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2020 - 03 - 09
干式真空泵被廣泛使用。在選擇真空機組設備時,每個人都必須根據實際情況,如設備布局、地形、水位條件和經濟計劃,看以下說明。  1.根據實際情況考慮干式真空泵的型號和規格  2.考慮到泵的特殊型號的選擇,在選擇使用哪一系列的泵之后,模式圖或系列特性曲線上的特定型號可根據流量限制放大兩個主要性能參數的5%-10%。  3.根據介質的性質,設備材料是耐腐蝕或防爆的;  4.考慮到振動的大小,振動分為氣體或電力工程(220伏電力工程和380伏電力工程)。  5.還要考慮流量尺寸,選擇合適的機械和設備類型。  6.揚程不同液位,單極泵或多泵泵,高速泵或低速泵(氣泵),多級泵的效率低于單級泵。單極泵和多級泵可以在相同條件下使用,應選擇單極泵。  換句話說,當我們選擇干式真空泵時,不僅選擇了正確的型號,而且型號也很重要。該模型可以根據設備的一些參數來確定,具體參照上述,以便選擇更合適的設備來提高生產效率。
2020 - 03 - 13
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑...
2020 - 03 - 18
1.水環真空泵機組主要由2BV6161水環真空泵、一套液環真空泵工作液循環系統和泵組內部連接管道、儀表和閥門組成。  水環止回閥氣動蝶閥設置在真空泵的入口處,以防止水環真空泵的突然關閉造成工作流體的回流并影響泵送系統和羅茨泵。  液環真空機組入口配有壓力變送器,該壓力變送器連接至用戶可編程邏輯控制器系統,以便于監控系統壓力。  2.同時,還提供了一個真空計來現場觀察系統壓力。  3.泵組入口設有過濾網,方便用戶安裝管道,避免設備中的顆粒或灰塵進入影響啟動。  4.泵組配有回流管和截止閥,便于調節系統壓力。  5.水環真空泵使用甲醇作為工作流體。第一次使用時,工作流體注入氣液分離器至正常液位。水環真空泵打開時,工作流體的供水閥打開。  6.工作流體進入水環真空泵。被水環真空泵壓縮后,吸入的氣體和工作流體進入一起被放置在側裝式氣液分離器中。氣體從分離器頂部的排氣口排入尾氣回收冷凝器。冷凝氣體進入然后被送到相關管道。工作流體被冷凝器冷卻,然后連續循環。  7.氣液分離器配有磁性翻板液位變送器,可現場顯示和遠程監控工作液位。同時,控制用于補水的氣動球閥的開啟。  根據多年經驗發現,水環真空泵負壓機組的該怎么配置還是要根據實際需求來確定,詳情聯系我們工程師。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,...
2020 - 03 - 21
無油真空泵的原理及選擇要求  無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵的選擇  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率...
2020 - 03 - 25
水環真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應根據實際情況選擇合適的方法解決。那么水環真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機器漏水  如果發現工作機器漏水,不得立即停止工作。應保持最低穩定轉速。同時,應在排放水以冷卻發動機的同時,向冷卻系統的內邊緣添加水。發動機應在短時間內緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進行拆卸。  2.真空泵外殼突然破裂導致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內部零件損壞而導致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴重。  如果泵損壞嚴重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環,暫時維持發動機的正常溫度。或者用一個內管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發動機的進水口,另一根連接到發動機的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應牢固地固定。  4、只有泵殼開裂和漏水  如果水環真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質,涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環真空泵的水封因密封不嚴而輕微漏水,但磨損不太嚴重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉和重復使用。然而,應該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應該研磨以確保其密封性能。  ...
