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2021 - 10 - 23
選擇油旋片真空泵作為羅茨泵的前級泵,可發揮哪些優勢,羅茨旋片真空機組搭配應用特點是什么?1.配置GVS油潤滑旋片真空,具有0.1-1mbar的極限真空度,16-840立方米每小時的高抽速,旋片泵溫度低于其他設備,有優化保油能力,潤滑油壽命更長等特點2.選用JRP150-2000羅茨真空泵,具有大抽速優勢(153-2050每立方每小時),羅茨真空泵真空度可達0.05pa,結構緊湊,易于安裝,搭配各類真空機組及真空系統。3.羅茨旋片真空機組應用范圍廣,可用于食品、電子元件真包裝、玻璃板的吊運、木板/塑料板吸持、造紙和印刷行業,紙板裝卸輸送等等4.羅茨旋片真空機組采用了JSP羅茨泵+GVS旋片泵,以達到所需真空度要求,相比于單獨真空泵使用,羅茨旋片真空機組的搭配適用行業也更多。深圳恒才機電設備有限公司致力于泵浦工程,通過從設計、選型、安裝、調試、維保等一站式服務,主要有水環真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵、螺桿真空泵、干式真空泵、真空機組配套、真空系統、真空解決方案等,為客戶提供泵浦方面的優質工程方案。
2021 - 11 - 24
旋片式真空泵常見故障與消除方法:  1.導致旋片真空泵真空度低的原因有哪些?恒才真空泵廠家總結,影響真空泵真空度的原因,以及針對真空度低不同原因不同解決方法,如下:(1)油量不足。加油。(2)泵油不清潔,乳化了。開氣鎮閥,換新油。(3)泵油牌號不對。換油(4)進油孔堵塞。清理進油孔,調節油量。(5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處,更換密封圈。(6)排氣閥片損壞。換新閥。(7)由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復。(8)泵溫升高,油的粘度過低。加大冷卻水量。(9)泵油氣體溫度過高。加氣冷裝置。(10)端蓋螺釘松緊不一,造成轉子軸芯偏移。拆開重裝。(11)旋片彈簧斷裂。換新彈簧。(12)進氣管過濾網堵塞。清洗。(13)氣鎮閥未關好/損壞。關閉/修理。(14)泵輪鍵斷裂,輪空轉。換鍵。2.卡泵:(1)端面間隙過小,泵油溫升過高。研磨旋片,調整間隙。(2)泵內進入雜物。清理。(3)泵溫升高。加強水冷。(4)轉子斷裂。拆泵更換。(5)泵腔生銹。洗銹。3.噪聲大:(1)旋片彈簧斷裂。換彈簧。(2)裝配零件松動。重裝。(3)零件有毛刺,裝配有變形。重裝、修磨、換件。(4)電機軸無油。加潤滑油。4.漏油:(1)軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件,擰緊螺釘。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。5.啟動困難:(1)油溫過低。加熱到15℃以上。(2)泵內潤滑不好。調節油量。(3)泵腔內未放...
2021 - 12 - 27
市面上真空泵質量魚龍混雜,實際應用的真空水平參差不齊,如何選擇真空機組成為pet片材廠家的關注點,一臺優質的PET真空機組帶來的效果遠不止于提高產能和質量。PET片材存在的問題,PET片材透明度不高怎么辦?PET片材透明度不高、片材脆?多半是真空度不夠。PET真空機組合理選型設,可以解決這個問題,雙羅茨水環真空機組真空度可達負101kpa且穩定運行,抽速大、真空度高是保障片材擠出品質的原因之一。PET片材擠出對真空度及穩定性要求嚴格,本文主要對PET透明片擠出,為何選用羅茨泵+水環泵組成的羅茨水環真空機組,歡迎查閱下述內容:采用恒才的PET真空機組--羅茨水環真空機組優勢1.真空度可達到-98至-101kpa,完全塑膠片材擠出要求;2.采用獨特閉環循環水設計,無需排水、無需用油,節能低成本3.無易損件,免維護,只需羅茨真空泵更換油深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統、高品質真空泵產品。
2022 - 02 - 15
現在隨著技術的發展,現在常見的真空泵中有幾個主要是羅茨泵、回轉泵、渦形泵和螺桿真空泵,螺桿泵在選定和使用時,有什么想法呢?今天,我們來看看無油螺桿泵的選定和價格。 螺桿真空泵的主要選定特征如下。  1、無油螺桿真空泵能在大氣壓下在短時間內抽真空到1pa (絕對壓力狀態)。 該真空泵的內部部分不僅能有效地實現真空單元的主要功能,還能節約能源消耗。 這種類型的真空泵比螺旋真空泵的功耗低。  2、無油螺桿真空泵能長時間運轉,經常穩定,不受水溫和提取物質的影響。  3、螺桿泵工作室內沒有其他介質,不接觸,能夠有效地得到清潔的真空環境,不排出多馀的廢油、廢氣等。 在螺桿泵的排氣口設置常壓下的冷凝器裝置,能夠有效地回收在真空環境下不能冷凝的溶劑,有效地提高溶劑回收率。  4 .低噪音、地震、低排氣溫度、易于使用的維護很方便。  5、可以靈活選擇水冷還是空冷。  6、可應用于化工、醫藥行業、電子設備生產、干燥處理等各種行業。  以上就是關于螺桿真空泵的選型與價格介紹相關內容,更多內容請關注我們更新的信息。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統、高品質真空泵產品。
2022 - 03 - 23
螺桿真空泵的使用注意事項1、定期檢查油位位置、油質情況,如發現異常應立即調整,確保真空泵正常工作。2.檢查螺桿泵馬達是否正常運轉,柔軟性嘗試有木有。3.定期檢查并清掃螺桿真空泵管中,確保管道暢通。4、定期檢查螺桿泵的套筒磨損情況,發生異常時立即更換。5、干式螺桿真空泵運轉中,軸承溫度超過環境溫度的3.5度時要不得。 最高溫度超過8.0則要不得。6.停止作業時,請關閉男同性戀閥和壓強計,然后停止馬達。7.在最初使用螺桿真空泵的一個月內,定期更換潤滑油,使工作狀態更好。8.環境在寒冷的溫度下工作時,必須防止泵體凍裂,停止后必須打開水龍頭放入內部9.長時間不使用真空泵時,分解泵本體進行漂亮地,在泵本體內部和連接部涂抹潤滑工進行保管。真空泵系統運轉注意事項:  1、運轉過程應經常檢查壓力表和其它儀表(如電氣儀表)的讀數。  2、注意經常檢查泵軸承的溫度,泵軸承溫度最高不得超過80℃。  3、經常檢查填料的發熱和漏水情況。  4、檢查泵的轉速是否正常。  5、泵不能低于30% 的額定流量和高于130% 的額定流量下長時間工作。  6、注意檢查泵的振動和噪聲,如有異常振動及異常噪聲應馬上停車檢查。  對于上述內容的數據應及時記錄,并根據記錄數據的變化以分析判斷是否需要進行檢修。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,為客戶提供專業真空設備及真空解決方案,康斯頓國產真空泵、阿特拉斯進口真空泵...
2022 - 04 - 30
