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2019 - 04 - 01
現代消毒滅菌設備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業研究所的專門滅菌消毒設備。各種各樣的滅菌設備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對于消毒滅菌的要求。 而在各種各樣的滅菌設備中，常見的利用真空應用來幫助消毒滅菌的設備就有剛才提到的“脈動真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設備各有特點又各有其局限性，脈動真空消毒利用高壓蒸汽與真空對細菌微生物進行有效的殺滅，然而對一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會采用過氧化氫等離子滅菌法。  一、真空泵在滅菌中的真空應用： 整個脈動滅菌柜在運作過程中的真空應用主要分為兩部分： 第一部分為脈動預真空過程，真空泵會在滅菌前多次抽取滅菌室內的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復該過程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內的真空度達到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程，該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。  二、真空泵在滅菌柜中的真空應用：根據各種脈動真空滅菌柜的實際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內的氣體被抽出到達真空泵前需要裝配一套冷熱分離裝置用于分離水蒸氣，分離的水可以再回到蒸汽發生器中。  三、真空泵在過氧化氫...
2019 - 06 - 25
第一、泵的接口不同　　塑料泵進出口的接管的支承現階段并未有有關的規范加以限定，通常由設計機關單位明確提出要求，并依據生產廠本身的生產制造具體情況而定。對于總體塑料泵殼，通常選用活套法蘭方式與管路聯接，活套法蘭與兩端蓋板聯接；還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣　　① 葉輪內預埋金屬件，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護。此構造來自金屬材料泵，因為密封面多，系統可靠性較差。長期使用后，軸易被介質浸蝕。　　② 葉輪內預埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取銷葉輪螺母。此構造可讓軸充分受到維護，防止軸被介質腐蝕的機會。缺陷是螺紋加工精密度要求較高，運行時禁止電機翻轉。第三、 泵的軸向平衡力不同　　塑料泵的葉輪內大多數埋有金屬件，通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內外廣泛選用背葉片平衡軸向力。　第四、泵體襯里層厚度及其固定不同　　按泵產品標準，襯里層厚度通常為5-8mm，要是襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制步驟易出現局部襯里缺陷，造成泵的準許采用溫度和使用期有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時機加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運行間隙不同　　小型離心泵因塑料和不銹...
2019 - 07 - 05
真空泵使用過程中這幾個點要注意　　1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學品、溶劑及粉末等。如易燃氣體、含國家特殊化學品規定成分的特殊或高濃度強酸強堿性氣體、或半導體工藝中高濃度氣體、有機溶劑、結晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效。　　2.進氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃。　　3.抽含有水蒸汽的氣體時，要打開氣鎮閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限，將會縮短氣鎮閥壽命。　　4.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環境中工作，否則會有爆炸、火災等危險。　　　　5.不要由一兩個人移動此泵。此由專業人員搬運、安裝、配置、配線、操作、維護和檢查，否則會有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險。　　6.不要繼續使用已經損壞的泵，否則會有受傷、觸電甚至被抽系統損壞等危險。　　7.檢查確定此泵安全接地。　　8.此泵工作過程中或剛停機時不要接觸泵電機或金屬部件(因為工作時很熱，最高可能達到70℃)。如確實需要接觸，采取必要防護措施防止受傷。　　9.必須安裝電機保護開關。　　10.不要刮碰進氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導致真空度上不去。　　11.在進氣口處裝截止閥。真空泵停止后進氣口處真空度降低，是因為排氣口處的大氣返至進氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內的真空度，要在真空...
