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2020 - 04 - 08
羅茨真空泵的具體生產制造是根據各工序開展的，在提升毛胚品質的另外，針對生產加工這一階段也是要嚴苛開展的，針對廢料的出現要立即做好有利于生產制造的管理方案，不在危害其訂單信息生產制造的狀況下，合理地將廢料件解決好，并且也要操縱好工時定額，在做好這種基本工作中的基本上，要立即的相匹配銷售市場的必須，提升對產品的制作工藝提升。　　羅茨真空泵的運用整體實力變成了促進公司生產主力發展趨勢的關鍵標準，針對它的運用在不一樣的制造行業中擁有不一樣的應用能力，但相同之處就是說它不可以作為單泵應用，只有與別的機器設備拼裝成發電機組類產品應用，起著互相帶動的整體實力基本，根據機器設備的本身運用性能，它能夠合理的為別的機器設備的應用做到較高的性能整體實力，健全了產品應用實際效果的帶動。　　在加速羅茨真空泵好用實際效果的發展趨勢前提條件下，要使產品應用及性能的整體實力持續反映，進一步提高其產品優點化的提高，讓其產品的應用帶動公司生產主力的發展趨勢，推動其各層面應用性能的持續提高，充足加速其產品應用能力的帶動，使其在有效應用的基本上，持續反映出產品應用實際效果的主要表現，進而反映出機器設備的可運用性能。　　要保持羅茨真空泵的質量化提高，就需要融合產品應用的狀況，提升其總體應用整體實力的發展趨勢，持續保持產品應用能力的整體帶動，使其在有效應用的優點功效下，提高其質量優點的持續提高，讓其在發展趨勢全過程中反映出本...
2020 - 04 - 10
在真空泵運用中將會會涉及玻璃真空系統。這在其中便會涉及玻璃管路、零件中間的熔接。下邊就和真空系統生產廠家一起來簡易掌握下真空泵運用中的玻璃熔接加工工藝。　　真空系統中會采用的玻璃零件、管路一般都由各種各樣硬質的玻璃制做。在開展玻璃管路熔接、管路與真空泵零件的熔接時，會依靠氧-煤氣火焰(或是氫氣焊機)等開展燒熔聯接。熔接時選用特別制作的氧-煤氣火焰手燈開展實際操作，先用煤氣火焰烤制玻璃的生產加工部位，避免玻璃內部的部分地應力猛增造成爆裂，隨后加co2，使手燈中噴出來尖而細的高溫火焰，燒熔必須聯接的部位，使連接頭熔燒在一起。待全部連接頭都連在一起時稍微減溫并吹氣檢查，使聯接部位的玻璃熔燒勻稱，獲得優良的成型，并且用有點co2的煤氣火焰淬火，最終除掉co2用煤氣火焰烤制淬火。　　真空系統機組中玻璃零件大多數有定形商品，但針對非標的零部件就必須自主制做。熔接全過程中，不但必須確保密閉性，也要充分考慮實際操作便捷水平及其美觀大方水平。一般狀況下這種零部件會應用包有石棉繩的薄白鐵皮筒夾夾持，但不可以太緊或太松，以防造成玻璃爆裂或被扯斷。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司...
2020 - 04 - 14
進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中　　與進口真空泵的正常運行密切相關的管道系統包括氣體管道及其附件以及供應工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統排氣口的整個氣體管道及其部件，雅高雷德根據氣流方向分別為：前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。　　1.前置分離器前后管路　　當車間內的管道布置時間較長時，可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s，以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇，然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致，應采用大小異徑管連接。當管道布置較短時，前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應有利于排水，并盡量減少彎頭的設置。根據氣流方向，管道應逐漸向下傾斜，傾斜角度應大于1度。有時，為了安裝方便，一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水，導致管道損耗增加，真空度波動，影響紙張質量。如果水被氣體進入真空泵收集，也會導致微粒真空泵的電機電流突然增加，有時甚至會損壞泵葉片。　　2.前置氣水分離器　　前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水，阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入，并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時，需要預分離器。分離器中氣體的流速應控制在5m/s以下，以...
