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2021 - 06 - 30
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統漏氣,系統檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  9. 轉子端面與端蓋單面接觸,調整轉子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調壓旁通閥。  12. 采用液力聯軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉子位置偏移,轉子互相接觸。調整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26...
2021 - 08 - 09
羅茨螺桿真空機組也可稱為螺桿三羅茨真空機組,這是因為羅茨螺桿真空機組是由康斯頓品牌的螺桿真空泵、及三臺羅茨真空泵組合而成,選用羅茨真空泵的優勢是在較低的入口壓力時仍具有較大的抽氣速率;而康斯頓新一代高品質螺桿真空泵,解決了對介質和環境造成污染的問題,同時回收物還能創造附加經濟效益;可應用于化工行業應用、或是有機溶劑行業。上述為羅茨螺桿真空機組的概述及配置選用的原因,下面簡單介紹下螺桿三羅茨真空機組工作原理、其他真空系統基本配置。羅茨螺桿真空機組工作原理:1.打開冷卻水、冷凍液供應閥門,確保冷凝器和回收器工作條件具備后,先啟動螺桿真空泵,在系統內建立真空;2.打開被抽反應釜閥門,被抽氣體經反應釜本身自動的冷凝器和回收分離后,到達真空系統的前置綜合處理器,再進行充分冷凝、捕集、分離、壓縮后,被螺桿真空泵抽出;3.被抽氣體排出螺桿真空泵后,再經過排氣冷凝、分離、回收后進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量,環保節能的真空機組解決方案。羅茨螺桿真空機組配置:羅茨真空泵、螺桿真空泵、冷凝器、熱交換器如需了解更多真空泵系統、真空泵應用行業、真空解決方方案設計制定等,可致電深圳恒才機電設備有限公司,將為您提供真空設計方案、真空泵設備、真空系統安裝、真空泵售后維保等一站式服務。
2021 - 09 - 10
選擇油旋片真空泵作為羅茨泵的前級泵,可發揮哪些優勢,羅茨旋片真空機組搭配應用特點是什么?1.配置GVS油潤滑旋片真空,具有0.1-1mbar的極限真空度,16-840立方米每小時的高抽速,旋片泵溫度低于其他設備,有優化保油能力,潤滑油壽命更長等特點2.選用JRP150-2000羅茨真空泵,具有大抽速優勢(153-2050每立方每小時),羅茨真空泵真空度可達0.05pa,結構緊湊,易于安裝,搭配各類真空機組及真空系統。3.羅茨旋片真空機組應用范圍廣,可用于食品、電子元件真包裝、玻璃板的吊運、木板/塑料板吸持、造紙和印刷行業,紙板裝卸輸送等等4.羅茨旋片真空機組采用了JSP羅茨泵+GVS旋片泵,以達到所需真空度要求,相比于單獨真空泵使用,羅茨旋片真空機組的搭配適用行業也更多。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,是深圳真空泵生產廠家之一,恒才機電擁有技術團隊研發生產真空泵產品,所研發的真空泵(水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵)、真空系統、真空機組等產品廣泛應用于食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,并為客戶量身定制行業應用解決方案。
2021 - 10 - 15
對食品真空包裝生產造成影響的因素很多,其中真空泵也是主要原因之一,真空泵的真空度、抽速、穩定性、耗能等問題都是能起到真空包裝效率和質量的關鍵性作用。那么,當下的食品真空包裝生產行業,面臨哪些問題需要及時解決呢?1、能耗高不合適的真空泵應用,不僅不能達到預期的真空包裝生產,還未耗能增加負擔;恒才機電認為,生產現場真空泵的使用,不僅需要保障真空的穩定供給,更要實現盡可能高的節能,從而幫助食品生產企業實現可持續發展。2、可靠性包裝過程中的可靠性是大批量產品包裝的關鍵,包裝機的真空供應必須可靠穩定,且必須隨時按需提供,不得延遲。3、生產效率隨著包裝節拍越來越快,目前如給袋式包裝機的速度已經可以達到約 1 秒包裝一件產品,最快甚至可以達到約 0.3 秒因此,所以真空供給也必須能夠滿足高生產效率的要求。4、維護和保養食品生產企業通常 7 天 24 小時生產,真空泵需要持續運行,并保持良好的性能。而在維保方面,合適的真空技術方案不僅可節省維保費用,還可減少真空泵的停機時間。針對上述出現的問題,干式爪式或干式螺桿技術,經濟又環保的食品真空解決方案應景而生。食品真空包裝解決方案以干式爪式真空泵或干式螺桿真空泵為基礎,搭配一定數量的羅茨真空泵組成的真空系統。1、因其干式運行原理,無需油或水作為介質,幾乎免維護,可減少維護保養工作量,無需頻繁換油、更換油/排氣過濾器,無需耗水資源等。2、且無油運行的原理...
