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2020 - 07 - 06
市場上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理構成的。 該設計結構簡單、設計容易、維護容易,但也存在旋轉重心偏心率大等缺點。 如果沒有良好的質量平衡,進口旋片真空泵旋轉時容易發生振動,產生噪音。  以滑閥式真空泵為例,復雜形狀的閉合曲線是滑閥式真空泵的獨特的轉子運動軌跡,很難實現滑閥慣性力的完全平衡。 滑閥泵必須解決的一個重要問題是平衡滑閥的慣性力,減少產生的噪音. 現在,很多制造商由于振動引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分別達到1000r/min。  為了更生動地分析具體事項,以閥柱真空泵為例。 自從引入滑閥泵以來,其轉子慣性力引起的振動引起了人們的關注,做了許多工作。 但是,到目前為止,這個問題還沒有完全解決。 目前的一般共識是:滑閥轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  一個是流體的作用引起的振動。 當泵工作點明顯偏離最佳效率點時,在葉片上產生不均勻的流動和不穩定的逆流,局部壓降會引起氣蝕。  其次,機械振動引起的機械原因:例如轉子組件的不平衡:泵,馬達,聯軸器錯誤的軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承軌道,鋼球不圓形或內外圈封閉:的設計是合理的  目前的研究結果表明,閥芯式真空泵的主要振動是由泵閥體運動系統產生的不平衡慣性力引起的。 目前,有幾種解決不平衡慣性力的方法。  一,使用動態平衡。 通常,先進行分析和計算,然后再添加...
2020 - 07 - 09
螺桿真空泵主要采用濾芯作為過濾器安裝,是過濾器的重要工作部件。過濾效果主要由過濾元件的性能決定。螺桿真空泵的主要過濾方法有哪些?濾油器用于螺桿真空泵的滑油,延長了濾油器的使用壽命。安裝在油路中的排氣過濾器考慮了螺桿真空泵的排氣阻力、防塵能力和油氣性能要求。  達到平衡。不同的內部和外部位置使用不同的數據來實現不同的分離目的。進氣過濾器可有效防止固體顆粒和細灰被吸入螺桿真空泵。減少機械磨損,提高運行可靠性。還能有效維護系統部件,延長螺旋真空泵的使用壽命。螺旋真空泵廣泛應用于國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求高的企業。  如果完全了解螺桿真空泵,只有更好的維護才能停止。如果螺桿真空的泵腔不干燥,長期使用會生銹。當它被重復使用時,可能無法正常啟動。那么如何正確除銹呢?人工除銹人工除銹是一種節約成本、更安全的方法。不需要使用化學產品除銹,因為螺桿真空泵的泵腔使用化學除銹劑,泵腔或多或少會損壞。  除銹劑除銹用除銹劑是干凈的,但螺桿真空泵的泵室可能會有一定程度的損壞。如果使用中生銹,可根據情況選擇防銹方法。當然,采取足夠的防銹措施是好的,這不僅可以保證螺旋真空泵的正常使用,而且可以延長其使用時間。
2020 - 07 - 14
一般真空泵漏氣是由以下幾點情況引發的。  1)真空泵密封不嚴:擰緊所有的聯接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。  2)軸承歪斜:這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉時,必然會有一部分與側蓋摩擦水環真空泵,擦傷側蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理,然后再進行正確地安裝。  3)前后側蓋不同心:可能真空泵的前后側蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。  4)真空泵發熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會降低真空度,但這對旋片真空泵排氣壓力是沒有什么影響的。  應用真空泵技術時,真空泵制造商認為有必要關注以下幾個問題  1.產品的共晶點和共熔點  產品的共晶點是產品材料中的水分全部凍結時的產品材料溫度,真空干燥技術的凍結溫度參照材料的共晶點設定,為了使產品完全凍結,產品材料的凍結溫度通常設定為比該共晶點低5~10。產品的共熔點是指凍結的產品從冰晶開始熔化時的溫度羅茨真空泵。通常,在干燥食品材料時,加熱溫度不能高于產品材料的熔點。否則,會直接影響凍干產品的含水量和質量。  2.設定調整真空度  維持干燥真空時的真空度的能量約占冷...
