碳　　CO2壓縮機不僅壓縮，還可以保持氣體清潔。壓縮機完全無油，對固體顆粒的攝入不敏感。壓縮機的圓盤確保轉子和葉輪之間的間隙足夠大，以防止由于清潔CO2氣體而吸入石灰/煤灰而使圓盤磨損。這些雜質不會隨CO2氣體一起排出，從而確保了收集到的CO2氣體的清潔度。　　旋片真空泵在制糖業II——的蒸發器和真空吸盤中的應用　　真空泵/壓縮機在整個吸氣壓力范圍內都保持較高的吸氣量，從而縮短了真空盤啟動時的抽空時間，并易于適應工作條件的變化，例如啟動/停止泵時。由于吸入了濕空氣，水蒸氣會在泵中凝結，因此泵送能力相當大，但功耗并未...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 58
隨著社會的進步和各行業的共同發展，水利工程設備用水泵技術也在不斷提高。真空泵是人們經常使用的水泵設備之一，但是人們發現該設備在使用該技術時存在許多缺陷。真空泵維修廠家根據自己的真空泵維修經驗，主要針對真空泵運行中存在的問題，并提出相關解決方案(真空泵維修真空泵腐蝕和結垢的處理方法)，旨在為相關人員提供使用參考和參考值。　　如果真空泵嚴重結垢，則可能會卡住并且無法使用。如果嚴重，將嚴重影響生產進度。對于真空泵結垢的問題，我們應該了解結垢的原因并采取預防措施。　　真空泵廠家說明了真空泵的腐蝕和結垢，將發生的損壞以及如何正確處理。　　真空泵的腐蝕一般分為兩種，一種是均勻腐蝕的形狀，另一種是部分腐蝕的，前者是均勻腐蝕的，后者是一小部分發生的，例如點蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應力腐蝕等。使用聚合物復合材料或噴漆在真空泵表面噴涂防腐蝕層是更有效的防腐蝕方法之一，其化學功能是接觸電阻和油量，而且成本低。與傳統的壓力容器焊接維修相比，具有施工引進，成本低廉，安全功能強，糾正措施的特點。　　隨著真空泵結垢的開始，真空泵內部的傳熱環境逐漸被破壞，換熱頻率越來越低，結垢速度越來越快。縮放的原因通常包括以下內容：　　(1)加熱分解：進入真空泵后，含有硬度成分的0201水隨著泵的旋轉在泵體內形成水環工作熱，使溶于水中的碳酸氫鹽逐漸分解并沉淀出不溶物在水里。沉淀并形成規模。　　(2)溶解度降低：溶解度溫度系數為負值的鹽類隨著水溫循環的升高而降低溶解度，因此沉淀物沉淀形成水垢。　　(3)相互反應：循環在水中溶解度高的鹽在真空泵工作期間會與其他鹽發生物理結合，形成不溶物，形成水垢。　　(4)蒸發濃縮。隨著循環水繼續工作和加熱，不可避免地會產生蒸發和濃縮，因此水中溶解的鹽的濃度會持續增加，并且當達到飽和時，會形成水垢沉淀。　　真空泵維修真空泵的腐蝕和結垢處理　　在真空泵運行過程中，由于工作液，鈣鎂硬度，pH值...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 67
隨著真空技術的不斷發展，真空技術在一些工業領域得到應用，然后又擴展到冶金技術，出現了真空冶金。真空技術的創新為冶金，熔爐建設和二次冶金的生產率做出了重要貢獻。真空系統滿足某些要求，以節省高質量鋼材生產中的能源并可靠地保證所需的真空度。小編打算用本文來說明真空系統在冶金中的應用。希望以下內容對大家有所幫助。　　“冶金”是從礦物中提取金屬或金屬化合物，并使用各種加工方法將金屬形成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金發展歷史悠久。從石器時代到隨后的青銅時代，再到現代冶金工業的建立和發展，人們不斷探索各種方法來減少大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響，但它并不能從根本上解決這一問題，直到真空冶煉技術的出現，才在冶金技術上取得了根本性的突破。　　使用真空系統以提高冶金效率。　　真空系統在冶金中的應用　　當真空技術被引入到冶金過程中時，各種材料的表面研究就開始了，這使得真空冶金的研究和生產領域更加廣泛。幾乎所有的冶金工藝都可以添加到真空技術中并得到進一步改進。由于設備的局限性和考慮因素，成熟的研究領域包括：真空脫氣，真空熔鑄，真空熱處理，真空焊接，真空還原和真空表面處理等。以下是幾種常用真空的簡要介紹。系統在冶金學的主要應用領域。　　1、真空脫氣　　真空脫氣主要用于鋼水的處理。在大氣壓下熔融的鋼水通常包含有害氣體，這會導致鋼錠中的缺陷并降低鋼的性能。　　為了處理大量的鋼水，研究人員提出了提升真空處理和循環真空處理。循環真空處理方法將真空精煉與鋼水循環流結合在一起，已被世界各地的鋼廠廣泛使用。　　2、真空感應熔煉　　真空感應熔煉廣泛用于熔煉各種金屬材料，例如耐熱鋼，軸承鋼，鐵鎳合金和不銹鋼。這種方法可以顯著提高材料的斷裂強度，溫度韌性和抗氧化性，因此已被鋼鐵制造商廣泛使用。　　該技術是相對較早提出和應用的。后來，隨著大型真空泵設備的發展，該技術也希望得到大規模開發。目前，有可能在裝料，鑄造等...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 108
