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2020 - 08 - 13
在真空吸塑的整個過程中,它通常是由微?;瘜W品或浮塵引起的。對于真空泵來說,如果這種化學物質進入真空泵,它將立即損害真空泵的真空度和泵效率。因此,在真空吸管連接的整個過程中,應增加一個儲罐和過濾裝置,以合理地維持真空泵的所有正常工作。如果規定的真空度不高,可以選擇水環真空泵;如果規定的真空度高,可以選擇往復泵或旋片泵;如果采用旋片泵,應注意經常觀察真空泵油的情況,是否變渾濁或被乳化皮變白;如果發現真空泵油有一定霉變,必須立即清除并更換,以確保所有真空泵正常工作?! ≡谡婵瘴軝C的維護過程中,應每天觀察真空泵的油位,并及時更換真空泵油,以保證電磁閥和氣缸的正常使用,保證運行的平穩性和機械精度。  本文公開了一種真空吸塑機換真空泵油方法:  1.重力法  將容器放在放油口下面,擰下放油口的螺釘,讓真空泵中的舊油自動流入容器。排干舊油后,從吸入口注入少量干凈的真空泵油(100 ~ 500毫升),沖洗真空泵腔內,然后啟動真空泵運行約1分鐘,然后關閉真空泵,排出注入的新油。如果排出的油仍然不干凈,繼續注入新的雜油進行沖洗,直到干凈為止。然后,擰上放油螺釘,擰下注油孔上的螺釘,向真空泵中加入新的真空泵油,直到油位達到油標,然后擰上注油螺釘。  2.壓力法  將容器放在放油口下面,擰下放油口的螺釘。關閉吸入口,啟動真空吸塑機的真空泵,打開氣鎮閥,蓋住真空泵的部分排氣口,以便產生足夠的內部壓力,迅速...
2020 - 08 - 20
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、連接、裝飾和組裝。小編打算介紹真空泵在塑料零件加工中的應用。在塑料零件加工的真空產生領域,我們為您提供各種技術選擇。  1.真空系統是一種獨立的真空技術解決方案,用于擠出過程中的熔體脫氣,具有高真空、性能穩定、使用壽命長、結構緊湊、占地面積小等特點?! ?.無油真空泵無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。耐久性好,是抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵,是應用范圍廣的基礎設備。因此,它是氣力輸送或脫氣系統的理想部件?! ?.螺桿真空泵螺桿真空泵采用干式壓縮技術,實現高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述為整體行業標準真空泵。憑借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的幾乎所有領域。  對于注塑成型,最不可缺少的步驟是干燥材料。大多數工程塑料都是吸濕性的,并且由于外部天氣的影響,塑料顆粒容易受潮。用這種高水分含量的原料進行注塑成型產品會導致明顯的質量問題,如氣泡或斑點,嚴重時甚至會降低產品的性能。因此,塑料原料在生產過程中應采用螺桿真空泵干燥?! ∽兟菥嗪妥杂膳艢獯蟠筇岣吡寺菪龡U真空泵處理液體和灰塵的能力。其獨特的溫度分布起到防腐作用,優化的效率降低了熱負荷,從而延長了泵的使用壽命。干式螺桿真空泵的優點?! ?,工作腔和螺桿轉子表面有...
2020 - 08 - 27
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油?! ?2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調整或更換。  (5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗?! ?7) 旋片彈簧折斷,應予調換?! ?8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調換?! ?9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內?! ?.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量?! ?2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調整或更換?! ?.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調換彈簧?! ?2) 有毛刺、臟物或變形,運轉發生障礙,應檢查修磨清洗?! ?3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換?! ?4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查。  5.返油  (1) 止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開...