2020 - 03 - 30
水環真空泵機組在長時間的使用下,會使得設備散發出熱量,如果在一定時間內散發的熱量過多就會使設備受到一定的損壞,因此這時候我們就需要有一定的處理措施,那么今天我們就為大家講解下關于冷卻的四大處理方法。  1、轉子的油膜冷卻  這種冷卻方法是在水環真空泵機組入口處連接一個輸油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。  2、空氣冷卻  所謂濕式真空泵,即是由間級或雙級泵吸入的空氣經壓縮后,通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。  3、水冷卻  水環真空泵機組由于輸送和壓縮氣體而產生熱量,這些熱量須從轉子傳至殼體而散發。  4、轉子的內部冷卻  為了使水環真空泵機組在更高壓差下工作,可采取更有效的冷卻方法,即將轉子用循環油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入,經轉子內壁再從另一端排出。
2020 - 04 - 03
選用真空系統在糧食加工機械中的運用,主要是利用真空系統真空包裝的基本塬理,根據真空干燥設備、真空泵預浸、真空泵煎炸、真空包裝袋等全過程開展農產品加工,以提升農產品加工的生產率、農產品加工質量及其增加農業產品儲藏時間等。糧食加工機械指把各種農產品加工成供立即消費的成品、生產制造用的種子和化工塬料的工業設備。理論的農產品加工機械設備還包含生產加工各種各樣畜禽、林產品和海產品的機械設備和機器設備。  德國真空系統在糧食加工機械中的運用,有什么作用呢?  1.提升生產率  根據真空系統,可合理提升糧食生產加工的生產率。在真空干燥設備中,將糧食放置真空泵情況下,利用其所水分含量熔點低的特性來開展干躁,加速了糧食的干躁速度。  2.提升生產加工質量  根據真空系統,可進一步提高糧食生產加工的生產加工質量。如在真空泵情況下干躁農業產品,等于冷凍干燥,可防止在高溫下對營養元素的毀壞,防止糧食中人體脂肪的空氣氧化機遇、黑色素褐變或別的空氣氧化霉變等。真空泵煎炸時,具備油炸溫度低、營養元素損害少、糧食彭化實際效果顯著、防止植物油脂化學作用等優勢。  3.增加糧食儲藏時間  根據真空系統,可適度增加農業產品的儲藏時間。如選用真空包裝袋,是在真空泵情況下進行對農業產品的包裝全過程。其包裝全過程是先將糧食裝進密封性器皿后,在器皿密封以前真空包裝,使密封性后的器皿內基礎沒有氣體.歷經包裝后的農業產品,可避免空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 65
高溫油泵的選用技巧要點  高溫油泵作為優質的熱油循環泵和熱體輸送泵,是熱交換設備中的理想輔助泵,能夠輸送不含固體粒子的高溫液體。 高溫油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷結構,使泵結構更合理、高效地節能,優化了產品性能,大幅提高了使用可靠性。 高溫油泵的選定可以從管路配置和運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程五個方面考慮。 接下來具體分析高溫油泵的選定技術。  1、裝置系統的管路配置條件是指送液高度、送液距離、送液方向,例如吸收側最低液面、排出側最高液面等數據和管路的規格和長度、材料、管路的規格、數量等,進行精梳計算和汽蝕馀量的檢查。  2.操作條件的內容很多,例如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力PS (絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙還是連續,高溫熱泵的位置是固定還是可以移動。  3.包括液體性質、液體介質的名稱、物理性質、化學性質和其他性質,物理性質有溫度c密度d、粘度u、介質中的固體粒徑和氣體含量等,這涉及系統揚程、有效空化量的計算和合適的泵類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性  4.裝置系統所需要的揚程是選擇泵的另一重要性能數據,一般來說,要擴大5%-10%的馀量選定揚程。  5. 流量是選擇高溫泵的重要性能數據之一,與裝置整體的生產能力和輸送能力直接相關。 設計院的技術設計可以算出泵正常、最小、最大3種流量。 選擇泵時,以最大流量為根據,兼顧正常流量,沒有最大流量時,將通常正常流量的1.1倍設為最大流量。
發布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 57
一、水環真空泵的腐蝕  水環真空泵在化工行業使用時,經常會遇到腐蝕問題。對于高腐蝕性氣體或液體,最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而,目前國內產品一般由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,當輸送腐蝕性氣體或液體時,可采用以下兩種方法:  1.采用真空罐法  真空罐也稱為分離罐和緩沖罐。主要用于泵送腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中,可以在入口前的真空管道上安裝一個真空罐,這樣液體在流經管道時可以流入罐中,而不會流入泵中進入。  2.采用涂覆防腐層的方法  軸、葉輪等腐蝕部位用環氧樹脂和玻璃纖維包裹,再涂一層環氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法把它涂上三層,讓它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40開始,每2小時升溫20,烘烤至120后出爐。以這種方式制作的防腐數據稱為玻璃鋼,然后根據圖紙要求停止纏繞玻璃鋼的軸和葉輪的加工。  采取這種防腐處理后,取得了很大的效果。例如,一些工廠交付的帶有腐蝕性液體的葉輪僅在20天內被腐蝕,并且在使用玻璃鋼數據后至少可以使用一年。然而,博瑞鋼不應該抗硝酸和濃酸(濃度超過70%)的腐蝕,這需要改進。  二、水環真空泵的規模  真空泵結垢在水環,非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸,自然界中溶解了許多雜質。這些雜質大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物,所以它們是硬水,而雨水是軟水。  水中的鈣鹽和鎂鹽很容易合成,形成不溶性碳酸鹽沉淀,附著在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞氣孔和縫隙,并牢牢粘住零件的結合面,影響泵的工作性能,甚至使泵無法正常工作。  對于規模嚴重的中心,可采用以下方法:  1.在硬水中加入適量的熟石灰或碳酸鈉(蘇打)可以使水中的碳酸氫鹽形成不溶性碳酸鹽沉淀,然后過濾得到軟水。上述響應在熱水中比較快,在冷水中比較慢,這就是水溫高、水垢現象嚴重的...