GRC輕型平板所用的原材料基本上是耐堿玻璃纖維和低堿水泥，它們在建筑中占有獨特的位置。該產品主要用作天花板，部分用作隔斷墻板或外部隔熱材料。 GRC輕型平板制造商希望將GRC應用技術引入新的開發階段，因此我們正在尋找新的真空技術應用解決方案。技術人員研究了實際情況后，得出結論：羅茨真空泵在GRC輕便平板電腦中的應用，然后小編將其介紹給大家。　　羅茨真空泵在GRC輕質板材的應用中，主要是真空脫水工藝。　　真空脫水的特點：　　羅茨真空泵脫水裝置可確保吸盤在木板表面上的有效擠壓，這有利于混凝土脫水。另外，它還具有以下特征：　　(1)脫水板表面平整度好，因為濾布脫水裝置作用在板上，可以傳遞均勻分布的真空壓力，因此板面無布，無凹陷，平整，舒適，自在。　　(2)脫水速度快，同時脫水量可以增加一倍以上。　　(3)由于真空均勻分布，脫水阻力小，GRC板的表面和邊緣均勻脫水，致密性好，使產品均勻脫水。　　(4)工作面上的柔性吸盤消除了固定四邊尺寸的密封邊緣，并能適應板面尺寸的變化，從而達到多功能吸盤的目的。　　(5)使用性能好，解決了在使用濾孔和硬濾布的過程中各種家用脫水裝置的濾層被水泥砂漿堵塞的問題。　　(6)操作簡單方便，省去了濾布的敷設過程和漂洗程序，一次可做一次，一次可卷起，在省工省時可改善工作條件。　　羅茨真空泵的原理：　　羅茨泵的工作方式類似于羅茨鼓風機。由于轉子的連續旋轉，泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0，然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉，因此氣體不會在泵室內壓縮和膨脹。但是，當轉子的頂部越過排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側連通時，由于排氣側的氣壓較高，因此一部分氣體返回到空間v0，這樣氣壓突然變成增高 。當轉子繼續旋轉時，氣體離開泵。　　羅茨真空泵的應用：　　真空鍍膜，真空焊接爐，真空熱處理爐，大空間模擬測試，燈泡制造，激光制造，真空包裝設備，...
發布時間: 2019 - 11 - 25
來源: 64
當我們在安裝水環真空泵中時，我們所有人都有很多問題。最容易出現問題的是設備各個部分的安裝。這是因為由于許多原因而沒有具體介紹設備的某些說明。僅介紹基本情況，為我們提供如何安裝其每個組件的方法，這對于新手用戶來說在安裝詳細的組件時很容易遇到問題。因此，今天小編在這里向您介紹如何安裝設備的多個部分。　　一、安裝泵體和機械密封件　　1、將機械密封件靜環安裝在水環真空泵上時，可用水將其潤濕并用手將其均勻地壓入泵體中。組裝后，請注意檢查機械密封件靜環是否與泵體緊密組裝。　　2、將泵體按在電動機上后，擰緊螺栓。注意不要損壞機械密封件靜環的部分。　　3、將墊圈安裝到電動機后蓋中，然后將電動機轉子，泵體，軸承，電動機前蓋和內部軸承蓋零件安裝到電動機殼體中，然后擰緊螺栓。　　4、依次安裝電動機風扇，固定環，電動機護罩和螺釘，然后將泵的電動機風扇護罩朝下旋轉至地面，然后準備安裝泵的其他零件。　　二、安裝泵軸和軸承部件　　1、將水環真空泵的泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中，然后通過敲擊軸承的外圈將泵軸安裝到支架中。重要的是在此處注意，當碰到軸承時，應在其端面上放置墊片或套筒工具，以防止損壞軸承。　　2、記住在安裝非驅動端軸承蓋后擰緊螺栓。　　3、用手轉動水環真空泵軸應該平穩。如果觀察到泵軸的旋轉，則應稍微松開螺栓，并將泵軸調整到更平滑的狀態。　　4、安裝平鍵，聯軸器泵軸部分，然后按聯軸器板并鎖定螺栓。　　三、安裝葉輪　　1、將葉輪壓在軸承上，并確保葉輪的前端與泵體之間的間隙為0.05?0.15mm。水平放置水環真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能會導致真空泵發生機械故障;如果間隙過大，泵的泵速將降低。　　2、調節葉輪與泵體前端之間的間隙，然后使用深度計測量泵外邊緣與葉輪平面之間的深度差，然后確定調節間隙的保持力。　　四、 安裝水環真空泵蓋和圓盤　　將準備好的圓盤垂直放在地面上，然后將準備好...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 48
磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是一種將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品。設計合理，工藝先進，全密封，無滲漏，不腐蝕。　　磁力泵廣泛用于石油，化工，制藥，電鍍，環保，水處理，影視印刷，國防等部門，以泵送易燃，易爆，有毒，貴重液體。它具有廣泛的密封性，無泄漏且耐腐蝕。它是創建無泄漏，無污染的文明車間和文明工廠的理想泵。　　在安裝磁力泵時應考慮以下事項：　　1.將設備放在基礎上，將一對楔形墊放在底板和基礎之間，然后通過調節楔形墊來調節泵的水平。調整后，擰緊地腳螺栓。　　2.安裝前應檢查泵和馬達，所有零件應完好無損。磁力泵中不應有雜物。　　3.根據基本尺寸制作混凝土基礎，并同時埋入地腳螺栓。　　4.磁力泵的吸入和排出管路應有一個支架，不能由磁力泵支撐。入口和出口管的直徑應與泵的入口和出口的直徑一致。　　5.安裝完成后，最后用手轉動電磁泵聯軸器，檢查是否有摩擦現象。　　6.嚴禁磁力泵抽出帶有顆粒的介質，并且容易結晶。不允許在關閉排出口的情況下連續運行，并應保持最小流量。　　7.為了防止碎屑進入電磁泵，應在入口處安裝過濾器，過濾面積應比管道的橫截面積大3至4倍。　　8.當介質粘度太高時，電磁泵的性能和功率將發生變化。有關詳細信息，請按照說明進行操作。　　9.必須確保電磁泵的安裝高度符合泵的NPSH，并考慮到管道的損耗和介質的溫度。
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 72
一、進氣管和泵體內有空氣　　1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出，但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出，導致少量空氣殘留在進氣管或泵體內。　　2、高溫離心泵接觸的進水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大，并且水泵進水口的端部很高，但不完全水平。假設向上傾斜，空氣將殘留在進水管中，從而降低了水管和泵中的真空度，從而影響了吸水率。　　3、長時間使用會導致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松，從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結果是外部空氣從這些空缺進入。泵的內部影響水的提升。　　4、由于水下的長期潛能，進水管被腐蝕。高溫離心泵工作后，水面不斷下降。當這些孔顯示出水面時，空氣會從該孔進入民進水管。　　5、進氣管彎曲處有裂紋，進氣管和泵之間的連接處松弛，這可能導致空氣進入進氣管。　　二、吸力太大　　一些水源更深，一些水源的外部地形更平坦，并且忽略了高溫離心泵的允許吸程，從而產生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道，可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米，離心泵可能無法建立一定的真空度。而且，真空度太大，并且泵中的水容易汽化，并且使泵備用。因此，每個離心泵都有其較大的允許吸入范圍，通常在3-8.5米之間。泵送設備時，不應簡化。　　三、高溫離心泵水流的進，出口管阻力太大　　一些用戶已經測量到，盡管從水庫或水塔到水源的垂直距離比離心泵揚程的垂直距離略小，但它仍然很小或無法提升。原因通常是管道太長，水管彎曲很多，管道中的水流過多。原因通常是管道太長，水管彎曲很多，管道中的水流過多。在正常情況下，90度肘比120度肘更具抵抗力。每個90度彎頭揚程損失大約0.5-1 m。每條20 m管道的阻力會導致揚程損失約11 m。另外，一些用戶還隨意將管子的直徑泵入和泵出管子，這對揚程也有一定影響。　　四、高溫離心泵轉速太低　　1...