2021 - 11 - 15
大抽速羅茨真空泵,提升產品生產效率,由于羅茨泵單一使用范圍較小且真空度不高,因此可選擇配置不同的前級泵(水環/旋片/螺桿等),組成不同性能的真空機組。1.羅茨真空泵泵體無內壓縮,所以壓縮比很低,故高、中真空泵需要搭配前級泵使用,共同達到工作所需真空度的要求。2.羅茨真空泵,泵內配有2個反過來方位同歩轉動的葉型轉子,轉子間、轉子與泵體內腔間有細微空隙而互相觸碰的一種變容真空泵。3.羅茨真空泵泵體無內壓縮,所以壓縮比很低,故高、中真空泵需要使用前級泵(水環真空泵、螺桿真空泵、旋片真空泵)來配合,共同達到工作所需真空度的要求。4.由于羅茨泵單一使用范圍較小,真空度不高,可選擇通過配置不同的前級泵,組成不同性能的真空機組,如常見的有羅茨泵+水環泵、羅茨泵+螺桿泵、羅茨泵+旋片泵等。5.通過前級泵的配合作用,讓羅茨泵滿足了更多真空需求,應用行業也更加廣泛,為真空領域帶來了極大的便利。羅茨真空機組應用范圍:可用于化工、制藥、電工、航空航于、真空鍍膜、真空爐、真空干燥、真空浸漬、真空冶金等領域。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,擁有技術團隊研發生產真空泵產品,主要有真空泵(螺桿、旋片、水環、羅茨)、真空系統、真空機組等產品,廣泛應用于橡塑、食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,可為客戶量身定制真空應用解決方案,改善真空工藝,環保節能,更多真空泵系統相關信息,歡迎致電139...
2021 - 12 - 17
康斯頓(CNST)油旋片式真空泵機組,是由兩臺單級油旋片真空泵以及變控箱組成,采用德國技術、西門子電機配套;油旋片式真空泵機組系統結構簡單,高效節能,,其油分離技術設計可減少空氣污染,在工業使用非常廣泛。國產真空泵康斯頓油旋片式真空泵參數及優勢 油旋片式真空泵機組參數:最大抽氣量:300 m3/h    極限壓力:小于等于0.1~0.5mbar  配用功率:7.5kw外觀尺寸:長1200*寬600*高1540 mm   不包含過濾器尺寸控制箱功能描述:1、油旋片式真空泵機組采用PLC控制,根據真空度變化智能控制啟停,可有效節約電機功耗;有過壓、過流等保護措施;2、主要電器元件采用施耐德等著名品牌,有效保障運行的可靠性;3、油旋片式真空泵機組采用松下數顯真空表,直觀、方便、可靠;  國產真空泵康斯頓油旋片式真空泵參數及優勢,旋片真空泵主要配置包含不限于:1、X-302真空泵2臺,直聯傳動, 7.5KW電機 ;2、內部連接管道 材質PVC;3、進氣過濾器;4、1m3緩沖罐     材質CS; 5、進氣口真空止回閥;6、進氣口真空手動閥;7、電器控制柜,過流過載保護;8、入口數顯真空表 ;9、油漆、包裝、運費、現場調試費用(限廣東地區);深...