發布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 114
最近有客戶詢問到模溫機使用的磁力高溫泵選型應用該如何注意,下面給大家介紹一下模溫機行業里司倍克SPECK無軸封磁力泵的使用情況和優勢,通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。對此司倍克對于客戶的工況參數做到了定制化服務。  市場上進口高溫模溫機采用耐超高溫SPECK油泵,控溫范圍達到200℃-350℃左右,大流量特殊設計,適用特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。  1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。  2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。  3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。  德國司倍克SPECK耐高溫無軸封磁力泵用于專業模溫機,最高耐溫350℃油、200℃水,防腐、耐溫、質輕、高性能及以下特點:  (1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封;  (2)在磁性材料與磁路設計使用了很高要求;  (3)磁力泵的維護和檢修工作量很小;  (4)SPECK高溫磁力驅動泵只可輸送不含顆粒的介質;  (5)SPECK高溫磁力驅動泵在正常和特殊使用情況下,不存在隨時間推移而老化退磁的現象,這也是市場上其他泵業難以做到的;  (6)SPECK高溫磁力驅動泵應避免空運轉,以免滑動軸承和隔離套燒壞;  以上就是為大家分析的有關高溫模溫機的高溫泵有什么特點的介紹,希望可以給大家提供參考。一般液體...
發布時間: 2020 - 06 - 24
來源: 211
羅茨真空泵拆裝注意事項  1.拆卸和組裝驅動端的機械密封環定位套時,必須測量并記住該位置,以便在重新組裝時調整機械密封的壓縮量。  2.在羅茨真空泵,的非駕駛側安裝單彈簧蓋時,確保可動環的密封環不會翻轉,并且定位彈簧卡在定位槽中。  3.拆卸和組裝零件不能錘擊。  4.拆裝時,注意密封面無劃痕和劃痕。  5.在重新組裝羅茨真空泵,之前,必須清洗所有零件和毛刺。  6.重新組裝羅茨泵管段,時,必須確認管段之間的定位銷已經安裝到位。  羅茨真空泵真空度下降的處理  1.泵內油路堵塞或不暢,泵腔內沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通,并添加同類型的真空泵油。  2.軸封蒸汽供應中斷。壓蓋壓力調節氣體失效。進入腺體系統的水等。而壓蓋系統的水應適當處理,嚴重時應制動。  3.冷凝器水位高。這通常是因為凝結水泵運行異常或泵出現故障。此時,應啟動備用泵,并停止故障泵進行維護。如果冷凝液的硬度很高,可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外,凝結水和循環操作不當也是此次故障的原因。  4.空蕩蕩的系統并不緊張。該確認方法可使用蠟燭或專用檢漏器來檢測負壓管道、閥門和冷凝器本體,并在發現泄漏點時及時消除。  5.循環的水溫太高了。循環水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環水的高溫經常導致真空泵的泵送能力和效率降低。  羅茨真空泵排氣濾芯的維護方法  1.清洗:羅茨真空泵排氣濾芯采用特殊材料制成,容易損壞,需要維修。在使用一段時間后,一些過濾的雜質保留在真空過濾器的過濾元件中。如果濾芯沒有及時清理,壓力會增加,變送器會提醒警察。此時,有必要清潔和清潔真空泵的排氣濾芯。清洗時,注意不要使濾芯變形或損壞,否則會影響再利用,降低過濾效率,甚至破壞整個系統。  2.更換:更換羅茨真空泵,的排氣濾芯時,必須提前準備好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵過濾器上更換真空泵排氣濾芯有多種方法。必須按照標...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 1656
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但是,作為理想的干式泵,螺桿真空泵問世后,得到了迅速的發展。 現在就來理解一下小編和基本知識吧!  一、螺桿真空泵特點  螺桿真空泵起源于螺桿式壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝縮性蒸汽、粉塵粒子的氣體有很強的適應性,在電子半導體、制藥、石油化學等清潔真空環境的要求嚴格、氣體成分復雜的行業中,螺桿真空泵受到歡迎,是傳統的油封機械泵、液體環泵的模型  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,周期性地改變齒間容積來輸送氣體,實現抽出的目的。 這些特征包括:  1、清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿真空泵零件少,核心零件沒有易損件,沒有不平衡慣性力,運轉可靠,壽命長。  