發布時間: 2019 - 11 - 24
來源: 77
高溫水泵僅由泵體，葉輪，泵蓋，軸承體，主軸，高溫密封件，軸承和密封壓蓋組成。高溫水泵用于輸送耐熱溫度為350°的高溫導熱油或化學原料。泵的材料通常根據用戶輸送的介質而不同。一般的泵體由鑄鋼，球墨鑄鐵和不銹鋼制成。高溫水泵的軸承采用進口材料制成，密封件采用耐高溫密封。泵的溫度可以根據用戶的實際要求定制。高溫水泵溫度高，運行時間長。　　如何使用高溫水泵：　　1、不管電動機械轉向是否準確，高溫水泵都是基于能量兩種，例如壓力和速度，它們是由葉輪旋轉的。測試時間短，可避免高溫水泵的機械密封干磨損。　　2、打開排氣閥，使液體充滿整個泵體，并將動能通過高溫泵體時盡可能有效地將動能轉換為壓力能。　　3、檢查高溫水泵的所有部件是否正常。　　4、手動移動自吸式高溫水泵，以使潤滑液進入機械密封端面。為了將油從低壓注入高壓或從低壓注入高壓，加熱速度為50°C /小時，以確保零件被均勻加熱。　　高溫水泵啟動：　　1、高溫水泵入口閥完全打開，出口閥完全關閉，電動機啟動，并且高溫水泵的運行已完全檢查。　　2、當高溫水泵的出口壓力高于工作壓力時，逐漸打開出口閥以控制高溫水泵的流量和壓力。　　3、檢查電動機電流是否在額定值范圍內。如果高溫水泵以額定流量運行并且電動機過載，則停止高溫水泵檢查。　　高溫水泵停用時應注意的事項：　　1、首先關閉高溫水泵出口閥，然后停止高溫水泵以防止高溫水泵倒轉。　　2、停止高溫水泵，并注意軸的減速。如果時間太短，請檢查高溫水泵中是否有磨屑或碎屑。　　3、如果是熱油高溫水泵，請停止沖洗油或密封油，打開入口管道平衡器或連接閥，以防止入口和出口管道凍結和破裂。　　4、如果需要維修高溫水泵，并且進口閥也關閉，則應根據維修項目確定是否吹掃和釋放壓力。如果高溫水泵中有壓力，則進口閥和出口閥可能不緊。
發布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 72
做好高溫油泵的檢修工作，將有助于進一步提高設備效率。對使用成本也有明顯的節省作用。高溫油泵的維護并不容易，需要專業人員進行維護。維護過程主要包括拆卸，檢修和加載，在操作過程中需要注意的細節.　　1.拆卸　　1)拆卸止推軸承之前，應使用千分表測量并記錄平衡板間隙。　　2)拆卸時，可以直觀地感覺到零件是否松動等異常。　　3)拆卸熱油泵時，必須按照原始裝配順序標記零件，以免在裝載時造成混亂和錯位。　　4)可以將不方便標記的小碎片與同一級的葉輪或葉片(中間部分)一起放置。　　2.檢修　　1)檢查軸承狀況是否良好。　　2)量具關鍵匹配部分的公差是否合格。　　3)所有的密封圈和墊圈都更換為新的。　　4)目視檢查每個零件的表面是否正常，并且每個配合表面必須無刮擦，無銹蝕等。　　5)葉輪密封圈，殼體密封圈，葉片密封圈，級間襯套等之間的間隙是否在公差范圍內，磨損是否太大，需要更換。　　3.重新加載　　1)首先安裝轉子并重新運行動平衡測試。　　2)按照與拆卸泵相反的順序重新加載零件，重新加載時要注意每個密封圈的間隙值，以確保沒有錯誤。　　3)在安裝平衡板之前，應先測量轉子總數。安裝平衡板后，測量轉子的一半。　　4)與制造商總裝圖上要求的總弦尺寸和一半弦數量相比，應基本滿足圖紙要求。通常，一半的字符串數量大約是總字符串數量的一半。　　5)均勻擰緊主螺栓，注意角度，并在軸上畫一個百分表。旋轉軸應用于標記平衡盤。根據圖紙，公差不得超過0.06。　　6)安裝推力軸承時，請注意調整平衡盤的間隙。平衡盤間隙應通過使用軸承前面的調節環來調整到圖紙要求。　　相同的高溫油泵，效率在不同的人手中是不同的，此外，設備的故障率也不同，為什么會發生這種情況，實際上最大的原因是操作人員在使用細節上有所把握，高高溫油泵，無論是使用過的還是維修過的，都應嚴格按照有關要求操作，請勿拆卸設備，影響使用。
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