2019 - 07 - 10
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
2019 - 07 - 15
實驗室常用的真空泵為旋片式真空泵。它主要由泵體和偏心轉手組成。經過精密加工的偏心轉子下面安裝有帶彈簧的濟片，由電機帶動，偏心轉子緊貼泵腔壁旋轉。滑片靠彈簧的壓力也賢貼泵腔壁。滑片在泵腔中連續運轉，使泵腔被滑片分咸的兩個不同的客積呈周期性的擴大和縮小。氣體從進氣嘴進入，被壓縮后經過排氣閥排出泵體外。如此循環往復，將系統內的壓力減小。旋片式機械泵的整個機件浸在真空泵油中，這種油的蒸氣壓很低，既可起潤滑作用，又可起封閉微小的漏氣和冷卻機件的作用。在使用機械泵時應注意以下幾點：①機械泵不能交接抽合可凝性氣體的蒸氣、揮發性液體等。因為這些氣體進入泵后舍破壞真空泵油的品質，降低油在泵內的密封和潤滑作用，甚至令手致泵的機件生銹。因而必須在可投氣體進泵前允通過純化裝置。例如，用無水氯化鈣、五氯化二磷、分于篩等吸收水分;用石蠟吸收存機蒸氣;用活性炭或硅肢吸收其他蒸氣等。②機械泵不能用來抽合腐蝕性成分的氣體。如含氯化氫、氖氣、二氧化氨等的氣體。因這類氣體能迅速侵蝕泵中精密加工的機件表面，使泵漏氣，不能達到所要求的真空度。遇到這種情況時，應當使氣體在進泵前先通過裝有氫氛化鈉固體的吸收瓶，以除去有害氣體。③機械泵由電機帶動。使用時應注意馬達的電壓。若是三相電動機帶動的泵，第一次使用時特別會注意三柏馬達旋傳方向是否正確。正常運轉時不應有摩擦、金屬碰擊等分聲。運轉時電動機溫度不能超過50一60℃。④機械泵的進...
2019 - 07 - 18
離心泵工作原理：當離心泵工作時，液體充滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力的作用下產生高速，高速液體通過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉換成靜壓頭。性能特點：節能：離心泵泵具有高效的液壓管路和高效率。安裝維護方便：垂直管道結構，泵的進出口可以安裝在任何位置和管道的任何方向，如閥門，安裝和維護都非常方便。操作穩定，安全可靠：電機軸與泵軸同軸直接連接，同心度高，運行穩定，安全可靠。不銹鋼襯套：軸的密封位置相對容易生銹。一旦直接耦合的泵軸生銹，很容易導致機械密封失效。采用不銹鋼襯套鑲嵌，避免生銹，提高軸壽命，降低運行和維護成本。軸承：配備離心泵泵的電機下軸端軸承采用閉式軸承。正常使用時，避免了電機軸承的維護。機器密封：機械密封基座一般由橡膠波紋管結構制成。傳統機械密封軸上的密封從O形圈的線密封改為橡膠部分的雙面密封，提高了清水介質的密封效果。多級離心泵工作原理：與單級離心泵相比，多級離心泵的不同之處在于多級泵有兩個以上的葉輪，可以分階段多級吸收水和壓力水，從而將水提升到高位。升降機可根據需要增加或減少泵葉輪的級數。多級離心泵有兩種類型：垂直和水平。多級離心泵的泵軸配有兩個串聯的葉輪，可以比單個單級離心泵實現更高的提升。性能特點：多級泵主要用于礦井排水，城市和工廠供水。與活塞泵和隔膜泵等往復泵相比，也可以泵送大流量。該多級離心泵效率高，可滿足高揚程，高流量條件的需要，已廣泛應用于石化，化工，電力...
