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2018
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項(xiàng)目 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 單位總抽速400CMH總功率2.2*4=8.8KW極限真空度0.1---0.5mbar工作溫度（可持續(xù)）℃水蒸汽抽除率6.4Kg/h冷卻方式風(fēng)冷噪音66dB
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2019
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04
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現(xiàn)代消毒滅菌設(shè)備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業(yè)研究所的專門滅菌消毒設(shè)備。各種各樣的滅菌設(shè)備采用了多樣的滅菌方式和原理來(lái)配合不同的場(chǎng)合要求和對(duì)于消毒滅菌的要求。 而在各種各樣的滅菌設(shè)備中，常見(jiàn)的利用真空應(yīng)用來(lái)幫助消毒滅菌的設(shè)備就有剛才提到的“脈動(dòng)真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設(shè)備各有特點(diǎn)又各有其局限性，脈動(dòng)真空消毒利用高壓蒸汽與真空對(duì)細(xì)菌微生物進(jìn)行有效的殺滅，然而對(duì)一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會(huì)采用過(guò)氧化氫等離子滅菌法。 一、真空泵在滅菌中的真空應(yīng)用： 整個(gè)脈動(dòng)滅菌柜在運(yùn)作過(guò)程中的真空應(yīng)用主要分為兩部分： 第一部分為脈動(dòng)預(yù)真空過(guò)程，真空泵會(huì)在滅菌前多次抽取滅菌室內(nèi)的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復(fù)該過(guò)程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過(guò)程，該過(guò)程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內(nèi)的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。 二、真空泵在滅菌柜中的真空應(yīng)用：根據(jù)各種脈動(dòng)真空滅菌柜的實(shí)際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級(jí)油潤(rùn)滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個(gè)滅菌過(guò)程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內(nèi)的氣體被抽出到達(dá)真空泵前需要裝配一套冷熱分離裝置用于分離水蒸氣，分離的水可以再回到蒸汽發(fā)生器中。 三、真空泵在過(guò)氧化氫...
2019
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第一、泵的接口不同 塑料泵進(jìn)出口的接管的支承現(xiàn)階段并未有有關(guān)的規(guī)范加以限定，通常由設(shè)計(jì)機(jī)關(guān)單位明確提出要求，并依據(jù)生產(chǎn)廠本身的生產(chǎn)制造具體情況而定。對(duì)于總體塑料泵殼，通常選用活套法蘭方式與管路聯(lián)接，活套法蘭與兩端蓋板聯(lián)接；還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣 ① 葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護(hù)。此構(gòu)造來(lái)自金屬材料泵，因?yàn)槊芊饷娑啵到y(tǒng)可靠性較差。長(zhǎng)期使用后，軸易被介質(zhì)浸蝕。 ② 葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取銷葉輪螺母。此構(gòu)造可讓軸充分受到維護(hù)，防止軸被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會(huì)。缺陷是螺紋加工精密度要求較高，運(yùn)行時(shí)禁止電機(jī)翻轉(zhuǎn)。第三、 泵的軸向平衡力不同 塑料泵的葉輪內(nèi)大多數(shù)埋有金屬件，通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外廣泛選用背葉片平衡軸向力。 第四、泵體襯里層厚度及其固定不同 按泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，襯里層厚度通常為5-8mm，要是襯里層過(guò)薄(如1.5~2mm)，是壓制步驟易出現(xiàn)局部襯里缺陷，造成泵的準(zhǔn)許采用溫度和使用期有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環(huán)形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運(yùn)行間隙不同 小型離心泵因塑料和不銹...