2020 - 04 - 16
如何計算微型真空泵的吸力?需要用于吸附物體　　在科研、醫療、實驗室、儀器儀表等行業，微型氣泵經常被用來吸附物體。然而，微型氣泵包括微型真空泵、氣體取樣泵、微型氣體循環泵、微型氣泵和泵送兩用泵等形式。應該如何選擇它們?　　當微型真空泵用于吸附物體時，它實際上是用來在吸盤被泵抽真空后抽吸物體。因此，必須選用真正的微型真空泵，如高壓-高壓、高壓-高壓、高壓-高壓、低壓、低壓、低壓等系列產品，而不是氣體取樣泵。　　從理論上可以計算吸附力的大小。公式如下：　　F≈0.01×(101-P絕對壓力)S吸盤面積　　(即F≈0.01×泵的最大負壓×吸盤實際接觸面積)　　上式中，　　F：理論吸附力大小，單位：Kgf(公斤力)　　P：絕對壓力：為微型真空泵的絕對真空度，單位取：KPa(千帕)　　S：吸盤面積：為吸盤有效面積，單位取：cm^2(平方厘米)　　例如：有種微型高負壓泵HP(http://leynow.com/product/index.html)，它的絕對壓力(真空度)為：10KPa，假設吸盤有效面積為：1平方厘米，則理論上能提供的抽吸力壓強就是：　　0.01×(101-10)×1=0.91Kgf/cm^2　　即用這個吸盤，VCH理論上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物體!　　如果吸盤有效面積為：2平方厘米，則可以吸附住0.91×2...
2020 - 04 - 18
近些年，真空技術的運用愈來愈普遍，清理、高效率、中小型、經濟發展的真空元器件和系統軟件的發展趨勢，促進了進口真空泵技術性在自動化機械中的運用-真空吸咐工裝夾具能夠穩定、靠譜地吸咐鋼件，又不容易毀壞鋼件表面。以真空工作壓力為動力裝置，做為機械加工制造的一種關鍵方式，已在機械制造、輕工機械、食品設備、醫療設備、印刷設備、塑膠制品機械設備、包裝設備、智能機器人和家用電器生產制造等很多制造行業獲得廣泛運用。對一切具備較光潔表面的物塊，非常是針對非金屬材料且不宜夾持的物塊，如薄的綿軟的紙型、塑料薄膜，易破的夾層玻璃以及產品，集成電路芯片等小型高精密零件，都可以應用真空吸咐，進行各種各樣工作中。　　自動化技術中的大中型機械設備，別稱自動化技術設備。就是指設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程。因而，自動化技術是工業生產、農牧業、國防安全和科技進步智能化的關鍵標準和顯著標志。　　真空系統是由真空泵、PLC程序流程自動控制系統、空壓機儲氣罐、真空管路、真空閘閥、海外過慮總程等構成的成套設備真空系統。現階段，它廣泛運用于電子器件半導體業、光學背光模組、機械加工制造等制造行業。該真空系統塬廠時早已包含了泵效操縱、進氣口過慮、關鍵運作數據信息顯示信息、運作維護及遠程操作插口等。只必須在現場開展簡易的聯接開關電源和管路，即能夠構成一個詳細的真空系統。自動控制...
2020 - 04 - 21
羅茨真空泵的銅葉輪如果使用時間過長，會產生裂紋、腐蝕、腐蝕和氣蝕，造成許多眼睛，因此需要定期修理。今天，我想向大家介紹一下羅茨真空泵銅葉輪的維修方法。　　羅茨真空泵銅葉輪的補焊方法是在焊接前將需要焊接的零件清理干凈，去除油污、鐵銹等。可以部分或全部預熱到250-450。粉末30I通常被選擇用于焊接粉末。焊絲224通常是硅黃銅焊絲。氣焊火焰為輕度氧化火焰或中性火焰。在操作期間，壓力焊接通常用于減少焊接金屬的過熱和改善焊縫的形成。在操作期間，盡可能避免高溫火焰芯和熔池金屬之間的直接接觸。焊接金屬氣孔焊后的保溫和緩慢冷卻可以消除應力，提高性能。冷卻后，可以進行機加工。　　當單環開式輪轂的磨損槽痕跡或某些磨損現象不嚴重時，可用砂布打磨，厚度允許時可進行照明。原始尺寸也可以通過金屬化來恢復。　　羅茨真空泵銅葉輪雙環內環密封，局部磨損不嚴重時可用砂布拋光，厚度允許時也可用光照射。如果磨損或局部磨損嚴重，可以更換新的內環。　　羅茨真空泵銅葉輪或修復后的真空泵銅葉輪應進行靜平衡試驗。真空泵銅葉輪的平衡方法是減重。測試后的真空泵銅葉輪放在銑床上，可以研磨較重的碎片，如平衡測試時夾在較重和較輕一側的物體。但是，真空泵銅葉輪蓋板的厚度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。　　羅茨真空泵如何選擇和匹配前驅體泵　　1.羅茨真空泵前級泵的吸入速度應根據羅茨真空泵長期工作壓力的大小來考慮　　2.注意廣東羅茨真空泵前置泵...
