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發(fā)布時間:
2018
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品名數(shù)量功率最大吸氣量極限真空度旋片真空泵1臺2.2KW540 m³/h0.5pa三葉羅茨泵1臺3KW
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2019
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塑料行業(yè)的客戶通常在維護(hù)和購買真空泵和其他真空技術(shù)設(shè)備上花費大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優(yōu)點和缺點，并且更適合于特定的應(yīng)用。旋片真空泵在塑料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，希望對大家有所幫助。 根據(jù)塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產(chǎn)品是一個復(fù)雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要由四個連續(xù)的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。 今天，我主要想介紹塑料成型的過程。 在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。 在塑料生產(chǎn)過程中，熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產(chǎn)品。具有更高的強(qiáng)度和更好的絕緣性能。在PVC生產(chǎn)過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應(yīng)器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產(chǎn)生的氣體被提取，壓縮和液化。 真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發(fā)展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發(fā)展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。 在工業(yè)上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發(fā)達(dá)國家，真空成型是一種古老的...
2019
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羅茨真空泵定期檢查是什么 羅茨真空泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，它通過轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。 羅茨真空泵注意正常負(fù)載操作時，請注意以下事項: 1.所謂的額定負(fù)載是指根據(jù)銘牌上的校準(zhǔn)壓力值，進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。當(dāng)排氣口壓力正常時，注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免過載。 2.要求緩慢且逐漸地進(jìn)行調(diào)整，并將負(fù)載升至額定負(fù)載。不允許一次調(diào)整到額定負(fù)載。 3，羅茨真空泵在正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡，則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，并且不允許過載操作。 4，時刻注意潤滑劑的油量，定期檢查，并作記錄以確保油量。 5.由于羅茨真空泵的特性，不允許長時間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進(jìn)氣口(改變進(jìn)氣口的溫度)，否則會影響安全性機(jī)器的。必須使用冷卻措施進(jìn)行回流調(diào)節(jié)。 1，羅茨真空泵日常檢查： 1)油位檢查： 油量過多會導(dǎo)致溫度升高并且油量過少，從而導(dǎo)致潤滑不良。 2)溫度檢查： 用溫度計檢查泵各部分的溫度。 3)檢查電動機(jī)負(fù)載： 用功率計或電流，電壓表測量電動機(jī)負(fù)載。 2. 羅茨真空泵每月檢查： 聯(lián)軸器和墊圈...
2019
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06
隨著在屏幕閱讀的幻想未來，顯示面板行業(yè)的高速發(fā)展。面板的制造過程非常復(fù)雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環(huán)境和精確的技術(shù)過程中進(jìn)行。因此，在面板生產(chǎn)過程中，高度可靠的真空供應(yīng)尤為重要。平板顯示器廠家現(xiàn)在使用干螺桿真空泵技術(shù)為其高負(fù)荷L/L，CVD，PVD，刻蝕，溶劑蒸發(fā)工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應(yīng)用。 平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設(shè)備，這些設(shè)備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設(shè)備來泵送有毒，自燃性和腐蝕性氣體，并處理在處理室中形成的大量固體處理副產(chǎn)物。 為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵? 選擇干式螺桿真空泵的原因?qū)嶋H上與其產(chǎn)品特性有關(guān)。它具有以下三個優(yōu)點： 1、高可靠性 干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設(shè)計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴(yán)苛的應(yīng)用中也能提供高可靠性和長使用壽命。 2、配備節(jié)能模式功能，可以節(jié)省大量能源 干式螺桿真空泵配備有節(jié)能電機(jī)和世界先進(jìn)的節(jié)能模式功能。控制系統(tǒng)可根據(jù)需求自動調(diào)整為節(jié)能模式，并在需要時恢復(fù)至最大抽氣模式，從而節(jié)省了大量能源。 3、最小化維護(hù)和運營成本 它的一小部分部件(包括轉(zhuǎn)子)都是一件式的。得益于其模塊化設(shè)計以及獨立的羅茨泵和螺桿泵機(jī)架，它易于安裝和維護(hù)，大大降低了大修成本。由于優(yōu)化的空間設(shè)計和節(jié)能潛力，真空泵的運行...