2019 - 07 - 23
01水環式真空泵分類根據結構，分為單級單作用水環泵，單級雙作用水環式真空泵，雙吸環泵和大氣水環式真空泵。單級單作用水環泵：單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉時，吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。單級雙作用水環泵：單級意味著只有一個葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉時，吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側，因此改善了作用在轉子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環泵：大多數是串聯連接的單作用泵。實質上，兩個單級單作用水環泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態穩定。大氣水環泵：它實際上是大氣噴射器系列水環泵的單元。水環泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過殼體側蓋上的吸入口和排出口進行，結構簡單，維護方便，缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動，氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪，這增加了氣體進出葉輪時的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過位于葉輪內圓周（對應于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 12 - 09
來源: 40
當使用真空泵機組時，它可以用來抽出普通氣體，以及含有水分，有機溶劑或少量粉塵的氣體。與普通機械真空泵相比，它不怕油污染，也不怕水蒸氣和灰塵。與一般的水環型真空泵相比，它具有高真空和高真空條件下的抽速高的特點。　　真空泵機組廣泛用于化學，電子，機械，制藥，食品升華干燥和高空模擬測試的真空系統。由于將高效節能2BV系列水環泵用作前級泵，因此真空機組比更高效，緊湊且無泄漏，耐腐蝕，防護等級高等優點。　　當真空泵機組將前級泵中的工作流體換成油時，可以有效地增加真空機組的極限真空度(請參閱參數表)，并且羅茨油環機組為閉路 循環系統，可以減少污染，節約用水。 羅茨油環真空機組廣泛用于真空浸漬，真空干燥，真空脫氣等過程。　　前級泵的工作流體也可以使用有機溶劑(可使用粘度較低的有機溶劑，例如甲醇，乙醇，二甲苯，苯胺，丙酮)或其他液體。使用前級泵作為閉路 循環系統可以大大減少減少的環境污染，同時大大提高有機溶劑的回收率。其極限真空度由工作流體的飽和蒸氣壓決定。　　與其他真空泵相比，真空泵機組將水環泵用作前級泵更為有利。這主要是因為它可以泵送大量的冷凝蒸汽，尤其是當氣鎮油封機械真空泵沒有足夠的能力去除冷凝蒸汽，使用的溶劑會使泵油變差并影響性能，或更明顯的是當真空系統不允許油污染時。選擇真空機組時，為了滿足使用要求，通常要求真空機組的極限真空度比工作真空度高一半至一個數量級，即工作壓力≥極限壓力×( 5?10)為宜。
發布時間: 2019 - 12 - 08
來源: 32
水環真空泵廣泛用于許多過程中，并為人們所接受。對于很多人來說，水環真空泵的工作原理不是很熟悉，下面我們一起來看看水環真空泵如何工作!　　水環真空泵開始充當自吸泵。它由葉輪，泵體，吸氣和排氣盤，水環，吸氣口，排氣口，輔助排氣閥等組成。　　在許多工業生產的技術過程中，例如真空過濾，真空引水，真空進料，真空蒸發，真空濃縮，真空回潮和真空脫氣，水環真空泵得到了廣泛使用。由于真空應用技術的飛速發展，水環真空泵在獲得粗糙真空方面一直受到關注。由于水環真空泵中的氣體收縮是等溫的，因此它可以除去易燃和爆炸性氣體，也可以除去多塵和含水的氣體。因此，越來越多地使用水環真空泵。　　在泵體內注滿適當的水作為工作流體。當葉輪沿圖中的順時針方向旋轉時，水會被葉輪拋到附近。由于離心力的作用，水形成了一個厚度大致相等的閉合環，該閉合環的厚度取決于泵腔的形狀。 水環的下部與葉輪輪轂相切，而水環的上部僅與葉片頂部接觸(實際上，葉片在水環中具有一定的穿透深度) 。此時，在葉輪輪轂和水環之間形成了一個月牙形的空間，而該空間又由葉輪的分度和葉片數構成了多個小腔。如果葉輪的下部以0°為起點，則當葉輪旋轉180°時小腔的體積將從小變大，并且它將與端面上的吸油口連通。 13從吸氣口堵塞;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，從而使氣體受到限制;當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　綜上所述，水環真空泵依靠泵腔的容積變化來完成吸，緊和抽，因此它屬于可變容量真空泵。　　葉輪很痛苦地安裝在泵體內。當葉輪旋轉時，進入水環真空泵的泵體的水被葉輪拋到附近。由于離心力的作用，水在泵腔水環附近形成相等的厚度。 水環上部的內外表面僅與葉輪轂相切，而水環下部的內外表面僅與葉片頂部接觸。此時，在葉輪輪轂和水環之間形成了一個月牙形的空間，并且該空間根據葉輪的分度和葉片數量分為多個小腔。如果葉輪的上部以0°為起點，則在...