為什么水環真空泵使用范圍那么廣泛?這取決于水環真空泵的優勢比較明顯,現在來看看水環真空泵(水環式真空泵/水環泵)的使用優勢有哪些。水環真空泵的優勢如下:1)結構簡單,對制造精度要求低,易于加工。2)結構緊湊,泵的轉速高,羅茨真空泵不需要減速器就可以直接與電機連接。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的位移并且占據的面積小。3)壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程中,溫度變化很小。4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面,所以不需要潤滑泵,磨損很小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。5)吸入均勻,工作穩定可靠,操作簡單,維護方便。德國進口品牌SPECK 水環式真空泵V30-V55,采用氣體傳輸真空泵原理,水環泵上偏心設計更節能,不銹鋼水環真空泵,防爆、密封機軸設計,小型體質節省空間,易于安裝。深圳水環真空泵廠家,是德國司倍克真空泵代理商,水環式真空泵V30-V55型號,不銹鋼水環真空泵,防爆更節能,可應用于真空機組配套、真空泵系統解決方案。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,通過從設計選型安裝調試維保等一站式服務, 為客戶解決真空泵應用、真空工藝改善問題,恒才機電通過與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,提供優質的真空泵、真空泵機組、真空泵系統方案等。
2022 - 07 - 04
真空泵節能環保改造成功案例,一套成熟穩定的真空系統非常關鍵,DZS系列爪式干式真空泵可以實現高要求抽真空需求。客戶是一家飛機零部件加工企業,加工方式主要采用CNC加工,原來使用的真空系統是雙極油潤滑旋片泵,由于CNC加工的特點或是工人操作不當,經常會有切削液進入到真空泵,導致真空泵損壞,從而直接造成加工件的損壞。經過現場詳細的工況了解及相關行業的經驗,阿特拉斯·科普柯真空專家團隊推薦客戶使用DZS干式爪真空泵配前處理罐的真空系統替代原來的油旋片系統,可以最大化的減少由真空系統故障給客戶帶來的損失。DZS系列爪式干式真空泵的優勢1.無油設計,無需定期保養,排放無污染2.模塊化設計,簡單可靠,維護簡單3.轉子材質為不銹鋼,無需定期更換4.配備前處理罐,可以在線自動排液,防止切削液進入真空泵深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 50
真空泵選型過程中,不僅需要了解真空度、抽氣時間、工作溫度、容積等參數,同時還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素。  一、要考慮被抽介質是氣體還是含有液體、顆粒性物質、可凝氣體等。如被抽介質中含有顆粒性粉塵介質、水汽等,旋片、滑閥這類油封式機械泵就要慎選,需要考慮氣鎮、加裝過濾裝置等,大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置。  二、要考慮被抽介質是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶劑回收類應用,油封泵或者液環泵因為被抽介質可能與工作介質混合相溶而對回收造成不便,而像一些涉及瓦斯氣體的應用就需要水環這類等溫壓縮的真空泵。  三、要了解被抽介質是否有腐蝕性,是酸性還是堿性,PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機腐蝕等因素的氣體,就需要考慮防腐涂層、中和,介質是否會和油封泵、液環泵等的工作液發生化反等。  四、被抽介質是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料,被抽介質如果過橡膠材料會產生污染或者腐蝕,就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話,同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾,或者采用干式類型的真空泵。  上面幾點就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質過程中會關注的幾個主要因素,不同的介質對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求,不可忽視。
發布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 43
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內工作液因系統的真空吸力,回流到系統。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應安裝閥門。  四、調節結構  水環真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調節壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應在進氣管和排氣管之間裝有導氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最大限度內調節氣量與壓力。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 63
干式真空泵用途及使用范圍多表現為整體結構的應用,軸封采用的是機械密封,它本身具有結構簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到固定真空度,當真空泵在吸氣壓力低的狀態下長期開展工作時,應該聯接汽蝕保護管對干式真空泵進行保護,如配大氣噴射器吸氣壓力可達高標準,噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機使用時,其壓力大至是絕壓的標準。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業等領域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不容易發生爆炸,所以干式真空泵應用更加廣泛。干式真空泵的安裝時必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時焊渣進入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時,應確保吸氣管上安裝過濾網即可。干式真空泵的進氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時,避免干式真空泵內的水在排氣管方面的壓力作用下應用系統。干式真空泵采用的機械密封,若是出現泄漏現象,應檢查機械密封的動和靜環是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現相關情況,均需更換新的零件設備。
