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2019 - 11 - 28
這次操作可助您減少高溫熱水泵軸承的磨損  高溫熱水泵是一種偏心的高溫介質傳輸循環離心泵,它在出口處軸向吸入。循環介質是不含顆粒和纖維的液體(水,導熱油等)。具有精度高,耐高溫,運行穩定的特點,廣泛用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統,木工機械,風能技術輔助加熱設備等行業。  最近,許多客戶報告說,高溫熱水泵軸承的磨損非常快。到底是怎么回事?接下來,我將向您介紹。  1、運行2000-3000小時后,應在軸承體內添加或更換高溫熱水泵,以確保軸承具有良好的潤滑性并可以延長軸承的使用壽命。  2、更換軸承時,建議用泵內的密封件更換軸承,并清潔葉輪內的積碳,以確保流量有足夠的壓力。  3、用戶更換的大多數軸承都是在機電市場或軸承商店購買的。用戶僅根據模型購買軸承,而忽略高溫熱水泵的高溫和高速特性。選擇軸承必須要求高溫和高速條件。適用于高溫熱水泵。  4、更換軸承時,還必須判斷軸的磨損。如果碳纖維填料嚴重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的嚴重磨損將導致傳熱油與油室中的油混合,從而導致潤滑劑潤滑性損失。另外,管道中導熱油中的雜質也會滾入軸承,加劇軸承損壞。  5、軸承組裝過程中存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。用于布置第一軸承和第二軸承的工具是不同的。目的是使軸承內環和外環同時受到影響。為了確保軸承的原始性能,可以理解,許多用戶在更換軸承時會忽略軸承的安裝過程。另外,...
2019 - 12 - 02
羅茨真空泵不能單獨使用,必須配上前級泵組成機組,使用前級真空泵是為了降低羅茨真空泵的排出壓力,由于羅茨真空泵的壓縮比是有限的,所以選擇前級真空泵的抽速是相當重要的。羅茨真空泵的最大壓縮比是隨排出壓力而變化的,在高排出壓力下,最大壓縮比最多大3:1,而最高壓縮比是在排出壓力為1到10mbar之間(1 mbar=0.75Torr)可達50:1,甚至更高些。因此,選擇前級泵的抽速,要根據羅茨真空泵的長期工作壓力范圍考慮。  例如有一系統用羅茨真空泵機組抽氣,要求在1mbar入口壓力時有600升/秒的抽速,并長期工作,問應選擇多大抽速的前級泵。  先假定用30升/秒的前級泵時,壓縮比K=600:30=20得出K=20時最大排出壓力為30 mbar。  由此得出,當選用30升/秒前級泵時,在入口壓力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口壓力工作時就選用大一些前級泵了。該例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統的抽氣要求。  1應考慮預抽時間的要求  如果正常工作時間遠比預抽時間長,可選較小的前級泵;假如真空室較大,而且要求很快預抽,就要用較大的前級泵,有時為了更好發揮設備的效率,機組裝有較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節約功率。  2應考慮對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求  是選...
2019 - 12 - 06
螺桿真空泵質量檢查  在增強螺桿真空泵產品強度的優勢的帶動下,有必要有效擴大產品使用和性能強度的優勢,使產品在使用中增強其性能優勢,進一步提高產品的性能強度應用效果,進一步增強其產品的應用性能,加快開發實際產品性能和應用優勢,從而發揮整體開發的應用優勢,提高設備的可靠性,提高其質量應用能力,促進企業發展具有綜合水平的優勢應用效果。  有必要合理地提高螺桿真空泵產品的實用價值,迅速提高其產品性能的整體使用率,通過全面提高產品價值來提高其質量和強度,增強產品使用性能和優越性能,以及充分體現產品利用效果的開拓優勢,不斷提高其價值和性能的整體發展,實現其產品應用能力的開拓能力,從而可以在應用過程中提高企業的生產力,并突出其利用質量和性能優勢。  同時,應提高螺桿真空泵質量的整體驅動力,根據設備的運行能力提高設備的價值,并應持續不斷地進行可靠應用和性能開發的實際效果。體現在產品用途的擴大和整體實力的提高上整體提高了產品的實際應用效果。  擴大螺桿真空泵車間的適用范圍  在提高螺桿真空泵的質量的同時,不斷提高其質量和強度,在各個方面都擴大其強度的使用范圍,并以更可靠的產品性能不斷提高其強度。通過開發產品實力,充分提高質量,以實力為動力,將更加可靠地利用自己的實力,加快其質量實力的使用,進一步加快車間建設實力的提高,促進企業發展。其產品實力,反映了車間的整體實力。  它可以有效地促進螺桿真空泵車...