2020 - 07 - 17
一、真空爐結構:  真空爐結構一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。  (1)真空爐殼:  密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。  (2)真空爐膛:  爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。  (3)坩堝:  熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。  (4)真空系統:  真空爐的真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。  二、真空爐工作原理:  工作原理即通過抽取真空,形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境,然后利用水在低壓(低于大氣壓)低溫沸騰產生蒸汽,通過汽水凝結換熱方式將熱量輸出的原理工作的。  三、真空設備:  從真空獲得上分機械泵、機械泵+擴散泵、機械泵+分子泵。  真空爐種類繁多,對真空系統的要求也不盡相同。就真空而言,有低真空、中真空和高真空系統。  1.低真空系統低真空系統適用于真空范圍為2~1333Pa的真空熱處理爐,如預抽式低真空井式爐。大多數泵是基于油封的旋轉泵。  2.中真空系統適用于真空度為3x10~1.333Pa的真空熱處理爐,中真空系統在真空熱處理爐中應用最為廣泛,通常由兩級真空泵機組組成。主泵采用旋轉機械泵或滑閥式...
2020 - 07 - 22
螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的理想泵。由于其泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵腔內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低,已廣泛應用于半導體、光伏、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響,傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的抽汽和惡劣工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,并且通過真空獲得的產品已經更新。  螺桿真空泵的特征  螺桿真空泵:的工作原理一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵室之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是螺距不斷變化的螺絲桿真空泵,螺絲是由一種整體材料制成的。  螺桿真空泵的特征如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  使用干式螺桿真空泵的注意事項如下:  1.螺桿真空泵背壓  螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力,在匹配...
2020 - 07 - 27
在真空泵的日常使用中,應該采用什么樣的真空泵維護方法? 今天小編共享真空泵的基本維護方法。 真空泵的日常維護方法大致分為日常維護和使用的維護方法。 以下是具體的維護方法,可以簡單了解內容。  一.真空泵的定期維護方法  1.定期檢查油位位置,及時調整油位,使油位不符合規定要求。 開真空泵時,確認油位在油標的中心。  2.仔細檢查油質情況,發現應立即更換油,以便真空泵正常工作。  3.定期檢查真空泵管路及接頭的松動。 用手轉動真空泵,檢查真空泵是否柔軟。 檢查套筒的磨損情況,磨損大時要及時更換。  4.真空泵的換油考慮到實際使用情況和能否滿足性能要求等情況,建議新的真空泵在100小時左右換油。 在油中找不到黑色金屬粉末的情況下,可以適當延長油交換循環。  5.一般情況下,在真空泵事件2000小時后進行檢查,檢查橡膠密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室內的轉子.旋轉葉片和彈簧。 橡膠構件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和組裝時,必須注意輕便搬運。  二.真空泵的使用維護方法  1.真空泵運行中的維護方法是,真空泵軸承溫度不得超過環境溫度35。  2.冬季真空泵的維護方法,是使用時留心防凍液。 汽車停車后,需要拆下泵體的下排水塞來清洗介質。 防止結冰。  3.需要停止真空泵使用時,關閉男同性戀閥.壓力補正,然后停止馬達,減少因突然...
2020 - 08 - 03
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現一些故障。在維護過程中,我們應該注意檢查軸承、油封、機器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應及時更換,羅茨泵應安裝正確。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道;拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護平臺。  其次,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測量轉子與各級隔板的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆在真空泵上部的整個平面位置做明顯的標記,避免恢復時出錯;清楚地標出主動轉子和被動轉子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測量并記錄各級隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和調整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前擋板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調節紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調整紙墊的厚度應與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓。  (2)將泵體平放在維修平臺上,安裝兩端隔板處的轉子節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座和軸承。  (3)用測隙規檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數據。一般情況下,保證前后轉子與隔板的間隙大于...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 54