發布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 49
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜,內部有很多管道和傳動機構,有的體積很大,達幾十立方米,甚至數百立方米,連接管道和內部管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達數十公里,必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏,所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。  一、在設計階段應考慮的問題  1、合理規定真空設備的最大允許漏率,由此再規定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運轉過程中,對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時,要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進示漏氣體。  如采用真空檢漏法時,要考慮:  a.容器是否允許處于負壓狀態;  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。  4、工藝設計要合理。例如,通常只允許容器的一側有焊縫,如需加強焊縫的強度,在真空一側應采用連續焊,在非真空一側則采用斷續焊。  二、加工過程中應考慮的檢漏問題  1、焊接件的檢漏  真空設備零、部件的焊縫是否需要進行檢漏,應根據焊接質量和設備所允許的最大漏率來確定。  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進行,還是在總裝以后進行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內膽的焊縫進行檢漏時,由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發現了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達不到檢漏的要求。考慮到類...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 56
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉,轉子會由于熱脹冷縮而發生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內部存在苛刻的熱...
發布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 122
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導致真空泵不能開機,那到底應該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內有水分或者可凝結的液體時容易在泵腔內凝結,導致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內不被凝結。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關重要的,通冷卻液時間的長短也對設備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 58
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
發布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 54
真空泵經過伴隨著人類工業近百年的發展,已經是一個非常成熟的技術和產品,但是,真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命,一直是嚴重困擾行業的一個問題。那么,真空泵耐腐蝕為什么這么難?  一、腐蝕種類多種多樣,化學、電化學腐蝕和物理腐蝕并存  首先,真空泵大多是用金屬材料制作而成,而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢,引用《腐蝕手冊》的話來說,腐蝕是材料在環境的作用下引發的破壞,其種類多種多樣。在泵運行環境下,金屬材料要受到化學、電化學、物理多種交叉腐蝕,而且一個都不少。  物理腐蝕指的主要是氣蝕,氣蝕發生在高流速液體,并有壓力變化的環境中。氣泡破滅時產生沖擊波壓力,可以撕裂金屬粒子,引發設備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,如果前期選型出現錯誤的話,選擇抽氣量過大的真空泵,或者后期使用過程中操作不當,都會出現氣蝕!  二、泵內介質高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有個經典案例,用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,而碳鋼泵輸送同樣的硫酸,泵的使用壽命僅僅為72小時,因為碳鋼泵流速已經高達23.08m/s (1500rpm),高流速會極大的加速腐蝕速率!所以,當你查詢《腐蝕手冊》時,某一種材料耐酸性較好,也僅僅是指在靜態浸泡條件下的腐蝕速率,與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率,還是存在相當大的差異的!  三、泵內升溫會加速腐蝕  真空泵長期運行后,自身的機械運轉會產生熱能,抽取的氣體也會帶來熱量,某些情況下,泵腔內部的工作液也會產生汽化熱,所以,真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例,每增加10℃,硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。  而即使是耐腐蝕性優秀的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到一個加速的作用,如下圖:  四、濃度變化也會影響腐蝕效率  在溫度不變的情況下,介質濃度的變化對...
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