2019 - 12 - 11
在高溫水泵的使用過程中你需要注意這些  高溫水泵是理想的熱油循環泵或載熱體輸送泵,并且是用于熱交換設備的理想輔助泵。高溫水泵廣泛應用于小型精密模溫機,醫療殺菌,小型熱油爐,鍋爐補水,測試設備,恒溫油罐等行業。該泵是管徑型高溫介質傳遞循環渦流泵。液體,無顆粒和纖維。高溫水泵具有節省安裝空間,外觀精美,強度高,配合精確,耐高溫,運行穩定的特點。  為了有效地保證高溫水泵的工作效率,提高設備的使用壽命,我們需要注意以下使用方法:  1、如果長時間不使用,請將高溫水泵放置在干燥,清潔且無腐蝕性氣體的環境中。  2、定期給設備潤滑。高溫水泵高速運轉,油脂容易揮發。因此,軸承的潤滑必須保持清潔,并注意更換。  3、定期檢修高溫水泵。檢修內容包括:內部接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷的尾座是否松動,換向器與電刷的接觸是否良好,電樞是否隨著定子繞組的膨脹而增加。是否正確中斷,軸承和旋轉部件是否損壞等。  4、注意高溫水泵的絕緣電阻。對于長時間不使用或在潮濕環境中使用的電動泵,在使用前必須使用500 伏兆歐米測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機殼體之間的絕緣電阻小于7兆歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個零件并替換相同的零件。拆卸齒輪油泵時,應保留每個零件。特別注意防火表面,包括絕緣墊片和套管在內的防火部件的硬毛。如果損壞,則必須更換新的相同零件,且替代材料的性能不低于原始材料或不符...
2019 - 12 - 14
萊寶真空泵油怎么選型與更換  真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。真空泵油的正確使用對真空泵的正常運轉十分重要,那么萊寶真空泵油怎么選型與更換。  萊寶真空泵油怎么選型就比較簡單了,可以根據相應的真空泵機型進行選擇。也可以選擇市場上面的通用的真空泵油。當然這樣各有優缺點我們在這里就不一一介紹了。知識介紹真空泵油的更換。  a、裝油的窗口必須清潔干凈,嚴禁在陽光下曝曬和露天存放,要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。  b、加油用具必須有是專用設備,不應是盛過其它油品或溶劑的容器。  c、取油或裝油時,桶蓋周圍的小雨必須除盡,防止雜物混入油中,引起泵的磨損。  d、換油時應將泵體內使用過的油品排盡,將新油倒入后緩緩轉動泵軸,清掃泵腔排盡殘油,重復清洗數次,等洗凈后換入新油。  e、礦物油與酯油或其它合成油互換時,應將真空泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。  f、真空泵大修時必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈,并將部件烘干。  萊寶真空泵油怎么選型與更換已經介紹完了,如果你需要購買真空泵油請聯系我們。       閱讀萊寶真空泵油怎么選型與更換的同時還閱讀了真空泵廠...