3 .結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4、強制輸送空氣,能在大壓力范圍內保證大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。 螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步、高速反轉,使齒間容積周期性地變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構有螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。 螺桿轉子經精密動平衡校正,支承在軸承上,安裝在泵室,螺桿與螺桿之間保持著嚴格的一定間隙。 泵工作時,彼此沒有摩擦,工作順利,噪音低,室內不需要潤滑油。 因此,螺桿真空泵在能夠吸引含有大量水蒸氣和粉塵的氣體的情況下具有極限真空高、功耗低、節能、免維護等優點。  螺桿真空泵主要結構  從上圖可以看出,螺桿真空泵在結構上很簡單。 形式上,根據螺桿真空泵有臥式和立式區別的螺桿轉子型生產線,分為單頭螺桿真...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 232
在真空泵的使用過程中,無論是國產的還是進口的真空泵質量好,如果長期工作后沒有得到正確及時的維護,總會出現或多或少的故障。如果真空泵因長期不使用或故障而無法正常啟動,將詳細分析具體問題。本文主要總結真空泵不能啟動的原因及排除方法。  1、真空泵不能啟動的原因如下:  (1)驅動電機電壓不正確或過載。  (2)電機起動器過載保護太小或設定值太低。  (3)保險絲熔斷。  (4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質,真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質將影響轉子和轉子之間的摩擦,并導致葉片卡在泵腔中。  (6)真空泵或電機卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸入管堵塞。  2、真空泵不能啟動維修的解決辦法如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌數據進行比較,必要時進行修正。如果環境溫度高;設定值可根據正常電機電流增加5%。  (3)檢查保險絲。  (4)修理或更換電機。(由專業技術人員操作)。  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴重損壞,更換真空泵葉片。  (6)確認電機已關閉,并斷開風扇罩。電機和真空泵由手動驅動。如果手板不動,從泵上拆下電機,分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住,需要修理(需要專業技術人員進行維護和檢查)。  (7)更換油泵的磨損部件,清理真空泵內外的異物,并對泵進行維護(需要專業技術人員進行維護和檢查)。  (8)拆下吸入管,單獨運行泵,用手觸摸入口和出口,看泵是否能正常工作。如果泵此時不能泵送空氣,那是泵本身的問題。  如果真空泵不能正常啟動,應查明不能啟動的原因或故障發生的位置。泵的內腔也應及時拆卸進行清洗和檢查,以防止泵出口處的二次損壞。如果你不熟悉真空泵的...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 875
在驅動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?讓我們來看看以下內容:  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當壓力表讀數在紅色區域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過驅動電機電流的變化來測量。真空泵的驅動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關閉真空泵并切斷電源,以確保真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風蓋板,用專用內部六用途扳手拆下通風過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  以上說明是關于更換真空泵油霧分離器的方法。我希望讀完之后會對你有所幫助。如果您想了解更多關于真空泵的信息,請在線聯系客服。
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 127