2020 - 04 - 24
爪泵在蒸壓加氣自保溫砌塊行業的應用　　1.蒸壓加氣自保溫砌塊的行業發展前景　　造成的土地污染以及臭水坑影響正常的農業生產;　　造成的環境污染(燃燒產生大量的粉塵以及有害氣體)環保不符。　　將產生的煤灰進行廢物利用，重量得到減輕對于保溫和隔音都有顯著的提升。　　國家對于耐火評定，隔音性能，隔熱蓄熱性能以及熱阻的要求不斷提高，推動了蒸壓加氣自保溫砌磚的產品需求不斷升高。　　2.蒸壓加氣自保溫砌塊行業現行的真空應用方案以及困擾　　客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;　　原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵，但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。　　水環泵的氣蝕較為嚴重，同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;　　客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹掃1個小時的時間，造成的蒸汽浪費較為嚴重，成本投入較為大。　　3.之前的真空方案以及安裝調試后的問題　　客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;　　原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵，但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。　　水環泵的氣蝕較為嚴重，同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;　　客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 93
真空泵在實驗室的應用越來越廣泛。真空泵可以和其他儀器一起使用，而不是單一的裝置。在實驗室中，不同類型的進口真空泵對于制造各種化學品和處理危險物質和揮發性液體是必要的。哪些進口真空泵適合實驗室使用?在使用真空泵一段時間后，許多用戶會遇到各種問題，例如真空計觀察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相對封閉的房間內噪音太大、或使用泵時油霧不能正常使用等。這些問題通常與選型有關。為了解決這個問題，給出了以下方案。　　進口真空泵是將揮發性液體從一個地方輸送到另一個地方的理想選擇，因為它是完全封閉的，可以在不損壞系統的情況下處理物品。真空泵還可以快速有效地混合各種類型的粘性液體。然而，并不是所有的實驗室真空泵都是一樣的。真空泵是每個實驗室必不可少的輔助設備，不同儀器設備的應用需要不同的真空泵。　　購買實驗室真空泵時，主要考慮以下因素:　　1.需要保護環境免受污染嗎　　由于設計原理，一些進口真空泵需要使用其他介質來輔助泵的運行，如油旋片真空泵和水循環式真空泵，它們需要分別注入泵油和連接水源。使用泵油時，油霧會排放到空氣中，污染環境;水泵必須位于水槽的邊緣，因為它需要連接到水源。然而，一些需要在細胞室的潔凈室中泵送細胞培養物上清液的顧客不能使用這種產品。此時，應選擇無油真空泵，此類產品可接入電源。　　2.哪種儀器和設備一起使用　　使用不同設備的目的甚至不同。有些要求較高的真空度，如真空蒸餾。有些對抽氣速度有較高的要求，如真空干燥箱，需要考慮箱體的內部容積。然而，真空過濾的應用更加復雜。有必要檢查濾液容量和液體中的顆粒物含量，然后根據不同情況選擇合適的真空度或泵速產品。　　3.匹配設備的體積　　設備的體積和真空泵的泵送速度參數之間存在相關性。有必要為不同尺寸的過濾器選擇泵速更高的抽吸泵進行匹配。　　哪些進口真空泵適合實驗室使用?　　實際上有三種不同類型的實驗室真空被認為是理想的:　　...