2019 - 12 - 17
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統的安全起著重要的作用。優質真空泵油經測試可表現出高抗氧化性、良好的熱穩定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環,散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件。  二、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩定的化學性能。  三、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
2019 - 12 - 21
隨著真空設備的不斷發展,各種新型真空機組不斷出現,這些型號是根據用戶需求進行詳細設計的。真空機組的設計條件應符合設計和使用的初衷,設計步驟還應由專業人員進行詳細規劃,以確保設計作品的正常使用。  一、真空機組的設計條件  1、真空室的已知參數:真空室的容積;通縮的表面積;真空室內的漏氣量;工作真空極限真空;達到極限真空的預萃取時間和排氣時間。  2、真空室內的氣體源:真空室內的氣氛;真空室的表面放氣。真空室動密封和靜密封中的空氣泄漏;殼層滲透氣體;經處理的材料散發出的氣體;工藝需要和引入的氣體。  3、真空室的特殊要求:在加工過程中是否產生灰塵,金屬飛濺,腐蝕性氣體,水蒸氣等;真空室中是否有油或振動。  二、真空機組的設計步驟  1、真空室中總排氣量的計算;  2、確定真空室的有效抽速;  3、粗配主泵和粗配前級真空泵;  4、根據需要選擇真空組件,如閥門,疏水閥和集塵器;  5、繪制真空系統組件的草圖并確定每個零件的尺寸;  6、計算(重新檢查)每個真空泵的參數。如果粗真空泵不能滿足要求,則需要重新選擇泵并匹配泵,直到滿足參數為止。  7、繪制真空系統的裝配圖;  8、繪制零件圖和結構圖。  在設計時,必須根據具體的設計條件對真空機組進行規劃,以滿足用戶的要求。在選擇材料時,有必要考慮質量更好,成本更低的金屬,并在生產過程中嚴格遵守圖紙。所生產的產品將受到人們的歡迎。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 94
這次操作可助您減少高溫熱水泵軸承的磨損  高溫熱水泵是一種偏心的高溫介質傳輸循環離心泵,它在出口處軸向吸入。循環介質是不含顆粒和纖維的液體(水,導熱油等)。具有精度高,耐高溫,運行穩定的特點,廣泛用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統,木工機械,風能技術輔助加熱設備等行業。  最近,許多客戶報告說,高溫熱水泵軸承的磨損非常快。到底是怎么回事?接下來,我將向您介紹。  1、運行2000-3000小時后,應在軸承體內添加或更換高溫熱水泵,以確保軸承具有良好的潤滑性并可以延長軸承的使用壽命。  2、更換軸承時,建議用泵內的密封件更換軸承,并清潔葉輪內的積碳,以確保流量有足夠的壓力。  3、用戶更換的大多數軸承都是在機電市場或軸承商店購買的。用戶僅根據模型購買軸承,而忽略高溫熱水泵的高溫和高速特性。選擇軸承必須要求高溫和高速條件。適用于高溫熱水泵。  4、更換軸承時,還必須判斷軸的磨損。如果碳纖維填料嚴重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的嚴重磨損將導致傳熱油與油室中的油混合,從而導致潤滑劑潤滑性損失。另外,管道中導熱油中的雜質也會滾入軸承,加劇軸承損壞。  5、軸承組裝過程中存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。用于布置第一軸承和第二軸承的工具是不同的。目的是使軸承內環和外環同時受到影響。為了確保軸承的原始性能,可以理解,許多用戶在更換軸承時會忽略軸承的安裝過程。另外,使用非專用工具來布置軸承通常會由于安裝期間的不適當的力而導致人為損壞軸承。問題。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 77