2020 - 09 - 14
隨著干式真空泵的廣泛應用,很多人特別關注其組裝。 其組裝質量與真空泵的使用直接相關,但有些外行人不太了解,請小編大家介紹一下,可以更快理解。  1 .在干式真空泵軸即轉子軸設備之前,必須確認是否彎曲或變形?! ? .葉片和轉子之間合作的開放空間?! ? .轉子平衡狀況是否符合標準?! ? .調整軸承和端蓋之間的開放空間?! ? .調節密封部分的開放空間?! ? .聯軸器的同軸度是否滿足要求?! ? .是否需要多次密封緩沖補償裝置的緊固?! ? .干式真空泵轉子的同心度和軸承位置是否滿足要求?! ∫陨辖榻B都是關于干式真空泵的。 在組裝泵的過程中,為了保證產品的組裝質量,提高我們的工作進度,必須按照規定的操作模式,不影響設備的使用。
2020 - 10 - 11
干式真空泵之所以受到很多企業的青睞,主要與它的應用工藝有關,其中噴砂工藝是眾多工藝中的一種,但是很多用戶并不了解它的工藝,所以廠家會介紹它的工藝模型,以滿足用戶的需求。  1.干式真空泵最后一次噴砂完成并自然干燥后,繼續在蠟模表面涂工業膠(溶硅漿),噴第二層砂,第二層砂的粒徑比前一層砂更大更厚。第二層砂用水環真空泵噴涂后,蠟模在設定的恒溫下自然干燥?! ?.二次砂自然噴干后,類比進行第三次噴砂、第四次噴砂、第五次噴砂。要求:  (1)根據產品的表面要求,相應調整噴砂次數。噴砂次數一般為3-7次?! ?2)每次噴砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗,風干時間也不一樣。一個完整的蠟模上砂的生產周期一般在3~4天左右?! ∫陨鲜歉墒秸婵毡玫膰娚肮に?。通過了解流程,可以更好地應用設備,從而滿足規定的使用要求,滿足企業使用效果,同時有效提高設備的使用效率。
2020 - 10 - 21
羅茨真空泵過載的原因很多,如果收緊氣體所需的電力與差壓成比例,氣體差壓過高的話,泵會過載,電機繞組可能會燒毀。處理泵過載問題的方法主要有以下幾種?! ?1)采用機械式自動調壓旁通閥。旁通閥裝置位于羅茨真空泵出口和入口之間的旁通管路。該閥控制泵出入口之間的差壓不要超過額定值。差壓達到額定值時,閥在差壓作用下自動打開,使泵出口和入口連通,導致出入口間差壓急劇下降,此時泵在完全沒有差壓的負荷下工作。差壓低于額定值時,閥自動關閉,氣體通過泵內由前段泵吸引。帶旁通溢流閥的泵與前段泵同時工作,可簡化單元操作。  (2)液力耦合器采用液力耦合器,可避免泵過載現象的發生,使泵在高壓差下工作。液力偶合器裝置位于泵和馬達之間。在通常的動作狀態下,液力耦合器從馬達側向泵傳遞額定轉矩。羅茨真空泵的差壓由液力耦合器傳遞的轉矩決定,液力耦合器能夠傳遞的轉矩根據其中的液量進行調整。泵在高壓差下工作,或與前段泵同時啟動時,液體聯軸器內部產生差旋轉即滑動,只傳遞一定的扭矩,泵減速工作。 隨著排氣的停止,氣體負荷減少,泵逐漸加速到額定轉速?! ?3)使用真空電氣部件控制泵入口壓力,在羅茨真空泵的入口管路上安裝真空膜盒繼電器和電觸點真空壓力計等壓力傳感器。 真空系統啟動后,泵入口壓力低于規定值(泵允許啟動壓力)時,壓力傳感器發出信號,通過電氣控制系統打開泵(真空系統配備泵旁通管路時,旁通管路閥也關閉)。 如果泵入口壓力...