2022 - 01 - 13
羅茨旋片真空機組ZRS羅茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工藝的實現,得益于羅茨旋片真空機組。應用于電子行業,電子產品精密焊接工藝,為改善激光真空焊接工藝高要求,恒才為其設計了真空解決方案,一起來了解下。羅茨旋片真空機組,采用ZRS 250羅茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密閉腔體,組成了羅茨旋片真空機組,有效解決了激光焊接設備的真空度低、機器故障、真空泵設備抖動大等問題。新的真空方案解決了原有存在的問題,羅茨旋片真空機組的優勢是,在密閉腔體里面實現真空焊接工藝,精密、精準,激光真空焊接設備提高了工作效率,激光真空焊接的工藝也得到了改善。羅茨旋片真空機組比原先激光真空焊接設備的抽氣時間縮短達50%、提高效率,節約成本;運行壓力低,可靠性高、穩定性更好。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統、高品質真空泵產品。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 116
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于20世紀90年代前后,發展緩慢。  但是,作為理想的干式泵,出現了螺桿真空泵,并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.  一、螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性,清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格,在氣體成分復雜行業中,螺桿真空泵很受歡迎  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽出。這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。螺桿真空泵零件少,芯零件無易損件,無不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3、結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.通過強制輸送空氣,可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉,使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承,安裝在泵室,螺桿與螺桿之間保持嚴格的一定間隙。泵工作時,相互沒有摩擦,工作順利,噪音低,室內不需要潤滑油。因此,螺桿真空泵在能夠吸引含有大量水蒸氣和粉塵的氣體時,具有極限真空高、低耗電、節能、免維護等優點。  螺桿真空泵的主要結構  由上圖可知,螺桿真空泵結構簡單。形式上,根據螺桿真空泵分為臥式和立式的螺桿轉子型生產線,分為單頭螺桿真空泵和多頭螺桿真空泵。單頭螺桿真空泵通過轉子的螺距、等螺距螺桿。  多頭型金屬絲可在...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 98
螺桿真空泵如果不與前段泵組合,在很大的壓力范圍內有很大的吸引速度,對吸引的氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,廣泛用于冶金、化學工業、食品、電鍍等行業。  真空泵是多種(651-256 )在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置,可以定義為用機械、物理、化學或物理化學(651-256 )將被吸引容器排氣得到真空的裝置或設備。  螺桿真空泵的維護是什么方法  在日常生活中,我們只能使用,不能忽略設備的維護和維護。 介紹以下設備的維護方法:  1.仔細檢查油位位置,如不符合規定要求進行調整。 真空泵的運轉請以油位為油靶的中心為基準。  2.油交換期限由用戶根據實際的使用條件和能否滿足性能要求等適當決定。 一般來說,新的真空泵在排出清潔干燥的氣體時,建議工作100小時左右來更換油。 等到油看不到黑色金屬粉末之后,可以適當延長油交換期間。  3.請仔細檢查油質情況,發現油變質后立即更換新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一個月,用100小時更換潤滑油,然后每500小時更換一次油。  5.一般情況下,真空泵工作2000小時后,進行檢查,檢查位置密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除沉淀在閥座及排氣閥座上的污垢。 