那么可以使用水環真空泵嗎?實際上,答案很簡單,顯然不是,因為每個公司都有自己的需求,所使用的模型自然是不同的,所以您必須選擇一個您自己或公司所使用的模型。購買水環真空泵時,您必須了解以下五件事!  水環真空泵的工作原理是什么  水環真空泵是粗真空泵。真空度在羅茨真空泵和1?600Pa之間。 水環真空泵最初用作自吸泵,后來用于許多工業部門,例如石油,化工,機械,輕工業。 水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機。在許多工業生產過程中,例如真空過濾,真空轉移,真空進料,真空蒸發,真空濃縮,真空回潮和真空脫氣,水環真空泵已被廣泛使用。  由于真空應用技術的飛速發展,水環真空泵一直被認為是粗糙真空。因為水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,所以它可以除去易燃和爆炸性氣體以及多塵和含水的氣體。 水環真空泵使用適量的水作為工作流體。當葉輪沿該方向順時針旋轉時,水將被葉輪拋出。由于離心力,水形成的厚度大致等于閉合環,這由泵腔的形狀決定。葉輪和水環之間形成了一個月牙形的空間,葉輪將其分成多個小腔。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,因此氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從水環真空泵中排出。  總之,水環真空泵依靠泵腔的容積變化來實現吸力,壓力和排氣。  購買真空泵時必須知道的五件事!   一、真空泵型號  首先確定所需的真空泵類型,例如油封螺桿真空泵,干螺桿真空泵,羅茨真空泵等。選擇適合您公司的真空泵。然后,請咨詢相關的真空泵制造商以了解相應型號的適用性,或去工廠檢查試驗機。  二、自有投資能力  如果是小型企業或剛剛起步,由于經濟實力略弱,您可以考慮使用價格低廉的真空泵(最好用于商業用途),或者選擇配置較低的型號(如果是長期的話)。到時候,企業具有固定的產出和良好的經濟效益。完全有可能考慮使用具有高性能和穩定性的模型。除了價格水平之外,您還應該注意產品的質量,不是高價位的產品一定是好的,...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 63
2BV真空泵的葉輪調節  為了確保2BV真空泵的高效運行,必須及時調整葉輪和前擋板之間的間隙。襯有金屬的泵葉輪與前擋板之間的間隙為0.5-1 mm,襯有橡膠的泵葉輪與前后護套之間的間隙。等于。調節葉輪間隙時,應停止泵,松開壓縮軸承組件的螺栓,并擰緊調節螺栓上的螺母以使軸承組件向前移動。同時,用手沿泵的旋轉方向旋轉軸,直到葉輪與前護板摩擦。  對于帶金屬襯里的泵,松開剛擰緊在前半圈的螺母。然后擰緊調節螺栓上的前螺母,以將軸承組件向后移動。此時,葉輪和前擋板之間的間隙為0.5-1 mm。對于帶襯里的泵,通過將螺母擰到調節螺栓上來使軸承組件向前移動。葉輪與前護套接觸,軸承組件向后移動,葉輪與后護套接觸,然后測量軸承組件的2BV真空泵的總距離。該距離通常用作葉輪與前后護套之間的間隙。使用調節螺栓調節軸承組件的位置,以確保葉輪與前后護套之間的間隙值正確。調整后,在再次啟動之前,必須檢查葉輪是否正常旋轉,軸承組件的壓縮螺栓和調整螺栓是否擰緊,然后啟動2BV真空泵。  2BV真空泵有哪些優勢?  其密封使用機械密封,該機械密封安裝在葉輪和泵體之間。葉輪和泵體之間的間隙由機械密封確定。光盤安裝在2BV真空泵蓋上。該閥盤配有吸氣孔和排氣孔以及一個靈活的排氣閥盤。柔性閥盤的作用是在葉輪葉片之間的氣壓達到排氣壓力時排出氣體。之前已經排出了氣體,這降低了由于過大的氣體壓力引起的功率消耗,從而降低了速率消耗。  2BV真空泵由泵蓋,閥瓣,泵體,葉輪,機械密封,電機等部分組成。 氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的圓盤上的吸入孔和排氣孔連接到泵腔,軸偏心安裝在泵體中,葉輪通過平鍵。  2BV真空泵兩端之間的間隙由泵體和閥瓣之間的墊片調節。葉輪和泵蓋上的閥瓣之間的間隙通過閥瓣和泵體之間的墊片調節。覆蓋圓盤之間的間隙可確定從入口到排氣口的泵腔中損失的氣體量及其極限壓力。  簡而言之,2BV真空泵主要使用機械密封,...
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 54