最近,我總是聽到真空泵行業的朋友問真空泵油和機油的區別。許多小伙伴不確定兩者之間的關系。今天小編讓我們給你一個詳細的介紹。需要知道的朋友應該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設備上的真空泵開發的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應根據設備制造商的用油規定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內腔回流到真空系統,并擴散導致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機油?  機油,即發動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發動機生銹和腐蝕。發動機是汽車的心臟。發動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環境惡劣。工作溫度可達400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據基礎油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產量低,所以不計算在內)。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的。  油由基礎油和添加劑組成。基礎油是潤滑油的主要成分,決定了潤滑油的基本性能。添加劑可以補充和改善基礎油的性能,賦予基礎油一些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。  潤滑油基礎油主要包括礦物基礎油和合成基礎油。礦物基礎油被廣泛使用并大量使用(超過95%),但在某些應用中,必須使用合成基礎油配制的產品。  三、真空泵油的使用注意事項  1.為保證真空系統的正常運行,在使用和儲運過程中應防止機械雜質和水進入等污染物,以免影...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產生的氣體量。  檢查以確定達到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏。考慮在達到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率。  真空泵的選擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 78
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞或堵塞會導致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現象的原因有很多,可能是由于設計缺陷,導致排氣管位置相對較低,管內積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導致排氣不暢等。  解決方案:在設計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關附件的設計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 62
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當,經常會出現許多問題,大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。  一,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態:接頭連接是否牢固;開關是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調查泵軸或控制軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。排除方法:恢復規定的轉速,清除皮帶上的油漬,調整皮帶松緊。調整葉片角度,減少化工離心泵的裝配方位,縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏,并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環以堵住泄漏。  四、化工離心泵吸水  其原因是泵體內有氣體或進水管內有蒸汽積聚,或底閥堵塞不嚴,進水不暢,真空泵填料嚴重漏汽,...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 45
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目的。  (2)BB2結構備用泵暖泵BB2結構泵,暖備用泵的方法是從泵出口切斷閥回油管路到與泵出口管路平行的暖泵管路,介質緩慢流回泵入口,暖泵管路裝有閘閥和孔板。  (3)注意事項備用泵暖泵的注意事項如下:  1)暖泵流量不應過大,盡量為額定流量3% ~ 5%,以有效保持備用泵不會反轉。  2)備用泵啟動后,必須關閉暖泵閥。  3)暖泵升溫速率≤20℃/小時  4)泵體上下溫差≤35℃。  5)當泵...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 30
不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產品,廣泛應用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業。如何經濟有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經流行完全通過變頻來控制輸出流量,并取消所有控制閥控制流量類型。目前,市場上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調節、旁通閥調節、葉輪直徑調節和速度控制。現在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點。  推薦讀:《干式真空泵應用中應對顆粒物方法》  深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法:  1、出口閥開度調整  在這種方法中,泵與出口管道調節閥串聯。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭沒有變化,但流量曲線有所衰減。  2、旁通閥調整  在這種方法中,閥和泵并聯連接。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭發生變化,同時流量曲線特性也發生變化。流量曲線更接近線形。  3、調整葉輪直徑  該方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化。  4.速度控制  葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線,而曲線的特性不變。當速度降低時,曲線變平,頭部和較大的流量都降低。  1)泵系統的整體效率  出口閥調節和旁路調節方法都會增加管道壓力損失,并大大降低泵系統的效率。葉輪直徑的調整對整個泵系統的效率影響很小,只要轉速不低于正常轉速的50%,速度控制方法基本不影響系統的效率。  2)能耗水平  假設通過上述四種方法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h,當輸出為60m3/h時的功耗為100%(此時壓頭為70m),幾種控制方法流量對泵的功耗有什么影響?  (1)調節出口閥門開度,能耗為94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路調節。旁通閥將泵的壓頭降低至55M,這只能通過增加泵的壓頭流量來實現,導致能耗增加10%。  (3)調整葉輪直徑,減小葉輪直徑后,降低泵的輸出流量和壓力,將...