2020 - 11 - 02
當水環式真空泵用于生產和企業使用時,通常不會停止,或者由于生產過程的要求而關閉設備,有時會導致設備過熱,我們必須采取有效的方法來降溫。  1.轉子冷卻油膜。這種冷卻方法包括將油管連接到水環真空泵的入口,并使用均勻滴下的冷卻油從轉子上帶走熱量。  2.空氣冷卻。所謂的濕水環式真空泵是指級間或兩級泵吸入的空氣被壓縮并通過具有完全吸收和相位差的組合消音器傳輸?! ?.水冷卻。氣體傳輸和壓縮產生的熱量必須從轉子散發到殼體?! ?.轉子的內部冷卻。為了使水環式真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法,即用循環油冷卻轉子,并用油的油孔和泵頭進行冷卻。油孔,油徑軸頭分別插入泵軸的兩端。經轉子內壁再從另一端排出。  對于水環式真空泵的四種冷卻方式,必須根據不同的使用環境和不同的設備條件選擇冷卻方式。這不僅會迅速冷卻,而且整個設備不會造成太大損壞。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 98
用于油脂行業除臭的真空機組。在油脂除臭過程中,真空機組應保證穩定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作,但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩定性。空氣壓力冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率。務必檢查冷凝器排水溫度,確保供水穩定,防止冷卻水中斷。一般情況下,第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30°C。有條件的企業可以通過排水溫度檢測傳感器自動調節動力蒸汽量,節約能源,提高經濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥,以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統真空破壞。在真空機組終止前,應直接關閉蒸汽,然后關閉加熱蒸汽閥,除臭器排氣主閥,噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥,以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代,該過程中使用的真空設備是蒸汽噴射真空泵單元。然而,隨著國家節能減排政策的出臺,高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環(滑閥)取代。 )而是真空機組。根據客戶使用情況調查,羅茨液環(滑閥)真空機組可節省約75%的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法,包括蒸發器,油脂和真空塔,其特征在于,在恒溫下將油脂加熱至110(±5)攝氏度的溫度,然后在真空中通過蒸汽揮發。塔為0.2至1千帕。發出有氣味的氣體,然后使用熔融液態的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01%以下,可以在各種環境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續和連續除臭過程中,油脂的脫氧可以在氣體分離器中連續進行。氣體分離器的工作壓力與除臭器的工作壓力相同,工作溫度控制在70℃以下。2、汽提脫臭汽提脫臭是油脂除臭的核心過程。汽提脫臭的操作條件直接影響除臭油的質量和經濟效益。間歇式除臭設備可以在低溫下長時間運行。每批油的裝載量不超過設備總容積的60-70%,汽提蒸汽的量為每小時30-50kg /噸油。除臭時間根據油中揮發性組分的組成確定。在約180°C的...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 1932
工廠中的真空泵會使一部分廢氣揮發。實際上,真空泵本身不會產生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附?;钚蕴康奈教匦钥捎糜谖接泻Τ煞郑瑥亩_到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機廢氣在收集后通過設備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成?;钚蕴烤哂锌障叮缺砻娣e大,吸附能力強。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴重時會滲入過濾層。因此,應進行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產生低分子無害物質,如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當有機氣體進入冷離子反應室時,氣體均勻地分配到等離子體反應室(PRC)。將反應室分成149個六邊形管,每個管在中心具有冠狀線,與反應室分開。高壓管線用于引導反應室以調節高壓,并且高壓被傳導到管中的管狀線。從導線到管壁發生放電現象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產生化學活性核素,通常稱為自由基和載荷載體。此外,它還具有微型靜電除塵器的功能,可以去除灰塵。以上介紹了進口真空泵廢氣處理中使用的兩種方法。實際上,有很多種方法和手段,主要是真空泵廢氣的管道收集。有必要設計主管的管徑,支管的管徑等,然后采用側吸。仍然存在吸氣時收集空氣的問題,選擇風量大且風壓多大的風扇,這些都是去污效果。