2BV真空泵泵頭結構知識  1、 2BV真空泵的泵殼為雙層殼結構。外層是金屬泵殼(前后泵殼),內殼可以由高鉻合金鑄鐵制成(包括蝸殼,前護罩,后護罩),也可以由橡膠制成(包括前蝸殼,后護罩)蝸殼)。  2、 2BV真空泵葉輪由葉片,后葉片,前蓋和后蓋組成。葉子是扭曲的葉子,通常3-6。  3、 2BV真空泵軸組件:輔助葉輪包括填料密封,填料密封和機械密封三種類型。  首先介紹2BV真空泵的泵頭結構。了解相關知識有助于有效使用設備。有關更多相關知識,請也注意我們。  2BV真空泵回油問題:  1、 2BV真空泵泵油具有較大的分子量。  2、為了降低設備的極限壓力,要求真空單元油在室溫下具有較低的飽和蒸氣壓。  3、為了使設備能夠在較高的出口壓力下工作,要求2BV真空泵泵油在沸騰溫度下的飽和蒸氣壓應盡可能大。  4、 2BV真空泵油具有良好的熱穩定性。與大氣接觸時,不會因氧化而改變油的性能。低凝固點和低溫粘度。可以看出,2BV真空泵的油對極限壓力的影響更大。在具有相同結構的擴散真空裝置中,真空系統中泵送氣體的分壓也會隨泵油而變化。添加泵油時要注意。  2BV真空泵水溫性能  通常使用2BV真空泵。通常,其性能曲線是在15°C的水溫下測量的。因此,當實際選擇2BV真空泵時,應校正真空泵的抽氣速率。讓我們仔細看看。  2BV真空泵的實際抽速可以根據Qt=Q15K,K=(P1-Pt)/(P1-P15)來計算,其中:  1、水溫為t°C時的Qt風量m3/min水溫為15°C時的Q15風量m3/min  2、 2BV真空泵吸水壓力mmHg當水溫為t°C時,Pt飽和蒸汽壓力mmHg。  3、當水溫為15℃時,P15飽和蒸汽壓力mmHg K-風量校正系數。在使用2BV真空泵時,通常不僅要注意其部件,而且還要及時顯示其使用過程中的情況,以便可以長期使用。
發布時間: 2019 - 11 - 28
來源: 66
2BV水環式真空泵是一種具有廣泛應用范圍的粗真空泵。由于它通過改變泵腔容積來實現吸,壓縮和排氣,因此它也屬于可變容量真空泵。行業非常喜歡它不僅是其工作原理。與其他同類產品相比,具有以下特點:  1、同軸泵直接聯接設計節省空間并且易于安裝。  2、全部使用進口的機械密封作為標準設備。  3、 2BV水環式真空泵均配備有氣蝕保護管接口。如果在極壓下工作,打開氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可以消除氣蝕,同時確保最大的抽吸效果。健全,并保護2BV水環真空泵。  4、鋁青銅葉輪具有高強度和耐用性,并提高了2BV水環真空泵的耐腐蝕性。如果過電流部件由不銹鋼制成,則它們可以在更惡劣的環境中工作。  5、獨特的靈活排氣口設計不會引起過度壓縮,從而確保2BV水環真空泵在其性能范圍內具有最佳效率。  6、全部使用國外電機,防護等級IP5 4、 IP55(通常為IP44)  7、全部使用德國進口軸承。  2BV水環式真空泵在材料選擇和生產過程中一直在努力,具有增強的耐腐蝕,耐壓和自我保護的特性。
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 92
當前,在造紙領域中,在將木材等原材料加工成紙漿之后,使用一系列復雜的工藝來獲得膠合紙。之后,將膠合紙在開放環境中層壓。然而,當在開放環境中進行層壓過程時,由于空氣和其他因素的影響,層壓后的紙張質量可能降低,并且紙張生產效率也相對較低。為了彌補現有技術的不足,提供了一種真空壓榨裝置,一種用于紙制品加工的真空系統,在壓榨紙時具有高產量和高生產效率。  真空壓制裝置包括油缸部件,機器本體,熱油管道系統,熱板系統,真空系統和氣動控制系統。機器本體包括框架,前倉和后倉。框架,前倉和后倉通過螺栓連接,后倉門通過螺栓固定在后倉上。  造紙的工藝流程是什么?  1、紙張選擇和顏色匹配  2、產品布局與設計  3、紙張裁切  4、紙張處理(紙張印刷,燙金,壓花等)  5、空心紙  6、成品包裝  真空系統是公司針對當前市場需求開發的多功能真空系統。具有性能可靠,環保節能,噪音低的特點。業界理想的真空采集設備。  對于擁有多個真空泵的客戶,創建中央真空系統是一種非常經濟的選擇。通常,與操作幾個獨立運行的真空泵相比,中央真空系統的運行所消耗的電能要少得多。另一個非常重要的優點是:提高了可靠性并減少了停機時間。另外,真空泵被放置在遠離生產區域的地方,這大大地排除了熱和噪聲源,改善了工作環境的質量,并提高了產量。我們擁有在不同領域設計和安裝中央真空系統的經驗。目前,我公司提供的中央吸塵系統已在鈔票印刷廠,電子半導體行業,太陽能光伏行業,食品行業等行業得到客戶的廣泛認可。  紙產品包裝的用途非常廣泛,各種類型的紙包裝的使用已涵蓋了人類生活和生產的各個方面。隨著紙制品包裝在消費領域的深入應用,消費者的行為也對紙制品業提出了新的要求,即以下游產業為銷售對象,不重視產品營銷。紙制品包裝產品的性能設計和裝飾設計已成為行業產品開發的方向。已經開發出各種新設備,新工藝和新技術來設計具有強大的耐折性和耐壓性,良好的...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 61