眾所周知,真空泵設備是用各種方法在封閉空間中改善和保持真空的裝置,現在廣泛應用于標簽貼機、曬黑機、基板層壓機、真空卡盤、印刷機、光涂層、工業爐、冶煉、真空熱處理、真空焊錫等行業,在工業生產中發揮著重要的作用。  但是,如果哪個設備長時間使用,就不可避免地發生各種問題和故障。 真空泵也不例外,所以我們需要馬上維護,更好地保證工作效率和壽命。 以下真空設備介紹真空泵常見故障及其解決方法。  1、真空度不足:無法取得真空泵的極限真空度。  解決方法:首先檢查真空系統的氣密性,檢查是否有微小的漏氣。 其次,要打開氣鎮,使泵運行30分鐘左右,吸引泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。 更換轉子和彈簧,檢查清洗轉子和泵室的排氣閥,觀察其動作是否起作用,如果排氣不順利,請根據需要更換排氣閥。  2、真空泵漏油:這是真空泵最常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封、電動機軸承密封三個位置,其主要原因是真空泵使用時間過長導致這些部位劣化,密封不良導致漏油。  解決方法:更換老化的油窗、軸封、墊圈、裝滿泵油的氈墊等真空泵零件,維修完成后,加油前用專用真空泵油清洗真空泵,用溶劑清洗加油口的過濾器,保持油箱清潔。 值得注意的是,新舊真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵軸承部的磨損:真空泵傳動部的磨損是一個常見問題,包括軸承部、殼體、軸承室、鍵槽和螺釘等的磨損。  解決辦法:多采用直接更換原進口真空泵零件的方法,從根本上解決了問題。 需要注意的是,必須用原來的零件和進口材料生產的、質量好的真空泵零件更換,能保證效果。  4、腐蝕:真空泵的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者均勻地發生在真空泵的整個面上,后者只發生在局部,如點腐蝕、間隙腐蝕、粒間腐蝕、應力腐蝕等。  解決方法:用高分子復合材料對真空泵進行表面有機涂層防腐,具有非常好的耐化學性和優異的力學...
發布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 83
隨著工業技術的發展,真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點,有利于工廠規模化生產,常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。 但是,在生產使用中,水環真空泵容易發生影響機械穩定、高效運轉的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。  1.水環真空泵的工作原理  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。 泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  雙水環真空泵常見故障和真空泵的維護方法  2.1.配管的積水  由于水環真空泵與蒸汽冷凝器連通,另一方面,水環真空泵在運轉中水蒸氣分離設備上有工作的漏洞,因此配管內容易積存水蒸氣。 另一方面,如果停止水泵的運轉,水蒸氣凝結形成積水,因此隨著積水的次數增加,水向真空泵內逆流,在短時間內形成大的電壓,電動機容易燒損。  為了避免管道積水對馬達造成的危害,應定期檢查水環真空泵的使用情況,重點檢查氣管道是否有積水,如果發現的話,應立即進行清掃。 為了防患...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 91
螺桿真空泵的降溫主要是針對螺桿真空泵在使用中的高溫,如果高溫在短時間內出現,這不是一個大問題,但如果高溫長期出現,必須引起足夠的重視。長期高溫條件會損壞桿真空泵,螺桿的所有部件,嚴重時甚至會導致電機報廢。讓我們看看下面的具體措施:  一,要做的是冷卻外殼。由于轉子沒有潤滑油參與工作過程,螺桿真空泵不能通過潤滑油帶走工作過程中產生的熱量。因為沒有內部壓縮過程,排氣溫度非常高。如果冷卻效果不好,轉子和機殼會變形,影響抽氣效果。因此,螺桿真空泵的外殼采用中空結構,具有雙管壁,稱為冷卻夾套。冷卻劑內置在殼體內,是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷卻是一種常用的方法。冷卻水套中通冷卻水可以達到冷卻殼體和轉子的目的。同時,水可以在轉子內部冷卻,從而延長轉子的使用壽命,達到良好的冷卻效果。然而,結構設計需要一定的技術和加工水平的支持。  首先,將原來的風扇罩加長40厘米,并在內部增加一個直徑與風扇相通的軸流風扇。軸流風機的電機功率要求為850瓦,轉速為14889轉/分,電壓為380伏。保留原有風機,軸流風機由另一電源控制。螺桿真空泵啟動后軸流風機運行,停機后軸流風機停機30分鐘,使主電機充分冷卻。  二,保持螺桿真空泵電機清潔整齊,定期清理電機上的污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力  三,將螺桿真空泵的母線電壓提高到400伏  螺桿真空泵冷卻法是通過調整原來使用的風扇來提高溫度,從而降低設備的溫度。此外,水冷可以用來散熱,這也是達到良好效果的一種方式,從而維持設備的正常運行。那么螺桿真空泵多少錢呢?聯系客服,根據您的需求選擇合適螺桿真空泵產品。
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