發布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 72
1.真空泵高溫原因分析　　(1)電機功率大，工作電流大，發熱量大。　　(2)風機葉片數量少，產生的風量小。　　(3)風機轉速低，風壓大，風量小。　　(4)真空泵電機母線的電壓為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓僅為365伏，電壓低導致運行電流大。　　(5)電機附有灰塵和油污，降低了散熱能力。　　2.真空泵高溫對策　　電機功率和轉速與真空泵匹配，不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但當葉片數量增加時，動態平衡就不容易找到。如果對準不好，電機的振動會增加。　　(1)將原來的風扇罩延長40厘米，安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1489轉/分，電壓為380伏，原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制，并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機，真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機，使主電機完全冷卻。　　(2)定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;　　(3)將真空泵母線的電壓調整到400伏　　3.真空泵高溫影響　　(1)軸流風機轉速高，風壓和風量大，冷卻效果大大增強。在相同的環境溫度和負載電流下，主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。　　(2)減緩主電機絕緣老化速度，延長主電機使用壽命。　　(3)軸流風機可以手動控制。主電機關閉后，軸流風機仍能運行，充分冷卻主電機。　　(4)調節電壓后，隔膜泵的工作電流降低到210A，發熱量相對降低。　　(5)嘗試平衡第2節母線的負載分布，以防止第母線節因過載而電壓降過大。
發布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 145
(1)電機反轉　　由于接線，電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常，啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反，應更換電機接線柱上的任何兩根電線。　　(2)工作點移至大流量低揚程　　一般來說，離心泵具有連續向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量，這將導致揚程降低。事實上，這是由外部因素如設備的變化引起的，與泵本身沒有特殊關系。這時，只要泵的背壓增加，比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。　　(3)減速　　影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵頭與速度的二次方成正比。可以看出，速度對泵頭有很大的影響。有時，如果泵的速度由于某種外部原因而降低，泵頭也會相應降低。此時，應檢查泵的轉速。如果轉速不夠，應檢查原因并合理解決。　　(4)入口處的汽蝕　　如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成氣穴現象。此時，檢查入口管道系統是否堵塞，或者入口閥的開度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)發生內部泄漏　　當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時，會發生內部泄漏，這反映在泵的排放壓力下降，如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時，應進行相應的拆卸和檢查，以修理或更換導致間隙過大的零件。　　(6)葉輪通道堵塞　　如果葉輪的部分流道堵塞，葉輪的工作將受到影響，出口壓力將下降。因此，有必要拆卸泵來檢查和清除異物。為了防止此問題再次發生，如有必要，可在離心泵入口前添加過濾裝置。
發布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 60
真空泵的維護對專業人員來說不是問題，但是許多專業人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應該避免的五個常識性錯誤。　　1、焊接泵體出口自沖洗管　　真空泵的沖洗管一般采用正沖洗，即密封介質本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔，沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量，降低密封端面的溫度，防止雜質和固體顆粒的沉積和氣體滯留等。　　由于沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏，有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時，沖洗管直接拆除，兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管，沖洗液會中斷，介質中的雜質和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附，摩擦副的工作條件逐漸變得復雜，最終導致摩擦副溫度升高，縮短機械密封的使用壽命。　　2、拆下波紋管密封導水套　　波紋管型機械密封通常配有導水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導水套外側流出，通過擋板進入導水套和軸套腔，通過摩擦副，然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，還可以防止密封腔內的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小，所以在冷卻水中形成的雜質和水垢傾向于積聚在波紋管的內表面上，這在嚴重的情況下可能導致冷卻水通道堵塞。　　為了減少疏通冷卻水通道造成的麻煩，真空泵維護人員經常會處理故障，并隨意拆卸導水套。結果，冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋，從而惡化摩擦副的表面冷卻效果，由于過高的水溫導致嚴重結垢。在嚴重情況下，波紋管密封被卡住，密封失效。　　3、找到正時調整泵軸承支架螺栓　　維修離心泵時，按照零件的裝配順序，裝配由轉子、泵蓋、軸承支架等組成。安裝在泵殼內。葉輪口環和泵體口環的同軸度通過泵殼和泵蓋的止動件的配合來保證。葉輪的軸向位置由泵殼和泵蓋之間的墊圈調節。調整好葉輪的同軸度和軸向位置后，用螺栓將泵殼和泵蓋緊固在一起。然后用螺栓將泵蓋和軸承支架緊固在一起。最后，安裝并對齊聯軸器。　　調整電機正時，首先調整軸向間隙...
發布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 52
偏心安裝在旋片真空泵中的轉子與定子固定表面相切，并且兩個(或更多)旋片在轉子凹槽中滑動(通常是徑向)并與定子的內壁接觸，以將泵室分成幾個可變容積旋轉可變容積真空泵。通常，旋片和泵室之間的間隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常，往往會出現故障，如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下，首先不要驚慌，關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。　　1、冒煙，如果泵剛剛開始運行冒煙現象，屬于正常，如果長時間冒煙就不正常。　　解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后，煙霧將會消失。渦街流量　　2、燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點，甚至進氣口也暴露在大氣中。　　解決方法:密封泵的進氣口，使泵運轉。如果沒有注入油，就有泄漏。排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換損壞的排氣閥片。　　二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。　　1、敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音，像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。　　解決方法:打開泵，檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。　　2、排氣閥噪音大，主要是泵排氣閥損壞。　　解決方法:更換好的排氣閥片。　　三、旋片真空泵真空度下降:　　指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。　　1、此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同，結果也不同。　　解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。　　2、另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和變色，或者太臟。　　解決方法:排空泵內所有的真空泵油...