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 75
用于真空脫氣的旋片式真空泵可在低溫下進行,不需要消耗蒸汽,因此鍋爐蒸汽用于生產,節省了大量的能源。給水溫度范圍寬,當蒸汽量大幅波動時,不會影響脫氧。效果穩定,給水可用于提高給水溫度而無需加熱設備。一次性投資較少,日常維護較少。旋片式真空泵在真空脫氣器中的應用具有更好的脫氧效果,而且比國家標準還低得多。真空除氧器的組合是什么?真空脫氣器是一種使水在真空下沸騰并除去水中含有的氧氣,氮氣,二氧化碳和其他氣體的設備。它由氧氣脫水罐(除氧塔)和旋轉葉片真空泵組成。水箱可以設置在高位置或低位置,真空泵單元可以是蒸汽動力蒸汽噴射泵或水循環水作為工作介質的水射流泵。為什么在鍋爐給水處理過程中需要除氧?實際上,除氧是鍋爐給水處理過程中非常關鍵的部分。氧氣是供水系統和鍋爐中的主要腐蝕性物質。應快速清除給水中的氧氣。否則會腐蝕供水系統和鍋爐部件。腐蝕產物氧化鐵將進入鍋中,沉積或粘附在鍋爐管壁上并被加熱。在表面上,形成不溶且導熱性差的鐵垢,并且腐蝕導致管內壁上的凹坑,并且阻力系數增加。當管道嚴重腐蝕時,甚至可能發生管道爆炸。真空脫氧是最佳選擇。真空脫氣的工作原理是在密閉容器中,任何氣體同時存在于水面上,氣體的溶解度與其自身的分壓成正比,氣體的溶解度僅與其相關。自己的分壓。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓增加,空氣和氧氣的分壓變得越來越小。在100℃時,氧分壓降至零,水中溶解氧也降至零。當水面上的壓力小于大氣壓時,氧氣的溶解度在較低的水溫下可以達到零。以這種方式,水表面中的氧分子被排出或轉換成其他氣體,使得氧的分壓為零,并且水中的氧連續逸出以實現除氧的效果。該氧清除方法通常在30℃至60℃的溫度下進行。它可以在低溫(60℃或常溫)下實現水的脫氣。對于熱鍋爐和負荷波動較大且熱脫氣性差的蒸汽鍋爐,可以使用旋片式真空泵來獲得令人滿意的除氧效果。與熱脫氣技術相比:它的加熱條件非常低,鍋爐房的蒸汽消耗...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 73
旋片式真空泵在脫水蔬菜中的應用可以發揮其真空冷凍干燥技術。冷凍干燥食品的發展可以加深豐富農產品的附加值,通過出口賺取外匯。中國的脫水蔬菜產量占世界總產量的一半以上,并以每年20%以上的速度增長。但是,它的種類很少,而且范圍很窄。整個行業的發展仍處于較低水平,需要進一步擴大。與此同時,國際市場上大多數高檔脫水蔬菜都是采用真空制冷設備生產的。因此,借鑒國外經驗,將旋片式真空泵應用于脫水蔬菜,取得了良好的效果。脫水蔬菜,也稱為再水化蔬菜,是通過洗滌和干燥新鮮蔬菜并從蔬菜中除去大部分水而制成的干蔬菜。蔬菜原有的顏色和營養成分基本保持不變。它易于儲存和運輸,可以有效地調節蔬菜生產的季節。只需將其浸入清水中即可恢復,并保留蔬菜原有的顏色,營養和風味。與其他新鮮蔬菜相比,脫水蔬菜具有體積小,重量輕,入水后恢復,便于運輸和消費的特點。吃的時候,它不僅美味,新鮮,而且還保持其原有的營養價值。真空冷凍干燥的脫水蔬菜是通過首先將蔬菜中的水冷凍成冰然后在高溫下升華成氣體而獲得的。蔬菜脫水干燥,脫水蔬菜不能通過微生物和酶通過水。長期保存的目的。當你需要吃,只需再加水,蔬菜將恢復其原有的外觀,顏色,香味,味道,形狀。由于蔬菜在低溫和缺氧條件下干燥,蔬菜的原始營養成分幾乎沒有任何損害,因此它與新鮮蔬菜一樣營養。此外,高脫水率超過95%使這種食品的保質期大大延長。在包裝良好的情況下,冷凍干燥的蔬菜可以在室溫下儲存5年以上,不含防腐劑,重量輕,便于運輸。 以下是凍干蔬菜,脫水蔬菜,速凍蔬菜和冷凍蔬菜的概念。冷凍干燥的蔬菜:在快速冷凍新鮮蔬菜,肉類和水產品后,材料的水分通過冷凍干燥機在真空條件下從固體冰升華為氣體以使材料脫水。冷凍干燥的蔬菜不需要冷藏。它可以在室溫下長時間保存,加入時就像新鮮食物一樣。這對超市管理和家庭保護是有益的。它是發達國家中最高檔的綠色食品。脫水蔬菜:通過人工加熱蔬菜中的大部分...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 67
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優勢,但使用中節省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節省了購買真空泵的成本,還節省了維護工作,節省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復合材料,氧化物和硬質合金。金屬化在產品設計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導體或非導體表面上電鍍導電表面的簡單方法?;蜚y色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態,噴涂的金屬可以用作產品和建筑工業中的裝飾手段。進口真空泵的應用范圍很廣,主要表現在以下幾個方面:1)在低壓化學氣相沉積中制備多晶硅的過程;2)半導體蝕刻工藝。在這些生產過程中經常使用或產生腐蝕性氣體和磨料顆粒;3)除了半導體工藝之外,一些產生顆粒的工藝不希望顆粒混入泵油中,但是希望使用某種類型的機械真空泵來滿足要求。4)化學工業,制藥工業,食品工業等的蒸餾,干燥,消泡,包裝等,防止有機溶劑污染,適用于真空泵;5)用作普通無油清潔真空系統的前級泵,以防止油污染。進口真...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 205