建議在中小型單位中使用真空系統。目前,火力發電廠的真空抽氣系統主要有兩種方法:一種是使用噴水抽氣系統,另一種是使用真空抽氣系統。前者主要用于中小型機組,而后者則廣泛用于300和600MW機組,并且已經有一些中小型機組在運行,其趨勢是從噴水式抽氣機轉變為真空泵。為了改善系統的安全運行并提高企業的經濟效率,根據國家經濟發展計劃,綜合考慮能源發展和經濟社會發展,能源利用和環境保護,今天,編輯主要介紹真空系統可以應用于中小企業有哪些優勢。  真空系統的優點是什么?  真空系統實際上是一個或多個真空泵,一個真空儲氣罐以及一個中央電源控制箱。真空系統是一套完整的真空系統,包括真空泵,PLC程序控制系統,儲氣罐,真空管道,真空閥和海外過濾器組件。目前,該系統廣泛應用于電子半導體行業,光電背光模組,機械加工等行業。這種系統具有以下優點:1.減少工廠中的噪音。 2.避免浪費功率。 3. 節省客戶的麻煩和組裝時間。 4.靈活的安裝,減少對制造商的影響。 5.操作方便,易于掌握。 6.極高的性能和可靠性。  在中小型機組正常運行期間,它保持在高真空的動態平衡狀態。真空泵通常可以實現比噴水曝氣機更高的真空度。如果泄漏的空氣量增加,冷凝器真空度將相應增加。因此,真空泵可以有效地限制渦輪的背壓的增加,并且冷凝器真空的增加小于其他抽氣裝置的增加。即使在夏天,隨著循環水溫度的升高,真空泵的吸入壓力也增加,其輸出也增加,從而有效地解決了由真空泵的高溫引起的機組輸出降低的問題。夏天循環水。這也是選擇中小型機組的真空系統的原因之一。  德國真空系統的工作原理是啟動系統,主真空泵組開始工作,直到真空罐中的真空度達到設置的上限值,真空泵自動停止運行,并且真空泵中的真空度開始運行。管道上的真空使中央真空系統停止。閥門自動關閉并維護。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于設定的下限值,則備用真空泵機組將自動啟動。結...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 100
為了縮短成型周期并提高市場競爭力,模具公司已經采用了越來越多的真空系統技術。真空系統在鑄造模具中的應用通常主要用于大中型模具加工,例如汽車覆蓋模具,壓鑄造模具,大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可達0.01mm。在生產中使用真空系統技術可以大大減少成型時間。高速銑削和精加工后,僅需少量拋光即可使用模具表面,從而節省了大量的研磨和拋光時間。增加真空系統是模具企業設備投資的重點之一。  鑄造模具真空系統的原理是什么?  為了獲得零件的結構形狀,鑄造模具預先由其他易于模制的材料制成,然后將鑄造模具放置在砂模中,因此與鑄造模具結構尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后,將流體倒入腔中,并且在液體冷卻并固化之后,可以形成具有與模具相同的形狀和結構的部分。鑄造模具是鑄造過程的重要組成部分。  真空系統的工作原理是啟動系統,主真空泵組開始工作,直到真空罐中的真空達到設定的上限值,真空泵自動停止運行,中央真空系統中的真空被管道上的真空止回閥自動切斷。同時被維護。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于設定的下限值,則備用真空泵單元將自動啟動。結果,真空系統的真空度可以保持穩定的真空源以滿足生產要求。  其應用行業:電工,紡織,數控雕刻機,真空成型機,折頁機,曝光機,計算機,半導體應用,電路板,電池,電容器,裝訂機,照相制版機,制冷和空調工藝真空,包裝機,變壓器,光學鏡片,自動注塑,聚氨酯技術,標簽粘貼機,印版曝光機,電路板機真空提升機,真空吸盤,印刷機,VCD DVD光盤表面真空濺射,工業爐,冶煉和熱處理,金屬真空鍍膜,真空焊接,電子束焊接,真空鍍膜,真空干焊,真空包裝行業,空間模擬,科研領域,醫院負壓系統,環保行業,電子行業,實驗室,塑料行業,通用機械,玻璃,大理石,金屬重型真空處理等行業。  真空系統在壓鑄機的注模過程中迅速從型腔中抽出空氣,從而實現真空壓鑄。因為注射過程的時間很...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 55