清洗真空泵腔內的整個零件(轉子、旋轉片、彈簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗凈橡膠類之后,請用干布擦拭。 清洗組裝時請輕輕取出,避免損傷。  6.軸承體內加入軸承潤滑油,觀察油位在油標中心線,潤滑油應立即更換或補充。  7.檢查真空泵的管路及結合部位有無松動。 用手轉動真空泵,嘗試真空泵是否柔軟。  8.重新組裝后進行試運行,通常需要空出2小時更換油。 清洗時容易在真空泵中揮發的揮發物殘留一定量,運轉正常后正常動作。  9 .啟動馬達,真空泵正常工作后,打開出口壓力校準和入口真空泵,顯示適當的壓力,然后慢慢打開透鏡閥,對云層同時檢查馬達的負荷情況。  10.盡量控...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 110
真空冶金的各項工作必須滿足一定的真空度,不同的操作對真空度的要求也不同。目前生產了多種真空泵,由不同的抽氣原理組成,具有不同的特性,達到不同的起動壓力,也適用于一定范圍的壓力下作業。  由于各種泵的到達和適用的壓力不同,如果工作壓力低,需要組合2種以上的泵來滿足需求。  介紹冶金行業真空泵選用真空冶金設備的情況。冷爐預抽和熱態冶煉時的氣源大致如下。  被抽出空間內的大氣(與被抽出容積有關)  工藝過程中排放的氣體(包括生成和導入的氣體,與時間、沮喪度、壓力和生產工藝有關)  在真空中露出的表面排氣(與材料的種類、表面積、時間、溫度和壓力等有關)  泄漏及滲透的氣體(與系統設備的泄漏率、設備運行、靜密封件的焊接質量及結構材質有關)  材料蒸氣壓引起的揮發性氣體(與溫度和壓力有關)。  真空冶金作業中產生的氣體可能含有不同的物質,如灰塵、微細金屬粒子、水蒸氣、揮發性有機物、有害氣體等,需要對泵或管道系統加以適當措施,保證排氣順利,泵工作良好,壽命長,不影響環境。  為了保證冶金工藝的需求,真空系統的修訂對于上述必要的氣流,選擇合適的各種真空要素――泵和閥等,根據排氣工藝提出合理的配置方案,除去排氣空間內的氣體,克服排氣和漏氣,使真空室始終保持必要的真空度  羅茨真空泵在真空冶金中的應用  煉鋼過程中,如果在約20Torr的真空下對鋼水進行真空處理,鋼的質量將大幅提高。例如,轉爐煉鋼可以通過對鋼水進行真空處理來提高其質量。經過真空處理,鋼水能夠加強煉鋼爐中的熔煉過程,節約鐵合金的消耗。因此,鋼水真空處理技術在中國被廣泛采用。隨著中國鋼鐵工業的迅速發展,鋼水真空處理技術的深度和廣度逐漸擴大。  羅茨真空泵的工作原理:  羅茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工業真空應用都需要泵送。  羅茨真空泵完全工作沒有泄漏,沒有密封的油和其他工作流體壓縮室。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費維護...
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 131
螺桿真空泵因其輸送變量大、自吸能力強、可逆性和輸送含固體顆粒液體的能力,在污水處理廠被廣泛用于輸送水、濕污泥和絮凝劑溶液。螺桿泵的選擇應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果不仔細考慮設計選擇,將會給以后的使用、管理和維護帶來麻煩。因此,根據實際生產需要選擇合理可靠的螺桿真空泵不僅可以保證生產的順利進行,還可以降低維修成本。  一、螺桿真空泵轉速選擇  流量與螺桿真空泵的轉速呈線性關系。與低轉速螺桿泵相比,高轉速螺桿泵可以提高流量和揚程,但功率明顯增加。高轉速加速了轉子和定子之間的磨損,導致螺桿泵早期失效。轉速可通過減速機構和無調速機構降低,并保持在每300轉的合理范圍內,與高速運行的螺桿泵相比,可延長使用壽命。  二、螺桿真空泵的質量  目前,市場上螺桿真空泵的種類很多。與進口螺桿泵相比,設置修改合理,材質好,但零件價格高,服務不足,零件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。大部分國產產品都是仿進口產品,質量很差。在選擇國產產品產品時,考慮到其性價比,選擇低速、長導程、優良的傳動質量和長額定壽命產品的產品。  三,確保雜物不會進入進入泵體  由于固體垃圾混入濕污泥中會損壞螺桿泵的橡膠定子,因此確保垃圾不會進入進入泵腔非常重要。許多污水處理廠必須在泵前安裝粉碎機、格柵裝置和過濾器,以防止垃圾進入進入螺桿泵  四,避免切割材料  當物料斷開時,螺桿真空泵不能工作。一旦發生這種情況,螺桿泵出口壓力下的橡膠定子將由于干摩擦和高溫而立即燒壞。  五.保持恒定的出口壓力  螺桿真空泵是一種容積式旋轉泵。如果出口端堵塞,壓力將逐漸上升并超過規定的壓力值。這時,電機負載急劇增加。傳動機械相關部件的負荷也會超過設計值,這將嚴重損壞電機和傳動部件。為了避免螺桿泵損壞,將在螺桿泵出口旁通閥上安裝它,以穩定出口壓力,維持泵的正常運行。