發布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 65
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然較低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”，油是臟的，泵的內部是臟的，生銹或使用不適當的油使機械真空泵的內部部件結垢(如果機械真空泵中使用硅油進入，這可能是這種情況)，轉子板有很大的撞擊聲，異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔，并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。　　拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:　　1、切斷電源，拔掉電源插頭。如果泵在系統上，應將其從設備上拆下。　　2、擰松油螺栓排油，并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油，通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤)，以便于蒸餾回收，避免將來污染環境。　　3、取下皮帶，取下皮帶輪、鑰匙，斷開底板，視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘，可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘，應使用內部六角扳手;如有必要，應使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉，慢慢地嘗試打開它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽，然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中，用手敲打螺絲刀的手柄，或者用小錘輕輕敲擊螺絲刀，使其從端蓋板上退出，這樣就不能使用重錘了。　　5、用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈，退出定位銷。　　6、取出轉子和轉子。通常，低轉子端設置有兩個帶金屬絲的蛇形管，并且通過用螺桿將蛇形管擰入蛇形管中，可以容易地拉出低轉子。然而，應該注意的是，當拉出轉子時，必須用手緊緊地夾住旋轉板。因為旋轉板受到很大的彈簧力，它很容易飛出手，落...
發布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 80
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備　　1.檢查真空泵部件是否齊全;　　2.檢查不同油位觀察窗處的油位，并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。　　3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態;　　a.過程入口閥關閉。　　b.入口過濾器排水閥關閉。　　c.出口管道暢通，出口管道排污閥開啟。　　d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。　　氮氣線閥門打開，吹掃氣體壓力為0.5巴，氮氣密封氣體壓力為3巴，吹掃閥門關閉。　　二、干式螺桿真空泵開機操作步驟　　1.聯系現場中控確認可以啟動，通過現場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;　　2.關閉出水管排水閥;　　3.檢查或調整氮氣密封氣體流量，并確認流量為2.5——3升/分鐘;　　4.打開凈化閥，確認流量儀表流量設置為最大值。吹掃5——10分鐘后，關閉吹掃閥;　　5.打開工藝入口閥并接入系統;　　6.真空泵運行期間，觀察機體溫度。可以通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(當溫度調節閥位于刻度0時水量最大，當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃，以保證不超過80℃。　　三、干式螺桿真空泵停止操作步驟　　1.關閉工藝入口閥，切斷系統;　　2.打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關閉吹掃閥;　　3.通過現場操作柱停止按鈕停止;　　4.關閉氮氣閥;　　5.關閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用，應排出機體和管道中的冷卻水，以防凍結。　　6.打開出口管排水閥和入口過濾器排水閥，檢查是否有冷凝水。　　四、干式螺桿真空泵安裝注意事項　　1.在第一次啟動螺桿泵之前，泥漿收集罐、泥漿入口管道等。應進行清潔，以防止石頭、水泥塊和其他金屬物體進入從建筑中掉落，被壓碎或落入泵內。平時啟動泵前，應打開進出口閥門，確認管道通暢后，泵才能運行。巡回檢查時，運轉中的泵應主要注意其螺栓是否松動，泵和管道的振動是否超標，加注部分的滴水是否在正常范圍內，軸承和減速器的溫...