發布時間: 2019 - 12 - 07
來源: 94
水環真空泵的不同型號具有不同的性能，因此有必要在使用之前確定型號，以實現合理的利用。以下編輯將介紹如何確定水環真空泵的型號。　　第1種真空泵的選擇方法　　一、根據設備的工藝參數，輸送介質的物理和化學特性以及其他參數，結合產品的結構特征和適用的工位，確定要選擇的泵系列。　　二、然后確定水環真空泵的流量額定值。　　三、再次確定其額定揚程。　　四、然后確定水環真空泵的額定電動機。　　五、查看所選泵系列的類型頻譜，對應于流量，該型號屬于泵頭盒，然后您可以最初確定此型號的選擇，通常以不同的速度進行，每個都可以選擇一種模式。　　六、檢查最初選擇的型號的性能曲線，并檢查泵的所需NPSHr是否滿足設備的NPSHa的要求。　　七、檢查性能曲線，以檢查所選型號的額定工作點是否落在泵的高效工作區域內。全面比較泵的效率，速度(低速，更長的使用壽命)和價格，以確定水環真空泵的最終型號。　　第2種真空泵的選擇方法：　　1、真空泵選型中，水泵廠家，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。在真空泵的應用過程中，氣體介質多種多樣，易燃易爆，易于冷凝，易于反轉，易腐蝕等，所選真空泵需要保證適用性。例如，工藝過程中產生的是水蒸氣，選用的真空泵必須能抽水蒸氣。　　2、選用主泵的極限真空度，必須高于被抽容器要求的真空度，至少要高一個數量級，并且能在要求的工作真空度范圍內正常工作。　　3、真空泵的抽速要大于工藝過程中的大放氣量。為保證真空度，真空泵的選擇涉及過程中的連續通風，真空泵或真空系統的抽速應大于過程中的最大通風量。　　4、在真空泵的選擇中，真空泵的工作介質和制造材料應滿足工藝要求。在真空泵的應用中，特別是在醫藥、化工、電池等領域，提取介質往往是腐蝕性氣體，需要對設備采取相應的防腐措施。　　5、對于連續生產的工藝，所選用的真空泵必須可靠的滿足連續性生產的需要。必要時設置備用真空泵，自動更換，減少...
發布時間: 2019 - 12 - 07
來源: 92
水環真空泵性能良好，主要用于各種生產和加工過程。使用時，其運行效率將受到許多因素的影響。環境溫度是因素之一。因此，在使用時，要更加注意環境溫度的控制，以確保真空泵的正常運行。下面將介紹環境溫度的影響以及缺少抽氣的原因。　　水環使用的真空泵的環境溫度應低于40°C，并且電動機的溫升不得超過75°C。電磁泵正常運行1000小時后，軸承和020- 2應當拆卸和更換，不應更換的消耗品也應更換。對于易于沉淀和結晶的介質，應在使用后及時清潔泵，并排干泵的內部產品。液體。真空泵應始終保持清潔。 水環請勿在真空泵上放置其他物品，并且不得阻塞真空泵周圍的通道以進行維護和操作。注意三角皮帶的松緊度并進行調整。注意管接頭和箱體處是否漏氣，閥體的預真空度是否下降或必須及時修理;經常注意冷卻水是否暢通;每次啟動時要間歇地啟動4-6次，每次2s，以克服啟動時的大扭矩。　　水環真空泵的抽氣能力不足的原因：　　(1)水環真空泵沒有灌溉或供水不足。　　(2)葉輪和側蓋之間的間隙太大。　　(3)填料函泄漏。　　(4)泵轉數減少。　　(5)循環水溫高。　　(6)在葉輪上形成鱗片狀沉積物，堵塞了葉片之間的小腔室并減小了吸入量。　　抽氣能力不足怎么處理呢?　　(1)向水環真空泵加水或加水。　　(2)根據磨損值，減去泵體和側蓋之間的多余紙墊，并將間隙調整為指定值。　　(3)擰緊或更換填料，并添加一定量的密封水。　　(4)將轉數增加到指定值，并增加冷水供應。　　(5)清除過濾器，泵和管道中的沉淀物。　　對于水環真空泵，在使用過程中必須確保環境溫度值在合理范圍內，并且不要盲目操作。上面也提到了水環型真空泵吸力不足的原因。當真空泵由于環境溫度的影響而出現異常時，請注意及時停機檢查并進行維護工作。
發布時間: 2019 - 12 - 07
來源: 69