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 107
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 119
旋片真空泵的葉片廣泛應用于旋片真空泵的轉子槽中。真空泵的轉子和葉片密封在真空泵的缸體中。使用真空泵油作為潤滑介質,可以增加真空泵葉片與缸體的接觸面積,從而達到理想狀態下的最終真空。如果真空泵的葉片太短太薄,將會導致真空度不夠,甚至會導致真空泵的嚴重故障。  根據旋片真空泵的工作原理,真空泵的葉片分為兩種類型:雙級泵(也稱雙極性旋片真空泵)葉片和單級旋片真空泵葉片。不同型號和品牌的真空泵葉片有不同的尺寸和材料,旋轉葉片真空泵一般用于腐蝕性條件。  真空泵葉片材料抗彎強度高,在啟動油擾動和高入口壓力下運行時不易變形和斷裂;密度比鐵小,所以離心力小,氣缸壁磨損小,不會直接與金屬咬合;能承受高溫;長度方向的熱膨脹系數很小,相當于鑄鐵,因此在設計中可以將該方向的公差視為鑄鐵。厚度方向熱膨脹系數大,硬度高,油潤滑摩擦系數小,在油潤滑充分的前提下耐磨耐用。當轉子不在泵體內運行時,會發生摩擦,如果沒有真空泵油潤滑,很容易導致真空泵葉片的磨損、斷裂和膨脹。結果,真空度不夠,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干凈。  排除方法:增加油量或更換油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更換指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的進油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗進油孔或調整油量。  原因4:泵速不夠。  排除方法:檢查電機電源電壓或電機本身是否有故障。  原因5:排氣閥板損壞。  消除方法:更換閥板。  原因6:螺旋彈簧壞了  消除方法:更換螺旋彈簧  原因7:密封墊損壞,油封墊圈磨損泄漏。  排除方法:更換新墊片。  原因8:零件表面磨損導致間隙過大。  消除方法:更換磨損零件。  原因9:轉子損壞,軸承間隙大。  消除:更換磨損的軸承或轉子。  原因10:吸入氣體的溫度太高。  排除方法:檢查吸入氣體的溫度是否在產品吸入氣體的規定溫度范圍內;否則,請將氣體冷卻到規定的溫度范圍...
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 73
羅茨真空泵內配備了一個帶有固定葉片的公平轉子,它將水(液體)拋向定子的墻壁。水(液體)與定子,和液環,一起形成了一個同心的液環,再加上轉子葉片,形成了一個旋轉可變容積真空泵。在運用羅茨真空泵,的過程中,有些因素會導致其人才流失,那么影響羅茨真空泵的因素是什么呢?  影響羅茨真空泵;能源效率的四大因素分析  1.任務蒸汽及其干燥度的研究:低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的性能有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的任務壓力,但所用真空泵的結構設計已經確定,蒸汽壓力的過度提高不會增加泵送能力和真空度。  2.對循環冷卻水要求的研究:如果冷卻水供應不足,冷凝器會發熱,氣流會發出更大的聲音,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會返回抽氣管。  3.真空泵系統密封要求的研究:當真空泵處于極限狀態時,第一級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,少量水從一級泵排出,這可視為系統泄漏。漏氣的常見原因有:墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭(壓力表、真空計等)。)安裝不正確。  4.噴嘴研究要求:噴嘴是影響真空泵性能的主要部件,存在的問題有:安裝錯誤、安裝錯誤、噴嘴堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取什么預防措施,噴嘴梗塞都是不可避免的。  每個人都可能對羅茨真空泵,有所了解,但在羅茨真空泵,的應用中對環境的要求是什么?你了解多少?  除了良好的機械性能和加工性能外,羅茨真空泵還需要滿足其他性能的要求,如易脫氣、低飽和蒸汽壓、一定的化學穩定性、一定的純度和潔凈度、合適的輻射能力等。因此,羅茨真空泵是特殊的,對清潔溶液的要求是極其嚴格的,所以凈化部分應該盡可能地取消或增加。  羅茨真空泵指的是沒有特別要求的真空過程。這種羅茨真空泵對環境的要求是:沒有積壓的凈化源,沒有灰塵,沒有廢鐵,外面沒有鐵銹。  羅茨真空泵的真空室外觀應光滑,無固體結構、良好的氣孔、內部焊縫和其他影響真空的缺陷。...