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 146
在干式真空泵的應用過程中,特別是在一些半導體應用中,很難避免氣體成分中含有顆粒介質。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質有一定的耐受性,但仍需采取措施減少顆粒物質的產生和混合。  一般來說,干式真空泵中有三種顆粒,其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒,其次是泵內壓力升高引起的氣固相變形成的產物,另一種是泵內反應氣體產生的產物。  鑒于這些情況,為了減少真空泵中顆粒物質的出現,除了必要的泵前過濾和分離之外,可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質的出現:  第一是適當提高泵的溫度,以避免氣固相變。物質升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質而異。調節干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發生。例如,三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產生。當溫度高于80℃時,三氯化鋁會揮發而不沉積。  第二是降低參與化學反應的氣體濃度。單位時間內氣體反應產物的數量指數與反應氣體的濃度有關,因此在生產過程中充入惰性氣體和降低反應氣體的濃度是減少泵內顆粒物產生的有效方法。通常,在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時,在一些工藝過程中,引入惰性氣體來降低反應氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發生。  第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現的不可避免的顆粒,為了防止其沉積并盡快排出,必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度,以保證顆粒的氣動輸送。此時,有必要盡早向泵中充入適量的氣體,以使氣體流速大于臨界顆粒沉積速率。然而,對于要充入的氣體量,有必要考慮它是否會影響真空泵的極限壓力,這需要實踐來確定最佳充入量。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 120
醫用氣體系統是醫療系統中必不可少的。它是為病人和醫療設備提供醫療氣體和排出廢氣和液體的一整套設備。真空系統是醫用氣體系統的重要組成部分。今天,螺旋真空泵制造商將與您分享一些真空系統在醫療系統中的應用知識。  醫療中的醫用氣體系統包括氧氣系統、氮氣系統、笑氣系統、氬氣系統、二氧化碳系統、壓縮空氣系統、真空負壓吸引系統、麻醉廢氣排放系統等。在一定規模的醫院中,氧氣系統、壓縮空氣系統和真空抽吸系統是必不可少的。  這個真空抽吸系統是一個真空系統。真空負壓吸引系統一般稱為中央吸引站或負壓站,由真空泵、真空單元、真空容器等獨立操作室組成,具體包括真空泵、真空閥、真空計、真空罐、細菌過濾器、污物收集罐、管道、電控柜等。根據實際要求,應用壓力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之間。然后通過吸管(一般用插入式自密封快速連接器連接吸引裝置,如吸引裝置和吸引瓶)連接到每個終端,如手術室、搶救室、治療室和各種病房等。用于吸入患者體內的痰、血、膿和其他污染物,以及呼吸裝置等。具體的例子包括各種引流、傷口輔助閉合、真空收集、氣管內導管清潔、抽脂、胃排空、去除過量血液等。  醫用真空負壓吸引系統自動控制真空泵的啟動和停止,具體的開啟和關閉壓力根據醫院的具體要求確定。系統將通過壓力傳感器收集真空罐的壓力數據。當壓力值超過一定值時,會觸發開關動作和聲光報警裝置。為了節約能源和便于維護,還可以設置多個設備、變頻控制系統等。平衡負荷,適應流量變化,應對各種事故和波動,確保醫院真空需求的有效供應。  真空系統在醫療系統中的應用,真空負壓吸引系統是最常見的(另外,真空泵可以用來抽出麻醉廢氣)。螺旋真空泵制造商和每個人都有一個簡單的了解,但在實踐中還會有更多的應用。例如,一些清潔表面的應用和一些臨床研究要求,以及前面提到的醫用冷凍干燥,我們以后可以有機會進一步了解。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 61
真空技術可以在許多方面應用于食用菌產業。今天,螺桿式真空泵制造商將與大家一起看看他們能有什么。  如果真空技術應用于食用菌產業,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培養過程中可能涉及的真空應用包括真空浸漬、真空抽吸、真空發酵、真空冷卻等。首先,將培養材料浸泡在水中,通過真空浸漬快速均勻地預潤濕,為后續滅菌處理創造條件。其次,培養料在運輸和進料過程中可以通過真空抽吸進行多點運輸,避免物料泄漏和污染。然后在培養料的發酵過程中,通過抽真空后通入氧氣進行發酵,可以實現均勻的發酵過程,同時縮短發酵周期,廢氣更容易處理;最后對袋中的混合菌進行真空滅菌和冷卻處理,使滅菌過程更加徹底,縮短了加工時間,減少了空間占用,避免了污染,提高了食用菌的產量。  除了栽培過程,食用菌收獲后的儲存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。為了抑制食用菌收獲后的呼吸,可以采用真空保鮮來延長貯藏時間。對再加工如黑木耳和銀耳的需要將涉及真空干燥和其他應用,除此之外,還可能涉及真空預冷、真空冷卻、真空浸漬等。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 61
如果普通旋片真空泵的轉子反轉,真空泵的油和空氣將返回真空室,造成污染并破壞現有的真空度。因此,在實際應用中有必要防止旋片真空泵反轉。一般如何防止旋片真空泵反轉?與螺桿真空泵制造商一起了解它。  如果旋片真空泵反轉,它通常出現在泵的啟動和停止階段。  旋片真空泵通常由三相交流電機驅動,因此首先要注意電源線的連接,以保證正確的旋轉方向。目前,一些泵還配備了反向制動,以防止泵反向旋轉。一旦電源線連接不正確,真空泵就無法啟動。  當泵停止時,出口處的大氣壓力將使真空泵反轉。因此,有必要通過一個特殊的閥門將真空泵與真空室分開,以防止反向旋轉導致空氣和泵油進入流入真空室。這種特殊的閥門通常是一種電磁放氣閥,它通常與電機的電源相連,并安裝在真空泵的入口管中。當真空泵斷電或控制開關關閉時,電磁閥將打開,通過大氣和泵入口之間的壓差關閉泵和真空室之間的通道,并將空氣排放到真空泵入口。真空泵啟動時,電磁閥關閉,真空泵排空保護閥,閥板被彈簧壓力打開。  此外,一些旋片真空泵還將在泵的進口處安裝一個空氣隔離閥來代替電磁放氣閥,以實現上述保護閥的功能。
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