2019
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07
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真空泵使用過(guò)程中這幾個(gè)點(diǎn)要注意 1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學(xué)品、溶劑及粉末等。如易燃?xì)怏w、含國(guó)家特殊化學(xué)品規(guī)定成分的特殊或高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體、或半導(dǎo)體工藝中高濃度氣體、有機(jī)溶劑、結(jié)晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效。 2.進(jìn)氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進(jìn)氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃。 3.抽含有水蒸汽的氣體時(shí)，要打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過(guò)此極限，將會(huì)縮短氣鎮(zhèn)閥壽命。 4.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作，否則會(huì)有爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)。 5.不要由一兩個(gè)人移動(dòng)此泵。此由專業(yè)人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查，否則會(huì)有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險(xiǎn)。 6.不要繼續(xù)使用已經(jīng)損壞的泵，否則會(huì)有受傷、觸電甚至被抽系統(tǒng)損壞等危險(xiǎn)。 7.檢查確定此泵安全接地。 8.此泵工作過(guò)程中或剛停機(jī)時(shí)不要接觸泵電機(jī)或金屬部件(因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)很熱，最高可能達(dá)到70℃)。如確實(shí)需要接觸，采取必要防護(hù)措施防止受傷。 9.必須安裝電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)。 10.不要刮碰進(jìn)氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導(dǎo)致真空度上不去。 11.在進(jìn)氣口處裝截止閥。真空泵停止后進(jìn)氣口處真空度降低，是因?yàn)榕艢饪谔幍拇髿夥抵吝M(jìn)氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內(nèi)的真空度，要在真空...
2019
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07
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一般的高真空系統(tǒng)均須采用真空機(jī)組以獲得足夠高的真空。最簡(jiǎn)單的真空機(jī)組為多級(jí)擴(kuò)散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機(jī)械泵(作為前置泵)等串聯(lián)。在多泵串聯(lián)使用時(shí)，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應(yīng)有合理的配合，以充分發(fā)揮各泵的效能。各泵之間的關(guān)系，可根據(jù)穩(wěn)定流動(dòng)下，流量恒定關(guān)系來(lái)確定。 設(shè)S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時(shí)主泵的進(jìn)口壓強(qiáng)，P2為前置泵的進(jìn)口壓強(qiáng)。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應(yīng)等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強(qiáng)比值p1/p2。因?yàn)橛衟1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設(shè)機(jī)組工作時(shí)擴(kuò)散泵的壓強(qiáng)為機(jī)械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時(shí)理論上機(jī)械泵抽速僅為擴(kuò)散泵抽速的千分之一即可。實(shí)際選用機(jī)械泵時(shí)抽速應(yīng)比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時(shí)可縮短系統(tǒng)達(dá)到擴(kuò)散泵啟動(dòng)壓強(qiáng)所需的時(shí)間。現(xiàn)在很多的公司,因?yàn)樾枰獫M足生產(chǎn)需要去選擇購(gòu)買真空機(jī)組.但是需要注意的是,在購(gòu)買的過(guò)程中一定要聽(tīng)一下專業(yè)人員的建議,選擇合適的自己的真空機(jī)組.
2019
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實(shí)驗(yàn)室常用的真空泵為旋片式真空泵。它主要由泵體和偏心轉(zhuǎn)手組成。經(jīng)過(guò)精密加工的偏心轉(zhuǎn)子下面安裝有帶彈簧的濟(jì)片，由電機(jī)帶動(dòng)，偏心轉(zhuǎn)子緊貼泵腔壁旋轉(zhuǎn)。滑片靠彈簧的壓力也賢貼泵腔壁。滑片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵腔被滑片分咸的兩個(gè)不同的客積呈周期性的擴(kuò)大和縮小。氣體從進(jìn)氣嘴進(jìn)入，被壓縮后經(jīng)過(guò)排氣閥排出泵體外。如此循環(huán)往復(fù)，將系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小。旋片式機(jī)械泵的整個(gè)機(jī)件浸在真空泵油中，這種油的蒸氣壓很低，既可起潤(rùn)滑作用，又可起封閉微小的漏氣和冷卻機(jī)件的作用。在使用機(jī)械泵時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①機(jī)械泵不能交接抽合可凝性氣體的蒸氣、揮發(fā)性液體等。因?yàn)檫@些氣體進(jìn)入泵后舍破壞真空泵油的品質(zhì)，降低油在泵內(nèi)的密封和潤(rùn)滑作用，甚至令手致泵的機(jī)件生銹。因而必須在可投氣體進(jìn)泵前允通過(guò)純化裝置。例如，用無(wú)水氯化鈣、五氯化二磷、分于篩等吸收水分;用石蠟吸收存機(jī)蒸氣;用活性炭或硅肢吸收其他蒸氣等。②機(jī)械泵不能用來(lái)抽合腐蝕性成分的氣體。如含氯化氫、氖氣、二氧化氨等的氣體。因這類氣體能迅速侵蝕泵中精密加工的機(jī)件表面，使泵漏氣，不能達(dá)到所要求的真空度。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)使氣體在進(jìn)泵前先通過(guò)裝有氫氛化鈉固體的吸收瓶，以除去有害氣體。③機(jī)械泵由電機(jī)帶動(dòng)。使用時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)的電壓。若是三相電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的泵，第一次使用時(shí)特別會(huì)注意三柏馬達(dá)旋傳方向是否正確。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有摩擦、金屬碰擊等分聲。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)溫度不能超過(guò)50一60℃。④機(jī)械泵的進(jìn)...