發布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 66
復式真空泵是一種干式真空泵，依靠氣缸內活塞的往復運動來吸入和排出氣體。它的主要優點是:　　1.高真空極限(4.5-15兆歐)　　2、無油潤滑。可以獲得干凈真空。有利于尾氣和溶劑的清潔回收。　　3.節能(33%)。節約用水(50%r)。節省占地面積(66%)。　　4.氣閥的軸向排列。使用壽命長(4-10倍)。　　5.低振動、低噪音。　　6.外觀簡單美觀，操作維護方便。　　7.采用全無油結構和四氟乙烯密封材料，可抵抗各種有機溶劑。　　8.采用不銹鋼和秦材質，耐各種酸、堿和有機溶劑腐蝕。　　9.采用鎳磷涂層。能抵抗各種堿腐蝕。　　復式真空泵的維護和保養方法;　　1.定期檢查軸套的磨損情況，磨損大時及時更換。　　2.在寒冷的冬季使用時，停車后，擰開泵體下部的排放塞，排出介質。防止霜凍開裂。　　3.定期調整填料壓蓋，確保填料室內的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。　　4.長時間停止使用泵，將泵完全拆開，擦干水，在旋轉部件和接頭上涂上油脂，并包裝好。　　5.工作100小時后，在一個月內更換潤滑油，此后每500小時更換一次。　　6.如果發現任何異常聲音，立即停止檢查原因。　　7.檢查往復式真空泵管道和接頭是否松動。　　8.運行中，軸承溫度不得超過環境溫度的35℃，較高溫度不得超過80℃。　　9.啟動馬達。當往復式真空泵正常運行時，打開出口壓力表和入口真空泵，待壓力顯示合適后，逐漸打開閘閥。同時，檢查電機負載。　　10.啟動電機，并嘗試查看往復式真空泵電機是否正確轉動。
發布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 49
為了減緩水環真空泵的腐蝕速度，每天預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外，還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。緩解水環真空泵腐蝕的措施是什么?　　一，改進水環真空泵的葉輪　　在水環真空泵中，葉輪容易腐蝕，也是一個嚴重的腐蝕部位。為提高葉輪零件的耐腐蝕性，可先鉆不銹鋼板，孔應根據葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中，將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時，應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔，連接鐵環，并保證鐵環的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此，有必要盡可能保持緊密和貼合。　　水環真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。　　二，改進水環真空泵的泵體　　在正常情況下，真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕，導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接，從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先，耐酸橡膠安裝在泵體內。當泵體腐蝕嚴重時，可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施，但服務時間更短。當水泥自然脫落時，泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板，不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法，效果好，保護時間長。因為它可以隔離泵體內泵送材料的流動，降低腐蝕程度，并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環真空泵具有強耐腐蝕性的原因之一。　　三，改進水環真空泵端蓋　　由于真空泵的端蓋是由鐵制成的，所以很容易被酸性物質腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后，凸臺將被腐蝕，端蓋與泵體之間的間隙將增大，真空泵將失去真空。鑒于上述問題，樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件，但腐蝕是從內部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性，使用時間不長。如果您想提高耐用性，建議使用銅進行維護，這樣可以減少腐蝕并保持真空。
發布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 119
1、慢慢關小排出閥門，直到流量達到最小值流量。　　2、切斷電源，停泵，關閉出口閥。　　3、當存在最小流量旁路通管路時，關閉排放閥，旁路閥完全打開，然后切斷電源并停止泵。只有當溫度降到80℃以下時，高溫泵才能停止循環水。泵停止20分鐘后，應根據情況停止密封系統(沖洗液和密封氣體)。　　4、備用泵:吸入閥完全打開，排出閥完全關閉(當有最小流量旁通閥通管路時，旁通閥完全打開，排出閥完全關閉)，因此泵處于充滿液體的吸入壓力狀態。備用泵的冷卻水應繼續投入使用，潤滑油位不應低于規定的油位。在冬季，應特別注意檢查，以保持熱線和冷卻水暢通，避免凍結。　　5、備用泵應按規定轉動。　　6、對于需要檢修的泵(停機后)，停機(冷卻)后先關閉干氣密封系統的氮氣入口閥，釋放密封室內的壓力，然后將泵內的液體和冷卻系統內的冷卻水全部排出，使泵內壓力降至零，吹掃泵內剩余物料，關閉所有閥門，并聯系變電站停電。現場處理應符合健康安全環保要求。　　離心泵的切換　　切換泵時，應嚴格保證系統流量和恒壓原則。嚴禁撤離或搶泵。　　正常情況下的切換:　　1、備用泵應準備好啟動所有工作。　　2、打開備用泵的吸入閥(向泵內注入液體和廢氣)，按照正常程序啟動備用泵。　　3、檢查備用泵出口壓力、電流、振動、泄漏、溫度等。·如果一切正常，可以逐漸打開排放閥的開度，同時逐漸減小原運行泵的排放閥開度，盡量保持系統流量，壓力保持不變。當備用泵出口壓力和流量正常時，關閉原運行泵的排放閥，切斷電源，按下停止泵處按鈕。　　緊急情況下的切換:　　離心泵在緊急情況下的切換是指諸如噴油、電機著火、泵嚴重損壞等事故。　　4、備用泵應盡一切努力啟動準備工作。　　5、切斷原運行泵的電源，停泵，啟動備用泵。　　6、打開備用泵的排放閥，使出口流量和壓力達到規定值。　　7、關閉原運行泵的排放閥和吸入閥，處理事故。
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