螺桿真空泵可以去除大量的水蒸氣和少量的灰塵,但螺桿真空泵可能會在長期使用后抽出。這種抽氣現象非常影響設備的正常運行。這將使螺桿真空泵在正常工作模式下無法執行相應的工作。1.對于更高螺桿真空泵,不可能直接排放大氣。如果直接排氣環境將構成螺桿真空泵,則吸入口和排出口將具有太大的壓力差,從而使真空泵過載。因此,必須確保能夠達到更高的真空。確保轉子之間有開放空間。2.使用前級泵時必須使用前級泵,然后當系統中的壓力被吸入一定范圍時,使用前級泵注入螺桿真空泵,以便可以避免螺桿真空泵的過載現象。另外,當轉子連續翻轉時,吸入的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸入后的空間完全關閉,在泵室中內部氣體沒有被擰緊和膨脹,但是當轉子的頂部翻過排氣口的邊緣并且空間與排氣側連通時,由于氣體排氣側的壓力高,一部分氣體返回空間,因此氣體壓力高。突然增加了。當轉子繼續移動時,氣體離開泵。螺桿真空泵的抽氣現象也與通常的維護工作有關。定期維護和及時發現維護問題不僅可以減少設備故障,而且設備的使用也非常好。螺桿真空泵日常維護工作包括:1.有條不紊地清潔管道,確保管道暢通無阻。2.重新組裝后,應進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于螺桿真空泵在清洗過程中有一定量的揮發性物質,操作正常后即可正常運行。3.檢查螺桿真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵,看看真空泵是否靈活。4.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損較大后及時更換。5.啟動電機。當螺桿真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。6.當要停止螺桿真空泵時,首先關閉閘閥和壓力表,然后停止電機。7.檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。當真空泵運行時,油位達到油標準的中心。8.檢查真空泵的油質,發現應及時更換新油,以確保螺桿真空泵正常工作。以上就是螺桿...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 65
真空泵是化學生產中的常見類型的設備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關設備構成真空系統,主要用于化學過程控制或將封閉管道中的材料從一個地方運輸到另一個地方。目前,大多數使用的真空泵是臥式往復真空泵和水環真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學過程控制過程中,隨著反應的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應,則給出泵送系統。一方面,較高的泵送速率將導致反應系統中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產現場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導致功率浪費。針對上述現象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復真空泵和水環真空泵的缺陷得到了較好的解決,節電效果明顯。隨著經濟的不斷發展,羅茨真空泵機組也發展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應用。1.目前,國內外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產效率。因此,羅茨泵必須在占領國內市場的基礎上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質量,提高泵的平穩性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要求,泵可以串聯使用,羅茨真空泵機組一般先用風冷式直排式大氣羅茨泵,所達到的極限真空度要高一個數量級比前級泵。這種類型的泵實際上是干泵,因為泵室中沒有工作介質。目前,這種風冷直流大氣羅茨泵和機組已經在石油,化工,塑料,農藥,渦輪轉子動平衡,航天空間模擬等設備的長期運行中進行了測試,因此羅茨真空機組是獲得推廣和應用。
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 55