制藥行業常用的幾種進口真空泵  在制藥工業中,經常有真空設備,例如真空蒸發,真空濃縮,真空運輸,真空滅菌,真空干燥,真空包裝和真空乳化。這些設備必須配備進口真空泵。制藥行業常用的幾種進口真空泵有哪些?它們各自的優點和缺點是什么?作為真空領域解決方案的全球領先供應商,真空可以提供各種真空產品,系統,解決方案和定制基礎設施解決方案。  如何在藥品生產過程中應用真空泵,首先需要清除以下概念:  1、“真空”概念:“真空”是指給定空間中低于大氣壓的氣體狀態,即該空間中氣體分子的密度低于該區域的大氣壓。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。  2、真空泵:這是用于產生,改善和維持真空的設備。  3、抽氣量:流量,用于在單位時間內在工作壓力下真空抽氣。  4、極限壓力(真空度):零抽出條件下真空泵可達到的絕對壓力。  5、工作壓力(真空度):在額定抽氣量下噴射泵的絕對壓力。  6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽消耗:蒸汽噴射真空泵每單位時間的蒸汽消耗。  8、冷卻水溫度:水噴射泵的循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。  9、冷卻水循環:每單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵的冷凝器的循環水。  接下來,讓我們進入主題并了解制藥行業中幾種常見的進口真空泵的優缺點。  制藥行業常用的進口真空泵可以簡單地分為可變容積真空泵和噴射真空泵。可變容積真空泵是利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣的設備。閥門真空泵,水環真空泵,羅茨真空泵是可變容積真空泵。射流真空泵是一種動量傳遞泵,它利用文丘里效應的壓降產生的高速射流將氣體輸送到出口。水噴射真空泵,蒸汽噴射真空泵,蒸汽-水噴射真空泵和蒸汽-水組合噴射真空泵也是噴射真空泵。  在這里,我們選擇其中幾種進行研究,例如:往復式真空泵,水環真空泵和噴射真空泵。  1、往復式真空泵  它使活塞往復運動或旋轉,以吸入,壓縮和...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 80
如何選擇質量好的羅茨螺桿真空機組呢?  如何選擇羅茨螺桿真空機組,應注意什么?怎樣選擇好的真空機組?但是選擇真空機組選擇正確的壓力,否則將無法達到企業的目的。接下來,將詳細介紹如何選擇優質的真空機組?  羅茨泵真空機組的組成,羅茨泵與前級泵之間的抽速比的選擇非常重要。由于旋轉泵的壓縮比有限。該壓縮比決定了前級泵的容量,因為壓縮比與兩者的泵送速度成反比。通常,壓縮比選擇在2?10之間。其他壓縮比應考慮對預抽時問的要求。真空設備在各種機械設備中用作輔助設備。如果正常工作時間比預泵送時間長得多,則可以選擇更小的前級泵(壓縮比可以更大)。為了快速進行預泵送,請使用較大的前級泵。有時為了更好地利用設備的效率,在設備前安裝了一個較大的預泵,該泵在正常運行后會停止運行,并使用更小的前級泵進行維護。這樣做是為了節省電量。  選擇前級泵時,還必須考慮對真空機組的極限壓力的要求。極限真空度更高(高達1×10-3Pa?1×10-2Pa壓力)。通常,前級泵使用兩級旋轉葉片型油封機械泵或兩級滑動泵。前級泵可以在(1×10-2Pa?1×10-1Pa)之間選擇單級油封機械泵,以達到最高真空度。往復式真空泵或020- 9型真空泵用作前級泵。  當選擇往復式或液環粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時,前級泵的泵速通常是羅茨真空泵的泵速的1/2-1/4。壓縮比太大,導致羅茨真空泵的排氣溫度過高而無法正常工作。在選擇前級泵時,還需要考慮泵送氣體中是否存在腐蝕性介質,以及是否包含可冷凝氣體(無論是大量還是微量)。如果包含腐蝕性氣體,則不能選擇油封機械泵。油封式機械泵不適用于抽取含有大量可冷凝蒸氣的氣體,否則密封液將迅速乳化,而含有少量可冷凝蒸氣的氣體將被去除。還需要選擇帶有羅茨螺4機組的油封機械泵作為前級泵。  為了在低入口壓力(1-100pa)下獲得高抽速,可以將一個羅茨真空...
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