2019
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07
隨著材料要求的提高，真空冶金逐漸發(fā)展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原，有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產(chǎn)品的分離，成為現(xiàn)代冶金的重要領(lǐng)域。涉及冶金的各個方面。 羅茨真空泵技術(shù)也越來越多地用于冶金工業(yè)，其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用知識。 真空冶金是在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行的冶金操作。它可以實現(xiàn)在大氣中無法進(jìn)行的冶金過程，防止金屬氧化，分離具有不同沸點的物質(zhì)，去除金屬中的氣體或雜質(zhì)，增強(qiáng)金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金通常用于金屬的冶煉，精煉，鑄造和熱處理。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，真空冶金越來越多地用于稀有金屬，鋼和特殊合金的冶煉。 羅茨真空泵工作原理： 羅茨真空泵是許多前級泵，它們操作真空泵，并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中一起需要泵送。 羅茨真空泵完全運行的無泄漏，未密封的油或其他工作流體壓縮腔。 羅茨真空泵配有旁通閥，需要免費維修。 羅茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力，可以定制成為綜合真空系統(tǒng)的前級泵，這使我們能夠為大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用以及高真空度定制解決方案。高效。 對于疏散易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程，增壓器技術(shù)基于成熟的對流冷卻概念。 羅泵使羅茨真空泵安全地運行。得益于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計和嚴(yán)格的測試，羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應(yīng)用。 羅茨真空泵用途和特點 1、低噪音(高精度動態(tài)平衡) 2、用于過載保護(hù)(溢...
2019
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高溫泵/磁力泵的推出，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 作為高溫泵/磁力泵的使用者，除了要學(xué)會正確使用磁力泵之外，還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧，接下來小編為大家列舉幾個高溫泵/磁力泵常見的故障。 1、揚程不足：造成磁力泵揚程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大等等。 2、流量不足：造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等等。 3、軸承損壞：磁力泵的軸承材料采用高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，除此之外，磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。 4、軸折斷：磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷，導(dǎo)致磁力泵軸折斷的原因有：泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。 5、打不出液體：當(dāng)遇到磁力泵打不出液體的情況，首先，應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高...
2019
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羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統(tǒng)，以滿足近年來各行業(yè)對無油真空泵系統(tǒng)不斷增長的需求，因此羅茨真空泵在正常運行期間需要更高質(zhì)量的潤滑油。但是，由于設(shè)備的工作環(huán)境，潤滑油更容易產(chǎn)生雜質(zhì)。此時，在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質(zhì)的潤滑油。在隨后的使用中會影響導(dǎo)向裝置的正常運行。那么，在使用羅茨真空泵時如何測試機(jī)油的使用呢? 使用羅茨真空泵時如何檢查機(jī)油的使用情況?我為您整理了以下三點： 一、首先，很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感，減少了磨損碎屑。無摩擦，如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子)，則意味著潤滑油中有很多雜質(zhì)，不能再次使用，應(yīng)更換潤滑油。 二、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯，其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油，另一個放在桌面上，提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜，讓潤滑劑緩慢流入空杯中，觀察流量，如果有快速流動的潤滑油，則潤滑油的質(zhì)量應(yīng)細(xì)長，均勻，連續(xù)，有時流量大，表明潤滑劑已變質(zhì)。 三、當(dāng)晴天天氣晴朗時，請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射，觀察油滴。在光線下，可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣，該殘渣可以繼續(xù)工作。如果磨屑太多，則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙，然后在濾紙上滴幾滴油。...
2019
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以前我們的文章中，討論了水環(huán)真空泵的一些故障和解決辦法。葉片損壞的問題的粗略描述，但沒有解釋詳細(xì)解釋，水環(huán)真空泵葉片損壞的原因很多，我們將詳細(xì)探討找出其損壞的原因。 1、有裂紋。這種情況通常在葉片根部更為常見。這是疲勞裂紋之一，并且由于葉片和車輪尺寸之間的距離而導(dǎo)致鑄造裂紋。葉輪破裂時，請勿繼續(xù)使用，以免在使用葉片時造成更嚴(yán)重的損壞。 2、斷裂損壞。通常是因為設(shè)備內(nèi)部有金屬塊，礫石等。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，這些巖石很可能撞擊葉片，而此時的旋轉(zhuǎn)速度相對較快，則葉片很可能會破裂。葉片根部的應(yīng)力也可能會集中，以至于在長時間運行后它將破裂，損壞的葉片應(yīng)立即更換，否則水環(huán)真空泵將無法工作。 3、磨損導(dǎo)致。通常，輸送的介質(zhì)包含一些腐蝕性氣體和液體，它們可能會被腐蝕。當(dāng)然，這可能是因為液環(huán)中存在一些固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會引起與葉輪表面的摩擦并造成損壞。可能是由于空化，這是不可避免的。在上一篇文章中對此進(jìn)行了詳細(xì)說明。如果腐蝕嚴(yán)重，它將無法正常工作。如果損壞不嚴(yán)重，則可以使用補(bǔ)充劑。焊接方法的修理和維修費用相對較低，因此在正常維護(hù)期間也需要定期檢查葉輪。 以上是我們總結(jié)的水環(huán)真空泵葉片損壞的原因。經(jīng)過以上介紹，我們可以了解到損壞通常是由于設(shè)備中的礫石過度使用，腐蝕或損壞造成的。實際上，當(dāng)我們使用它時，有可能盡可能避免這些問題。當(dāng)然水環(huán)真空泵因為這些原因損壞了,也不要著急可以去找廠家買配件來維修水環(huán)真...
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