如何選擇羅茨真空機組　　1、 羅茨前級泵　　羅茨真空泵真空機組的組成，選擇羅茨真空泵與前級泵的泵速比非常重要。因為旋轉泵的壓縮比非常有限。該壓縮比決定了前級泵的容量，因為壓縮比與兩者的泵送速度成反比。通常，壓縮比應在2到10之間選擇。還應考慮預抽時問的要求。真空設備在各種機械設備中用作輔助設備。如果正常工作時間比預泵送時間長得多，則可以選擇更小的前級泵(壓縮比可以更大)。為了快速進行預泵送，請使用較大的前級泵。有時為了更好地利用設備的效率，在設備前安裝了一個較大的預泵，在正常工作后將其停止，并使用更小的前級泵進行維護。這樣做是為了節省電量。　　選擇前級泵時，還必須考慮對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求。需要極高的真空度(高壓力為1×10-3Pa?1×10-2Pa)。通常，前級泵使用兩級旋轉葉片型油封機械泵或兩級滑動泵。前級泵可以在(1×10-2Pa?1×10-1Pa)之間選擇單級油封機械泵，以達到高真空度。往復式真空泵或020- 6型真空泵用作前級泵。　　當選擇往復式或液環粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速通常是羅茨真空泵的1/2-1/4。壓縮比太大，導致羅茨真空泵的排氣溫度太高而無法正常工作。選擇前級泵時，還必須考慮泵送氣體中是否含有腐蝕性介質，以及該介質中是否含有可冷凝氣體(無論是大量還是微量)。如果含有腐蝕性氣體，則不能選擇油封式機械泵，并且油封式機械泵不適合去除含有大量可冷凝蒸氣的氣體，否則密封液將迅速乳化，而含油的氣體將被快速乳化。少量的可冷凝蒸氣將被除去。同時，還必須將帶有羅茨1裝置的油封機械泵用作前級泵。　　為了在低入口壓力(1-100pa)下獲得高抽速，可以將200-1真空泵用作三級或四級機組，該機組由另一個羅茨真空泵的前級泵組成。 -1真空泵的抽速比一般在2到5之間。　　羅茨泵的極限真空度不高。但是，它的計...
發布時間: 2019 - 12 - 07
來源: 51
在產品實力不斷發展的過程中，我們必須結合其整體使用的優勢，以提高其產品的有用功能的不斷提高，利用各方面人才的表現，并不斷地展示產品。高效的質量和功能改進。利用整體性能優勢的性能，加快利用所有產品的優勢來表現性能，為利用企業的各個方面不斷展現產品的本質，擴展所有有用功能進行整體改進，然后提升其完美品質。　　完成羅茨水環真空機組產品使用功能的有用改進，利用產品開發的優勢，通過產品的所有功能的性能來加速其有用功能的改進，并增強其在各個方面的使用優勢具有綜合實力的庫存質量。公司的業績是基于整體產品運動的可靠性，以及整體使用產品強度的不斷提高。基于其質量功能，它擴展了其功能優勢，然后以高質量的使用強度突出了其產品的作用。　　羅茨水環真空機組質量的提高，加上性能的實際擴展能力，在有用的質量使用和功能改進優勢的過程中，有必要不斷增強其產品強度與優質產品強度，并使用整個產品所產生的使用效果表明其質量強度得到了有益的提高，進而發揮了其有用功能的性能。　　正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能，因此有時不能使用泵來滿足泵送要求。需要將多個泵組合在一起以相互補充，以滿足泵送要求。例如，鈦可以提高泵對氫氣的泵浦速度，但不能泵浦氦氣，而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的泵浦速度。結合起來，真空機組將獲得更好的真空度。另外，某些真空泵不能在大氣壓下運行，需要預先真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要前級泵，因此需要結合使用。　　真空設備需要進行油污染。如果設備嚴重無油，則應選擇各種無油泵，例如：水環真空泵，分子篩吸附泵，濺射離子泵，低溫泵等。如果需求不嚴格，則可以選擇一個油泵，并增加一些防止油污的方法，例如增加冷阱，擋板，油阱等，也可以滿足真空清潔的要求。　　了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝蒸氣，是否有顆粒灰塵以及是否具有腐蝕性。選擇真空泵時，您需要了...