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產過程中的應用如此重要?在制糖工藝的生產中,真空的可用性在制糖工藝生產過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產的生產效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分?;蛘咛堑母稍锸撬謹U散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負壓條件下,并且在負壓狀態下的沸點被適當地加熱或材料固化,然后通過冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負壓狀態下隔離空氣來降低質量損失,并且在干燥過程中易受化學變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統抽真空的同時,適當地加熱待干燥的材料,使得材料內的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面。在材料表面上獲得足夠的動能,并且在克服分子之間的吸引力之后,它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過真空泵除去。在該制糖工藝過程中,使用旋片式真空泵通過多層納米級過濾器過濾和純化原糖液,然后蒸發結晶以產生具有強烈天然風味的高質量白糖。整個過程是純物理過程生產,在常規生產過程中沒有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化學過程。該方法適用于廣泛的應用,原糖液可以是甘蔗汁,...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 154
進口真空泵在真空吸盤中的應用是什么?小編為您分析了真空泵專用進口真空泵的應用特點。進口真空泵在整個吸入壓力范圍內保持高吸氣量,這縮短了真空盤啟動時的抽空時間,并且很容易適應操作條件的變化,例如當泵啟動/停止時。由于吸入潮濕空氣,水蒸氣將在泵中冷凝,因此真空泵具有相當大的吸入能力,但功耗不會增加。接下來,小編分析了什么是真空吸盤。真空吸盤是真空裝置致動器之一。吸盤材料由丁腈橡膠制成并具有大的破壞力。因此,真空吸盤專用進口真空泵廣泛應用于各種真空保溫設備,如建筑和造紙工業。在印刷,玻璃和其他工業中,實現了保持和運輸諸如玻璃和紙之類的輕薄物品的任務。真空吸盤有多種尺寸可供選擇。由橡膠制成的吸盤可在高溫下操作。由硅橡膠制成的吸盤非常適合夾持粗糙表面;聚氨酯吸盤耐用。另外,在實際生產中,如果要求吸盤具有耐油性,則可以想到使用諸如聚氨酯,丁腈橡膠或含乙烯基聚合物的材料來制造吸盤。通常,為了避免刮傷產品表面,最好選用由丁腈橡膠或硅橡膠制成的波紋管的吸盤,該波紋管由丁腈橡膠制成并具有大的斷裂力,因此被廣泛使用。各種真空保持裝置。真空吸盤的工作原理是首先將真空吸盤通過噴嘴和真空設備(如真空發生器,進口真空泵等)連接,然后接觸待提升的物體,如玻璃,紙張等,并啟動進口真空泵泵,從而產生吸盤。負氣壓使得被抬起的物體被吸起,并且可以開始運輸待提升的物體。當待提升的物體被運送到目的地時,它被平穩地充氣到真空吸盤中,并且真空吸盤從負氣壓變為零氣壓或略微正氣壓,并且真空吸盤從待提升的物體分離,從而完成提升和運輸重物任務。德國無油活塞式真空泵性能優勢:1.工業中的真空度高達-98kpa。2.配有橡膠減震墊,操作更平穩。3.100%無油,免維護。4.沉默,噪音控制約為55分貝。5.體積小,外形美觀。6.兩者都配有過載保護器,不會因過載而燒壞。進口真空泵的優點:1.高精度進口生產設備2.卓越的工藝技術3.高品質...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 111
旋片式真空泵主要是中小型真空泵。旋片式真空泵有兩種類型的單級旋片式真空泵和兩級真空泵。所謂的兩級旋片式真空泵是兩個串聯的單級泵結構。通常,將其制成兩個階段以獲得更高的真空度。微電子學需要越來越小的電子元件和電路,以及更高的集成要求。這與真空技術的應用密不可分,特別是VLSI的微加工技術。幾何結構,超薄層生長技術和粒子束注入技術的形成都需要高質量,清潔的真空環境。依賴真空技術和設備。目前,今天的VLSI工藝需要真空條件(旋片式真空泵可以提供)。因此,在微電子技術中,進口旋片式真空泵在這方面起著一定的作用。微電子技術是一種基于各種半導體器件的高科技電子技術,以集成電路為核心。它具有體積小,重量輕,可靠性高,工作速度快的特點。微電子技術對信息時代產生巨大影響。微電子技術是在傳統電子技術的基礎上發展起來的。它被稱為“微電子學”,顧名思義,因為它是一種小型的先進技術,其特點是“四微”:1它的信號處理是固體中的微觀電子。它是在運動中實現的; 2其工作范圍是實心甚至是晶格級微區; 3信號交換只在很小的范圍內進行; 4它的體積很大,可以放一個電子功能,甚至一個子系統集成在一個微芯片上。簡而言之,微電子技術是一種獨特而神奇的特殊技術,可在幾乎看不見的范圍內工作。微電子技術也對電子產品的消費市場產生了深遠的影響。低成本,可靠,小巧輕便的微電子技術層出不窮。電子技術產品和微處理器不再是世界上專業科學儀器的貴族,而是定居在各種流行產品中,并進入普通人的家中。例如,電子玩具,游戲機,學習機和其他家用電器。即使是傳統的汽車機械產品也已滲透到微電子技術中。使用微電子技術,汽車安全防盜系統,出租車計量裝置等的電子發動機監控系統已被廣泛使用,有時甚至在現代汽車中使用。有幾十到幾十個微處理器。本文主要介紹了旋片式真空泵在微電子工業中的成功應用。旋片式真空泵廣泛應用于冶金,機械,軍工,電子,化工,輕工,石油,醫...
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