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離心泵工作原理：當(dāng)離心泵工作時(shí)，液體充滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力的作用下產(chǎn)生高速，高速液體通過(guò)逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)換成靜壓頭。性能特點(diǎn)：節(jié)能：離心泵泵具有高效的液壓管路和高效率。安裝維護(hù)方便：垂直管道結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口可以安裝在任何位置和管道的任何方向，如閥門，安裝和維護(hù)都非常方便。操作穩(wěn)定，安全可靠：電機(jī)軸與泵軸同軸直接連接，同心度高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。不銹鋼襯套：軸的密封位置相對(duì)容易生銹。一旦直接耦合的泵軸生銹，很容易導(dǎo)致機(jī)械密封失效。采用不銹鋼襯套鑲嵌，避免生銹，提高軸壽命，降低運(yùn)行和維護(hù)成本。軸承：配備離心泵泵的電機(jī)下軸端軸承采用閉式軸承。正常使用時(shí)，避免了電機(jī)軸承的維護(hù)。機(jī)器密封：機(jī)械密封基座一般由橡膠波紋管結(jié)構(gòu)制成。傳統(tǒng)機(jī)械密封軸上的密封從O形圈的線密封改為橡膠部分的雙面密封，提高了清水介質(zhì)的密封效果。多級(jí)離心泵工作原理：與單級(jí)離心泵相比，多級(jí)離心泵的不同之處在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，可以分階段多級(jí)吸收水和壓力水，從而將水提升到高位。升降機(jī)可根據(jù)需要增加或減少泵葉輪的級(jí)數(shù)。多級(jí)離心泵有兩種類型：垂直和水平。多級(jí)離心泵的泵軸配有兩個(gè)串聯(lián)的葉輪，可以比單個(gè)單級(jí)離心泵實(shí)現(xiàn)更高的提升。性能特點(diǎn)：多級(jí)泵主要用于礦井排水，城市和工廠供水。與活塞泵和隔膜泵等往復(fù)泵相比，也可以泵送大流量。該多級(jí)離心泵效率高，可滿足高揚(yáng)程，高流量條件的需要，已廣泛應(yīng)用于石化，化工，電力...
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01水環(huán)式真空泵分類根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單級(jí)單作用水環(huán)泵，單級(jí)雙作用水環(huán)式真空泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)式真空泵。單級(jí)單作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪。單動(dòng)是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。單級(jí)雙作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對(duì)稱地分布在泵殼的兩側(cè)，因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實(shí)質(zhì)上，兩個(gè)單級(jí)單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個(gè)心軸。它的主要特點(diǎn)是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵：它實(shí)際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過(guò)殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動(dòng)，氣體不能在葉片的整個(gè)寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這增加了氣體進(jìn)出葉輪時(shí)的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過(guò)位于葉輪內(nèi)圓周（對(duì)應(yīng)于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開(kāi)葉輪。優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全...
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