發布時間: 2019 - 12 - 06
來源: 57
在維護過程中診斷水環真空泵故障是關鍵環節。以下是我們深圳水環真空泵工廠給出的幾種常見故障和解決方案。希望大家早日解決難題。　　1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足　　⑴水環真空泵沒有注水或沒有適當排氣;　　解決方法：檢查水環真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。　　⑵速度太低;　　解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。　　⑶系統水頭太高;　　解決方法：檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。　　⑷吸程太高;　　解決方法：檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。　　⑸葉輪或管線受堵;　　解決方法：檢查有無障礙物。　　⑹轉動方向不對;　　解決方法：檢查轉動方向。　　⑺產生空氣或入口管線有泄漏;　　解決方法：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。　　⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入水環真空泵殼中;　　解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。　　⑼抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足;　　解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。　　⑽底閥太小;　　解決方法：安裝正確尺寸的底閥。　　⑾底閥或入口管浸沒深度不夠;　　解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。　　⑿葉輪間隙太大;　　解決方法：檢查間隙是否正確。　　⒀葉輪損壞;　　解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。　　⒁葉輪直徑太小;　　解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。　　⒂壓力表位置不正確;　　解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。　　2、水環真空泵運行一會兒便停機　　⑴吸程太高;　　解決方法：檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。　　⑵葉輪或管線受堵;　　解決方法：檢查有無障礙物。　　⑶產生空氣或入口管線有泄漏;　　解決方法：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。　　⑷填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入水環真空泵殼中;　　...
發布時間: 2019 - 12 - 06
來源: 145
螺桿真空泵質量檢查　　在增強螺桿真空泵產品強度的優勢的帶動下，有必要有效擴大產品使用和性能強度的優勢，使產品在使用中增強其性能優勢，進一步提高產品的性能強度應用效果，進一步增強其產品的應用性能，加快開發實際產品性能和應用優勢，從而發揮整體開發的應用優勢，提高設備的可靠性，提高其質量應用能力，促進企業發展具有綜合水平的優勢應用效果。　　有必要合理地提高螺桿真空泵產品的實用價值，迅速提高其產品性能的整體使用率，通過全面提高產品價值來提高其質量和強度，增強產品使用性能和優越性能，以及充分體現產品利用效果的開拓優勢，不斷提高其價值和性能的整體發展，實現其產品應用能力的開拓能力，從而可以在應用過程中提高企業的生產力，并突出其利用質量和性能優勢。　　同時，應提高螺桿真空泵質量的整體驅動力，根據設備的運行能力提高設備的價值，并應持續不斷地進行可靠應用和性能開發的實際效果。體現在產品用途的擴大和整體實力的提高上整體提高了產品的實際應用效果。　　擴大螺桿真空泵車間的適用范圍　　在提高螺桿真空泵的質量的同時，不斷提高其質量和強度，在各個方面都擴大其強度的使用范圍，并以更可靠的產品性能不斷提高其強度。通過開發產品實力，充分提高質量，以實力為動力，將更加可靠地利用自己的實力，加快其質量實力的使用，進一步加快車間建設實力的提高，促進企業發展。其產品實力，反映了車間的整體實力。　　它可以有效地促進螺桿真空泵車間的應用，以促進其產品強度的提高，并進一步全面反映出具有可靠質量性能的現代生產強度的提高，并以更可靠的產品使用和質量強度來驅動提高其產品的強度擴大了車間的實用水平，從而增加了其應用效果的驅動效果，從而擴大了其應用強度的使用范圍，并不斷提高設備應用開發水平和性能強度。　　螺桿真空泵車間的應用實力提高了產品的應用性能，在各個方面都提高了制造水平，不斷增強了對產品強度的驅動力，擴大了產品制造水平的先驅實...