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 112
一方面,羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說,它在初始階段影響泵送效率;另一方面,它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。  1.泵軸軸向固定方式  這種泵的泵速很高,轉子的轉速達到1450轉/分鐘。在運行過程中,壓縮氣體產生大量的熱量,即泵軸(轉子)需要在較高的溫度下工作,并且軸有大量的膨脹和收縮。因此,軸的一端是固定的,另一端是彈性固定的,這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。  2.軸承的選擇  歸根結底,羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經驗產品,結合泵的結構,我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內外軸承相比,國外軸承的軸向間隙要比國內軸承小得多,所以我們選擇了國外軸承。  3.良好的加工設備  轉子曲面采用數控龍門刨床加工,既保證了直線度,又保證了曲面的精度。運轉部分的轉子通過了良好的動平衡試驗。  側蓋被加工并放置在加工中心,以確保兩個中心孔的公差。  4.合理的裝配工具  裝配工裝設計是否合理,關系到泵的裝配精度。為此,我們采用脹緊聯軸器固定齒輪,脹緊結構定位側蓋和端蓋。  通過羅茨泵的開發過程,我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計,另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產羅茨泵整體水平的提高,其軸承、電機等附件的質量需要進一步提高,國產軸承的游隙遠遠大于進口軸承。國產電機的噪聲遠遠超過了泵本身的噪聲。
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 91
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響,傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、抽凝性蒸汽和苛刻工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品得到更新。  干式螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵的工作原理:一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵腔之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是一個螺距連續變化的螺桿真空泵。這些螺釘是由整體材料制成的。  干式螺桿真空泵的特點如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  1.螺桿真空泵的背壓  螺桿真空泵的正常排氣壓力為大氣壓力,在電機功率不變的情況下,最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行,會導致泵速下降、極限真空變差、排氣溫度過高等問題。  2.進氣溫度  螺桿真空泵的進口溫度為15~60,在此溫度范圍內,泵可以長時間連續工作。進氣溫度超出此范圍,因此應采取必要的措施。  3.冷卻水溫度  給出的冷卻水溫度為20 流量,冷卻水的最高允許溫度為32,但冷卻水必須適當增加流量。  4.處理液體和固體的能力  螺桿真空泵的泵送氣體可以夾帶一定量的液體和微小顆粒。
發布時間: 2020 - 08 - 14
來源: 1030
長期工作的真空泵都會出現故障,其中真空度不足是常見故障之一。這是什么原因造成的呢?給大家總結了12條原因。  1. 真空泵漏氣。真空泵經過長時間使用后,密封墊片老化致使真空泵漏氣,導致真空度不足  2. 所抽氣體溫度過高。在進氣管路上安裝冷卻裝置,降低進氣溫度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經常更換以及人工保養的話,真空泵油將會發生乳化或碳化現象,從而導致真空泵缸體出現磨損,油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。  4. 油量不足或油質不對。增添新的機械泵專用的真空泵油。  5. 真空泵油過濾器堵塞或損壞。真空泵油過濾器也稱油霧分離器、油過濾芯、排氣濾芯等叫法,若油霧分離器發生堵塞,被抽進泵體的氣體將不容易排出,此時泵體內內壓過高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污損。更換新的真空泵專用油。  7. 電機是否正常。電機的轉速不正常抽速將會減慢,從而導致真空度不足。  8. 真空泵油溫度太低。在寒冷季節,室內溫度過低影響真空泵油溫度,等泵運轉半小時后,才能正常工作。  9. 缸體出現磨損。缸體內壁可能出現磨損,導致真空度不足。  10. 真空泵排氣閥片損壞漏氣。更換新的真空泵排氣閥片。  11. 轉子移位。轉子與端蓋的標準安裝位置發生偏移,導致真空度不足,可找廠家校正。  12. 零件損壞。因使用時間長,零件磨損,零件之間的間隙變大,從而影響正常工作和真空度,須進行修理更換。
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