發布時間: 2019 - 12 - 06
來源: 57
通過對近年來深圳真空應用領域的觀察和分析，不能盲目地維持真空泵的發展。許多大型項目所需的真空系統主要是具有環保概念和強耐腐蝕性的應用產品。整個真空市場一直在向無油系統產品緩慢發展，并逐步形成了升級模式。 螺桿真空泵的需求也在逐年增加。　　真空市場將從石油時代躍升至無油時代。這一變化極大地促進了螺桿真空泵的發展。盡管目前的技術與國外技術還相距甚遠，但國內技術力量不可忽視。國內的科技人員對產品的研發非常感興趣，這種持之以恒的態度是無與倫比的。這種類型的真空泵以其高抽速，結構簡單，環保和無污染的優點迅速占領了市場。許多國內公司也希望獨立生產，但由于技術限制，他們仍在觀望中，但是該產品的未來必將成為Go的主流。　　螺桿真空泵的推出改變了國內用戶的需求。企業的環境保護得到了加強。 意識增加了選擇適合自己生產的設備的要求。設備的選擇與企業的發展有關。精密設備是每個用戶的必然選擇。　　因為螺桿真空泵只有一對螺釘，并且螺釘與螺釘之間有一定的間隙，所以螺桿真空泵的聲音非常小，并且在運行過程中速度均勻。最重要的是，在工作期間不需要潤滑劑。因此，干式真空泵可以在水蒸氣較多的環境中工作，并且是非常節能的真空產品。　　目前，隨著真空泵產品的不斷上市，我們的普通真空泵已不能滿足無油條件，因此干式真空泵在市場上的競爭日益加劇，因此螺桿真空泵已取代了許多真空泵。產品，許多無油真空泵已替換為無油真空泵，許多公司已將它們替換為螺桿真空泵。 螺桿真空泵的市場越來越好，因此螺桿真空泵的前景非常好。歡迎來到我們公司檢查我們的螺桿真空泵。 螺桿真空作為一種先進的設備，根據目前的市場應用效果，在整體推動下增加設備的應用能力，有必要結合實際產品開發的有效性來提高和提高整體應用水平，以擴大和推廣整體發展的優勢。根據企業當前發展的總體情況，真空泵的優勢更符合未來的產品開發。對于產品的應用性能，它非常具有市場效益，并且其整體操...
發布時間: 2019 - 12 - 06
來源: 80
一、螺桿真空泵轉子表面腐蝕分析　　螺桿真空泵進料介質包含二氧化硫和水。二氧化硫和水結合形成亞硫酸。 亞硫酸對金屬具有腐蝕作用。為了防止轉子和泵腔腐蝕，在轉子和泵腔的表面上涂一層特氟龍層。 轉子和泵腔中的腐蝕表明該層已損壞，并且亞硫酸已被腐蝕成泵腔。　　二、 轉子和泵腔鐵氟龍層故障原因分析　　轉子和泵腔表面層損壞的原因可能有三個：　　一種是固體顆粒進入泵腔，而固體顆粒會損壞涂層。　　第二個是在泵腔和轉子上形成膠體的化學物質。膠體碳化硬化并損壞轉子和泵腔涂層。　　三、是另一個原因　　1、固體顆粒失效分析　　檢查泵的進口設備和管道時，未發現可移動的固體顆粒，例如金屬碎片，鐵屑等。　　2、膠體碳破壞分析　　螺桿真空泵入口管內壁上附件的照片。該物質為黑褐色。經過分析，它含有鐵，碳，氧和其他元素。它是諸如丁二烯和環丁砜的聚合物。該物質粘附在管道的內壁上。如果該物質粘附在泵腔和轉子的表面上，則容易碳化和硬化，從而破壞轉子的表面層。　　3、過程因素分析　　螺桿真空泵氣相出口壓力為80kpa(A)，為負壓，泵液相出口為常壓。在正常情況下，泵出口處的液體不能正常進入地下儲液罐，并形成回流，導致液體在泵出口處聚集。這些液體物質包含亞硫酸，泵出口收集020- 0硫酸，對真空泵形成沖擊腐蝕。應該說，螺桿真空泵出口處的液體回流是造成泵轉子和泵腔腐蝕的主要原因。　　螺桿真空泵性能特點：　　先進技術采用了先進的第五代復合變螺距螺桿技術。　　環保-無油，無水，無污染，可得到干凈的真空。　　泵送的物料可以回收利用，特別適用于油氣回收，溶劑回收，特殊氣體回收等行業。　　節能，變螺距節能技術可將能耗降低30%。　　具有多層耐腐蝕保護層的耐化學性，可適應更嚴苛的工作條件。　　風冷，采用風冷結構，使用更加方便簡單。　　節省人力，維護周期為數千至數萬小時，可靠性高且故障率低。　　很容易清洗。如果泵腔中有灰塵，則可以在打...
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